Шамотный песок
Шамотный песок должен иметь фракции 0 15 — 5 мм. Шамотный щебень должен иметь фракции 5 — 20 мм.
Шамотный песок изготовляется также дроблением боя шамотного кирпича.
Шамотный заполнитель 50 — 60 %; это так называемый шамотный песок с максимальной крупностью зерен до 5 мм.
Бетон на портландцементе ( на 1 м3 бетона): портландцемент — 300 кг, шамотный щебень — 700 кг, шамотный песок — 700 — 500 кг, шамот тонкомолотый-100 — 300 кг, портландцемент — 250 кг, хромитовый щебень — 1200 кг, хромитовый песок — 850 кг, хромит тонкомолотый — 750 кг.
Для ремонта футеровок вагонеток применяется жароупорный бетон на жидком стекле с кремнефтористым натрием следующего состава: жидкое стекло ( удельный вес 1 38) 400 кг, кремнефтористый натрий 50 кг, тонкомолотый шамот 500 кг, шамотный песок 500 кг и шамотный щебень 750 кг. Твердение бетона происходит в течение суток и при этом не требуется его увлажнения.
Бетон на глиноземистом цементе ( на 1 м3 бетона): глиноземистый цемент — 300 кг, хромитовый щебень — 1200 кг, хромитовый песок — 1200 кг, глиноземистый цемент — 300 кг, шамотный щебень — 750 кг, шамотный песок — 750 кг.
Бетон на жидком стекле ( на 1 м3 бетона): жидкое стекло — 300 — 350 кг, хромитовый щебень — 1300 кг, хромитовый песок-800 кг, хромит тонкомолотый — 650 кг, жидкое стекло — 300 — 350 кг, шамотный щебень — 750 кг, шамотный песок — 500 кг, тонкомолотый шамот — 500 кг, жидкое стекло — 360 кг, керамзит — 640 кг, шамот тонкомолотый — 640 кг, жидкое стекло — 500 кг, вермикулит вспученный — 300 кг, шамот тонкомолотый — 100 кг.
Жаростойкий бетон приготовляют из растворимого стекла плотностью 1 38 — 1 40, кремнефтористого натрия, мелкого и крупного огнеупорного заполнителя. Расход отдельных компонентов на 1 м3 бетона, рассчитанного на службу при температуре до 1100 С: растворимое стекло плотностью 1 38 350 — 400 кг, Na2SiFe 40 — 50 кг, тонкомолотый шамот 500 кг, шамотный песок 500 кг и шамотный щебень 750 кг. При использовании в качестве тонкомолотой добавки и заполнителей боя магнезитового кирпича полученный бетон может служить до 1400 С. Нагревание жароупорных бетонов до 500 С не снижает их прочности, в интервале температур 600 — 900 С прочность большинства бетонов несколько снижается и при более высоких температурах возрастает и часто превышает прочность исходного бетона.
Жаростойкий бетон приготовляют из растворимого стекла плотностью 1 38 — 1 40, кремнефтористого натрия, мелкого и крупного огнеупорного заполнителя. Расход отдельных компонентов на 1 мя бетона, рассчитанного на службу при температуре до 1100 С: растворимое стекло плотностью 1 38 350 — 400 кг, Na2SiF6 40 — 50 кг, тонкомолотый шамот 500 кг, шамотный песок 500 кг и шамотный щебень 750 кг. При использовании в качестве тонкомолотой добавки и заполнителей боя магнезитового кирпича полученный бетон может служить до 1400 С. Нагревание жароупорных бетонов до 500 С не снижает их прочности, в интервале температур 600 — 900 С прочность большинства бетонов несколько снижается и при более высоких температурах возрастает и часто превышает прочность исходного бетона.
Потолок выполнен в облегченной обмуровке. Таким образом, вертикальные топочные экраны имеют возможность свободного теплового расширения вверх. Поверх коллекторов топочных экранов и труб потолочного экрана прокладывается слой рубероида для предотвращения сцепления трубной части и креплений с бетоном. Затем заливается раствор жароупорного бетона ( состав: шамотный песок и щебень, цемент глиноземистый) в соответствии с чертежами.
Уровень жирности глины
Для проверки раствора лепят шарик и придавливают его
Глина – микрозернистый минерал сложного состава. Отличается эластичностью, водостойкостью, хорошей адгезией к камню. Для кладочного раствора берут красную глину. Материал предварительно очищают.
Главная характеристика минерала – жирность. Этот параметр определяет качество будущей печки. Излишне жирная при застывании активно испаряет влагу и растрескивается. Со временем такой раствор выкрашивается. Чересчур тощий материал недостаточно пластичен и не скрепляет кирпичи.
Прежде чем замесить глину для печи, определяют ее жирность. Есть несколько способов:
- Горсть сухого материала замачивают водой и разминают в кулаке. Если состав принял консистенцию пластилина – глина жирная. Если рассыпается в крошку – тощая.
- Смешивают минерал с водой – на 0,5 л 100–150 мл воды, замешивают и делают шарики в 45–50 мм. Один из них расплющивают в лепешку. Поделки оставляют высыхать 2–3 дня. Если по прошествии 3 дней сформировались трещины – глина слишком жирная. Если уронить шарик с 1 м на пол, и он не разобьется – жирность минерала в норме. Если разобьется – чересчур тощая.
- Самый точный способ: из глиняного теста делают шарик и сдавливают между двумя дощечками, пока на нем не образуются трещины. По их величине судят о минерале. Если шарик рассыпается даже при небольшом сжатии – тощая. Если тонкие трещинки появляются, когда шарик сжат наполовину – материал жирный. Оптимальной считают глину, шарики из которой дают трещинки при сплющивании на 1/3.
Проверка качества раствора
Качество раствора проверяют самыми разными методами. Самый доступный – стекание материала с лопаты, выполняется прямо во время приготовления.
Достоверный результат дает тактильный тест. Нормальный состав создает на пальцах шероховатый слой. Жирный образует пленку, залипает на ладонях. Тощий следов не оставляет.
Визуально оценить качество смеси можно с помощью обычной деревянной палки. После погружения в нормальный раствор на ней остаются следы и частицы смеси, в жирный – плотная пленка. Тощий раствор следов не оставляет, дерево остается мокрым.
Самый надежный практический метод – укладка слоя между кирпичами. Если раствор достаточно густой и жирный, через 5 минут кирпичи друг от друга не отрываются. Если жирный – такой эффект наблюдается, даже когда кладут совсем тонкий слой, не более 2 мм. Если тощий – нижний кирпич упадет.
Глиняный раствор для кладки печей пропорции, материалы и порядок приготовления
Какой материал является прародителем цементных и бетонных смесей? Каждый печник знает ответ – глина. До сих пор она является незаменимым материалом для кладки. Применение глиняного раствора при кладке кирпичей и каминов обусловлено несколькими факторами:
- Шамотная глина при естественном обжиге печи приобретает свойства кирпича. Что дает высокие показатели сцепки всей конструкции.
- Высокая термическая стойкость. После обработки огнем глина фактически превращается в керамический камень. Он способен выдержать большие тепловые нагрузки без существенных повреждений.
Однако для достижения вышесказанного при приготовлении раствора необходимо соблюдать ряд правил и рекомендаций.
Типы глины
Для начала необходимо определиться со способом получения глины. Для жителей частного сектора можно добыть ее самостоятельно. Глубина залегания глиняных пластов невысока до 1 м. Но при этом следует учитывать ее состав – не всякая консистенция подойдет для раствора.
Кроме этого метода можно приобрести уже подготовленную заводским способом расфасованную шамотную глину.
Основной показатель для глины это ее жирность. Для кладки печей (например русской печи )необходимо использовать глину средней жирности. Если этот показатель будет превышен, то при обжиге появятся неоднородности и нарушится структура слоя. Раствор из жирной глины удобен для кладки – он имеет хорошие показатели сцепки и плотно ложится на поверхность кирпича. Но все равно его использование не рекомендуется.
Подготовка
Так называемая «тощая» глина имеет плотную структуру и необходимо приложить определенные физические усилия для создания качественной однородной кладки.
Показатель жирности можно уравновесить содержанием песка. Чтобы определиться с пропорцией, можно провести небольшой эксперимент:
- Небольшое количество глины разделить на 5 частей. Одна из них не смешивается с песком, а остальные соответственно – 1/4, 1/2, 1 и 1,5 части.
- Замесить каждую из них в отдельности до пластичного состояния, изготовить плоские округлые заготовки.
- После окончательной просушки можно определить качество раствора. Если песка слишком много – заготовка будет крошиться. Если его недостаточно, то поверхность покроется трещинами. Оптимально, если состав заготовки останется однородным и не покроется трещинами.
После этого необходимо провести процесс очистки глины от сторонних примесей. Для этого используют сито с размерами ячеек 3*3 мм. Помимо этого метода можно промыть глину. Для этого емкость устанавливают под углом в 4-8 град. В верхнюю часть загружается грязная глина, а в нижнюю вода. С помощью небольшой лопатки водой обмывают глина до получения в нижней части однородного раствора. Полученный раствор пересыпается в отдельную емкость.
Когда получено необходимое количество материала можно приступать к изготовлению раствора.
Приготовление раствора
Перед началом работы глину необходимо замочить. Для этого в большую емкость засыпается небольшой слой глины, который заливается водой выше уровня раствора. Затем ложится следующий слой и процедура повторяется. По истечении суток раствор перемешивается до однородной массы.
Существует несколько формул раствора, в котором помимо глины используют песок, цемент, известь и даже асбест.
Для стандартной печи можно использовать следующие составы:
- Песок – 2 части глина – 1 асбест – 0,1 известь – 1.
- Песок – 2 части глина – 1 асбест – 0,1 цемент – 1.
Советы по приготовлению раствора
- Для удобства замешивания глины можно изготовить дощатый настил с небольшими бортами. Глина не должна соприкасаться с землей.
- Нормальный раствор сползает с лопаты однородным слоем, не оставляя следов.
- Для приготовления отделочного раствора можно использовать гипс, он придаст требуемый цвет и жесткость.
Проверка качества раствора
Первое тестирование проводится перед приготовлением глины для кладки печи. Чтобы раствор вышел качественным, нужно точно выявить жирность глины. Он этого будет зависеть, какие дополнительные составляющие потребуются.
Проверка качества раствора
Насколько жирная глина для печки выявляется следующим образом:
- Небольшое количество глины – приблизительно 1 кг – тщательно очищают одним из описанных методов и отмачивают несколько дней.
- Полученную массу разделяют на пять одинаковых частей. К первой ничего не прибавляют, вторую смешивают с 25 процентами просеянного песка, третью с 50 процентами, четвертую с 75 процентами и пятую со 100 процентами.
- Каждую из частей замешивают раздельно. Если надо, добавляют немного воды до достижения пастообразной структуры. Определить готовность раствора можно руками. Если не пристает, смесь считается готовой.
- Полученный материал проверяют на пластичность. Каждую из пяти частичек скатывают в шарик небольшого размера и сплющивают в лепешку. Все получившиеся образцы помечают этикетками, на которых указаны пропорции песка, и отправляют сушиться. На высыхание фрагментов потребуется 2–3 дня.
- Тестируют получившиеся образцы. Лепешка не должна быть надтреснутой и разрушаться при сжатии. Если бросить ее на пол, она должна остаться целой. По итогам такого тестирования выявляется верная пропорция песчаного и глиняного компонентов.
Можно провести тестирование на жирность и пластичность и по-иному. Скатайте шарики диаметром около 3 см, каждый разместите между двумя тщательно оструганными досочками. Аккуратно, плавно надавите на верхнюю из них, проверьте состояние шарика. Если он сразу растрескался, составу не хватает жирности. Если трещинки произошли при половинном сжатии, смесь излишне жирная. При правильной пропорции компонентов большая часть образца сплющится, но не разрушится.
Правильно составленный раствор не трескается сразу после нанесения
Дополнительно печная глина тестируется и перед самим применением. Лучше переделать раствор, чем тратить время на возведение печки, которая рассыпется. Для проверки состав зачерпывают рукой и растирают пальцами. Качественный связующий раствор должен быть скользким и маслянистым. Опытные печники выявляют готовность состава на слух при замешивании. Правильно сделанная смесь «шепчет» – издает своего рода шуршащий звук, и отстает от лопаты. Также можно опустить мастерок в смесь, вытянуть его, а затем перевернуть. Если налипнет толстый слой, состав излишне жирный, нужно разбавить песком. Если пласт раствора отпадет, есть избыток песка, надо добавить чистой глины.
Особенности раствора для топочной части
Топочную часть выкладывают из шамотного кирпича. В качестве основы для шамота используют огнеупорную каолиновую глину. Вместе с другими компонентами она подвергается обжигу до тех пор, пока не теряет пластичность. Вода, которая изначально связана с компонентами, удаляется, а сам состав спекается до нужной стадии. Так получают кирпич.
Шамотный кирпич
Нагрев в топке может достигать 1200°C. Поэтому кладка получится долговечной, только если задействовать огнеупорный состав, как правило, на основе шамота или каолиновой глины.
Кирпич печной ШБ8 полнотелыйПредназначен для кладки печей
Кирпич печной R-60 ЛСР (РКЗ) Используется при облицовке печей
Подготовка и замачивание глины
Важно ни в коем случае не задействовать для кладки тощую глину (об этом писали выше в главе про жирность). Иначе, как только смесь высохнет, она начнет крошиться и осыпаться, поскольку доля песка превысит допустимые пределы в 70%
Поэтому разумнее выбирать компоненты со средней или максимальной жирностью. В таком случае доля песка в изначальном составе не превысит 10–15%.
Мнение эксперта
Валерий Гармаш
Шеф повар ресторана “Grill House”, гриллер
Стоит также уделить внимание воде, которая будет использоваться для замачивания глины и приготовления раствора
Важно, чтобы это не была жесткая вода, чтобы в ней содержалось минимум посторонних соединений. Неподходящей считается водопроводная вода, подвергнутая хлорированию: из-за этого смесь может стать гораздо хуже по качеству
Оптимальный вариант — прежде чем замачивать глину, дать воде отстояться в очищенной емкости, а уже потом задействовать
Неподходящей считается водопроводная вода, подвергнутая хлорированию: из-за этого смесь может стать гораздо хуже по качеству. Оптимальный вариант — прежде чем замачивать глину, дать воде отстояться в очищенной емкости, а уже потом задействовать.
Процесс замачивания довольно прост:
- Уже когда компоненты подготовлены, глину перекладывают в чистую емкость и заливают водой — до того уровня, пока жидкость не начнет частично покрывать глиняный слой.
- Емкость накрывают крышкой, чтобы раствор, впитав влагу, не начал подсыхать на поверхности.
- Замачивать глину нужно от двух до четырех дней. Периодически емкость открывают, чтобы посмотреть на поверхность. Если она подсохла, то доливают еще немного воды.
- Глину замачивают до тех пор, пока раствор по консистенции не станет похож на сметану повышенной густоты.
Консистенция густой сметаны
После этого полученную массу протирают через металлическое сито, которое предварительно стоит положить на подходящую емкость. Глину маленькими порциями пропускают через ячейки сита, для этого слегка надавливая сверху. Если планируется на какое-то время сохранить раствор, чтобы потом задействовать его для работы — следует прикрыть глину увлажненной материей, чтобы она не подсыхала.
Протирание глины через сито
Как найти и подготовить песок
Для всех частей печи, кроме топки, можно использовать стандартный песок — такой же, как для большинства строительных и отделочных нужд. Предпочтительный вариант — задействовать горные разновидности песка. У него достаточно шершавая поверхность, чтобы прочно сцеплять кирпич и раствор для кладки друг с другом.
Вместо строительного применяют также речной песок. Однако следует учитывать, что с точки зрения сцепляющих свойств он заметно уступает строительному, поскольку имеет более гладкую поверхность.
Консистенция мытого песка
Есть два способа получить шамотный песок:
- измельчить шамотный кирпич;
- полностью устраняют из жирной глины влагу — для этого смесь надо будет прокаливать внутри духовки, а затем также измельчать до состояния песка.
Мнение эксперта
Алексей Гаврилов
Специалист по кухне барбекю и оборудованию
Главное свойство шамотного песка: сложенная из него топка нагревается сравнительно быстро, а после этого дольше держит тепло.
Любой песок, кроме мытого, необходимо просеивать. Ведь вручную удается избавиться только от сравнительно крупного мусора. От всего остального, что не всегда различимо глазу, помогает очистить массу металлическое сито с ячейками по полтора миллиметра. Во время просеивания песок должен сыпаться в заранее подготовленную емкость, стоящую внизу. Мусор потребуется иногда убирать, стряхивая его с внешней стороны сита.
Просеивание песка
Дополнительный способ очистить песок — промыть его внутри мешка из ткани средней плотности. Обычно это делают уже после того, как песок просеян и в нем не осталось крупного мусора. Набрав внутрь немного песка, шланг для воды подключают к крану. После этого содержимое промывают струей, тем самым удаляя пыль и даже самый мелкий сор. Завершив промывку, песок просушивают.
Как проверить качество состава?
Есть еще один способ проверки: берутся два кирпича, на поверхность одного из них наносится примерно 4 мм глины. Сверху кладется второй блок, и вся конструкция крепко сжимается. Через пять минут попробуйте приподнять «кладку». При хорошем качестве раствора нижний кирпич останется на месте. Кроме того, для определения жирности можно использовать черенок лопаты. Состав нормальной жирности будет сползать по нему, оставляя заметный след. В случае, когда отпечаток представляет собой тонкую пленочку, жирность смеси повышена. Если же состав просто отвалится, ничего после себя не оставив, то он слишком тощий и для кладки печей непригоден.
На основе глины
Один из самых дешевых и доступных типов соединительных печных смесей. Глиняный раствор для кладки печей характеризуется повышенной жирностью, которая определяет степень пластичность, жаростойкости и прочности готового материала.
Раствор для печи из натуральной глины бывает:
- Жирный – отличается пластичностью, прочностью, но быстрым появлением трещин после высыхания;
- Нормальный – достаточно пластичен и устойчив к растрескиванию, дает небольшой процент усадки после сушки. Способен выдерживать высокие температуры до 110 градусов;
- Тощий – непластичен и недолговечен, восприимчив к быстрому расслаиванию и крошению.
Огнеупорный раствор из глины готовится на основании трех компонентов: глины, песка и воды. Подобный состав устойчив к растрескиванию и пересыханию, обеспечивает надежное обустройство печи из кирпича.
Чтобы построить печник, рекомендуется использовать жирные и нормальные составы, которые обладают повышенной прочностью, пластичностью и устойчивостью к расслаиванию.
Качество глины определяет количество песка, необходимого для замеса раствора. Для работ используется глина и очищенная вода с низким содержанием примесей. Для кладки 100 кирпичей в среднем используется до 20 литров чистой воды.
Для приготовления раствора используется карьерный или речной песок мелкой фракции без дополнительных примесей. Перед использованием его обязательно просеивают через мелкоячеистое сито. Если в нем имеются примеси гравия, тогда рекомендуется использовать сито с размером ячеек до 10 мм. Для мелкофракционного материала подойдет сито с 2 мм ячейками.
Перед добавлением других компонентов глиняную основу рекомендуется проверить на пластичность. Как сделать подобную проверку? Для этого небольшую доску следует опустить в полученную смесь для кладки печи и определить ее толщину. Она должна быть в меру густой и тягучей. Если имеется лишняя жидкость, тогда стоит добавить немного вяжущего компонента, периодически размешивая и тестируя смесь на пластичность.
Оптимальная толщина соединительного материала – 2 мм, что свидетельствует о правильном соблюдении пропорций всех компонентов. Готовая кладочная масса получается тягучей и не очень плотной.
Подходящая плотность раствора для кладки зависит от соотношения основных компонентов в ней – глины и песка соответственно:
- Жирная масса – 1:2;
- Нормальная масса – 1:1;
- Тощая масса – 2:1.
Способы приготовления глиняного состава
Как приготовить качественную соединительную массу на основе глины? Существует несколько проверенных способов.
Способ №1
Нужный объем глины замачивается на 24 часа, добавляется вода для получения густой массы. Полученный материал аккуратно процеживается, затем в него добавляется песок и еще раз замешивается
Важно избегать образования глинистых луж, которые можно устранить небольшой порцией вяжущего компонента
Способ №2
В емкости соединяется шамотный песок и глина в равных пропорциях, добавляется очищенная вода (1/4 часть от объема глины). Все компоненты тщательно перемешиваются до получения однородной массы.
Способ №3
Состав замешивается на основе суглинков. Этот рецепт предусматривает приготовление 10 различных вариантов раствора, из которого выбирается лучший.
Для первого: 10 объемов суглинки, 1 объем песка и 1 объем цемента и т.д. по убыванию объема суглинки. Десять полученных основ помещаются в разные емкости и оставляются на просушку в течение 5-6 дней. По завершению отведенного времени определяется наиболее качественный состав раствора с минимальной степенью усадки и устойчивостью к растрескиванию.
Способ №4
К глине добавляется песок и ¼ воды. Все компоненты перемешиваются для получения густой тягучей массы. Для повышения прочности в подобную смесь рекомендуется добавить каменной соли или цемента. На ведро смеси – до 250 г соли и ¾ литра цемента. Соль предварительно растворяют в воде, а цемент разводят водой до густой консистенции, после чего добавляют в готовую основу.
Как очистить глину от песка в домашних условиях – как отделить
Оба материала относятся к осадочным горным породам, однако свойства их буквально противоположны. Песок впитывает влагу – до 10%, но при этом не изменяет физических характеристик, не образует с водой истинных растворов или взвесей. Он служит наполнителем строительной смеси и обеспечивает ей плотность и структуру. Читайте про плотность строительного песка.
После высыхания глиняный предмет становится водонепроницаемым и не изменяет конфигурацию. Глина выступает связующим звеном.
Глина набухает в воде, увеличиваясь в объеме и приобретая другое свойство – пластичность. Ей можно придавать любую форму.
Для кладки кирпича используются самые разные составы. Наиболее известен цементный – смесь цемента и песка. Он твердеет в условиях высокой влажности, что делает его незаменимым при возведении зданий из кирпича или камня. Глиняно-гипсовый имеет другие свойства: гипс воспроизводит сложные и тонкие формы, но боится влаги. Гипсовой штукатуркой отделывает стены только в сухих жилых помещениях. Про сухую универсальную смесь М 150 расскажет этот материал.
Печь – сооружение особое. Кирпичи и соединяющий их раствор подвергаются тяжелой нагрузке: в топке температура достигает 950–1000 С, а в верхней части дымоходной трубы составляет всего 50 С. Материалы должны выдерживать подобные перепады, так что подбирают их тщательно. Про глиняный раствор для кладки печей из кирпича читайте тут.
Для стен печи берут состав на базе красной глины. Для топочной камеры и дымохода нужен огнеупорный шамотный состав из шамотного песка и глины.
| Параметры | Речной песок | Шамотная глина | Красная |
| Удельный вес, кг, куб м | 1,5 | 1,6–1,9 | Не определяется |
| Величина зерна, мм | От 0,16 до 2 | 2 | От 2 до 5 |
| Минеральный состав | Кремнезем | Кварц, каолины | Каолинит, иллит, другие минералы |
| Содержание примесей, % | 0,7–1 | До 1 | От 5 до 9 |
| Число пластичности | – | – | 0,1–0,27 |
| Температуры плавления, С | 1700–1800 | 1550–1580 | 1100 |
Состав
Глина выступает связующим в строительном растворе. Ее главное свойство – пластичность, определяемая таким показателем, как число пластичности или жирность. Это изменяемый параметр. Состав смеси зависит от того, какой материал используют.
- Жирность глиняной смеси можно оценить без специальных измерительных приборов. Горсть состава увлажняют и разминают. Если материал приобретает консистенцию и эластичность пластилина – глина жирная. Если комок рассыпается – тощая.
- Более точный метод таков: в 500 мл глины добавляют 100–150 мл воды, размешивают до однородности, чтобы материал не прилипал к коже. Из смеси скатывают 2 шарика величиной в 50 мм и один расплющивают в лепешку. Образцы оставляют высыхать на воздухе 2–3 дня.
Если на тестовых комочках после высыхания появились трещины – глина жирная, ее смешивают с большим количеством песка. Если шарик, брошенный с высоты 1 м, разбивается на куски – слишком тощая. Ее смешивают с более жирными сортами.
Пропорции печной смеси определяет число пластичности: на 1 часть глины берут от 2 до 5 долей песка. В зависимости от жирности материала раствор для кладки готовят так: на 1 часть глины добавляют от 2 до 5 частей чистого речного песка.
Качество смеси проверяют постоянно по мере ее изготовления:
- При замешивании ингредиенты довольно быстро образуют однородную массу, так как оба компонента способны впитывать влагу. Но если, постояв полчаса, состав расслаивается – глина тощая, мало набухает и содержит много песка.
- Расслоение вызывается также избытком воды. Ее просто сливают. Другой тест: снять мастерком слой массы. Если поверхность с трещинками, «рваная» – воды слишком мало.
- Если смесь приняла нужную консистенцию, но прилипает к лопате или к рукам – используется слишком жирная глина, нужно добавить речного песка.
- Перед сооружением печи выполняют тестовую кладку из 2–3 кирпичей. Если швы между камнями не заполняются полностью, состав слишком тощий. Его обогащают добавкой жирного сорта.
Теплоемкость смеси
Печное сооружение строят из глиняного кирпича, поскольку он может аккумулировать тепло и отдавать его медленно. Раствор должен обладать такими же свойствами.
Этот параметр очень важен, так как задача печи – равномерная и длительная передача тепла.
Перед изготовлением раствора из суглинка компоненты для него нужно подготовить – очистить. Делают это 2 способами:
- Сухая очистка – выбирают из материала веточки, мусор, листья. Затем измельчают и фильтруют через сито с диаметром ячеек до 2,5 мм.
- Мокрая – глина не сыпучая, поэтому чаще поступают иначе: замачивают материал, а когда он набухнет, протирают через ячейки большого размера – до 3 мм.
Способ мокрой чистки.
