Пропорции бетона для фундамента: освещаем по порядку

Состав бетона для фундамента пропорции — удобные онлайн-калькуляторы

При возведении дома или любой другой хозяйственной постройки надежности фундамента всегда отводится первостепенное внимание. Это неудивительно – от стабильности основы зависит целостность всего здания, его долговечность и в значительной степени – безопасность проживания или пребывания в нем

Многие хозяева берутся за строительство фундаментов самостоятельно, опираясь на рекомендации по проведению расчетов и проведению всех этапов работ.

Состав бетона для фундамента пропорции

Ниже будут приведены калькуляторы для быстрого и точного расчёта, даны краткие пояснения по принципу их работы.

БЕТОН М200 (класс прочности В15)

Может показаться, что для фундамента бетон такого класса прочности будет слабоват. Но это не совсем так. Он вполне подойдет для основы под хозяйственный постройки, для фундаментов лёгких каркасных сооружений, для одноэтажных домов из бревна или бруса. Его широко используют также при заливке стяжек или монолитных плит под гараж, для обустройства отмостков, дорожек, площадок.

БЕТОН М300 (класс прочности В22,5)

Этот тип тяжелого бетона вполне можно назвать универсальным. Он подойдет для любого фундамента в сфере индивидуального строительства.

Несколько необходимых пояснений

Основными ингредиентами тяжелого бетона для заливки фундамента являются портландцемент той или иной марки, строительный песок или песчано-гравийная смесь, гравий или щебень и вода. Все компоненты должны быть подобраны в строго определенной пропорции.

Предложенные выше калькуляторы рассчитаны на следующие материалы:

  • Портландцемент марок ПЦ400 и ПЦ500 – ответ будет выдаваться для каждой из марок отдельно. Средняя плотность свежего цемента в мешках принята 1300 кг/м³. (Старый, слежавшийся цемент может иметь и большую плотность, но использовать его, в особенности для фундаментных работ – не рекомендуется, так как он может существенно потерять свою марочную прочность).
  • Строительный песок средней фракции (от 1,2 до 3 мм), сухой (плотность 1500 кг/м³), без примесей глины. Проверить чистоту песка можно, разведя его горсть в чистой воде – вода не должна окрашиваться в характерный для глины рыжий оттенок. Допустимое содержание глины – не более 4÷5%.
  • Щебень (гравий) фракции до 20 мм (более крупный для самостоятельного приготовления бетона использовать не рекомендуется). Плотность щебня взята 1600 кг/м³. Щебень также должен быть чистый, без примесей грунта или глины.
  • Вода – должна быть чистой, без мусора, без примесей горюче-смазочных или лакокрасочных материалов.

При составлении программы расчета были взяты нормативы приготовления бетонного раствора с показателем подвижности П3 – оптимальный вариант для самостоятельного приготовления, заливки, распределения и разравнивания вручную.

Программы рассчитаны только на две марки бетона – М200 (В15) и М300 (В22.5), но в таблицах ниже читатель найдет объёмные и весовые соотношения и для других марок.

Пропорции раствора бетонной смеси

Для того чтобы бетон получился качественным, а основание надежным и долговечным, важно выбрать правильное соотношение компонентов. В составах, которые производятся в заводских условиях, цемент, песок, щебень и вода смешиваются в пропорции 1:2:4:0,5

Для частного домостроения объемное соотношение ингредиентов зависит от их характеристик и запланированной крепости.

Чтобы получить самую слабую марку М100, нужно приготовить смесь в пропорции 1:4:6:0,5. Если взвешивать на весах, то для производства 1 м3 требуется такой состав:

  • цемент – 206 кг;
  • песок – 780 кг;
  • щебень – 1200 кг;
  • вода – 185 л.

В домашних условиях намного проще и быстрее вести расчеты в ведрах. За основу обычно принимается оцинкованная емкость на 10 литров. В таком случае пропорции компонентов бетона выглядят так:

  • цемент – 10 л = 1 ведро;
  • песок – 41 л = 4;
  • щебень – 61 л = 6-7.

Для заливки ленточного фундамента под забор, гараж, различные хозяйственные постройки лучше приготовить М250 в пропорции 1:2:3,5:0,5.

Возведение малоэтажных домов требует создания более надежного основания. Если на каждый сантиметр подошвы ростверка предполагается давление не менее 400 кг, то следует выбрать пропорцию бетона на фундамент 1:1:2,5:0,5. Когда у застройщика нет точных данных по нагрузке на основание, можно подстраховаться и сделать очень крепкий бетон М450. Для него подходит пропорция 1:1:2:0,5. Фундамент повышенной прочности обходится в 4-4,5 раза дороже марки М100, поэтому крепость должна быть оправдана не только с конструкторской, но и с экономической стороны.

Приготовление бетона самостоятельно

Легче всего замешивать раствор с помощью бетономешалки. Но если техника оказалась недоступной, то вполне возможно сделать это вручную. Запастись инструментами и приспособлениями для заливки фундамента:

  • лопата 2 шт;
  • ведро 2 шт;
  • емкость для замешивания (металлическое или пластиковое корыто, деревянный ящик);
  • тачка;
  • трамбовка;
  • отвес, уровень;
  • метр, рулетка.

Одно ведро и лопату использовать только для цемента. Они должны быть сухими и чистыми. Вторая пара инструментов предназначается для песка и щебня. Все компоненты состава отмерять ведрами в нужной пропорции, слегка уплотнять лопатой и выравнивать поверху.

  • В подготовленную емкость засыпать щебень с песком и тщательно перемешать.
  • На поверхности лопатой сформировать канавки, в которые затем всыпать цемент.
  • Сухой состав перемешивать до тех пор, пока цвет не станет однородным.
  • Придать форму конуса, сделать углубление и залить небольшую порцию воды. Смесь с краев конуса ссыпать в жидкость, пока полностью не пропитается. Затем сформировать новый конус и вновь добавить воды. Манипуляции повторять до тех пор, пока бетон не примет нормальную насыщенность для заливки фундамента.
  • Выгрузить в опалубку не позже 2 часов после приготовления.

Слишком густой бетон можно развести небольшим количеством воды. Структура должна быть однородной, а перемешивание производиться без излишних усилий. Следует избегать и другой крайности – перенасыщения влагой. Жидкий бетон быстро и легко соскальзывает с лопаты. Если песок оказался влажным или работы по устройству основания проходят в сырую погоду, то в пропорции нужно уменьшить объем воды.

Бетон схватывается в течение 10-12 часов, полное отвердевание происходит за 5-7 дней. Через 2 недели фундамент набирает до 80% крепости. Полностью готовым к эксплуатации он становится спустя 28-30 дней (при постоянной температуре окружающей среды около 20°С). Если применяются быстротвердеющие сорта цемента, то период созревания сокращается вдвое.

Строительные специалисты рекомендуют заниматься сооружением фундамента только в теплое время года. При плюсовой температуре происходит нормальная химическая реакция и он хорошо затвердевает. В морозы приходится постоянно подогревать воду и бетон. Если этого не делать, то в растворе образуется лед, что приводит к ослаблению прочности и разрушению фундамента изнутри.

Состав и пропорции бетона для ведра и для бетономешалки

Соразмерность цемента и воды (В/Ц) называется водоцементным модулем, который учитывается при производстве бетонной массы. Чем меньше пропорция В/Ц, тем смесь получается прочнее. Теоретически соотношение должно быть в пределах 0,2, но такое тесто имеет плохую пластичность и неудобно в работе. На практике получается замесить с показателем 0,3 – 0,5.

Добавление большого объема воды является ошибкой в пропорции бетона для фундамента или другого строительства. Подвижность бетонной массы повышается, но снижается прочность на сжатие и плотность. Поры в смеси появляются в итоге испарения лишней влаги, которая не прореагировала с цементом в процессе твердения. Вода не полностью вступает в реакцию, если недостаточно вяжущего вещества.

Марки бетонного камня определяются с учетом предела прочности на сжатие, который определяется испытанием стандартных кубиков застывшего материала размером 200 х 200 мм. Приняты марки М600, М500, М400, М300, М150, М100 и меньше. Бетон показывает разную надежность в зависимости от каменного наполнителя (щебень, шлак, гравий, керамзитовая крошка) и от характеристик цемента.

Бетон М400

При использовании вяжущего этой марки для изготовления бетона М200 берется пропорция 1:3:5:0,5, где по порядку указывается порции цемента, песка, наполнителя и жидкости.

Если взять бытовую бетономешалку с объемом раствора на выходе 110 л, приготовление бетона потребует количество компонентов:

  • цемент — 18,5 кг;
  • песок — 52 кг;
  • щебень — 115,7 кг;
  • вода — 5,8 литра.

Лучше использовать природный песок среднего и крупного размера. Ограничивается использование глинистого песка. Небольшое количество глинистых частиц уменьшает прочность бетона. Песок обогащается в процессе промывки, смешивания с привозным качественным материалом.

Количество цемента М400, песка и щебня для получения разных марок бетона в ведре (в килограммах):

  • М100 — 1,0:4,6:7,0;
  • М150 — 1,0:3,6:5,6;
  • М200 — 1,0:2,7:4,9;
  • М250 — 1,0:2,3:3,8;
  • М300 — 1,0:2,0:3,5;
  • М400 — 1,0:1,3:2,5.

Вода обычно берется в половинном количестве от объема смеси. Марка бетона зависит от того, что будет построено, например, фундамент под забор, отмостка, стяжка или столб.

Соотношение для бетона М500

Таблица для бетона из цемента марки М500

Использование вяжущего этой марки при аналогичной пропорции 1:3:5:0,5, где по порядку указывается порции цемента, песка, наполнителя и воды, дает марку бетона М500.

Для приготовления смеси в бетономешалке с выходом готовой массы 240 литров берется компонентов:

  • цемент — 40,5 кг;
  • песок — 113,8 кг;
  • щебень — 235 кг;
  • вода — 12,65 литра.

Вместо песка можно применять остатки металлургии, горной выработки, химической отрасли. В домашних условиях трудно сделать даже бетон М400, а марку М500 лучше заказать на заводе. Производители продают сухие наборы для затворения водой на площадке, но такие комплекты нужно брать у проверенного поставщика.

Состав бетона для фундамента марки М500, песка и наполнителя для приготовления различных марок бетона в ведре (в килограммах):

  • М100 — 1,0:5,8:8,1;
  • М150 — 1,0:4,5:6,7;
  • М200 — 1,0:3,5:5,5;
  • М250 — 1,0:2,6:4,4;
  • М300 — 1,0:2,4:4,4;
  • М400 — 1,0:1,7:3,3.

Соотношение является правильным для бетонов, которые укладываются на плотную поверхность. Пористое основание высасывает влагу из смеси, поэтому застывшая масса получается прочнее в 1,5 раза даже при точных расчётах.

Набор прочности и уход

Укладка смеси в опалубку – это не последний этап, после которого можно производить распалубку. Уход обеспечивает те условия, которые позволяют раствору набрать марочную прочность.

Схема набора прочности

Устранять все обнаруженные дефекты и поломки следует в течение 1–2 дней, в течение которых бетон еще не схватился. Нельзя подвергать твердеющую смесь механическим воздействиям. Для предотвращения усыхания и появления усадочных трещин подойдет вибрирование, если состав еще пластичен. По истечении восьми часов твердения заливку следует периодически увлажнять, если температура окружающего воздуха больше +5 °С.

Разметка

Чтобы правильно сделать фундамент, нужно точно выставить опалубку. Для этого, непосредственно в котловане нужно обозначить проектное положение осей дома. Делаем это следующим образом:

  • Между реперами осей, натягивая тонкую проволоку или шнур. Они должны проходить над вырытыми траншеями (котлованом), так, чтобы по возможности не мешать работе.
  • С помощью отвеса, переносим положение осей на дно траншей.
  • Вбиваем в этих местах колышки и натягиваем между ними шнур.

Теперь от проекции оси в траншее, мы сможем рулеткой отложить размеры фундамента и разметить место установки опалубки.

Способы замеса бетона

Интересуясь, как правильно выполнить приготовление бетона, следует изучить методы:

  1. Ручной.
  2. Механизированный.

Замешать бетон можно в специальном оборудовании — миксерах или бетономешалках.

Ручной

При частном строительстве принято соединять компоненты ручным методом, используя правильные пропорции бетонной смеси. Для замеса подготавливается емкость, в которой смешиваются все компоненты. В качестве нее можно взять жестяное корыто или другую подходящую конструкцию.

Для начала необходимо поместить в нее песок, а в борозду в центральной части засыпать цементную смесь. После тщательного размешивания составляющих к раствору добавляется жидкость, и он еще раз мешается. Дальше вносится щебень, продолжается замес с периодическим внесением воды. После появления однородной консистенции и заполнения камней раствором можно переходить к укладке.

Ключевым минусом ручного метода является небольшая скорость. Любые задержки способны привести к расслоению материала в корыте, из-за чего его свойства будут ухудшены. Поэтому эксперты рекомендуют быстро помещать состав в опалубку, не допуская больших пауз.

Оптимальным вариантом создания смеси является замес в бетономешалке. Он позволяет получить однородную консистенцию высокого качества.

Замес в бетоносмесителе

Подготавливая бетон своими руками, пропорции можно измерять ведрами, а замес — выполнять в бетоносмесителе. Прибор дает однородную эмульсию с улучшенными эксплуатационными свойствами. К сметанообразной консистенции добавляются жидкость и наполнители.

Механический способ предотвращает проблему расслоения бетона, при этом материал может пребывать во вращающемся агрегате до 1 часа без лишения рабочих качеств. Но, чтобы сохранить положительные свойства материала, бетономешалку лучше размещать на стройплощадке во избежание проблем при доставке раствора на место.

Нюансы для бетона по различному назначению

При сооружении любого типа конструкций, строго рекомендуется использовать соответствующую марку бетона. Это обеспечит высокие показатели прочности и позволит сэкономить на материалах.

Для фундамента

Возведение фундамента выполняют разными марками бетона от М100 до М400. Конкретный вариант зависит от типа здания и максимальных нагрузок:

  • Для небольших хозяйственных построек и гаражей применяют М100.
  • Ленточный фундамент под жилые дома с газобетона или шлакоблока можно выполнить составом М150.
  • Дома до двух этажей с легкими перекрытиями предусматривают сооружение фундамента с М200.
  • Для заливки фундамента под здание до 5 этажей применяют марку М300.
  • Выдержать вес многоэтажки до 20 этажей позволяет смесь М400.

Для высоток больше 20 этажей создаются индивидуальные инженерные конструкции и более прочные составы. 

Для отмостки

Поскольку отмостка эксплуатируется в довольно агрессивных условиях внешней среды с перепадами температуры и частыми осадками, то и бетон нужен прочностью не ниже М200. Данная марка обеспечит водонепроницаемость и морозостойкость конструкции. При этом отмостка сможет выдерживать высокие нагрузки до 200 кг на 1см2. 

Кроме защиты фундамента данная марка бетона позволит:

  • Снизить потери теплостроения.
  • Усилить конструкцию постройки.
  • Защитить от корней деревьев.
  • Не допустить вспучивание грунта.

Рекомендована опалубка для отмостки должна быть не менее 20 см от выступа карниза. Оптимальный вариант 80-100 см от стены с уклонов в 1,5°. Что касается толщины слоя, то при использовании армирующей сетки будет достаточно 10-15 см. При желании можно использовать марку высшего класса, но это только приведет к увеличению материальных затрат на обустройство.

Для стяжки

Практически все напольные покрытия в черновом варианте – это бетонная стяжка. Она позволяет выровнять поверхность, укрепить строение и выступает в качестве теплоизолятора. Выбор материала под заливку осуществляют с учетом следующих критериев:

  • Агрессивность окружающей среды.
  • Максимальные нагрузки на поверхность.
  • Наличие грунтовых вод.
  • Расчетный срок эксплуатации стяжки.

В силу этого для заливки могут использоваться практически все марки бетона, все зависит от нюансов конкретного проекта. Порой проводят поочередное объединение 2-3 слоев различных марок.

К примеру, для чернового выравнивания подойдет М100. Далее после укладки арматуры можно провести заливку прочным составом М150 или М200. Если речь идет о стяжке в гараже, то потребуется минимум М200, чтобы покрытие смогло выдержать нагрузку от автомобиля. При этом для дома или квартиры будет достаточно М150. Для производственных цехов с тяжелым оборудованием необходимо применять марку М 300. Окончательный выбор напрямую зависит от нагрузки на поверхность.

Составляющие

Любой бетон независимо от его марки состоит из следующих компонентов:

У всех этих компонентов должны быть необходимые характеристики, с учетом которых нужно их выбирать. Цемент в бетонной смеси основной ингредиент, поскольку это вяжуще вещество. Его производят цементные заводы. Цемент разделяют по маркам и по числу, содержащихся в нем различных добавок. Наиболее востребованный портландцемент, в нем много специальных добавок для улучшения свойств материала. Частным застройщикам при заливке фундамента дома специалисты рекомендуют использовать цемент М 400 или ПЦ 400.

Нужно иметь в виду, как у многих строительных смесей, срок годности цемента ограничен. После года хранения в упаковке он существенно теряет свою активность, определяющую свойства и марку материала.

Песок — это один из заполнителей бетонных смесей. Для получения качественного раствора надо серьезно подойти к его выбору. Стоит заметить, что на данный момент выбор песка на строительном рынке огромен. При желании можно даже приобрести песок с морского дна, однако не каждый песчаный материал подойдет для бетона.

Так, специалисты не рекомендуют применять для этой цели песок с примесями глины. Из — за него бетон получается менее прочным и морозоустойчивым. А вот с речным песком можно приготовить идеальный по состоянию раствор. Он зачастую очень качественный и состоит из однородных фракций.

Щебенка и гравий так же, как и песок в растворе выступают в роли заполнителей. Благодаря им раствор меньше садится, что делает бетонную конструкцию более прочной и долговечной

При выборе щебенки следует обращать внимание на ее форму. Поскольку от нее зависит удобство заливки бетонного раствора

Вода. Данный компонент может иметь любые характеристики, главное, чтобы вода была чистой без каких — либо примесей. Имея все вышеупомянутые составляющие и зная пропорции бетона для фундамента можно приготовить раствор любой необходимой марки.

Соответствует ли такой бетон техническим стандартам (СНиПам и ГОСТам)

Самомесный бетон состоит минимум из 4-х компонентов, каждый из которых должен соответствовать строительным нормам и стандартам. Его основой является цемент, изготовленный по ГОСТ 31108-2003

От него полностью зависит свойства бетона, поэтому важно его подбирать в соответствии с расчётами. При этом нужно учитывать ряд основных нюансов:

  • со временем теряются прочностные свойства;происходит слёживание, которое ухудшает процесс замешивания и качество получаемого раствора;
  • производитель мог изготовить цемент по ТУ, а не ГОСТ, то есть технические характеристики могут быть ухудшены;физические свойства сухого порошка могут существенно отличаться в зависимости от состава.

Гарантий выбора качественного цемента у обычного покупателя нет, так как он не имеет соответствующего опыта проведения исследований материалов. Это означает, что как минимум для достижения расчётных прочностных значений конструкции потребуется приобретать цемент маркой выше, чем требуется.

Внешний вид некачественного бетона. Комки являются следствием слеживания и давнего срока изготовления смеси. Использовать его для строительства запрещено.

Песок и щебень под приготовления раствора можно купить без проблем. Однако стоит понимать, что идеально откалибровать их пропорции при замешивании в бетономешалке не получится. Тем более с учётом того, что для залития одной конструкции может потребоваться несколько замесов. Это означает, что уровень прочности будет иметь незначительные отличия.

Бетонный раствор, изготовленный в промышленных масштабах, проверяется в лабораторных условиях по ряду критериев. Конечная прочность измеряется исключительно на застывших образцах бетона. У производителя есть точные данные, по которым он создаёт смеси определённых марок.

Лаборатория по исследованию качества бетона. Крупные компании проверяют прочностные характеристики готовых конструкций в зависимости от состава используемого раствора, поэтому могут гарантировать результат.

В условиях работы на стройплощадке отклонения от норм будут возникать с высокой вероятностью, поэтому добиться полного соответствия ГОСТам и СНиПам не получится.

В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель

Объём бетономешалки у Липоня – 180 л. Грушу он грузил так:

  1. Залил 11 литров воды.
  2. Потом кинул в грушу 20 литров щебня.
  3. Затем 10 литров цемента.
  4. Добавил 20 литров песка,
  5. Залил 0.2 л пластифицирующей добавки.
  6. Закинул ещё 20 литров щебеня.
  7. Теперь Липоня засыпал ещё 10 литров песка.

В процессе замеса смотрим на густоту бетона. Добавляем воду из оставшегося литра. На финише закидываем 10 литров щебня. Компоненты сыпал ведрами по 10 л.

Я месил бетон в бетономешалке на 160 л. Пропорции смеси — 1:3:4. Ингредиенты закидывал ведрами по 12 л. Месил так:

  • Залил 8 л воды в бетономешалку.
  • Добавил жидкий пластификатор в воду.
  • Высыпал весь щебень. Он промоется водой и обеспылится.
  • Засыпал весь цемент. Жду 3 мин. При необходимости меняю угол наклона груши.
  • Засыпал 1-е и 2-е ведра песка. Жду. Если смесь густая, добавляю чуть-чуть воды.
  • Высыпаю 3-е ведро песка.

Проверенным составом бетона и алгоритмом засыпки компонентов в бетономешалку поделился участник FORUMHОUSE 7profy.

Бетон марки М250 и делаю в бетономешалке на 180 л. Состав бетона по весу:

  • цемент М400 — 16 кг;
  • песок речной — 32 кг;
  • щебень фракции 5-20 — 62 кг;
  • вода — 8 л.
  • пластификатор — 250 мл.

Теперь, этот же бетон по объему в 8 л ведрах:

  • цемент — 1,5 ведра;
  • песок — 3 ведра;
  • щебень — 5 ведер;
  • вода — 1 ведро;
  • пластификатор — 1 мерный стаканчик.

Состав бетона

Бетон – композитный строительный материал, искусственный камень, который получают смешиванием цемента, наполнителей и воды. Эксплуатационные характеристики зависят от вида цемента, фракций и качества наполнителя, пластифицирующих добавок и пропорций смеси.

Цемент для бетона

Цемент при взаимодействии с водой вступает в химическую реакцию, образует пластичную массу, которая связывает зерна наполнителя в прочную монолитную плиту.

  • Цемент получают путем измельчения до однородной высокодисперсной массы с размером зерен 5-40 мкм известняка, глины и гипса. Известняк (75%) и глина (25%) спекаются при температуре 1450 С до образования гранул, которые после остывания перемалываются в порошок.
  • Химический состав включает оксиды кальция, кремния, алюминия и железа. При гидратации извести с оксидами образуются кристаллы нерастворимого гидросиликата кальция. Они формируют каркас бетона и прочно связывают в единый монолит зерна наполнителей бетонной смеси.

Наполнители для бетона

В качестве наполнителя используют гравий, щебень, песок и ПАВ. Их качество и размер регламентируется соответствующими ГОСТами, техническими условиями и СНиПами.

  • Щебень получают дроблением крупных горных пород с помощью направленных взрывов в открытых карьерах и на дробильных машинах.
  • Гравий образуется естественным путем в результате выветривания горных пород, вымывания камней течением рек, волнами морей, океанов и озер.
  • Песок состоит из мелких гранул размером от 0,1 мм до 5 мм, полученных природным путем в результате разрушения осадочных, горных пород и минералов. Его добывают в карьерах, на берегах рек или производят путем дробления.
  • ПАВ добавляют раствору текучести, пластичности, прочности и подвижности. Благодаря разнице потенциалов, они адсорбируются на поверхности зерен цемента и уменьшают трение между ними.

Вода – основной компонент, с помощью которого связывает в единый комплекс составляющие бетонной смеси.

Выделяют шесть марок бетона, которые используются в гражданском и промышленном строительстве. Они состоят из одних компонентов, но взятых в разных пропорциях.

Примеси и добавки

Раствор раствору рознь, так как условия эксплуатации бетона всегда разные, и, чтобы замешать бетон для некоторых специфических объектов, требуется в смесь добавлять такие компоненты, как:

  1. Пластификаторы для увеличения текучести или вязкости раствора;
  2. Армирующие добавки для увеличения прочности на разрыв;
  3. Известь делает бетон более мягким;
  4. Различные добавки и присадки для изменения критических параметров – времени схватывания, расширения температурного диапазона, и т.д.

Для добавления различных примесей также можно использовать калькулятор онлайн, который более точно рассчитает все пропорции и все нюансы их ввода в смесь.

Как выбрать щебень или гравий:

Камень должен быть небольших размеров – 12-40 мм. Отсев или крошка гранита используется для стяжки и других работ с маленьким объемом раствора. Востребованный размер частей твердого заполнителя – 5–20 мм, 5–10 мм, 10–20 мм и 20–40 мм. Размер камня должен быть не больше 1/3 от ширины объекта в наиболее узкой его части, и не больше половины расстояния между армирующим стержнями. Рекомендуется добавлять в раствор и мелкую, и крупную фракции, чтобы бетон приобрел более высокую плотность.

  1. Щебень должен быть чистым и шероховатым;
  2. Разница в размерах добавляемых фракций должна быть максимальной в рекомендуемом диапазоне размеров камня;
  3. Если гравий или щебень складировался на открытой площадке и прямо на грунте, то нижний слой в раствор добавлять нельзя.

Соотношение составляющих бетона

Правильное составление пропорций

Пропорции (соотношение в % или частях) компонентов определяют прочность бетона. Степень прочности зависит от поставленных задач: будет ли это фундамент, небольшой объект, дорожка, лестница, и т. д.

Состав и пропорции бетона из цемента M 400, песка и щебня, таблица:

Марка бетонаМассовый состав, (песок, цемент, щебень), кгОбъемный состав на 10 л цемента, (песок, щебень), литровКоличество бетона из 10 л цемента, литров
1001 : 4,6 : 7,041 : 6178
1501 : 3,5 : 5,732 : 5064
2001 : 2,8 : 4,825 : 4254
2501 : 2,1 : 3,919 : 3443
3001 : 1,9 : 3,717 : 3241
4001 : 1,2 : 2,711 : 2431
4501 : 1,1 : 2,510 : 2229

Бетон из цемента M 500, песка и щебня, таблица:

Марка бетонаМассовый состав, (песок, цемент, щебень), кгОбъемный состав на 10 л цемента, (песок, щебень), литровКоличество бетона из 10 л цемента, литров
1001 : 5,8 : 8,1537190
1501 : 4,5 : 6,6405873
2001 : 3,5 : 5,6324962
2501 : 2,6 : 4,5243950
3001 : 2,4 : 4,3223747
4001 : 1,6 : 3,2142836
4501 : 1,4 : 2,9122532

Мерить сыпучие материалы ведрами удобнее, чем килограммами, при это не нужны дополнительные инструменты и место: все можно делать на стройплощадке. Но на оптовых базах и песок, и щебень с гравием отпускаются в килограммах. Так как преобразовать килограммы в ведра? Сначала узнаем доли ингредиентов:

Стандартная пропорция для раствора бетона – 1:3:5, а это значит, что долей будет всего девять: 1+3+5. В 1 м3 – 1 000 000 см3, и это число нужно разделить на 9, получим 111111 см3. В одном кубическом сантиметре содержится 3,33 грамма цемента, и значит, в кубе будет 333 кг. Использовать калькулятор для таких расчетов будет удобнее и быстрее при больших объемах.

Пропорции составляются в виде возрастающей зависимости: 1 часть бетона, 3 части песка, 6 частей щебня, гравия или другого твердого заполнителя. Вода добавляется в объеме 50-100% от общего объема раствора. Конечный результат – раствор не должен стекать с лопаты, он должен быть густым и падать кусками.
Расчет количества бетона

Какой бетон заказать для ленточного фундамента

Руководствоваться правилом «чем выше марка, тем лучше» можно при неограниченном бюджете. Для прочих случаев есть нормативы, регламентирующие сферы применения бетонных смесей разных марок.

Важно учесть, что смесь должна быть выгружена на месте не позже чем через:

  • 90 минут после затворения (добавления воды) – при доставке автобетономешалкой;
  • 45 минут – при использовании самосвала, без непрерывного перемешивания.

Заказывая смесь, нужно подумать о:

  • возможности соблюдения временного интервала с учетом расстояния от места отгрузки до объекта;
  • путях подъезда для заливки бетона в опалубку фундамента.

В теории соответствие фирменной БСГ нормативам достигается за счет:

  • качественных компонентов (цемента, заполнителей, воды);
  • соблюдения пропорций;
  • контроля качества – от этапа подготовки материалов до выгрузки на стройплощадке;
  • квалификации персонала и точных проборов.

Часто фирмы игнорируют стандарты и технические условия производства, хранения и транспортировки компонентов и готовых смесей. В результате созревший в «правильных» условиях бетон для фундамента вместо заявленного класса В22,5 показывает лишь В15. При этом оценить смесь «на глаз» не всегда может даже опытный строитель.

Обезопасить себя от таких «поставщиков» можно тремя способами:

  • приготовить бетон самостоятельно, без точных приборов, но с соблюдением нормативных пропорций;
  • купить смесь у супернадежного производителя с рекомендациями;
  • подстраховаться – при заказе бетона умышленно завысить марку, класс прочности, морозостойкость и водонепроницаемость на 1–2 градации. Например вместо М300 В 22,5 F150 W6 заказать М350 В 25 F200 W8.

Вывод: кроме строительных нормативов стоит учитывать опыт заливки и эксплуатации ленточных фундаментов в разных районах страны.

Тем более что работа по систематизации и обобщению такой информации уже проведена. Из таблицы ниже можно узнать, какой бетон лучше, исходя из практики частных застройщиков:

Из таблицы видно, для фундамента дома из кирпича необходима смесь М350. В то же время частный дом из бруса такой же этажности выдержит основание из М250. Кроме этого, следует уточнить:

  • для одноэтажного дома из газобетона нужна марка бетона М300;
  • для одноэтажного дома из пеноблоков – в зависимости от технологии возведения и плотности материала – от М200 (для конструкционно-теплоизоляционных блоков) до М300 (для конструкционного пенобетона).

Для фундамента двухэтажного дома нужна бетонная смесь на марку выше табличной. Исключение – М400 – ее повышать не стоит, независимо от этажности и типа грунта.

Иногда от покупки готовой смеси отказываются из-за:

  • удаленности объекта;
  • ненадежности местных изготовителей.

Тогда можно взять работу на себя, подготовив:

  • сырье на весь объем бетона;
  • оборудование – бетономешалку, мерные емкости, лопаты.

Работы по приготовлению и заливке смеси проводят непрерывно – за одну смену. Нужно заранее посчитать, сколько человек нужно для обслуживания бетономешалки, укладки и уплотнения бетона. Желательно, чтобы число рабочих рук начиналось от 5.

Пропорции компонентов для бетона

Рецептура разных марок бетона составляется из разных пропорций цемента ПЦ 400, щебня и песка (кубатура/масса):

  1. М100. 1 : 7 : 4,6/1 : 6,1 : 4,1.
  2. М150. 1 : 5,7 : 3,5/1 : 5 : 3,2.
  3. М 200. 1 : 4,8 : 2,8/1 : 4,2 : 2,5.
  4. М 250. 1 : 3,9 : 2,1/1 : 3,4 : 1,9.
  5. М 300. 1 : 3,7 : 1,9/1 : 3,2 : 1,7.
  6. М 400. 1 : 2,7 : 1,2/1 : 2,4 : 1,1.

При использовании цемента ПЦ 500 применяют такие пропорции:

  1. М 100. 1 : 8,1 : 5,8; 1 : 7,1 : 5,3.
  2. М 150. 1 : 6,6 : 4,5; 1 : 5,8 : 4.
  3. М 200. 1 : 5,6 : 3,5; 1 : 4,9 : 3,2.
  4. М250. 1 : 4,5: 2,6; 1: 3,9 : 2,4.
  5. М300. 1 : 4,3 : 2,4; 1 : 3,7 : 2,2.
  6. М400. 1 : 3,2 : 1,6; 1 : 2,8 : 1,4.

Водоцементное соотношение ПЦ 400 для бетона марки:

  • М100: 1,03;
  • М150: 0,85;
  • М200: 0,69;
  • М250: 0,57;
  • М 300: 0,53.

То же для цемента ПЦ 500:

  • М100: 1,2;
  • М150: 0,99;
  • М200: 0,79;
  • М250: 0,65;
  • М 300: 0,61.

Лишняя вода либо испаряется, создавая в структуре бетона поры, либо остается в жидком виде и разрушает бетон, замерзая зимой. И недостаток воды вреден: не весь цемент вступает в химическую реакцию.

Замес бетона в мини-бетономешалке.

Смешать все составляющие следует так, чтобы каждое зерно щебня и песка было смочено по всей поверхности цементным тестом. Действуют в таком порядке:

  1. Смачивают бетономешалку водой, а лучше жидким цементным раствором, перемешивая его несколько минут.
  2. Последовательно загружают в миксер 15% воды, песок и цемент в полном объеме.
  3. По окончании перемешивания высыпают весь щебень и остатки воды.

Смешивают массу недолго — от 0,5 до 1,5 минуты. Если процесс затянуть, большая часть жидкости испарится, и бетон потеряет прочность.

В мини-бетономешалке (до 0,5 куб. м) готовят смесь иначе:

  • насухо перемешивают песок в полном объеме и половину щебня;
  • загружают всю порцию цемента и снова тщательно перемешивают;
  • доливают воду;
  • засыпают остатки щебня, чтобы разбить комки.

Работу планируют таким образом, чтобы заливка была выполнена за одну смену.

https://youtube.com/watch?v=J4OxA2GGyEc

Соотношение частей

Для получения бетона различных марок основные компоненты смешиваются в разных пропорциях. Их можно устанавливать по объему и по массе ингредиентов. Наиболее правильно использовать пропорции по объему, когда достаточно использовать мерную емкость. Взвешивание их вызывает больше проблем. Пропорции также зависят от марки используемого цемента.

В ведрах (М100-500)

Так, при изготовлении наиболее распространенного цемента М100-500, рекомендуется выдерживать такие соотношения цемента / песка / щебня / воды по объему:

  • М100 – 1 / 4,1 / 6,1 / 1,1;
  • М200 – 1 / 2,5 / 4,2 / 0,9;
  • М300 – 1 / 1,7 / 3,2 / 0,65;
  • М400 – 1 / 1,1 / 2,4 / 0,5;
  • М500 – 1 / 0,8 / 1,5 / 0,4.

Для практического использования рекомендаций пропорции можно представить в стандартных ведрах объемом 10 л. Например, при изготовлении бетона М300 из цемента М400 на одно ведро цемента (10 л) потребуется 1,7 ведра песка, 3,2 ведра щебня и 6,5 л воды. Всего будет получено 41 л раствора. Для сравнения, при использовании указанных пропорций из 1 ведра цемента можно получить 78 л раствора бетона М100, 54 л раствора М200, 31 л раствора М400. Закупка материалов обычно производится по весу, т.е. в кг. Объем в ведрах легко пересчитать в килограммы, исходя из того, что 1 ведро цемента весит 15 кг, песка -19 кг, щебня – 17,5 кг.

В лопатах (М100-500)

При приготовлении раствора бетона для фундамента пропорцию можно контролировать по количеству лопат. Для бетона из цемента М500 при использовании типовой совковой лопаты рекомендуются такие соотношения цемента / песка / щебня (по количеству лопат):

  • М100 – 1 / 6 / 8 с добавлением 4 л. воды;
  • М150 – 1 / 4,5 / 6,5 + 3,6 л. воды ;
  • М200 – 1 / 3 / 5 + 3,2 л. воды;
  • М250 – 1 / 2,5 / 4,5 + 2,5 л. воды;
  • М300 – 1 / 2,2 / 4 + 2,3 л. воды;
  • М400 – 1 / 1,6 / 3,2 + 2 л. воды;
  • М500 – 1 / 1,4 / 2,9 + 2 л. воды.

Применение особо прочного бетона

Ponte Sheikh Zayed

Видео обзор материала

Бетон это каменный строительный материал, получаемый в результате твердения залитой в форму и уплотненной полужидкой смеси. Его приготавливают путем перемешивания .

Фундаментные конструкции подвержены воздействию влаги поступающей при сезонном повышении грунтовых вод, при таянии снега и после сильных дождей. При этом .

Технология выполнения монолитных работ это способ возведения элементов зданий и сооружений из бетонной смеси и арматуры с использованием специальных опалубочных .

Технология устройства монолитных стен при возведении зданий, построек и конструкций относится к категории наиболее распространенных способов современного строительства. Это обусловлено .

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий