Состав бетона для тротуарной плитки – технология изготовления в домашних условиях

Используемые растворы

Раствор, предназначенный для тротуарной плитки, готовится в домашних условиях. Состав бетонной смеси зависит от ее назначения. Готовое изделие состоит из двух слоев, каждый из которых выполняет свою функцию. Основной отвечает за прочностные характеристики плитки. Именно он воспринимает всю нагрузку в процессе эксплуатации. Лицевой слой определяет ее внешний вид. К его внешнему виду предъявляются достаточно высокие требования, так как от этого зависит общее восприятие формируемого полотна.

У плитки два слоя

В процессе приготовления первым делом формируется лицевой слой. Для этого в форму заливается некоторое количество раствора. Оставшийся объем заполняется смесью, которая предназначена для формирования основного слоя.

Заготовку стоит смазать

Лицевой слой

Формируемый слой должен обладать достаточно высокой прочностью, чтобы не разрушаться при случайном падении предметов. Его часто делают глянцевым. Однако при желании формируют матовую поверхность. Все зависит от назначения раствора.

Какой рецепт используют для изготовления лицевого слоя тротуарной красивой плитки? Раствор для каждой тротуарной плитки имеет строгие пропорции. В данном случае кроме цемента М500 вводятся добавки, состоящие из отсева, включающего гранитный или гравийный щебень. Размер частиц последнего должен составлять 5 – 10 мм. Его смешивают с песком в одинаковом соотношении. Также добавляется жидкость. Вода должна быть чистой, без каких-либо дополнительных включений.

Приготовление раствора

Учитывая, что состав смеси влияет на цветовое оформление готового изделия, надо добавить краситель определенного цвета. Сколько процентов вводить, зависит от желаемого результата. Обычное его процентное количество не превышает 7.

В состав раствора для тротуарной плитки обязательно вводится диспергатор. Он нужен, чтобы улучшить текучесть готового раствора. В противном случае залитый в форму раствор не сможет равномерно распределиться по всему объему, и сформировать качественную лицевую поверхность не получится.

Данное вещество также:

  • ускоряет схватывание смеси;
  • повышает твердость формируемого слоя, и он намного лучше сопротивляется внешнему воздействию;
  • добавляет поверхности глянцевости;
  • облегчает процедуру выемки готового изделия из формы.

Чаще всего в качестве такого ингредиента используется нафталин формальдегидный. Он бывает двух видов: А и Б. Смесь приготавливают с использованием обоих составов, и в обоих случаях удается обеспечить формирование желаемых свойств. Однако марка Б из-за сложного способа производства имеет более высокую стоимость, что значительно ограничивает его область применения. Возможно добавление и других веществ, обладающих аналогичными свойствами.

Чтобы добиться желаемого результата, диспергатор растворяют в воде, подогретой до 60 градусов. На одну часть пластификатора следует взять четыре части воды. Определяя расход, следует учитывать, что на каждые два мешка связующего следует добавить раствора, которые перед самым введением в смеси тщательно перемешивается. В сухом виде это 5-7 %.

Учитывая вредное воздействие данного элемента на организм человека, приготовить раствор можно только в СИЗ. Рецептура устанавливает процентное содержание связующего и отсева. Щебень добавляется в двойном количестве. Количество красителя – всего 5-7 %. Даже незначительное процентное отклонение может привести к тому, что изделия из разных замесов будут иметь различный оттенок.

Если хочется уникальности, следует «поиграть» с оттенками. Раствор готовится для изготовления разноцветной тротуарной плитки. Следует приготовить как минимум два состава. Их можно залить в форму, не перемешивая. В итоге на лицевой поверхности получится оригинальный рисунок.

Смесь для тротуарной плитки должна быть однородной. Приготовляемый состав подвергают замешиванию в течение четверти часа. Как правило, этого времени достаточно, чтобы компоненты тщательно перемешались. Хорошо перемешанный состав должен иметь консистенцию густой сметаны, что во многом обеспечивается за счет использования подходящего оборудования.

Важно знать, как правильно формировать готовое изделие, чтобы тротуарная плитка в процессе эксплуатации не расслоилась. Для этого заливку основного слоя следует выполнять не позднее, чем через 20 минут после заливки лицевого. В этом случае бетонная конструкция прослужит долго

В этом случае бетонная конструкция прослужит долго.

Армирующее волокно и смазка для форм

Для повышения прочности плитки используется фиброволокно. Волокна полипропиленовой фибры имеют длину около 20 мм и диаметр от 10 до 50 мкм. Следует учитывать, что длина волокон не должна превышать диаметр самого крупного наполнителя.

Смазка необходима для более легкого извлечения плитки из форм после изготовления. Такие составы продаются в специализированных магазинах, но многие используют другие вещества. К заменителям можно отнести моторное и подсолнечное масло, а также мыльный раствор.

Некоторые используют соляной раствор, но от него остаются разводы. При этом пластмассовые формы из-за таких составов быстро портятся.

Этапы производственного процесса

Технология изготовления тротуарной плитки своими руками подразумевает выполнение всех важных этапов в определенной последовательности:

  • в первую очередь формы для плитки подготавливаются надлежащим образом;
  • далее готовится качественная бетонная смесь;
  • затем на специальном вибростоле происходит формование плитки;
  • после этого на протяжении двух или трех суток материал выдерживается в формах;
  • завершающий этап – процесс распалубки готовых плиток.

Можно использовать формы, выполненные из разных материалов – полиуретана, силикона, оцинкованного металла или стеклопластика. Перед заполнением бетонной смесью их необходимо смазать специальным составом. Приготовить его можно самостоятельно – для этого необходимо в полтора литра воды добавить 50 г машинного масла и перемешивать в течение долгого времени до тех пор, пока масса не станет однородной. В качестве смазки также может применяться растительное масло либо тщательно измельченное и растворенное в воде традиционное хозяйственное мыло.

Качество будущей плитки зависит от того, насколько правильно будет замешан бетонный состав. При изготовлении тротуарной плитки своими руками пропорции должны быть такими:

  • 9 ведер мелкофракционного щебня;
  • 50 кг цемента марки 500;
  • 250 мм пластификатора;
  • 6 ведер чистого речного песка, не содержащего примесей;
  • вода – до получения необходимой консистенции.

Формы, заполненные таким раствором, обязательно должны быть выдержаны в течение трех суток. На протяжении этого периода их следует периодически смачивать водой для поддержания нужного уровня влажности. После извлечения готовых плиток их необходимо подсушить естественным путем около одного месяца – так они приобретут необходимую прочность и другие важные качественные показатели.

Соблюдая все правила, можно быстро научиться изготавливать тротуарную плитку любых форм, размеров и оттенков. Качественная эксклюзивная продукция всегда будет пользоваться высоким спросом.

Нужна ли цементно-песчаная смесь под тротуарную плитку

При изучении вопроса укладки тротуарной плитки в сети Интернет можно столкнуться с технологией, предусматривающей обязательную укладку слоя цементно-песчаной смеси. Ее трамбуют поверх подушки прямо перед укладкой тротуарной плитки. Однако цементно-песчаная смесь наряду с определенными преимуществами несет и некоторые проблемы во время эксплуатации. В этой статье мы рассмотрим все достоинства и недостатки смеси цемента и песка.

Технология укладки тротуарной плитки на цементно-песчаную смесь

Строительный материал цементно-песчаная смесь можно создать самому, зная пропорции, или приобрести в готовом виде, фасованном в мешки весом 25-50 килограмм. Можно сэкономить, если отдельно приобрести песок и цемент и потом самому смешать в пропорции 4:1 (четыре ведра песка и 1 ведро цемента). Только необходимо будет хорошо постараться, чтобы перемешивание было однородным.

Подушка для тротуарной плитки по своему составу и толщине зависит от условий эксплуатации:

· Для пешеходных зон подойдет простая подушка, состоящая из щебня фракции 5-20 мм, наложенного слоем до 15 сантиметров, и слоя просеянного чистого песка крупной фракции толщиной до 4-5 сантиметров. В данном случае не обязательно применять цементно-песчаную смесь.

· Для проезжей части, по которой будут ездить легковые автомобили, подушку нужно создавать из двух слоев щебня (нижний слой фракция 10-40 мм толщиной 30 сантиметров и верхний слой фракции 5-20 мм толщиной 5 сантиметров), а также слоя цементно-песчаной смеси толщиной до 5 сантиметров.

В последние годы все чаще при создании подушки применяют геотекстиль. Им разделяют слои щебня и песка либо смеси. Геотекстиль не только не дает смешаться песку и щебню, но и улучшает дренаж воды. Тем самым не будет нарушаться геометрия, и площадка, замощенная тротуарной плиткой, простоит еще больше времени.

Цементно-песчаная смесь может сухой или мокрой. Оба вида смеси применяют во время укладки тротуарной плитки. Обычно мокрую смесь (бетон) используют для проезжей части, усиливая ее сеткой из стальной арматуры.

Цементно-песчаная смесь для укладки тротуарной плитки и водопроницаемость

Использование цементно-песчаной смеси позволяет прикрепить тротуарную плитку к основанию. Даже если используется сухая смесь, после выкладки плитки площадку обильно поливают водой. Через щели между элементами плитки вода проникает до смеси. цемент схватывается с песком, образуя бетон. Поверхность основы затвердевает и приклеивает к себе плитки. В итоге мы получаем твердое полотно, пригодное для езды автомобилей, не считая просто прогулок пешеходов.

А куда будет деваться дождевая вода? Она уже не сможет пройти сквозь бетон в грунт. Дренаж такой подушки будет просто отсутствовать. Поэтому площадку тротуарной плитки на подушке из цемента и песка обязательно нужно делать под наклоном для естественного стока дождевой и талой воды в сторону водосборных лотков. Иначе на вашей площадке будут собираться лужи. Уклон поверхности должен быть более 3 процентов.

Водосборные лотки должны быть вдоль всего периметра площадки, а приемные колодцы для дождевой воды надо устанавливать через каждые 10 метров тротуара или садовой дорожки.

Если вы решили замостить тротуарной плиткой на своей даче парковку для автомобиля или садовые дорожки, рекомендуем обратить внимание на нашу продукцию. Ассортимент и цены нашей вибропрессованной плитки и бордюров Вас порадует

Раствор для тротуарной плитки – пропорции, состав, приготовление

Для начала предоставим готовый рецепт раствора для тротуарной плитки при заданной толщине в 60 мм. А затем расскажем, как правильно смешивать компоненты.

Состав раствора для тротуарной плитки приведен в таблице

Компоненты (добавки)Пропорции для изготовления в %На 1 м.кв. плиткиНа 1 м.куб. раствора
Цемент М 50021 %30 кг500 кг
Отсев или мелкий щебень23%32 кг540 кг
Песок56%75 кг1300 кг
Пластификатор С-30,7% от массы бетона50 гр1,9 литра
Краситель7% от массы бетона700 гр10 кг
Фиброволокно в количестве на 1м3 бетона0,05% от массы бетона60 гр0,7-1,0 кг
Вода5,5% от массы бетона8 литров130 литров

Из 1 м. куб. раствора можно сделать 16,5 м. кв. тротуарной плитки, при толщине 60 мм.

Чтобы приготовить хороший раствор для тротуарной плитки, нужно смешивать компоненты в бетономешалке в определенной последовательности, с определенным режимом перемешивания.

Подготовка раствора

Пластификатор смешивается с незначительным количеством воды и заливается в бетономешалку. Для затворения используется только теплая вода, т.к. в холодной добавки не растворяются. При перемешивании нужно следить чтобы пластификатор растворился полностью.

Краситель также смешивают с горячей (примерно 80 °С) водой в соотношении 1:3. Нужно наблюдать, чтобы красящий раствор получился однородным. Наличие комочков «выльется» в появление кратеров на лицевой поверхности плитки.

Далее поочерёдно добавляется наполнитель (щебень и песок), затем цемент. Периодически в цементно-песчаную смесь доливается вода для более удобного перемешивания. Основная масса воды подается в конце замеса.

Оптимальный режим (время) перемешивания цементного раствора

Смесь для тротуарной плитки готова, когда она держится на мастерке плотной массой, не растекаясь. При заливке раствор должен легко заполнять форму.

Подготовка формы

Поверхность формы смазывается выбранной смазкой. В процессе нужно следить, чтобы на поверхности не образовывались пятна от смазывающего вещества. Форма должна быть немного жирной, для лучшего скольжения изделия по поверхности.

Примечания. При излишней смазке на плитке образуются впадины. При недостаточной – затруднено вынимание.

Технология изготовления тротуарной плитки (формовка)

На этом этапе раствор заливается в формы. При этом если изготавливается двухцветная плитка, то форма заполняется серым бетоном на 75%, а затем заливается цветным. Перерыв между заливками не должен превышать 20 мин. В противном случае, слои раствора непрочно схватятся между собой.

Залитые формы нужно встряхнуть и поставить на вибростол. Продолжительность нахождения формы на вибростоле составляет 5 мин. Индикатором готовности служит появление белой пенки – это значит, что из раствора выбились все пузырьки воздуха. Излишняя виброобработка (встряхивание формы) может привести к расслоению раствора. Сигналом для прекращения вибраций служит оседание белой пенки.

Совет. При изготовлении двухцветной тротуарной плитки вибрацию нужно проводить после заливки каждого слоя. Вторая вибрация длится 2-3 минуты, при этом пенка может не появиться.

Сушка тротуарной плитки в домашних условиях

Заполненные раствором формы устанавливаются на стеллажи для последующей сушки, которая занимает 2-3 дня. Место для сушки должно быть защищенным от прямых солнечных лучей, хорошо проветриваемым. Чтобы снизить скорость испарения влаги из раствора формы лучше накрыть полиэтиленовой пленкой.

{banner_link_1}

Расформовка тротуарной плитки (извлечение из формы)

Как извлечь плитку из формыКак вытащить плитку из формы?

Облегчить процесс извлечения, можно опустив форму с заливкой на 5 сек. в горячую (около 60 °С) воду. От тепла форма расширяется, и плитка вынимается без дефектов и проблем.

Изделие следует выбивать на мягкое основание, например, расстелить старое одеяло.

Извлеченная из формы плиткаОбратите внимание, извлеченная плитка хорошо держит форму, но раствор еще не затвердел полностью, поэтому состав будет крошиться и может треснуть или поломаться. Сушка тротуарной плитки на стелажахВынутая плитка хранится на тех же сушильных стеллажах еще неделю

Затем ее можно складывать на паллете и окончательно досушивать еще месяц. За этот период плитка наберет требуемую прочность

Сушка тротуарной плитки на стелажахВынутая плитка хранится на тех же сушильных стеллажах еще неделю. Затем ее можно складывать на паллете и окончательно досушивать еще месяц. За этот период плитка наберет требуемую прочность.

Технология производства тротуарной плитки

Всего существует для способа производства такого дорожного покрытия.

Метод вибропрессования

Плитка, изготовленная таким способом, отличается повышенной износостойкостью и долговечностью. Ее толщина не менее 35 мм. Увидеть ее можно на улочках в городских парках или площадях. Сделать самому такие изделия невозможно, не имея специальных вибрирующих кассетных форм, спрессовывающих бетонную смесь.

Метод вибролитья

Таким способом получаются изящные изделия с красивым рисунком и малой толщиной 10 – 35 мм. Именно он и подходит для самостоятельного производства бетонной плитки. Что нужно иметь из оборудования: обычную бетономешалку гравитационного типа и небольшой вибростол. Если есть желание можно поколдовать и сделать его своими руками.

Делать состав смеси для тротуарной плитки слишком пластичным, чтобы тот укладывался без предварительного вибрирования не рекомендуется, так как такой бетон отличается низким показателем прочности, износостойкости и морозостойкости. Изделия, полученные таким способом, не стоят затраченных на их производства сил, времени и денег.

Пример приготовления смеси для основного слоя

Перед перемешиванием необходимо промыть внутреннюю часть барабана бетономешалки. Вы можете просто налить воду и повернуть ее. Сливать не нужно. Бетонно-гравийная смесь заливается прямо в барабан.

Через несколько минут работы добавьте растворенный в воде пластификатор, если он был приобретен в виде порошка. Если это жидкость, ее наливают прямо из емкости

Здесь важно точно соблюдать количество начинки, которое производитель указывает на упаковке. Уменьшать или увеличивать его не стоит – это приведет к изменению характеристик бетона

По мере замешивания материала для основного слоя тротуарной плитки в барабане смесителя можно приступать к заливке облицовочного раствора в формы. Толщина начинки – 2 см, после чего вибростол включают на 3 минуты.

Заливка бетона в формы

Произошло уплотнение бетона. Вибростол выключается. Поверх бетона укладывается армирующая сетка. Готовый бетонный состав для основного слоя тротуарной плитки переливается из барабана бетономешалки в емкость. Его помещают лезвиями в форму, где есть место для раствора. Смесь следует расположить немного дальше, так как после вибрации и уплотнения материал «осядет”.

Вибростол снова включается и работает до тех пор, пока бетон в формах не будет на одном уровне с их краями. В этот момент из цементно-гравийного состава выходит воздух, который после затвердевания бетона снижает его качественные характеристики: прочность и износостойкость. Это касается пузырьков воздуха, которые остаются внутри раствора. Они снижают плотность смеси, а, следовательно, и прочность всей конструкции.

Соотношение компонентов

Рекомендуется при изготовлении тротуарной плитки четко следовать нормам ГОСТ и правилам изготовления, их несоблюдение приведет к ухудшению качества продукции. При необходимости можно добавлять в состав немного воды. Главное, чтобы готовый раствор был отлично перемешан.

Состав смесей для производства тротуарной плитки — таблица пропорций

Цемент для тротуарной плитки, песок и щебень для получения нормального по качеству бетона смешиваются в пропорции 1/2/2. Ниже приведен рецепт приготовления бетонной смеси из расчета на мешок цемента весом 50 кг. Общие пропорции, рецепт и состав можно найти в ГОСТах и СНиПах, а четкие технические требования прописаны в ГОСТ 17608-91.

  1. Вода 15–20 литров (2 ведра), точное количество зависит от влажности применяемых сыпучих веществ.
  2. Входящие в состав пластификаторы, согласно требованиям, разбавляем в небольшом количестве теплой воды и после выливаем в бетономешалку к остальной воде, перемешиваем.
  3. Добавляем краситель для тротуарной плитки, размешиваем.
  4. Три 12 литровых ведра чистого щебня засыпаем и ждем, когда все перемешается.
  5. В полученную массу высыпаем входящий в состав цемент, разделенный на 3–4 порции, давая время на промешивание каждой порции.
  6. Засыпаем еще одно ведро щебня и после промешивания засыпаем 4 ведра песка, так же, как и цемент, промешивая каждое ведро.
  7. Добавляем последнее ведро щебенки, тщательно все перемешиваем.

Далее следует литье и выкладка сырой тротуарной плитки для предварительного высыхания. Спустя несколько часов или через пару дней, в зависимости от атмосферных условий сушки и соответствия пропорций и рецепта, можно снять формы, после чего продолжить просушку готового изделия в течение двух недель.

Инструмент и оборудование для изготовления тротуарной плитки

Зависит от количества изготавливаемой плитки.

1. Бетономешалка. При минимальном объеме работы её можно заменить мастерком или лопатой.

2. Вибростол для тротуарной плитки

. На производстве, это стол с вибрирующей поверхностью, который предназначен для удаления воздуха (пустот) из смеси бетона. Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях не исключает его применения.

Обойтись без вибростола сложно, но его с успехом можно заменить постукиванием по форме или встряской (ударами) формой по ровной поверхности.

Изготовление тротуарной плитки — вибростол-стиральная машина Многие пользователи, которым нужно было более 100 м.кв. плитки делали простой вибростол своими руками.

Самым простейшим решением является использование старой стиральной машинки, включенной на режим отжима. Такой самодельный вибростол для тротуарной плитки, позволяет получить отлично уплотненную (утрамбованную) смесь для изготовления дорожной плитки.3. Стеллаж для сушки тротуарной плитки (сушилка) . Любое место, на котором в течение 2-3 дней будет сушиться плитка в форме, еще неделю без формы, а затем окончательно досушиваться еще в течение месяца.

4. Ведро, тазик или подходящая емкость

. Служит для нагрева формы с плиткой и облегчения процесса извлечения плитки из формы.

5. Формы для изготовления тротуарной плитки

Виды форм для плитки

Силиконовые формы для тротуарной плиткиСиликоновые формы для тротуарной плитки

. Применяются для изготовления плиток сложных форм с различной структурной поверхностью. Эластичность материала (силикона) одновременно плюс и минус формы. Преимущество в том, что они воспроизводят рисунок в самых мелких деталях. Недостаток – форма расширяется (раздувается) от бетона и меняет свою форму, что сказывается на геометрии изделия (деформация). Одна форма рассчитана (выдержит) на 50 циклов.

Пластиковые формы для тротуарной плиткиПластиковые формы для тротуарной плитки .

Используются для изготовления простого узора. Достоинства формы из пластика: гибкость, прочность и долговечность. Расчетный период эксплуатации форм – 800 циклов.

Полиуретановые формы для тротуарной плиткиПолиуретановые формы для тротуарной плитки .

Полиуретан лучше держит форму, нежели силикон, но дороже по стоимости. Полиуретановой формы хватит на 100 циклов.

Как сделать формы для тротуарной плитки своими руками

Несколько вариантов изготовления форм из подручных средств:

Деревянные формы можно сбить из обрезков фанеры или досок, и скрепить между собой металлическими уголками.

Самодельная деревянная форма для тротуарной плиткиСделать форму из дерева со сложной геометрией не получится. Деревянная формочка может быть выполнена в виде треугольника, квадрата, ромба, прямоугольника или шестигранника.

Примечание. Собираясь сделать форму для тротуарной плитки, учтите, что в расчет принимаются её внутренние размеры.

Пластиковые формы можно сделать из полосок, вырезанных из коробов для коммуникаций. Трудно, но вполне реально изготовить сложную многоугольную форму, схема которой приведена ниже.

Пластиковая форма для тротуарной плитки своими руками

Примечание. В такой самодельной форме отливаются плитки непосредственно в месте укладки.

Формы из пищевых контейнеров (судочки, лоточки, пластиковые емкости)

Изготовить самостоятельно из полимера (но это уже из разряда частного предпринимательства, останется оформить ИП и открыть своё дело — бизнес по производству тротуарной плитки в промышленных масштабах).

Варианты формочек для тротуарной плиткиСовет

Выбирая фигурную форму, обратите внимание на наличие половинок и деталей (составляющие элементы, фрагменты), чтобы при укладке избежать лишней резки плитки

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий