Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками: обзор лучших самоделок

1 Конструкция трубогиба и необходимые материалы

В строительной практике в разное время использовалось множество разнообразных моделей гибочных станков, отличающихся между собой как конструктивным устройством, так и принципом работы. Однако лучше всего зарекомендовали себя роликовые трубогибы, в сравнении с аналогами они отличаются большей эффективностью и простотой эксплуатации.

Конструкция такого станка состоит из следующих элементов:

• 3 ролика — два из которых фиксированы, а положение третьего можно регулировать по вертикали, изменяя тем самым радиус изгиба трубы;
• ось вращения, на которой крепятся ролики;
• приводной механизм, состоящий из шестеренок, соединяющих их цепи и ручного рычага;
• несущий каркас, на котором закреплены все вышеуказанные элементы.

Отметим, что трубогиб для профильной трубы обязательно нужно оснащать стальными роликами. Деревянные и полимерные ролики подойдут для работы с пластиковыми трубами, для металлического профиля их прочностных характеристик будет недостаточно.

Схема трубогиба с размерами

Подобные трубогибы работают по принципу прокатки — это наиболее щадящий метод изгиба, при реализации которого вероятность излома профиля сводится к нулю. Для гибки трубу необходимо уложить на два нижних ролика и опустить верхний так, чтобы создать на нее давление, после чего с помощью ручного рычага ролики приводятся во вращение и начинается гибка. Процесс повторяется до тех пор, пока конструкции не будет задан требуемый радиус либо угол изгиба.

Чтобы сделать такой трубогиб своими руками вам потребуются следующие комплектующие:

• стандартный автомобильный домкрат;
• 3 стальных валика;
• квадратный профиль для каркаса;
• пружины;
• цепь и ручка для привода;
• втулки, металлическая пластина либо швеллер для опоры станка.

Для изготовления рамы необходимо брать профиль 20*20 с толщиной стенки не менее 5 мм. Диаметр валиков подбирается по ширине их внутреннего паза, руководствоваться необходимо максимальным размером труб, с которыми вы планируете работать.

1.2 Как сделать трубогиб — пошаговая инструкция

Чтобы сделать трубогиб своими руками вам потребуются такие электроинструменты как болгарка (с отрезным и шлифовальным кругом), сварочный аппарат и шуруповерт. Все металлические элементы станка рекомендуем предварительно покрыть антикоррозийной грунтовкой, таким образом вы значительно увеличите срок его эксплуатации.

Самодельный трубогиб для профильной трубы

Размеры станка приведены на вышеуказанной схеме, его сборка выполняется по следующему алгоритму:

1. Обрезается подходящий по длине кусок швеллера, который будет использоваться в качестве опорной пластины для каркаса.
2. Далее на токарном станке вытачиваются обоймы для подшипников внутри роликов и к опоре вертикально приваривается два отрезка уголка высотой 10-15 см.
3. Монтируется основная несущая платформа под валики из аналогичного швеллера, длина которой короче длины нижней пластины на 10 см.
4. В крайней части верхнего швеллера высверливается сквозное отверстие, в котором на резьбовую втулку монтируется отрезок верхнего швеллера недостающей длины. Под отрезком устанавливается домкрат, который упирается подъемником в регулируемую пластину.
5. К верхней части каркаса привариваются 3 ролика, которые устанавливаются в подшипниках. Для поднятия боковых роликов над поверхностью пластины используется уголок, центральный поднимается на большую высоту посредством прямоугольного профиля.

6. В отверстие центрального ролика устанавливается ось вращения, к которой приваривается приводная ручка, после чего вал цепью соединяется остальными роликами. Изготавливать самодельный трубогиб без цепи, оставляя приводным только один ролик, не рекомендуется, так как в таком случае возможно снижение КПД работы из-за пробуксовки профиля при прокатке. На приводном рычаге лучше всего делать проворачивающуюся ручку.

Сделать хороший трубогиб своими руками — недостаточно, еще необходимо научиться правильно работать с таким оборудованием. Существует два метода гибки — холодный и горячий. Холодный является наиболее простым в реализации, но при этом  очень грубым методом, поскольку он оставляет на профиле видимую деформацию в месте, где в трубу вдавливался ролик в начале процесса (вся остальная часть профиля  гнется ровно).

Однако холодный метод при работе с особо толстостенным профилем применять достаточно проблематично, так как он требует значительных трудозатрат. Тут оптимально подходит горячая гибка, которая предполагает нагрев участка трубы в зоне начального воздействия, что позволяет значительно увеличить ее пластичность. В качестве источника огня лучше всего использовать паяльную лампу.

Обзор производителей профилегибов

Рассмотрим несколько интересных моделей трубогибов для профильной трубы.

Профилегибочный ручной станок Stalex TR-40 391006	Тип привода	Ручной (механический)	Данное устройство предназначено для деформации тру как квадратного, так и прямоугольного сечения. При работе нет необходимости иметь рядом внешний источник питания.
Габариты, мм	650х300х510
Вес, кг	27,8
Максимальное сечение трубы, мм	40х40
Страна производитель	Россия
Цена, руб.	10000
Гидравлический профилегиб Stalex HB-40 100261	Тип привода	Ручной (механический)	Данный профилегиб хорошо подходит для небольшого производства. Имеет небольшие размеры, что очень удобно и возможность менять ролики для сгибов самого разнообразного профиля.
Габариты, мм	1100х620х340
Вес, кг	53,0
Максимальное сечение трубы, мм	60х30
Страна производитель	Россия
Цена, руб.	17500
Электрический трубогиб Blacksmith ETB51-40HV	Тип привода	Электрический	Данный трубогиб может работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении, что позволяет сгибать (при необходимости) достаточно длинные заготовки.
Габариты, мм	1200х750х1210
Вес, кг	282,0
Максимальное сечение трубы, мм	80х40
Страна производитель	Китай
Цена, руб.	180414
Гидравлический профилегибочный станок Sahinler HPK 60	Тип привода	Электрический	Данный станок так же имеет возможность работать в горизонтальном и вертикальном положении. Гнет профили на любой угол и в один проход.
Габариты, мм	830х1140х1650
Вес, кг	860,0
Максимальное сечение трубы, мм	40х40
Страна производитель	Турция
Цена, руб.	832500
Профилегиб METALMASTER MBM 50E	Тип привода	Электрический	Данное устройство очень удобна, тем что имеет ножное управление и тем самым позволяет оператору держать заготовку обеими руками. Для защиты двигателя от перегрева в корпусе имеется отверстие для отвода горячего воздуха.
Габариты, мм	900x850x1700
Вес, кг	450,0
Максимальное сечение трубы, мм	60х60
Страна производитель	Китай
Цена, руб.	227400
Профилегиб Sahinler PK 30	Тип привода	Электрический	Данный профилегиб отлично подходит для небольших частных мастерских. Имеет возможность работы в горизонтальном и вертикальном положении.
Габариты, мм	650х500х1400
Вес, кг	220,0
Максимальное сечение трубы, мм	30х30
Страна производитель	Турция
Цена, руб.	259800

Роликовый трубогиб из автомобильных ступиц

Очередным уникальным трубогибом от народных умельцев является инструмент, собранный из металлического профиля и автомобильных ступиц. Его конструкция массивна и проста, что позволяет не беспокоиться о поломках в процессе эксплуатации.

Процесс изготовления такого трубогиба выглядит следующим образом. Две автомобильные ступицы с поворотным кулаком или выточенными валами прикручиваются или привариваются к станине, чтобы они могли вращаться вокруг своей оси.

Между ступицами располагается направляющий неподвижный швеллер, который можно сварить из двух уголков. Внутри направляющей конструкции располагается швеллер меньшего размера, к одному краю которого приваривается третья ступица с поворотной осью, а ко второму – гайка или резьбовая втулка для прижимного болта.

По краям направляющего швеллера привариваются планки или уголки для ограничения вертикальных движений подвижной части конструкции. Край основного желоба закрывается листом металла с отверстием для прижимного винта. С другой стороны пластины к винту приваривается ручка-ворот.

В результате получается роликовый трубогиб с локальным прижимным усилием. Если к верхней части подвижной ступицы прикрутить ручку для вращения, то с помощью такого инструмента становится возможным выгибать профиль по всей длине.

Галерея изображений

Фото из

Приваренные к станине автомобильные ступицы

Направляющий швеллер из уголков

Внутренний подвижный швеллер с ограничителями

Втулка для прижимного винта

Верхние ограничительные планки-уголки

Внешний вид прижимного механизма

Ограничительная муфта на винте

Ручка для вращения ступицы

Предназначение устройства

Трубогиб для обработки профильных труб является достаточно популярным оборудованием на рынке самых незаменимых инструментов для домашней мастерской. Сегодня его используют в самых различных сферах, включая:

1. жилищно-коммунальную;
2. разные области промышленности;
3. и многие другие.

Тем не менее перед тем как задуматься о покупке или изготовлении подобного приспособления, нужно разобраться с принципом его работы и прочитать пошаговое руководство по самодельному созданию.

Большинство современных моделей способны решать ряд задач. Среди них:

1. Изменение направления труб под любым углом. Иногда допускается угол до 180 градусов.
2. Обработка труб с разным диаметром (его диапазон варьируется от 5 до 1220 миллиметров).
3. Деформирование труб разного типа (можно использовать алюминиевые, стальные, чугунные, и даже пластиковые изделия).

И если изменить форму пластиковой трубы можно своими усилиями, сделать аналогичное действие с металлической конструкцией довольно проблематично. В таком случае без применения профессионального оборудования просто не обойтись.

К счастью, существует несколько решений для такой ситуации:

1. Приобрести профессиональное трубогибочное оборудование.
2. Взять подходящий инструмент у знакомого или напрокат в специальной фирме.
3. Попытаться создать устройство своими руками, руководствуясь установленными инструкциями и советами.

Если задача заключается в нечастой гибке труб и обработке металлических конструкций, то покупать профессиональные устройства нецелесообразно и к тому же затратно. Вместо этого лучше найти подходящие чертежи и видеоинструкции, а затем начать разработку оборудования своими руками. При правильном подходе вы сможете решить вопрос за несколько рабочих часов.

Материалы и инструмент

Чтобы понять сколько материалов нужно для изготовления самодельного агрегата, необходимо найти чертеж трубогиба с размерами. Нужно досконально изучить все ключевые элементы, их соединение с другими частями, ход рабочих механизмов. Для изготовления простейшего гибочного станка, понадобятся следующие детали:

1. Цепь для соединения рабочих частей.
2. Пружины из высокопрочной стали — 4 штуки.
3. Профиля из металла, для изготовления каркаса.
4. Гидравлический домкрат.
5. Ролики для трубогиба — 3 штуки.

Для изготовления понадобится набор инструментов:

1. Маленькая болгарка.
2. Сварочный аппарат.
3. Дрель со сверлами по металлу.
4. Набор гаечных ключей.

Если нет возможности найти сварочный аппарат, можно использовать болты с гайками. Заранее необходимо продумать как будут расположены крепежные элементы, чтобы они не мешали проведению рабочего процесса.

Из какого материала можно изготовить ролики

Опорные и прижимной ролики для профилегиба (для сгибания профиля и полос металла) целесообразнее изготавливать только из стали.

Кто-то утверждает, что можно использовать деревянные ролики (из твердых пород дерева) или фанеры, но это не так. Такие ролики долго не прослужат, хотя сделать их намного проще, чем стальные.

Иногда допускается использовать самодельные ролики из алюминия с канавкой под круглые трубы. Однако тут нужно понимать, что они также не рассчитаны на серьезные нагрузки, и не смогу заменить собой стальные ролики.

Изготавливая самодельный трубогиб для профильной трубы, используют уже не обкатные прижимные ролики, а валы. Их можно сделать из стального кругляка или подшипников. Это наиболее оптимальные варианты.

В общем, если вы собираетесь самостоятельно собирать гибочный станок (не важно — трубогиб или профилегиб), то ролики или валы лучше делать из стали. Самодельные ролики, изготовленные из других материалов, хуже справляются со своей задачей и довольно быстро приходят в негодность

Самодельные ролики, изготовленные из других материалов, хуже справляются со своей задачей и довольно быстро приходят в негодность.

Самодельный роликовый трубогиб

С помощью подобного инструмента можно провести точную гибку труб под углом 180 градусов с малым радиусом. Точный радиус определяется диаметром трубы по специальной таблице. Для регулировки радиуса рекомендуется заменить опорный ролик. Такую операцию нужно предусмотреть при создании самодельного трубогиба.

Важный параметр устройства заключается в длине свободного конца от точки крепления до зоны изгиба

Если изгибание трубы осуществляется в любой точке по длине, обращать внимание нужно только на диаметр трубы и радиус изгиба

Если вы намерены создать продуктивный прибор в домашних условиях, обратите внимание на базовые чертежи и фото заводских моделей. После тщательного изучения соответствующей информации можно приступать к разработке технологической схемы и дальнейшего изготовления

Чтобы не брать весь опорный ролик, можно обойтись его половиной — сегментом. В таком случае инструмент станет максимально лёгким и сохранит свои возможности.

Сфера применения трубогибов

Рассматриваемое приспособление широко применяется в различных сферах промышленности и народного хозяйства. Это и строительство, нефтяная и газовая промышленность, производство сантехники, сфера жилищно-коммунального хозяйства, а также его используют для бытовых потребностей. Это может быть изготовление садовой мебели, навесов, беседок и др.

При помощи трубогиба можно создавать самые разнообразные конструкции из профильных труб

Однако, чаще всего данное оборудование применяется для деформирования и гибки труб при прокладке трубопроводов или возведении зданий (когда профильные трубы используют как часть арматурных конструкций). Трубные изделия могут иметь самую разную форму и материал, но в любом случае необходимо использовать для их сгибания трубогибочные станки.

Ручной трубогиб — описание и характеристики устройства

Существует три простых способа, с помощью которых можно изготовить простой вариант трубогиба в домашних условиях. Достаточно обладать набором некоторых слесарных навыков, уметь работать с электрической сваркой, а также разбираться в технических чертежах. Если в вашем распоряжении есть небольшая мастерская со слесарным оборудованием или цех по металлообработке, то производство самодельного трубогиба станет очень простым. При соблюдении пошагового руководства инструмент можно будет соорудить за несколько часов.

Чтобы убедиться, что создание самодельного инструмента — целесообразное решение, достаточно обратить внимание на стоимость заводских моделей. Самостоятельная сборка обойдётся во много раз дешевле, чем приобретение в магазине

К тому же такой прибор можно подстроить под свои персональные потребности, внося необходимые изменения в базовую конфигурацию, учитывая специфику будущей эксплуатации.

https://youtube.com/watch?v=bE8ZlijaK7M

Это интересно: Электрический краскопульт — какой лучше выбрать для дома

Рычажный трубогиб для профиля

Гнуть профильную трубу на малых радиусах не так просто, как круглую. Не помогут даже прогрев или заполнение полости песком. Это связано с особенностью геометрии.

Плоским боковым стенкам невозможно согнуться, не образовывая разрывов, а внутренняя плоскость внутреннего радиуса складывается гармошкой, распирая профиль по сторонам.

Поэтому радиус изгиба профиля значительно больше, чем простой трубы.

Однако и для таких заготовок существуют рычажные трубогибы малого радиуса, работающие по принципу обкатки. Профиль как бы наматывается на шаблон заданного радиуса, прижимаясь при помощи направляющего ролика, установленного на рычаге. Хитрость в профиле ролика-шаблона.

В середине выемки находится выступающая часть, которая вдавливает плоскость внутреннего радиуса в полость профиля.

заводской рычажный трубогиб

За счет этого снимается напряжение на стенках, а весь «лишний» металл уходит вовнутрь, не портя внешний вид заготовки. Тоже самое происходит и с плоскостью внешнего радиуса, только для этого не нужны специальные ролики. Вступает в силу геометрия профиля.

схема обкатки профильной трубы

Еще один способ гнуть профиль с малым радиусом – обкаточный трубогиб с направляющей.

Шаблон как бы прокатывается вдоль ответной части станка, постоянно контролируя состояние профиля. При таком способе геометрия заготовки максимально сохраняется. Если процесс сопровождать интенсивным нагревом – качество сгиба существенно возрастет.

Однако такой способ применим лишь в промышленных условиях с применением мощных редукторов или гидравлических приводов.

ВАЖНО! Сгибание профтрубы на малый радиус, возможно или на квадратном профиле или на широкой стороне прямоугольного сечения. Вертикально расположенную профтрубу на такие радиусы гнуть не допускается.. Если возникнет необходимость закругления по узкой стороне – тогда придется вырезать сектора болгаркой и затем варить швы (см

начало статьи)

Если возникнет необходимость закругления по узкой стороне – тогда придется вырезать сектора болгаркой и затем варить швы (см. начало статьи).

На самом деле, сгибать профильную трубу на маленькие радиусы приходится не часто. Необходимо помнить, что профиль теряет прочностные качества в месте сгиба. Поэтому при создании конструкций, в которых применяются углы, близкие к 90 градусам – лучше разрезать заготовку и сварить ее под нужным углом.

Изгиб трубы по шаблону

В большинстве случаев простейшим вариантом, подходящим для абсолютно всех мастеров, даже начинающих, является шаблон из дерева. Доски выбирают по толщине сгибаемых труб, обязательно оставляйте запас доски в пару сантиметров.

Чтобы во время работы профиль не съезжал с шаблона, на торцах оставляют уклон. Шаблон жестко закрепляют на полу или другой устойчивой поверхности, рядом проводится монтаж упора для трубы.

Профиль вставляется в промежуток между шаблоном и упором, плавно и аккуратно надавливают на его другой конец, прижимая трубу к шаблону. Лебедка либо рычаг сделает работу легче.

Огромный плюс такого процесса, экономия средств и простота исполнения.

Детальная инструкция по сборке трубогиба

Как создать трубогиб для квадратной трубы:

1. Нужно закрепить на одиночном прижимном ролике шестеренки, подшипники и кольца, присоединяемые посредством шпонки. Собственно такой вал должен быть разработан заранее и заточен под вставку подшипников и роликов. Заказать такую работу можно специалисту в токарных роботах, если учесть, что нужно изготовить 3 точных заготовки, одна из которых будет подвешена на пружине по центру, а две другие разместятся с боков от нее. Мастеру нужно будет предоставить грамотный чертеж роликов для трубогиба с указанием всех нюансов и пропорций.
2. Затем делается полка из швеллера, в котором просверливаются отверстия и нарезается резьба, что потребует при закреплении прижимного ролика.
3. После проведения подготовительных этапов стоит приступить к сборке каркаса. Естественно, каркас будет выполнять не только функцию корпуса, но и опоры для всего станка.
4. Подвешивается полка и на ней закрепляется ролик на пружине, который будет выступать в роли прижимного.
5. По бокам размещаются два других вала, выступающие в роли опорных, а на один из них еще приделывается ручка.
6. Последним действием является монтаж домкрата.

Некоторые нюансы, о которых стоит знать при сборке трубогиба:

• прижимной вал на шпонках нужно дополнительно прикрутить к полке;
• схема закрепления прижимного ролика: крепление его к полке, где уже размещены гайки под пружины, а затем переворот полки и подвешивание ее на пружинах;
• цепи должны натягиваться магнитным уголком, выступающим в роли подвеса;
• звездочки должны закручиваться шпонками, изготовленными из гровера;
• ручка, приводящая станок в движение, должна быть представлена конструкцией с проворачивающейся ручкой;
• домкрат устанавливается на подвесном основании, закрепленном посредством болтов и сварки.

Чем отличается процесс создания гидравлического трубогиба

Стоит выделить следующие конструкционные элементы гидравлического устройства:

• домкрат с гидравлическим приводом для подъема грузов от 5 тонн;
• башмак;
• валики 2-3 штуки;
• прочный швеллер из металла;
• толстолистный металл и прочие запчасти.

Самостоятельно такой агрегат собирается следующим образом:

По заранее найденной схеме собирается каркас под монтаж башмака и валов, а также корпус для всего станка.
На нижней платформе размещается пластина толстого металла, поверх которой позже устанавливается домкрат.
Домкрат привинчивают посредством болтов и устанавливают на него ручку.
Особенное внимание уделяется выбору валиков, которые должны захватывать своей рабочей поверхностью весь профиль трубы. Башмак должен быть расположен ниже валиков, установленных на швеллере, а их расстояние относительно друг друга определяет угол изгиба

Все элементы фиксируются при помощи болтов.

Обычно подбирается изделие по диаметру обрабатываемых труб, но учитывается и его мощность. Мотор-редуктор на 1,5 кВт с крутящим моментом 15-20 оборотов в минуту будет крайне эффективен и сведет к минимуму работу оператора.

Виды

Человек изобрёл и разработал множество видов трубогибов, которые принято различать по параметрам.

Например, в зависимости от типа привода выделяю следующие разновидности гибочных систем:

• Электромеханические;
• Гидравлические;
• Ручные механические;
• Комбинированные.

В первых энергию, затрачиваемую на программируемую деформацию трубы, даёт электрический ток, подключаемый к устройству. Электромеханические трубогибы передают механическое воздействие на металлическую или пластиковую трубу через редуктор, который подключён к электродвигателю. Редуктор уменьшает крутящий момент, но за счёт этого увеличивает силу деформации.

В гидравлических машинах основа всего – гидроцилиндр, заполненный специальным маслом. Усилие, передаваемое на поршень гидроцилиндра, увеличивается по законам физики. Такой аппарат гнёт трубу постепенно. Это работает за счёт ступенчатого нагнетания давления масла в системе. Как правило, гидравлические трубогибы имеют ручной привод в виде рычага. Нажимая на рычаг и возвращая его в исходное положение, оператор обеспечивает плавное продвижение штока, на котором закреплён пуансон.

Ручные механические трубогибы не имеют в своей конструкции гидроцилиндра. Вместо них труд слесаря облегчают передаточные механизмы, которые за счёт большего расстояния позволяют получить выигрыш в силе. Достаточно простой и при этом распространённый вид таких гибочных машин – роликовый трубогиб с цепной передачей.

Ролик прижимается мощным винтом, а круглая или профилированная заготовка протягивается между прижимным и опорными роликами путём вращения рукоятки, которая приводит в действие весь механизм. Валы роликов связаны друг с другом шестернями. Шестерни подобраны так, чтобы сделав большее число оборотов рукояти, можно было бы подвинуть изделие ненамного, но с большой силой. Тот же самый принцип используется в понижающей передаче велосипеда при движении в гору.

Комбинированные типы гибочных устройств могут в различных вариациях соединять ручной, электрический и гидравлический компоненты. В качестве примера можно привести классический станок с гидроцилиндром, где перемещение поршня обеспечивается не качанием рычага, а насосом высокого давления с электродвигателем. В этом случае человек только контролирует процесс, а работу выполняет электропривод, продвигающей шток за счёт растущего давления в цилиндре.

Следует отметить, что трубы большого диаметра из крепких марок стало практически невозможно согнуть без утраты прочности и образования мест повышенного напряжения металла. Для гибки больших прочных труб помимо механического воздействия на заготовку, применяют ещё и термическое. Трубу разогревают либо особой спиралью, либо индукционными токами докрасна, а потом постепенно придают ей нужную форму. Для этого используют крупногабаритные электромеханические станки большой мощности. Нагретая и затем отпущенная или закалённая труба не будет иметь в себе напряжения. На ней не скажется усталость металла, а изгиб будет плавным и ровным.