Трубы для газа: сравнительный обзор всех видов газовых труб + как выбрать лучший вариант

Способы монтажа и их особенности

Прокладываться газопровод может различными методами. Это подземный, наземный или подводный монтаж. В зданиях прокладка сети может выполняться скрыто или открыто.

Каждая разновидность имеет свои преимущества и недостатки. Поэтому прежде чем отдавать предпочтение какой-либо из разновидностей, необходимо подробно разобраться во всех ее особенностях.

Преимущества и недостатки подземного метода

Еще совсем недавно при монтаже газопровода преимущественно использовался подземный способ. В этом случае трубы укладываются в предварительно вырытые траншеи. Причем их глубина должна в точности соответствовать величине, указанной в проекте. Сегодня такое решение используется все реже.

Падение спроса связано с дороговизной такого рода прокладки. К тому же рытье ям, куда будут укладываться трубы, займет довольно много времени. В настоящее время инженеры отдают предпочтение бестраншейному способу. Его особенность заключается в использовании оборудования, которое может выполнять горизонтально-направленное бурение.

Благодаря этому стоимость прокладки снижается троекратно, а время, необходимое на организацию магистрали, уменьшается как минимум в два раза.

Подземный метод бурения при помощи ГНБ-оборудования освобождает от необходимости восстанавливать зеленые насаждения. Поэтому такого рода решение можно назвать максимально безвредным для окружающей среды. Монтаж этим методом представляет собой бурение пилотной скважины, которая в дальнейшем расширяется до необходимых габаритов.

Далее стенки укрепляются при помощи специального раствора. Чтобы уберечь трубопровод от подземных потоков воды и чрезмерных механических нагрузок, он помещается в защитный футляр. Завершающим этапом является протяжка труб через скважину.

Наружная организация газопровода

Наружный метод используется чаще всего. В этом случае газопровод, как правило, протягивается по двору коттеджа. При этом конструкция должна быть защищена от посторонних лиц. С этой целью трубы располагаются на значительной высоте.

Особое внимание стоит уделить фиксации. Крепления должны быть максимально прочными и надежными, чтобы минимизировать риск падения и, как результат, повреждения газовой трубы

Наземная и надземная прокладка

По сравнению с подземным способом монтажа наземный будет стоить чуть ли не вполовину дешевле

Но в этом случае нужно уделить особое внимание защите конструкции от воздействия окружающей среды и механических повреждений

Например, труба должна быть заизолирована, чтобы на нее не попадали атмосферные осадки и были не ощутимы перепады температуры. Причем тип защиты подбирается в зависимости от климатических условий региона.

Чтобы не допустить самовольного подключения к магистрали, необходимо позаботиться об охране. Ведь из-за того, что труба лежит на специальных опорах на земле, к ней без проблем могут получить доступ третьи лица. Поэтому в отличие от подземной прокладки такое решение менее надежно.

Какой способ монтажа газопровода лучше?

Отдавать предпочтение тому или иному решению необходимо в зависимости от климата региона, где будут проводиться работы, плотности застройки и характеристик грунта. Соответственно, однозначного ответа просто-напросто нет.

Чтобы определиться с тем, какой способ монтажа лучше выбрать, следует учесть следующие рекомендации:

  1. Если грунт на участке отличается высокой коррозионной агрессивностью, то наиболее правильным решением будет монтаж газопровода наземным методом.
  2. При пересечение трубопроводом дороги экономически выгодным является комбинированный вариант. То есть в районе автополотна труба должна располагаться над землей, а на загородном участке – прокладываться в траншеях.
  3. В случае прокладки трубопровода через соседние участки рекомендуется выбрать наземный (открытый) метод.
  4. При прохождении газопроводной ветки по участку с разветвленной системой ЛЭП разумным решением будет скрытый монтаж магистрали.

Способ прокладки напрямую влияет на материал, из которого должен изготавливаться трубопровод. Вопрос, связанный с тем, какую трубу и арматуру использовать в том или ином случае, будет рассмотрен далее.

Что такое магистральный (природный) газ?

У далеких от нефтегазодобычи обывателей разбор всех нюансов “газового” вопроса в подробностях нередко вызывает головную боль. Существует природный, сжиженный, баллонный, сжатый, магистральный газ и т.д. Плюс есть куча аббревиатур (КПГ, СПГ, СУГ, ГМТ, АПГ). И все это о топливе, которое мы используем в быту для нагрева воды (теплоносителя) и готовки.

Разобраться с нуля во всех видах этого такого привычного для многих россиян горючего довольно сложно.

Как таковой природный газ, добываемый из недр земли, представляет собой смесь из:

  • метана;
  • тяжелых углеводородов (этана, пропана, бутана и т.д.);
  • водорода и сероводорода;
  • паров воды;
  • азота;
  • гелия и иных инертных газов.

В зависимости от месторождения доля первого компонента в этой смеси достигает 70–98%.

Однако «природный газ», поступающий в квартиры и дома по трубам, – это уже очищенный от примесей метан с мизерным количеством одоранта (вещества с резким неприятным запахом, облегчающим обнаружение утечек).

Подавать по газопроводам для бытовых нужд всю добываемую из земли смесь без обработки небезопасно. В ней немало взрывоопасных и вредных для человека компонентов. Проще и безопасней очистить метан от всего остального.

После очищения на месторождении этот уже сугубо метановый газ поступает в ГТС (газотранспортную систему). А из нее посредством газораспределительных и компрессорных станций его подают по газопроводам сначала в населенные пункты, а затем потребителям.

Так природный газ поступает в дома частников и городские квартиры, чтобы быть сожженным в газовых плитах, котлах и бойлерах.

Газ в квартире и ГМТ на основе метана одинаковы по составу. Однако первый по трубам “течет” в газообразном состоянии. А вот второй в баллоны автомобилей закачивается в сжатом до давления 200–220 бар виде. Такое газомоторное топливо называют компримированным (КПГ). Именно его продают на газозаправках «Газпрома».

При этом существует еще и СУГ (сжиженный углеводородный газ), также нередко применяемый для заливки в автомобили. Но он состоит уже не из метана, а из смеси пропана с бутаном. О нем дальше – это как раз то, что закачивается в газгольдеры.

К метановому классу также относятся природные газы:

Первый для упрощения транспортировки и хранения сжижается охлаждением при минус 160 0 С. Именно его возят в громадных танкерах по океанам.

Второй вариант – это метан, который адсорбирован на твердом пористом сорбенте. В отличие от СПГ для его хранения не требуется оборудование для поддержания сверхнизких температур.

При этом давление в емкости не поднимается выше 30–50 бар, поэтому хранить и перевозить его гораздо проще и безопасней. Однако эта технология в России и мире пока еще не получила широкого распространения, сказывается дороговизна производства адсорбента.

Зачем газифицировать дом?

Главная причина заключается в дешевизне и удобстве. Сложная экономическая ситуация в стране вынуждает владельцев частных домов подыскивать наиболее доступный вариант обогрева здания. Поэтому совсем неудивительно, что со временем собственники коттеджей приходят к выводу, что нужно газифицировать постройку.

Да, несомненно, можно обогревать жилье при помощи электричества. Но такое решение довольно дорогостоящее, особенно если нужно отапливать несколько сотен квадратных метров. Да и капризы природы в виде сильного ветра или урагана могут оборвать кабеля и придется неизвестно сколько сидеть без отопления, еды и горячей воды.

Еще одной альтернативой газа является старый и проверенный способ — обогрев при помощи камина или кирпичной печи. Основной недостаток такого решения заключается в том, что хранение дров или угля приведет к появлению грязи.

К тому же нужно будет выделять дополнительные квадратные метры для их складирования. Поэтому голубое топливо еще не один год будет занимать лидирующую позицию, а вопрос проектирования газопровода для подключения частного сектора еще очень долго будет актуален.

Расходные материалы и необходимое оборудование

Для подсоединения трубопровода к оборудованию или для стыковки разных секций сети друг к другу необходимы соединительные элементы. Выпускаются изделия для пластиковых, металлопластиковых и стальных труб. Есть также универсальные и переходные соединители, которые позволяют стыковать изделия из разных материалов.

Различают несколько основных классов.

  • Муфты и переходники – фитинги, используемые для соединения прямых отрезков и удлинения газопровода. Также применяются для подключения трубопровода к кранам или к другому оборудованию. На стальной газопровод ставится диэлектрическая муфта для газа – она предупреждает прохождение электрического тока и увеличивает срок эксплуатации. Переходники в отличие от муфты имеют разный диаметр на противоположных концах. Элементы используются для стыковки труб с разным сечением.
  • Уголки и отводы – соединители, которые позволяют изменить направление линии. Требуются в тех случаях, когда гибка невозможна. Допускается соединение пайкой, сваркой, накручиванием на резьбу.
  • Водорозетка – специальный, по большей части декоративный элемент, предназначенный для подключения труб, распложенных внутри стены. Это своего рода внешний выход линии. Водорозетки изготавливают из бронзы и латуни.
  • Тройники и крестовины – детали, которые соединяют не 2, а 3 или даже 4 трубы. Используются при организации разводки на несколько комнат.
  • Гильзы – напоминают короткий отрезок трубопровода из металла. Гильза нужна при прохождении газопровода через стену или перекрытие частного дома или квартиры. Она защищает сеть при усадке стены.

  • Заглушки – эта деталь замыкает ветку трубопровода. Нельзя путать этот род фитинга с временной заглушкой, которую ставят при ремонте.

ГОСТ металлополимерной продукции

Качественные трубные изделия из металлопластика должны соответствовать гос. стандарту 53630-2009. Документ содержит в себе ключевые требования к рассматриваемой продукции.

  1. Порядок упаковки изделий.
  2. Требования к сырью, необходимому для производства продукции.
  1. Изделия делятся на две группы согласно указанному рабочему давлению. У первой категории этот показатель составляет до 0.6 МПа, а у второй — 2.5 МПа.
  2. Допускается максимальная температура носителя в трубопроводе из металлополимерных труб до девяноста пяти градусов в течении девяти тысяч часов.
  3. Устанавливается маркировка изделий (рассмотрена выше).
  4. В зависимости от диаметра конструкции разделяют на две категории. В первую входят трубы размером от десяти до шестидесяти трех миллиметров. Ко второй категории относятся изделия с диаметром от семидесяти пяти до ста десяти миллиметров.
  5. Указываются методы поставки изделий. Трубы первой категории доставляются в виде отрезков до двенадцати с половиной метров или в бухтах. В последнем случае метраж должен быть кратным ста. Продукция второй категории поставляется только в виде отрезков разной длины.

Если конструкции соответствуют указанному ГОСТу, они должны обладать сертификатом, подтверждающим это. Учитывайте это, если решите купить трубы для обустройства газопровода в частном доме или квартире.

Какими трубами можно проводить газ

У нашего покупателя не так уж богат выбор труб для проведения газовых систем. Это или стальные — очень прочные, однако подверженные коррозионным процессам, или же пластиковые — им коррозия не страшна, но надо признать, что они относительно хрупкие.

Согласитесь, что было бы отлично совместить все имеющиеся достоинства данных материалов, исключив их некоторые недочеты и недостатки. Специалистами были созданы достаточно популярные сегодня практичные и функциональные металлопластиковые трубы.

Итак, внимание, вопрос: какими трубами можно проводить газ?

В этом ключе рассмотрим вышеназванные изделия из пластика и металла. Несомненно, обладают высокой антикоррозионной защитой, отличной гибкостью пластика и хорошей прочностью металла.

Все большим спросом сегодня начинает пользоваться металлопластик. Тем не менее, мало кто знает все преимущества этого материала и в каких сетях он может эксплуатироваться. Так, эти трубопроводы имеют уникальную гибкость. Работая с ними, не нужно использовать никакие соединительные элементы.

Зачастую используются газовые трубы из углеродной стали, но они представляют определенную сложность монтажа, однако тут процесс более сложен, и включает в себя потребность в сварщиках, а также имеется проблема: подверженность коррозионным процессам.

Газовая же полиэтиленовая труба в основном предназначена: для монтажа подземных газопроводов, непосредственно транспортирующих горючие газы.

Подобные трубы для газа комплектуются:

Соединительными деталями: такими как муфты / седловые отводы с закладными электронагревателями, то есть, применяется широкая номенклатура особых соединительных деталей для сварки встык, также переходы «сталь—полиэтилен».

Освоено также перспективное производство полиэтиленовых труб для газа повышенной надежности с особым наружным защитным покрытием, изготовленным из специального термопласта.

Наша компания – ваш верный помощник в подборе самых качественных деталей!

Работая в данной сфере, мы имеем знания и драгоценный практический опыт в монтаже многочисленных инженерных систем. Если пришло время и вам заняться данным вопросом, то мы всегда рады помочь вам. Звоните, и мы приложим максимум усилий для решения ваших задач!

Виды труб для магистральных газопроводов

Трубы для газопроводов

делят на два типа в соответствии с материалом изготовления: пластиковые и стальные. И те и другие имеют свои преимущества. Так, изделия из полиэтилена являются довольно гибкими, что упрощает процесс устройства транспортной системы, и одновременно прочными, благодаря чему использовать их можно в местностях с суровым климатом. Еще одно положительное свойство подобных изделий заключается в устойчивости к агрессивным химическим веществам. Большим плюсом полиэтиленовых труб является их небольшой вес, упрощающий доставку и процесс монтажа трубопровода.

Стоит отметить и некоторые ограничения в использовании пластмассовой трубной продукции. Устройство газопроводов с высоким давлением из таких изделий в черте города не допускается. Также нельзя монтировать газотранспортную конструкцию в районах с повышенной сейсмической опасностью (более 6 баллов) и температурой окружающей среды ниже ‐45оС.

Стальные трубы для газопроводов

могут быть электросварными (чаще прямошовными) или бесшовными. Для устройства газопроводной системы всегда берутся трубы больших диаметров, варьирующихся в пределах 508‐1420 мм. Толщина стенок также может быть различной, и составляет от 7 до 48 мм.

Для производства изделий используются только качественные виды стали, например, низколегированные с повышенной прочностью или углеродистые. Как правило, трубы для магистральных газопроводов

диаметром до 500 мм производятся из низкоуглеродистых, либо из спокойных и полуспокойных углеродистых марок сталей. Для изготовления изделий, имеющих диаметр до 1020 мм, применяются спокойные и полуспокойные низколегированные стали. Трубы с наибольшим диаметром производятся из материала повышенной прочности, обработанного термически.

Какой лучше

При выборе газового шланга для подключения оборудования нужно исходить из условий эксплуатации. Если планируется его установка на даче под баллонную систему, то допускается резиновый вариант. Во время покупки следует тщательно его осмотреть. Нельзя, чтобы резина была тонкой, поскольку она быстро порвется.

В домашних же условиях при подключении к котлу лучше отдать предпочтение нержавеющему варианту

При этом обращается внимание на следующие моменты:

  1. Наличие на металлической оплетке желтых точек. Только такие шланги подходят для газовых котлов и иного подобного оборудования.
  2. Перед совершением покупки заранее измеряется необходимая длина.
  3. В комплект газового изделия должны входить 2 накидные гайки, которые называются американками.

Оптимальные варианты размеров: диаметр ½ или ¾» и длина 1-2 м.

Монтаж

При монтаже пластиковых газовых труб нужно учитывать ряд нюансов:

  1. Из-за теплового расширения нужно точно подобрать место установки компенсаторов.
  2. Избегать множества изгибов, мест стыковки отдельных элементов.
  3. Прокладывать трубки вдали от источников открытого пламени.
  4. Если нужно проложить трубопровод под землей, желательно сделать дополнительную изоляцию. Для этого можно использовать бетонный канал или дополнительную пластиковую трубу.
  5. При демонтаже старой системы нужно изготавливать магистраль из одного материала. Это позволит добиться высокого показателя прочности, максимального срока эксплуатации.
  6. Желательно убрать трубы с открытого места из-за низкой устойчивости материала к механическим воздействиям.
  7. Крепления к трубопроводу на вертикальных поверхностях нужно устанавливать не дальше чем на расстоянии 2 метра друг от друга.

Для создания герметичных соединений требуется использовать специальный паяльник. В его комплекте есть насадки разных диаметров, на которые надеваются трубы, муфты, запорные краны. После нагревания детали соединяются вместе. Останется дождаться остывания пластика, выполнить пробный запуск системы. Во время проверки нужно внимательно осмотреть места соединения отдельных элементов трубопровода на наличие протечек.

Людям привычно видеть, что газопроводы изготовлены из металла, но этот материал постепенно уступает место пластику. Полиэтиленовые, полипропиленовые трубы незначительно уступают металлу по технических характеристикам, но стоят дешевле.

Виды газовых труб

Основа безопасности – газовая труба.  Сегодня используются изделия  из стали, меди, полиэтилена.

Стальные

Ставшая еще при советском союзе классикой стальная труба сегодня терпит конкуренцию со стороны полимеров. Однако этот тип трубопроводов по-прежнему применяется и не имеет альтернативы при наружной прокладке, а также при устройстве внутридомовых сетей. Они эксплуатируются в любом климате, включая зоны с большой разницей годовых температур. Изготавливаются из низкоуглеродистой стали с пониженным содержанием серы и фтора.  Разделяют два основных вида трубы для газопроводов из стали:

  • сварные с продольным прямым или спиральным швом;
  • цельнотянутые бесшовные.

Минусами стальных магистралей для газа являются большой вес и сопряженные с этим издержки на доставку и монтаж, подверженность коррозии, необходимость катодной защиты, сложность устранения порывов (необходимость сварки). Изделия имеют ограничения по методам монтажа: резьбовые стыки нельзя делать под землей, а фланцевые соединения допустимы только в пределах специальных колодцев. 

Медные

Допущены к использованию в составе газовых трубопроводов низкого давления и могут монтироваться только с использованием пресс-фитингов. Компрессионные фитинги запрещены, трубы должны иметь маркировку желтого цвета и желтое же уплотнительное кольцо.

Их плюсами являются:

  • высокая устойчивость к коррозии;
  • довольно простой монтаж фитингами и его кроткие сроки;
  • стойкость к механическим нагрузкам;
  • долговечность;
  • эстетичность – можно использовать без маскировки на открытых участках.

Главный минус – высокая стоимость и неприменимость для работы в сетях повышенного давления.

Газовые трубы из ПНД

Полиэтилен низкого давления (правильное название – полиэтилен высокой плотности) – продукт нового поколения для самых ответственных магистралей

Сразу стоит обратить внимание, что термин «низкое давление» касается способа производства материала и не имеет отношения к характеристикам трубопровода. Такие трубы для газопроводов пригодны для транспортировки газа под давлением до 1,2 МПа, безопасны, надежны и все шире применяются как на объектах федерального значения, так и в частном строительстве

 Имеют много особенностей, поэтому рассмотрим их более подробно.

Соединение резьбой

Резьбовое соединение

Такой способ применяется как для промежуточных, так и концевых участков металлических труб. В случае отсутствия резьбы на патрубке, ее потребуется вначале нарезать. Для этого понадобятся такие инструменты:

  • клупп;
  • лерка;
  • смазка;
  • напильник.

Круглая плашка

Перед началом работ необходимо определить, какой величины должна быть нарезка. Все зависит от того, какой соединительный фитинг или гайка от шланга будут использоваться. Последовательность следующая:

Перекрывается участок газопровода, с которым будут осуществляться манипуляции.
Стравливается давление, если оно осталось внутри.
При необходимости часть трубы вырезается при помощи болгарки или ножовки по металлу.
Осуществляется обработка напильником. Необходимо снять слой краски, а также подготовить фаску, чтобы инструмент для нарезки мог легко быть надет.
Поверхность смазывается машинным маслом, мыльным раствором, солидолом или другим подходящим веществом.

Схема нарезки резьбы
Проход осуществляется по стандарту один вперед, половину назад. Это означает, что на каждый полный оборот должна приходиться половина оборота назад. Такие действия потребуются, чтобы своевременно убирать стружку, которая может повредить как сами витки, так и инструмент.

Клупп подносится к торцу строго перпендикулярно

Это важно, т.к. при перекосе есть вероятность, что будет повреждена вся конструкция и сами головки.
Не стоит переусердствовать и брать силой.
Чистовую подгонку лучше осуществить при помощи лерки

Объясняется это тем, что начальные витки имеют большую глубину, чем последние. Плашка выровняет эту разбежность.

Подробнее о технологии нарезки резьбы на трубе читайте здесь.

Необходимый комплект

Далее необходимо уплотнить будущий стык. Чтобы подмотка не проворачивалась, до начала всех действий потребуется сделать на резьбе перпендикулярные зазубрины при помощи напильника или плоскогубцев. Для этого применяется пакля или специальная тефлоновая лента. Последняя должна быть плотнее той, что обычно используется на водопроводных трубах.

Герметизация лентой

Лен должен быть хорошо расправлен. От основной косы отделяется небольшая прядь и разравнивается. Какое конкретно количество потребуется, придется определить опытным путем. Отрезок укладывается на середину резьбы. Одним концом делается 2 полных оборота. После этого концы перекрещиваются между собой, один укладывается под другой и делается еще оборот. Далее накручиваются две части. Вся поверхность промазывается герметизирующей пастой. Осуществляется соединение требуемых частей:

Нужна прокладка-уплотнитель

  • В случае когда накручивается шланг с металлической гайкой, тогда в середину вставляется еще прокладка-уплотнитель. Она будет препятствовать утечкам на месте подвижного сочленения гайки и штуцера на шланге.
  • Металлическая муфта

    Для стыковки двух патрубков на прямом участке дополнительно будет нужна металлическая муфта с внутренней резьбой, а также контрольная гайка. Внешняя нарезка должна присутствовать на двух патрубках. Производится паковка одной из деталей. На нее накручивается муфта на максимально возможное расстояние. На вторую трубу надевается контрольная гайка. Патрубок подводится к месту стыка и муфта откручивается так, чтобы она начала заходить на резьбу другого элемента. Когда трубы войдут в нее примерно на одинаковое расстояние, необходимо остановиться. Следующим шагом пакля наматывается на часть трубы, которая не упаковывалась. Ее количество должно быть большим, чем для обычного резьбового стыка. Мотать ее необходимо впритык к муфте. После промазки пастой осуществляется фиксация контрольной гайкой. Закручивать необходимо до тех пор, пока между гайкой и соединителем не будет зазор в 1 мм. Если процесс шел слишком легко, тогда это говорит о том, что было наложено мало уплотнителя, и наоборот.

  • Если соединение производится шлангом, а на трубе, куда он будет фиксироваться, есть специальный бортик, тогда не требуется паковка резьбы. Прокладка из гайки прижмется к ограничителю и будет образовано герметичное сочленение. Лучше, чтобы вставка была из паронита.

Фитинги для газового оборудования


Компрессионные фитинги для ПНД газовых труб

Помимо фитингов которые применяют в качестве элементов соединения конструкции транспортной магистрали, существуют и изделия используемые для различного оборудования:

фитинги для газовых баллонов отличаются высоким уровнем прочности. В большинстве своем такие изделия выполняются из латуни и других металлических сплавов. Для герметичности применяют резинку. Чаще всего фитинги фиксируют под большим давлением, для того, чтобы избежать возможности возникновения какой-либо протечки.
фитинги для газовых шлангов могут быть выполнены как из металла, так и из менее прочного материала, единственное, что следует учитывать, так это то, что такие изделия монтируются при помощи хомутов

Следует уделить особое внимание герметичности системы.

Любой из приборов должен быть установлен в соответствии с ГОСТами, тем более если система прокладывается в многоквартирном доме и является частью одной большой магистрали.

Применение коммуникаций для воды

Областью применения рассматриваемых коммуникаций являются любые инженерные сети – разводка горячей, холодной воды, отопления и т. д

Однако, важно помнить, что не следует использовать металлопластиковые трубы в открытых системах. Замерзание транспортируемой среды может повредить изделия

Соединение труб, как для горячей воды, так и для газа, выполняется обжимными либо пресс-фитингами. Монтаж системы включает нарезку изделий при помощи специальных ножниц, удаление заусенцев с торцов, калибровку и непосредственно фитинговое соединение.

На штуцер стыковочного элемента необходимо нанести силиконовую смазку, а на трубу – надеть накидную гайку и обжимное кольцо

Далее изделие осторожно насаживают на фитинговый штуцер и с помощью двух ключей гайка надежно фиксируется

Надежно соединить трубы можно при помощи пресс-фитингов и специальных обжимных клещей

Соединительные элементы не должны скрываться в стяжке, стенах, монолитном бетоне, полу. Для проверки собранная система опрессовывается под давлением, которое в 1,5 раза выше номинальной нагрузки.

Характеристики полиэтиленовых газовых труб

Помимо металлоконструкций в последнее время активно используются и другие изделия, для изготовления которых используются полимерные материалы.

Монтажные работы по устройству полиэтиленового газопровода выполняются намного быстрее, чем стальных труб, что объясняется отсутствием резьбовых соединений и необходимостью использования тяжелого электро- и газосварочного оборудования.

Способы соединения полимерных конструкций

Сегодня качество полиэтиленовых труб позволяет организовать надежные подземные газопроводы, срок службы которых достигает 80-90 лет. Чаще всего для подвода линии к частным домам устраивают сеть из полиэтиленовых материалов.

Кроме того, такие изделия могут использоваться для транспортировки газов в системах, давление которых не превышает 1,2 МПа.

Герметичность соединения полиэтиленовых труб подходящего качества обеспечивается сваркой, которую можно осуществить двумя способами:

  1. Трубы, края которых предварительно прогреты с помощью специального паяльника, монтируются встык. Фурнитура устанавливается аналогично. Нагревание следует проводить до достижения вязкости.
  2. Края изделия вставляются в специальный стык, внутри которого находятся нагревательные элементы. Приложенное напряжение обеспечивает нагрев элементов и фиксацию труб в арматуре. Соединение, полученное методом электросварки, выдерживает давление до 16 МПа.

Если вы решаете вопрос индивидуального подключения к газовой сети, то лучше отдать предпочтение наиболее дешевому варианту монтажа, предполагающему стыковую сварку.

При коллективной газификации коттеджных поселков, дачных поселков, поселков лучше прибегнуть к более дорогой электромуфтовой сварке элементов полиэтиленовых трубопроводов. Именно такой способ обеспечивает максимальную герметичность и надежность соединения.

Характеристики полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы выпускаются диаметром от 20 до 400 мм, типоразмеры имеют маркировку SDR11 и SDR17.6. В зависимости от класса прочности изделия различают инициалами PE80 (черный с желтыми вставками) и PE100 (черный с синими вставками).

Для индивидуальной газификации и устройства трубопроводов низкого давления подходят полиэтиленовые трубы ПЭ80. В свою очередь, изделия из ПЭ100 обладают большей прочностью и могут использоваться для создания газовых труб с давлением до 1,2 МПа.

При этом следует учитывать, что монтаж труб ПЭ100 потребует больших усилий, так как их придется нагреть до более высокой температуры, однако эти затраты компенсируются отличным качеством соединения.

Преимущества и недостатки газополимерных труб

Популярная ранее ламинация стальных труб существенно заменяется полиэтиленовыми аналогами.

Этому факту есть много разумных объяснений, которые заключаются в полезных качествах полиэтиленовых труб:

  1. Хорошая коррозионная стойкость, способность противостоять воздействию химически агрессивных соединений.
  2. Высокая прочность, устойчивость к механическим воздействиям.
  3. Отличные характеристики без шероховатостей. Если сравнивать изделия из полиэтилена со сталью того же диаметра, расход газовой трубы из полиэтиленовых труб будет больше 30.
  4. Легкость установки. Для сварки ПЭТ не требуется тяжелое газовое и электросварочное оборудование, например, при установке стального трубопровода. Кроме того, полиэтиленовые трубы легко гнуть, что позволяет обходить препятствия, возникающие на пути прокладки трубопровода.
  5. Низкая стоимость изделий из полиэтилена по сравнению с аналогичными изделиями из меди и стали.

Полиэтиленовые трубы достаточно активно используются при подаче газа в частный дом. Это связано с рядом положительных качеств. Однако в их применении есть некоторые особенности, которые ограничивают или даже полностью исключают возможность выполнения газовой сети из полиэтиленовых конструкций.

Поэтому ПЭТ нельзя использовать в активных сейсмических зонах, в зонах падения температуры до -45 градусов, в газопроводах с давлением выше 1,2 МПа.

К тому же полиэтиленовые трубы совершенно несовместимы с прокладкой сетки в тоннелях и коллекторах, а стальные трубы допускают такой вариант. Следует учитывать, что при нагревании полиэтилена до 80 градусов он деформируется с последующим разрушением.

Не рекомендуется использовать ПЭТ для создания подземных газопроводов, так как материал быстро разрушается ультрафиолетовым излучением. Если же принято решение строить трубопровод на земле, трубы необходимо покрыть специальным защитным полимерным составом.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий