Магистральный газопровод: нюансы проектирования и строительства

Основные сооружения, входящие в комплекс магистрального газопровода

Согласно СНиП, магистральный газопровод включает в себя трубопровод и все ответвления с диаметром труб не более 1420 мм. Избыточное давление передаваемого газа не должно превышать 10 МПа.

В состав газопроводного комплекса входят следующие объекты:


Состав сооружений магистрального газопровода

  • газовая скважина со «шлейфом»;
  • газосборный пункт;
  • газопромысловый коллектор;
  • очистительные сооружения;
  • газокомпрессорная станция;
  • магистральный газопровод;
  • запорные устройства;
  • переходная компрессорная станция;
  • переходы;
  • линия связи;
  • запасной набор труб;
  • вдольтрассовая дорога с подъездами;
  • газораспределительные станции;
  • отводы;
  • защитные сооружения;
  • лупинг;
  • городские газовые сети.

Лупинг – это трубы, укладка которых осуществляется параллельно основному трубопроводу. Лупинги сооружаются, если нужно повысить производительность трубопровода. Их месторасположения не имеет значения.


Лупинг газопровода

Процедура создания проекта

Работа над проектом газоснабжения частного дома начинается с расчетов, которые определят количество газа, требующееся для бесперебойного снабжения всех использующих его приборов. После чего инженер приступает к планированию трассы газовой магистрали. Она выполняется с учетом всех рекомендаций и требований строительных норм. Трубопровод соединяет здание с газопроводом или с подземным резервуаром. В любом случае на участке врезки должна быть установлена задвижка, отключающая подачу газа, а на вводе в здание – прибор учета.

В процессе создания проекта должны быть учтены все эксплуатационные условия. К примеру, на отводе газопровода к дому должен быть установлен понижающий давление редуктор

Важный момент – выбор газового оборудования. Это должен сделать инженер-проектировщик с учетом пожеланий заказчика. Специалист сможет подобрать модели оборудования, характеристики которых оптимально подходят для эксплуатации в существующих условиях.

Приобретать выбранные устройства следует только в специализированных магазинах. Что даст возможность исключить вероятность приобретения некачественных или несертифицированных изделий.

Каждый из используемых газовых приборов должен иметь специальный технический паспорт и сертификат с соответствующими отметками. Эта документация впоследствии предоставляется представителю газовой службы, который будет выдавать разрешение на ввод системы в эксплуатацию. Проектировщик выполняет план расстановки газового оборудования и внутренней разводки труб. После того, как он будет готов, выполняется гидравлический расчет спроектированного газопровода.

Это необходимо для определения точного размера труб на всех участках магистрали. Кроме того, гидравлический расчет определяет потери давления в трубопроводе и подтверждает работоспособность  спроектированной газовой сети. Только после этого можно приступать к составлению спецификации.

Проектирование подведения газа к каждому прибору выполняется в строгом соответствии с нормативными требованиями

Результатом проведенных работ становятся:

  • Схемы газовой сети от участка врезки до участка установки оборудования.
  • Разрезы здания и поэтажные планы, на которых указана схема разводки газопровода и места установки оборудования.
  • Подробные схемы монтажных узлов с пояснениями и рекомендациями по их строительству.
  • Спецификация оборудования и материалов.
  • Описание мер, необходимых для защиты системы от различных негативных воздействий.
  • Рекомендации, касающиеся эксплуатации и обслуживания спроектированной газовой системы.

По окончанию всех работ над проектом он  сдается на согласование в технический отдел службы, которая ранее выдавала ТУ. Специалисты тщательно проверят проект на безопасность и соответствие всем действующим нормам. По окончании проверки выдается решение о согласовании согласовании проекта либо он может быть возвращен на доработку.

Последующий монтаж оборудования и укладка газопровода должны проводиться в точном соответствии с согласованным проектом. Если в ходе строительства планируются какие-либо изменения, их следует вновь согласовать с техническим отделом и дождаться решения специалистов. Иначе система не может быть введена в эксплуатацию.

Нужно знать, что вся исполнительная документация, иллюстрирующая выполненную работу, находится в архиве газовой службы. Поэтому доказать правомерность произвольных изменений проекта не удастся.

Внутренние газопроводы

К газовой разводке должен быть обеспечен свободный доступ

Внутренние газопроводы – это система труб и различных приборов контроля, которые транспортируют газ к тепловым агрегатам внутри дома или квартиры. Внутреннюю разводку подключают к внутридомовым газопроводам низкого давления с давлением не более 3000 Па.

При подключении внутриквартирной разводки к сетям со средним или высоким давлением, обязательно наличие редуцирующего оборудования, например, газорегуляторной установки шкафного типа.

Каждый объект, который потребляет газ, должен быть оборудован приборами учета расхода голубого топлива в соответствии с требованиями нормативных документов РФ.

Газовая разводка

Вначале составляется проектная документация. Учитывается место входа трубы в дом – это должно быть нежилое помещение или котельная. Из нее проще всего вести дальнейшую разводку по дому. Через пробуренное в стене отверстие, в которое вставляется стальная гильза (футляр), труба вводится в дом.

Если планировка здания не позволяет ввести трубопровод в нежилое помещение и труба проходит через жилые комнаты, такой способ называется транзитным. При этом не разрешается ставить запорную арматуру на таких участках, а также выполнять резьбовые соединения.

Из соображений безопасности труба прокладывается внутри открытым способом. Это ухудшает эстетические характеристики, но открывает доступ для своевременного ремонта или отключения подачи топлива.

Есть возможность уложить трубы в штробы и закрыть их вентилируемыми экранами, которые можно легко демонтировать, услышав запах газа в помещении.

Трубы соединяют с помощью электрической сварки. Это наиболее надежный способ.

Оборудование

К газовому оборудованию для частного дома относится:

  • мини котельная;
  • приборы для учета расхода газа – счетчики;
  • оборудование для использования сжиженного газа;
  • системы управления, сигнализации утечки газа.

Кроме этого – газовые котлы, печи и отопительные приборы, которые работают на голубом топливе.

Опрессовка

Опрессовка газопровода необходима для дальнейшего безопасного использования системы. Проводится методом закачивания воздуха внутрь системы под давлением. Если через некоторое время показания манометра снижаются, в газопроводе имеется утечка.

Техника безопасности

При монтаже внутреннего газопровода запрещено:

  • укладывать тонкостенные газовые трубы через дверные или оконные проемы;
  • прокладывать трубы ниже 2 м от уровня пола;
  • гибкие участки трубы делать длиннее 3 м;
  • выполнять разводку в труднодоступных местах;
  • если кухонная разводка выполнена в вентиляции, данный участок нельзя совмещать с общедомовой вентиляционной системой;
  • потолок и стены вблизи газовой трубы должны быть выполнены из негорючих материалов;
  • в качестве крепления используются стальные скобы и хомуты с резиновыми подкладками.

Налоги и Госпошины для подключения к газопроводу

Для подключения объекта к газопроводу Вам потребуется оплатить следующие налоги и госпошлины.

Согласование проекта газопровода – плата вносятся на счет ГРО «ПетербургГаз» «Газпром Распределение» — от 2 700 р. до 7 500 р.

Получение акта о обследовании систем вентиляции и дымохода — 3 000 р.

Проверка исполнительной документации в ГРО «ПетербургГаз» если Ленинградская обл. АО «Газпром Распределение» — от 500 р. до 3 000 р.

Договор на техническое и аварийное обслуживание ГРО «ПетербургГаз» если Ленинградская обл. АО «Газпром Распределение» — 500 р. до 3 000 р. на 1 год

Договор на технологическое присоединение ГРО «ПетербургГаз» если Ленинградская обл. АО «Газпром Распределение» — 20 000 р.

Пуск газа ГРО «ПетербургГаз» если Ленинградская обл. АО «Газпром Распределение» — от 1 500 р. до 3000 р.

Классификация по материалу труб

Газопроводы могут быть:

  • металлические (стальные или медные)
  • полиэтиленовые

Стальные трубы

Чаще всего применяют стальные трубы, которые должны соответствовать:

ГОСТ3262-75,ГОСТ8732-78,ГОСТ 10704-91

Стальные трубы по ГОСТ 10704-91

 Стальные трубы для строительства наружных надземных газопроводов, прокладываемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха не ниже –40С, а также подземных и внутренних газопроводов, которые не охлаждаются до температуры ниже –40С

 Стальные трубы для строительства надземных газопроводов, прокладываемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже –40С, и подземных газопроводов, которые могут охлаждаться до температуры ниже –40С

Полиэтиленовые трубы. Сфера применения

Полиэтиленовые трубы используют только для подземных газопроводов.

Для прокладки подземных газопроводов  долгое время использовались металлические трубы  – надежные, прочные, долговечные. В конце 20 века в области строительства произошла настоящая революция- появились полимерные материалы, из которых методом экструзии стали изготовлять полиэтиленовые трубы, в том числе, и газовые. Удобные в монтаже, легкие, безопасные для здоровья изделия стали вытеснять тяжелые металлические.

 Технические характеристики полиэтиленовых труб для газа

Эти трубы должны соответствовать ГОСТ Р50838-2009. Они производятся из полиэтилена низкого давления ПНД и бывают двух видов-ПЭ-80 и ПЭ 100.

Общие технические характеристики ПЭ труб для газа следующие:

  • Низкая теплопроводность.
  • Небольшая текучесть – от 15 до 30 Мпа.
  • Прочность при растяжении от 100 до 170 кгс/см².
  • Плотность материала 0,94-0,95 г/см³.
  • Высокая пропускная способность (на 30% лучше, чем у стальных изделий).
  • Гибкость и эластичность (предел коэффициента гибкости – до 7% от начальной формы).
  • Широкий диапазон диаметра   труб для газоснабжения – от 16 до 630 мм.
  • SDR. Отношение размера внешнего диаметра трубы к толщине ее стенки. Этот показатель определяет способность трубы выдерживать давление: чем ниже SDR, тем прочнее изделие.
  • Сроки эксплуатации при соблюдении технических условий – до 50 лет.

Свойства  ПЭ  труб

Полиэтиленовая труба отличается высокой гибкостью, поэтому её можно прокладывать в подвижных почвах. Такое полезное свойство позволяет монтировать её в сейсмически активных районах. Радиус изгиба ПЭ деталей равняется 25 её диаметрам, что позволяет сократить количество сварных соединений. Чем ниже количество стыков, тем более надёжной считается коммуникация и ПЭ трубопроводы в этом смысле невероятно выгодны.

Кроме этого, ПЭ изделия с показателями сечения до 180 мм хранятся и транспортируются в специальных катушках. Это значительно упрощает процесс транспортировки и прокладки.

Изделия из полиэтилена отличаются ограниченной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и их монтаж разрешается проводить только под землёй. Пожароустойчивость такого материала тоже довольно слабая, поэтому монтаж таких коммуникаций внутри помещений запрещён.

Полиэтиленовые трубы разных диаметров для газопроводов

Как решать вопрос с опрессовкой

Готовая магистраль обязательно проверяется на герметичность. Опрессовка является обязательным этапом, так как позволяет выявить возможные дефекты швов и соединений. Если утечка теплоносителя в системе отопления чревата проблемами, связанными с переделкой, то утечка газа опасна для жизни. У профессионалов, занимающихся СМР, проблем с проверкой не возникает, а вот при самостоятельном монтаже сложнее.

BigmanXXX Участник FORUMHOUSE

Добрый день, форумчане!

kam711

Ищите самый точный манометр, автомобильный компрессор и вперед. Я уже не помню, посмотрите СП, там есть допустимые утечки. Но если все сделано правильно, то давление будет стоять неделю нормально. Температурные погрешности, конечно, есть, но в целом стояло нормально. Только этот способ газовщиков не устроит – нужен гидравлический манометр. У меня по распоряжению сверху местный горгаз перемерял, т. к. установленный манометр не удовлетворял по классу точности.

По СП 62.13330.2011 допускается опрессовка частями и проверка герметичности малыми давлениями с применением гидравлического манометра. Класс точности манометров также указывается нормативами. «По завершении испытаний газопровода давление снижают до атмосферного, устанавливают автоматику, арматуру, оборудование, контрольно-измерительные приборы и выдерживают газопровод в течение 10 мин под рабочим давлением. Герметичность разъемных соединений проверяют мыльной эмульсией».

Несмотря на то, что ГРО очень неохотно «делятся своим хлебом», не только kam711, но и другие участники портала самостоятельно монтируют системы и добиваются подключения. Следовать ли их примеру или пойти по пути «наименьшего сопротивления» и заказать профессиональный монтаж – личное дело каждого.

Подробнее – в теме на форуме о самостоятельном монтаже газопроводов; правовая сторона вопроса – в разделе о газоснабжении. В видео – об инженерных коммуникациях, в том числе и газе, в «Доме с картинки».

Это интересно: Дренаж

Особенности сооружени

Здания для станций оснащаются облегченными стальными каркасами. Крыши и стены таких сооружений выполняются из легких 2- или 3-слойных панелей. В последнем случае элементы имеют специальную рамку-каркас. Она закрывается с обеих сторон стальными оцинкованными, асбестоцементными или алюминиевыми листами. В соответствии с производительностью давления в коллекторах, станции могут функционировать по схемам, состоящим из одного, двух или даже трех последовательно введенных нагнетателей. В процессе работы допускается использование их групп, включающих две-три последовательно соединенные единицы.

Что включает проект газоснабжения?

Любой проект должен включать в первую очередь расчеты. Проектировщик сразу рассчитывает расход газа, который требуется для снабжения всех газовых приборов в доме. После этого проектировщик начинает планировать трассу газопровода. С учетом норм запроектирует газ от магистрального трубопровода к дому. На вводе дома должен быть запроектирован счетчик, а на врезке – отключающая задвижка. С учетом пожеланий заказчика специалист выбирает приборы и оборудование. Приобрести оснащение можно только в специализированных магазинах. Таким образом, вы не купите некачественный товар или подделку.

Каждый газоиспользующий прибор должен иметь техническую документацию (паспорта и сертификаты) при сдаче объекта. Такие документы предоставляют серьезные организации, которые несут ответственность за продаваемый товар.

После того как оборудование будет установлено, а трубы разведены, инженер должен приступить к гидравлическому расчету газопровода. Такие расчеты нужны для определения размера трубы, а также потерь давления в системе газоснабжения.

После того как будет проверена работа газовой сети, производится состав спецификации оборудования и материала.

Проект газоснабжения должен включать:

  • Поэтажный план и разрез дома с указанием месторасположения приборов и разводки газопровода;
  • Схемы сети от места врезки до приборов;
  • Схемы монтажных узлов и советы по строительству;
  • Меры по защите от негативных воздействий;
  • Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию системы газоснабжения;
  • Спецификация материалов и оборудования.

Проект всегда согласовывается с техническим отделом службы, которая выдала технические условия. Если были внесены какие-либо изменения в проект, то они должны быть утверждены повторно.

Вся исполнительная документация, которая включает выполненную работу, хранится в архиве Горгаза. Для того чтобы не получить неприятности, окончательный проект должен соответствовать монтажу.

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА ТРУБОПРОВОДОВ

Практика показывает, что даже тщательно выполненное изоляционное покрытие в процессе эксплуатации стареет: теряет свои диэлектрические свойства, водоустойчивость, адгезию. Встречаются повреждения изоляции при засыпке трубопроводов в траншее, при их температурных перемещениях, при воздействии корней растений. Кроме того, в покрытиях остается некоторое количество незамеченных при проверке дефектов. Следовательно, изоляционные покрытия не гарантируют необходимой защиты подземных трубопроводов от коррозии. Исходя из этого, в строительных нормах и правилах отмечается, что защита трубопроводов от подземной коррозии независимо от коррозионной активности грунта и района их прокладки должна осуществляться комплексно: защитными покрытиями и средствами электрохимической защиты (ЭХЗ).

Электрохимическая защита осуществляется катодной поляризацией трубопроводов. Если катодная поляризация производится с помощью внешнего источника постоянного тока, то такая защита называется катодной, если же поляризация осуществляется присоединением защищаемого трубопровода к металлу, имеющему более отрицательный потенциал, то такая защита называется протекторной.

Полномочные организации для проектирования газоснабжения

Множество организаций расположены в каждом городе, которые предоставляют услуги в сфере проектирования инженерных коммуникаций. К этим объектам можно отнести не только газопроводы, но и другие газопотребляющие сети или котельные. Обычно все такие организации после создания должны вступать в членство саморегулирующих организаций (СРО). Иначе данная фирма не сможет принимать участие в тендерах и получать крупные заказы. Если организация находится в составе СРО, то данный факт может дать безопасность и грамотное выполнение работ заказчикам. Если организация выполнила свою работу некачественно, то она рискует своей репутацией, а также финансовыми средствами.

Получить членство СРО не так просто. Для этого в штате организации должно быть 2 инженера-проектировщика систем газоснабжения. Каждые 3 года должны проверяться знания и квалификация этих специалистов специальной комиссией. Вручаются аттестаты после успешной сдачи экзаменов. Но, несмотря на такие строгие требования, организация не обязана иметь лицензию. Недавно было отменено лицензирование проектной деятельности.

Перед тем как заказать проект газоснабжения в организации, следует поинтересоваться наличием свидетельства СРО, а также штатных инженеров-проектировщиков газовых систем.

Во время заключения договора необходимо уточнить следующие моменты: обязанности по выездам в газовую службу, замерам, согласованию, утверждения проекта исполнитель берет на себя. Данный пункт позволяет заказчику снять с себя всю ответственность за процесс и результат проектирования газоснабжения.

Прокладка полиэтиленовых газопроводов

Подробности Категория: Проектировщикам

В соответствии с СП 62.13330.2010 Для строительства газопроводов применяют полиэтиленовые трубы по ГОСТ Р 50838 и соединительные детали по ГОСТ Р 52779 с коэффициентом запаса прочности не менее 2,0.

Прокладка полиэтиленовых газопроводов давлением до 0,3 МПа включительно на территориях поселений (сельских и городских) и городских округов должны осуществляться с применением труб и соединительных деталей из полиэтилена ПЭ 80 и ПЭ 100 с коэффициентом запаса прочности не менее 2,6.

При прокладке полиэтиленовых газопроводов давлением свыше 0,3 до 0,6 МПа включительно на территориях поселений и городских округов должны использоваться трубы и соединительные детали из полиэтилена ПЭ 100 с коэффициентом запаса прочности не менее 3,2. На территории сельских поселений допускается прокладка полиэтиленовых газопроводов с применением труб и соединительных деталей из полиэтилена ПЭ 80 с коэффициентом запаса прочности не менее 3,2 или из полиэтилена ПЭ 100 с коэффициентом запаса прочности не менее 2,6 при глубине прокладки не менее 0,9 м до верха трубы.

Коэффициент запаса прочности полиэтиленовых труб и соединительных деталей из полиэтилена ПЭ 80, применяемых для строительства газопроводов вне поселений и городских округов (межпоселковых), должен быть не менее 2,5.

При прокладке межпоселковых полиэтиленовых газопроводов давлением до 0,6 МПа включительно допускается применять трубы и соединительные детали из полиэтилена ПЭ 80 и ПЭ 100. Прокладка полиэтиленовых газопроводов с рабочим давлением свыше 0,3 МПа с применением труб из ПЭ 80 разрешается при условии прокладки на глубине не менее 0,9 м до верха трубы.

При прокладке межпоселковых полиэтиленовых газопроводов давлением свыше 0,6 до 1,2 МПа включительно должны применяться трубы и соединительные детали из полиэтилена ПЭ 100. При этом глубина прокладки газопроводов должна быть не менее 1,0 м, а при прокладке газопроводов на пахотных и орошаемых землях глубина прокладки должна быть не менее 1,2 м до верха трубы. Прокладка полиэтиленовых газопроводов с давлением свыше 0,6 МПа с применением труб из ПЭ 80 разрешается при условии увеличения глубины прокладки не менее чем на 0,1 м.

Для строительства газопроводов давлением свыше 0,6 МПа могут применяться армированные полиэтиленовые трубы и соединительные детали. При этом глубина прокладки должна быть не менее 1,0 м до верха трубы, а при прокладке газопроводов на пахотных и орошаемых землях глубина заложения должна быть не менее 1,2 м до верха трубы.

Допускается прокладка полиэтиленовых газопроводов из ПЭ 100 давлением свыше 0,6 до 1,2 МПа включительно в поселении при входе в промузел (промзону), а также в незастроенной части поселения, если это не противоречит схемам размещения объектов капитального строительства, предусмотренным генеральным планом поселения.

Для строительства полиэтиленовых газопроводов допускается использование соединительных деталей — неразъемных соединений (полиэтилен — сталь), при условии подтверждения их пригодности для применения в строительстве в установленном порядке.

Не допускается прокладка газопроводов из полиэтиленовых труб для транспортирования газов, содержащих ароматические и хлорированные углеводороды, а также паровой фазы СУГ среднего и высокого давления и при температуре стенки газопроводов в условиях эксплуатации ниже минус 20 °С.

Применение медных и армированных полиэтиленовых труб для транспортирования жидкой фазы СУГ не допускается.

Основные составляющие газопровода

Голубое топливо поступает по газопроводам через специальные распределительные станции, где клапаны автоматических регуляторов должны снижать давление и обеспечивать его стабильный требуемый уровень.

Газопроводные сети состоят из:

Схема газопровода

  • внутренней магистрали;
  • наружной магистрали населенных пунктов;
  • системы автоматизированного управления;
  • средств электрохимической защиты;
  • регуляторных пунктов.

Вариантов монтажа газопровода может быть несколько. Выбор способа монтажа зависит от многих параметров и конкретного случая. Учитываются климатические условия, застроенность участка и другие параметры.

Требования к трубам в нефтегазовой отрасли

Для магистральных нефтегазопроводов в основном применяются сварные трубы из стали. В качестве межгосударственного стандарта принят ГОСТ 31447-2012 «Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов». На 2021 год, эти нормы утверждены шестью странами (Азербайджаном, Беларусью, Казахстаном, Киргизией, Россией и Узбекистаном)

Для стальных газонефтепроводных труб с продольным и спиральным швом диаметром от 114 до 1420мм, предназначенных для транспортировки природного газа, нефти и нефтепродуктов, нормативом утверждены повышенные требования к надежности и качеству изготовления. Условия распространяются на трубы, предназначенные для систем функционирующих климатических зонах с температурой окружающей среды до минус 60°С и рабочим давлением до 9,8МПа.

Основные типы

  • Тип 1 — сваренные методом высокочастотной сварки, с одним продольным швом, диаметром от 114 до 530 мм;
  • 2 тип — сваренные методом дуговой сварки под флюсом, спиральным швом, диаметром от 159 до 1420мм;
  • Тип 3 — сваренные методом дуговой сварки под флюсом, с одним или двумя продольными швами, диаметром от 530 до 1420мм.

Без дополнительного согласования между производителем и покупателем, трубы изготавливаются немерной длины в диапазоне от 10.5 до 12 м.

Установлены предельные отклонения при производстве, в том числе:

  • по номинальной толщине стенки 5%,
  • профиля трубы от окружности не должно превышать 0.15%,
  • кривизна не более 1.5 мм на 1 погонный метр.
  • допуск на овальность для разного типа труб.

Методы контроля качества сварных стальных труб

Для проведения контрольных мероприятий, из готовой партии труб отбирают образцы и пробы. Технологические и механические проверки проводят по ГОСТ 30432-96.

Для контроля соответствия труб заданным требованиям проводят испытания на:

  • растяжение основного металла,
  • ударный изгиб основного металла,
  • растяжение сварного шва,
  • ударный изгиб сварного шва,
  • сплющивание кольцевых образцов,
  • статический загиб.

Для 20% труб в каждой партии проводят гидроиспытания, качество поверхности определяют визуально.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

На каждую трубу несмываемой краской или клеймом наносят маркировку, содержащую:

  • Наименование предприятия или товарный знак производителя;
  • Марку стали;
  • Номер трубы и клеймо ОТК;
  • Год изготовления.

По согласованию между производителем и покупателем может наносится дополнительная маркировка.

Планируемые к возведению газопроводы в России

Карта газопроводов России на стадии разработки включает в себя пять участков. Не реализован проект «Южного потока» между Анапой и Болгарией, строится «Алтай» — это газопровод между Сибирью и Западным Китаем. Прикаспийский газопровод, который будет поставлять природный газ с Каспийского моря, в перспективе должен проходить через территорию РФ, Туркменистан и Казахстан. Для поставок из Якутии в страны Азиатско-Тихоокеанского региона строится еще одна трасса — «Якутия-Хабаровск-Владивосток».

Магистральные газопроводы представляют собой комплексы сооружений, которые предназначены для перемещения горючих газов с мест их добычи или производства к конечным местам потребления.

Классификация магистральных газопроводов (согласно рабочему давлению):

  • І класса – высокого давления, более 25 кгс/см2;
  • ІІ класса – среднего давления, 12-25 кгс/см2;
  • ІІІ класса – низкого давления, до 12 кгс/см2.

Кроме того, газопроводы могут быть:

  • магистральными – сооружают с целью передачи газа из мест добычи к конечным пунктам (как уже говорилось ранее);
  • местными – с целью сбора природного газа для распределения его в городах, промышленных предприятиях.

Магистральные газопроводы России имеют разную производительность. Она определяется, исходя из данных по топливно-энергетическому балансу тех районов, где предполагается создание газопровода, определение рационального годового количества газа с учетом объемов использования ресурса на перспективу лет после начала эксплуатации магистрального газопровода.

Обычно производительность магистрального газопровода характеризуют как количество газа, которое поступает в него за год. В основном, производительность будет иметь показатель, меньший за это значение из-за неравномерного использования газа по дням недели или сезонам года. Это обусловлено колебаниями температуры внешнего воздуха и режимом работы пользователей газа. Это обусловлено колебаниями температуры внешнего воздуха и режимом работы пользователей газа.

Для увеличения производительности магистральных газопроводов на разных участках могут быть сооружены лупинги. В случае расчетов стационарных режимов работы газопроводов во время решения некоторых задач место расположения лупинга не имеет значения.

Существенным образом увеличить производительность газопровода может монтаж на компрессорных станциях центробежных нагнетателей с приводом от газовых турбин или мощных электромоторов. Первый тип машин использует топливо в виде газа, а именно – транспортируемый газ. Сжигание такого газ в камерах сгорания этих аппаратов не представляет большой проблемы по сравнению с применением жидкого топлива.

Это один из главных факторов, который влияет на выбор определенной системы автоматического регулирования производительности объектов. Протекание переходных процессов в газопроводах не должно осуществляться произвольно. Переходные процессы в системах с автоматическим регулированием обычно имеют затухающий характер.

Во время расчета и исследования динамики процессов регулирования производительности магистральных газопроводов, исследователи имеют дело с инерционными процессами, которые обязаны своей спецификой движущемуся потоку газа по трубопроводу; с другой стороны – малоинерционными процессами, порожденными влиянием масс подвижных элементов компрессионных аппаратов. Принимая к вниманию сложность этого автоматизированного комплекса, вполне допустимо рассмотрение влияние этих факторов разных порядков отдельно.

Управление магистральным газопроводом России обычно осуществляется государственной компанией, которая следит за состоянием всей системы и нанимает квалифицированных работников. Также она следит за регулярным повышением уровня квалификации последних.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий