Разбор способов соединения пластиковых труб с металлическими

Виды соединения ПЭ труб со стальными.

Неразъемное соединение полиэтилен-сталь (НСПС )

Неразъемное соединение полиэтилен-сталь (НСПС ) или переходник ПЭ-сталь применяется при строительстве газопроводов, водопроводов, напорной канализации для выполнения перехода со стальной трубы на полиэтиленовую ПНД или наоборот. Используются при установке трубопроводной арматуры или врезке в действующий стальной трубопровод. Переход сталь-ПЭ не требует обслуживания, его можно располагать непосредственно в грунте без колодцев на прямолинейных участках трубопровода. Переход полиэтилен-сталь представляет собой соединение, полученное свариванием стального патрубка с полиэтиленовым. Длина патрубков регламентирована техническими условиями для газопроводов ТУ 4859-026-03321549-98, для напорных трубопроводов по ТУ 2248-001-86324344-2009. Максимальное рабочее давление для газопроводов из ПЭ80 0,64 МПа, ПЭ100 1,0 МПа. Максимальное рабочее давление для напорных водопроводов ― ПЭ80 1,25 МПа, из ПЭ100 1,6 МПа. При изготовлении неразъемного соединения полиэтилен-сталь используется полиэтиленовая труба ПНД ГОСТ Р 50838-95 для газопроводов и ГОСТ 18599-2001 для водопроводов. И стальная водогазопроводная труба по ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78. НСПС представляет собой соединение, которое изготавливается путем сваривания стального патрубка с полиэтиленовым. Длина изделия регламентирована ТУ для напорных трубопроводов и газопроводов. Давление для газопроводов ПЭ 80 ― 0,64МПа, ПЭ 100 ― 1 Мпа; для напорных трубопроводов ПЭ 80 ― 1,25 Мпа, ПЭ 100 ― 1,6 МПа.

Чаще всего НСПС используют для присоединения металлических запорных устройств на полиэтиленовый трубопровод, постепенную замену участков стального трубопровода на полиэтилен, врезку ответвление из полиэтилена. Принцип детали НСПС ― прочное и герметичное соединение трубы или детали из стали с полиэтиленовой трубой такого же диаметра.

Неразъемное соединение с концом трубы происходит посредством терморезисторной сварки, для которой необходимо специальное оборудование. Конец полиэтиленовой трубы нагревается до вязко-тягучего состояния и под давлением соединяется со стальным торцом. Для усиления соединения применяют полиэтиленовые муфты, но можно обойтись и без них. Она позволяет использовать такое соединение в высоконапорных трубопроводах.

НСПС позволяют:

• Применять их в качестве заглушек;
• Применять запорную арматуру из металла на полиэтиленовых трубопроводах ПНД
• Производить на их основе газовые вводы различного диаметра
• Осуществлять отвод из полиэтилена в существующую стальную трубу
• Применять сварку на стальных трубопроводах со стальными трубами по нормативным документам.
• Установку металлической запорной арматуры в полиэтиленовых трубопроводах ПНД
• Поочередную замену участков стальных трубопроводов на полиэтиленовые с неразъемными соединениями до полной замены существующего стального трубопровода на полиэтиленовый
• Врезку ответвлений из полиэтиленовых труб ПНД с неразъемными соединениями в существующий стальной трубопровод
• Сварку со стальными трубами по действующей нормативной документации на стальные трубопроводы с неразъемными соединениями.

Компрессионные муфты с резьбой

Компрессионные полиэтиленовые ПНД фитинги. Этот тип соединительного оборудования называется обжимными трубными фитингами. Они присоединяются к системе с помощью прокладочного материала и колец для обжима. Для использования такого типа не нужно какое-либо дополнительное оборудование. Кроме того, при выработке прокладочного материала можно заменить старую прокладку на новую. То есть фитинги ПНД такого типа могут использоваться многократно, особенно в гидравлических системах.

Компрессионные изделия используются в основном для гидравлических систем водоснабжения. В такую систему они могут быть встроены, будучи даже не до конца собранными. Это позволяет широко варьировать их применение в системах водоснабжения. Компрессионные фитинги бывают следующих видов:

• муфты переходные разного диаметра;
• муфты соединительные, в том числе с внутренней и внешней нарезкой;
• тройник без резьбы и переходный с резьбой;
• угольник;
• отвод;
• заглушка.

Они бывают как с внутренней, так и с наружной резьбой. Как и другие фитинги, эти имеют различные формы. Они бывают: муфтовые, тройные, крестовые, заглушки, фланцы, отводы.

Их изготавливают разных диаметров: от 16 до 110 мм. Рабочее давление, в зависимости от диаметра, может колебаться от 10 до 16 атмосфер.

Отличия металлических и пропиленовых труб

Металлические трубы обычно выполнены из чугуна или стали, реже – из алюминия или меди.

Чугунные трубы не отличаются надежностью соединения, это материал довольно хрупкий. Можно выделить высокопрочный чугун, который начали изготавливать относительно недавно, он выше по ударной стойкости, но она не превосходит показатели стальных труб.

Сталь более прочный материал, но трубы из него подвергаются коррозии, со временем засоряются, из-за того, что на их стенках постоянно скапливается грязь и оседают различные примеси.

Нержавеющая сталь хоть намного прочнее, и служит долго, но ее трудно обрабатывать, поэтому и цена таких изделий высока. Оцинкованная сталь противостоит коррозии, но при этом трубы из нее очень сложны в установке.

Выбор полипропилена определяется не только высокими техническими характеристиками, но и тем, что для монтажа существует множество типов и видов труб, различающихся по диаметру, структуре и большим разнообразием фитингов. Таким образом, для замены легко найти комплектующие любой конфигурации.

Рекомендуем ознакомиться: Как выбрать и установить полипропиленовый шаровой кран?

Но, пожалуй, единственный недостаток полипропиленовых труб — это невозможность выдерживать очень высокие температуры, предел обычно составляет +80°, и низкие показатели на него также действуют разрушительно. Поэтому прокладка труб из полипропилена вне помещения рекомендуется только под землей.

Список необходимых инструментов

Правильно осуществить все необходимые действия будет просто нереально, если под рукой не будет определенного набора инструментов. Об этом обязательном условии каждого ремонта или реставрации знают не только опытные специалисты, но и начинающие строители.

Резка трубы

Если предстоит установка труб, изготовленных из прочного пластика, которая будет проводиться своими руками, при этом будут использоваться разные методы работы, то не будет лишним приобрести следующие предметы:

• Накидной, рожковый, а также раздвижной ключи;
• Труборез;
• Клещи для прессования;
• Обычный трубогиб, а также эспандер.

Для того чтобы разрезать или разделить деталь на отрезки или части, используют специальный прибор – труборез. Он способен путем ручного механического воздействия разрезать металлические и пластиковые детали, диаметром до сорока двух миллиметров.

Его состав довольно прост. Он состоит из:

• рукоятки, которая предназначена для комфортного держания во время работы,
• острых лезвий, которые размещаются внутри инструмента,
• скобы, которая является фиксирующим элементом для двух ручек в то время, когда они находятся в нерабочем состоянии.

Если данного прибора нет в наличии, то его может заменить обыкновенная ножовка, а также полотно для резки металла. В принципе позволяется самостоятельно применять любые приборы, которые способны разрезать металлопластиковое изделие. Но стоит заметить, что именно этот инструмент может обеспечить ровные и прямые срезы под нужным углом.

Раздвижной ключ

Накидные, а также раздвижные ключи необходимы для того, чтобы можно было быстро разобрать или, наоборот, собрать трубопроводную систему. Этими предметами закручиваются гайки и другие детали, в которых присутствует резьба.

Рожковый ключ применяется довольно редко, только в тех ситуациях, когда это крайне необходимо. Но в большинстве случаев им пользуются тогда, когда требуется завинтить деталь без резьбы. Практически всегда этот предмет употребляют тогда, когда нужно соединить металлические трубы с металлопластиковыми.

С помощью калибра осуществляют центровое распределение плоских срезов, а также изъятие фаски в середине трубы. Именно благодаря этому изделию можно гарантировать полную качественную герметизацию в местах соединения.

Клешами для прессования чаще всего зажимают съемные муфты, с помощью которых производится соединение совместных узлов.

В тех частях системы, где нужно сделать плавный изгиб ил не представляется возможности отрезать определенный кусок детали, можно сделать технический изгиб, с помощью специального инструмента – трубогиба.

С помощью этого предмета можно сделать мягкий и плавный изгиб, при этом не обязательно резать трубу. Это очень выгодно, если деталь остается целой, то значит она проработает намного дольше.

В трубопроводном механизме есть соединения, которые являются неразъемными. В тех ситуациях, когда такие разъемы нужно расширить, следует употреблять специальный эспандер.

Соединение разных труб

Почему приходится соединять трубопрокаты из пластика с металлом

Места с соединениями трубопрокатов из пластикового материала с металлом встречаются часто. Причинами данного типа монтажа могут служить следующие ситуации:

1.при необходимости замены труб в квартире, доме по плану, либо срочно.

Прошлый век все дома имели чугунную канализацию. Ему на смену приходит пластиковые изделия, из металлопластика. Пластиковая продукция практична в применении, ее удобно монтировать, стоят детали недорого. Как правило, часть чугунной конструкции остается, соединяя ее с новыми пластиковыми деталями.

2.При строительстве новых строений.

Строя один объект, случается, что часть трубопровода строит одна бригада, другую часть – следующая. Нередко материалы, из которых прокладывают трубы, разные. Места с металлическими трубопрокатами чередуются с изделиями из пластикового материала.

3.В особых ситуациях.

Иногда необходимо применение разного материала. Участки трубопровода могут подвергаться коррозии, а некоторые не выдерживать механические нагрузки. В данном случае приходится укладывать трубы из более прочного металла, а остальную часть системы из пластика.

Устанавливаем фланцы

Этот вариант больше подойдёт тем, кто работает с большими диаметрами. Благодаря ему в процессе эксплуатации возникает меньше проблем с доступом при необходимости сделать очистку.

Фланцы выглядят как диски плоской формы с опорой на прямые бруты.

Монтаж труб в системе состоит из нескольких этапов.

Начинается всё с создания ровного среза на концах заготовок. Главное – чтобы пыль и стружка внутри отсутствовали.
Затем переходят к надеванию фланцев на срезы, подготовленные заранее. Между местами с дисками располагаем прокладки из резины.
Для соединения фланцев друг с другом применяют болты

Важно, чтобы затягивание было равномерным, без прикладывания больших усилий.

Виды соединения металлических труб с пластиковыми

Сегодня существует два способа выполнения такой процедуры:

1. Резьбовая стыковка. Применяется, когда соединяются трубные изделия, диаметр которых не превышает 40 мм.
2. Фланцевое соединение. Оптимально при большом сечении труб, поскольку затягивание резьбы в подобных случаях потребует немалых физических усилий.

Особенности резьбовых соединений

Чтобы понять, как соединяется пластиковая труба с металлической при помощи резьбы, следует изучить фитинги, которые используются для этих целей. По сути, такая деталь представляет собой переходник. С той стороны, к которой будет подключаться металлический трубопровод, у фитинга имеется резьба. С противоположной стороны располагается гладкая муфта, к которой припаивается пластиковая труба. Также в продаже присутствуют модели, с помощью которых можно выполнить соединение разнородных магистралей в большем количестве и фитинги для выполнения изгибов и поворотов.

Резьбовая муфта выбирается в зависимости от типа пластиковой трубы — под пайку, с обжимным или компрессионным соединением

Для соединения стальной трубы с полипропиленовой вам предстоит выполнить следующую последовательность действий:

• удалите муфту со стальной коммуникации на участке предполагаемого соединения её с пластиковой веткой трубопровода. Можно также отрезать кусок старой трубы, нанести солидол или масло и сделать с помощью резьбореза новую резьбу;
• пройдитесь по резьбе тряпочкой, закрепите сверху слой фум-ленты или пакли, покройте поверхность силиконом. На резьбу намотайте 1-2 витка так, чтобы края уплотнителя шли по их ходу;
• накрутите фитинг. Выполнять данную операцию с переходником с пластиковой трубы на металлическую следует без использования ключа. В противном случае изделие может треснуть. Если, когда вы откроете кран, появится течь, переходник докрутите.

Удобство конструкции этой детали состоит в том, что она упрощает процедуру соединения металлических труб с полипропиленовыми на поворотах и изгибах. Интересно, что при необходимости форму фитинга можно изменить.  Нагрейте его строительным феном до температуры +140˚С и придайте этой детали требуемую конфигурацию.

Фланцевое соединение

Как было сказано выше, подобным методом соединяются металлические и пластиковые трубы большого диаметра. Конечная конструкция является разборной. Технология такого соединения пластиковой трубы с металлической без резьбы настолько же проста, как и в случае применения резьбового переходника.

аккуратно и ровно обрежьте трубу в месте предполагаемого соединения;
наденьте на неё фланец и установите резиновую прокладку

Она будет выступать в роли уплотнителя;
осторожно надвиньте на этот элемент уплотнения фланец;
такие же действия проведите с другой трубой;
оба фланца скрепите друг с другом болтами.

Одним из вариантов перехода с металла на пластик является фланцевое соединение, в таком случае к полимерной трубе сначала припаивается фланец

Иные методы безрезьбового соединения металлических и пластиковых труб

Для реализации такой технологии, помимо фланцев, применяются также следующие приспособления:

Специальная муфта. Продаётся такая деталь в магазине стройматериалов. Впрочем, обладая определёнными навыками, можно сделать её самостоятельно. Состоит этот переходник из следующих компонентов:

• корпуса. Лучше всего изготавливать его из высокопрочной стали или чугуна;
• двух гаек. Располагаются они по обеим сторонам муфты. Если вы собрались изготавливать такой переходник своими руками, для производства гаек используйте бронзу или латунь;
• четырёх металлических шайб. Устанавливаются они во внутренней  полости муфты;
• резиновых прокладок. Они применяются для герметизации соединения. Заранее указать их точное количество невозможно.

Диаметр прокладок, шайб и гаек должен соответствовать сечению элементов трубопровода. Соединение металлической трубы с пластиковой без резьбы при помощи такой муфты выполняйте в нижеописанной последовательности:

1. Вставьте концы труб через гайки до середины муфты. Кроме того, проденьте трубные изделия сквозь прокладки и шайбы.
2. Затяните гайки до упора. Прокладки при этом должны сдавливаться.

Соединение получается долговечным и достаточно прочным.

При помощи фитинга типа Гебо соединение можно произвести быстро и без усилий, главное — правильно подобрать диаметр

Фитинг Гебо. Эта деталь состоит из следующих элементов:

• корпуса;
• гаек;
• зажимных колец;
• прижимных колец;
• уплотнительных колец.

Соединение выполняется очень просто.

1. Полностью развинтите муфту.
2. Наденьте на концы соединяемых труб все вышеуказанные элементы.
3. Зафиксируйте стык гайками.

Способы соединения труб из металлопластика

Итак, каким же способом можно подсоединить металлопластиковую трубу к такой же трубе или, например, к расходомеру? Очевидно, что вариант со сваркой, как в случае с полипропиленом, из-за наличия алюминиевой прослойки тут не проходит. Надежную резьбу нарезать также не на чем: внутри и снаружи – тонкий слой относительно мягкого полимера.

Остается одно – прочно закрепить на конце металлопластиковой трубы некую соединительную деталь. Такие элементы называются фитингами. Они могут иметь вид уголков, тройников, переходников на иной диаметр или соединительных муфт. Также существуют фитинги для присоединения трубопроводной арматуры, фильтров и даже гибких шлангов.

По способу крепления к самой металлопластиковой трубе фитинги делятся на следующие виды:

1. Компрессионные. Другие названия – резьбовые, цанговые или зажимные.
2. Пуш-фитинги.
3. Опрессовочные или пресс-фитинги.

В последней группе есть две подгруппы:

• обжимные муфты;
• надвижные пресс-фитинги.

Независимо от вида используемого фитинга, соединение будет надежным только в том случае, если торец трубы строго перпендикулярен ее оси и лишен острых кромок и заусениц (они могут повредить резиновую прокладку). Для разрезания изделия правильнее всего воспользоваться специальным инструментом – труборезом.

Если за неимением такового все же пришлось воспользоваться обыкновенной ножовкой или острым ножом, торец следует обработать круглым напильником. Если труба при отрезании была смята, ее форму нужно восстановить при помощи еще одного инструмента – калибровщика.

Вместо напильника умельцы часто используют остро заточенное сверло по металлу небольшого диаметра.

Варианты соединения металлопластиковых труб

Подбор фитингов следует осуществлять по имеющейся на них маркировке. Она состоит из двух числовых значений, например, 16х1/2». Первое число означает диаметр трубы, к которой должна крепиться деталь, второе – диаметр резьбы (с этой стороны к фитингу будет крепиться арматура, фильтр или другой элемент трубопровода).

Фитинги и трубы лучше приобретать от одного производителя. В противном случае их диаметры могут не совпадать.

Рассмотрим каждую из разновидностей фитингов детально.

Как соединить канализационные трубы?

В зависимости от назначения системы, металлические и полимерные элементы могут монтироваться по-разному. Наиболее простым способом является соединение канализационных труб, изготовленных из разных материалов.

Для того чтобы их совместить, применяются специальные изделия (гофрированные манжеты, пластиковые угловые отводы, уплотнители), которые могут иметь различные размеры и конфигурацию.

Переходная манжета – отличный вариант, позволяющий состыковать трубу из поливинилхлорида с чугунной горловиной. Данный метод обычно применяется при монтаже канализационных трубопроводов

Воспользовавшись подобным приспособлением, можно легко состыковать полимерную трубу с чугунной горловиной

Чтобы эти изделия плотно прилегали друг к другу, важно подобрать манжету или гофру, подходящую по параметрам. Если же это по какой-то причине не удается, можно воспользоваться мелкопористой резиной (даже старым автомобильным ковриком). Из материала вырезается длинная узкая лента, которой укрепляется крепеж между трубами

Из материала вырезается длинная узкая лента, которой укрепляется крепеж между трубами

Такую операцию удобно производить при помощи широкой незаточенной отвертки, при этом работать нужно тщательно, но осторожно, помня о возможной деформации пластика

Настоятельно не рекомендуется уплотнять пластиковый элемент в раструбе из металла при помощи чеканки либо заделывать стык цементом.

В первом случае вам не удастся добиться плотного соединения, поскольку из-за пластичности полимера труба будет деформироваться. Во втором – хорошему результату помешает тепловое расширение пластика: под воздействием горячей трубы крепеж будет нарушен и стык утратит герметичность.

Достоинства и недостатки различных способов соединения

Все вышеперечисленные способы используются сегодня в решении задачи стыковки трубопроводов из металла и пластика. Все они относятся к категории разъемных соединений, что дает возможность при необходимости провести демонтаж трубопровода для дальнейшего его ремонта или прочистки с последующим монтажом. Это их общий большой плюс.

Касаемо резьбового соединения, не все домашние мастера имеют опыт герметизации стыка. Это приводит к протечкам и переделке

Поэтому важно правильно проводить данный процесс, используя самые передовые материалы. Это не касается стыка при помощи американки, где используется резиновая прокладка

Она со временем теряет свои свойства, становится тоньше, что приводит к появлению подтеков. Исправить ситуацию несложно, поменяв прокладку на новую.

Что касается фланцевых соединений, это стопроцентная герметичность при правильном подборе толщины используемой прокладки. Она со временем становится тоньше, теряет свои характеристики, но, как и в случае с американкой, заменить ее на новую проще простого: надо расслабить болты, вытащить старую манжету и поставить новую, затягивая болтовое соединение.

Разнообразие соединения двух разных труб дает возможность выбрать подходящий вариант, обеспечивающий качество конечного результата с возможностями производителя работ. Все обозначение технологии просты, не требуют больших затрат. Основное – правильно провести монтажный процесс.

Рекомендуем посмотреть видео о соединении разных труб:

Способы стыковки труб из полипропилена

Выбор способа стыковки зависит от того, какое соединение желаем получить — разъёмное или нет. На решение может повлиять наличие специального инструмента и навыков работы. Рассмотрим наиболее часто используемые способы.

Резьбовые фитинги

Если вы задумались, как сделать разъемное соединение полипропиленовых труб, используйте резьбовые фитинги. Работа с такой арматурой считается наиболее простой и позволяет добиться хорошего результата.

Резьбовые фитинги представляет собой комбинацию металла и пластика. Пластиковая часть присоединяется к полипропиленовой сваркой или пайкой через пластиковую муфту. Второй конец элемента выполнен из металла, на нем нанесена резьба, посредством которой он присоединяется к другому отрезку трубы или сантехническому оборудованию.

Для работы потребуются:

1. Необходимые фитинги.
2. Газовый ключ.
3. Муфта накидная и ключ для её установки.
4. Герметик.

Для исключения протечек в местах присоединения резьбовых фитингов на резьбу наматывают льняное волокно, фум-ленту. Резьбовые фитинги устанавливают при соединении пластиковых труб с металлическими.

Диффузионная сварка

Этот вид сварки встык, получаемой за счёт расплавления материала деталей и диффузном взаимном проникновении молекул. Подходит для стыковки диаметров от 16 до 40 мм. Дополнительно используют муфту, которая обеспечивает слой пластика для получения шва. Для толстостенных труб используют диффузную сварку встык.

Сварка электрофитингами

Электрофитинг — это соединитель из полипропилена, в своей конструкции имеет металлический нагреватель, контакты которого выведены наружу.

После того как фитинг надевают на трубу, металлические контакты присоединяют к аппарату, происходит нагрев элемента, а через него фитинга.

Стыковая сварка

Основана на возникновении диффузии при нагреве полипропилена. Для работы потребуется дисковый агрегат, снабженный центрирующим устройством для обеспечения соосности труб. Выполняется для сварки отрезков диаметром более 60 мм со стенкой от 4 мм.

Технология работы включает операции:

1. Стыки труб одновременно нагревают до необходимой температуры дисковым паяльником.
2. Прижимают торцы труб друг к другу, следят, чтобы их оси совпадали, не было перекоса.
3. Выдерживают до остывания материала.

Каждый сварочный аппарат снабжен инструкцией, в которой приведены таблицы с указанием времени нагрева и остывания для определенной толщины стенки. У толстостенных труб получается надёжный шов. Такие трубопроводы можно закапывать в землю, замуровывать в стену.

Холодная сварка

Осуществляется при расплавлении материала от химического воздействия клея. Его наносят на стыкуемые участки, прижимают, выдерживают 10-15 минут. После стабилизации вещества получаем герметичный стык. Прочность соединения невысока. Используется в трубопроводах подачи жидкости для охлаждения и прочих соединениях, невысокой ответственности.

Клеевое соединение

На очищенную поверхность наносят тонкий слой клея, плотно прижимают части друг к другу, выдерживают 10 секунд. Наивысшей прочности стык достигает через сутки

Важно правильно выбрать состав клея, он должен быть предназначен для полипропилена

Применение фланцев

Фланцы применяют, когда производится стыковка труб из различных материалов, например, полиэтилена с полипропиленом. Для герметичности используют уплотнительные прокладки из резины.

Пайка с использованием паяльной ленты

С помощью паяльной ленты можно соединить элементы без паяльника, что значительно упрощает работу. Алгоритм действий следующий:

1. Очищаем поверхности деталей, обезжириваем.
2. Оборачиваем место спайки лентой.
3. Нагреваем место, где наложена лента до ее расплавления.
4. Надеваем стыкуемую деталь.
5. Выжидаем до охлаждения стыка.
6. Убираем излишки припоя.

Получаем надёжный герметичный стык. Этот способ используется для спайки труб небольшого размера.

Имея некоторые навыки сантехника, можно выполнить своими руками монтаж внутреннего водопровода или системы отопления. Чтобы получить хороший результат, следует ознакомиться с инструкциями и рекомендациями специалистов. Выбор инструмента, соблюдение технологии работ послужит залогом получения качественного ремонта.

Ошибки при сварке полипропиленовых труб: