Пеноплекс «комфорт» — характеристики и сфера применения

Плюсы и минусы

Пеноплекс Комфорт – материал для теплоизоляции строений, который подойдет для строительства помещений практически любого назначения и эффективен для обеспечения теплоизоляции любой поверхности.

Пеноплекс Комфорт — технические характеристики

Это достаточно новый материал, который изготавливается по методике экструзии из полистирола и помогает решить разом целый ряд задач:

  • позволяет добиться высокого уровня теплоизоляции;
  • защищает все конструкции строения от воздействия холода;
  • помогает снизить затраты на отопление;
  • обеспечивает здоровый и подходящий для человека микроклимат в помещении.

Материал обладает массой преимуществ перед обычными утеплителями, чем и заслужил популярность. В первую очередь, стоит отметить его однородную пористую структуру, а также незначительный вес, который позволяет легко работать с материалом и не утяжелять конструкцию. Благодаря однородности материал не крошится.

Основные виды Пеноплекса

Остальные достоинства Пеноплекса заключаются в следующем:

  • благодаря низкому коэффициенту теплопроводности он отлично удерживает тепло;
  • материал не поглощает воду, а значит, подойдет для утепления также саун или бань, а не только жилых домов;
  • на Пеноплексе не живут паразиты, не развивается грибок;
  • отличная прочность на разрыв и сжатие;
  • материал не горит, так как обработан специальными составами;

Таблица технических характеристик Пеноплекса

  • Пеноплекс позволяет повысить и уровень звукоизоляции, так как отлично поглощает шумы;
  • с материалом удобно работать – его можно резать простым ножом, никакой специальный инструмент не потребуется;
  • работать с Пеноплексом можно при любой температуре;
  • длительный срок службы (до 50 лет) дает возможность не переживать по поводу скорого ремонта и замены утеплителя. Пеноплекс долгое время сохраняет все свои свойства. А ряд определенных экспериментов сообщает, что он может прослужить даже лет 80.

У материала есть много преимуществ

Но так как идеальных материалов не существует, то важно сказать и о недостатках данного вида утеплителя. Так, если оставить его на солнце, не закрыв, то есть под прямыми лучами, то материал начнет разрушаться. Также, несмотря на то, что он не горит, задымление из-за него в случае пожара может быть значительным

Притом даже потушенный Пеноплекс будет долго дымиться. А если на него пролить растворитель, то материал разрушится. Кстати, именно поэтому далеко не все клеевые составы могут использоваться при монтаже Пеноплекса. И, самое главное и для многих имеющее решающее значение, – цена. Стоимость материала достаточно высока

Также, несмотря на то, что он не горит, задымление из-за него в случае пожара может быть значительным. Притом даже потушенный Пеноплекс будет долго дымиться. А если на него пролить растворитель, то материал разрушится. Кстати, именно поэтому далеко не все клеевые составы могут использоваться при монтаже Пеноплекса. И, самое главное и для многих имеющее решающее значение, – цена. Стоимость материала достаточно высока.

Утепление стен Пеноплексом

Особенности теплоизолятора

Этот утеплитель является «родственником» пенопласта. Материалы отличаются технологией производства. Для изготовления Пеноплекса частицы полистирола загружаются в специальный аппарат, куда под высоким давлением подаются специализированные пенообразователи. Кроме того, массу также нагревают до высоких температур.

Далее вещество выдавливают через экструдер, и формируют пластины определенных размеров. Вся пластинка состоит из мелких полостей размером до 0,2 мм. Они наполнены воздухом, благодаря чему Пеноплекс способен удерживать тепло. Кроме того, материал обладает следующими характеристиками:

  1. Влагонепроницаемость. Поэтому на поверхности не развивается плесень и грибок.
  2. Длительный срок службы. Материал выдерживает многократные циклы замораживания и оттаивания, поэтому не теряет своих свойств на протяжении многих десятилетий.
  3. Стойкость к механическому воздействию.
  4. Простота монтажа. Небольшой вес позволяет одному человеку установить плиты, а также использовать для домов с большим сроком эксплуатации.
  5. Шумоподавляемость. Обладает звукопоглощающими свойствами благодаря наличию пузырьков воздуха.
  6. Восприимчивость к огню. Пеноплекс не рекомендуется использовать в постройках каркасного типа или деревянных домах.
  7. Плохое прохождение пара. Это достаточно негативный момент, ведь зданию просто необходима естественная вентиляция. Если пары, которые образуются в процессе жизнедеятельности человека, будут скапливаться в помещениях, то на стенах появится конденсат. А это отличная среда для развития микроорганизмов.

Стоимость Пеноплекса выше, чем у полистирола. Это связано с более сложным производственным процессом, а также улучшенными качествами теплоизоляционного материала.

Коэффициент теплопроводности

Низкая теплопроводность позволяет обеспечить эффективную изоляцию. Коэффициент почти в 10 раз ниже, чем у качественной минеральной ваты. У пенопласта коэффициент теплопроводности при 25 ± 5 °C составляет 0,032 Вт/(м • °K).

Низкая паропроницаемость

Паропроницаемость материала практически нулевая. Это позволяет обеспечить лучшую теплоизоляцию, но при этом может привести к образованию конденсата. Поэтому не рекомендуется использовать Пеноплекс для обогрева бань и саун.

Влагостойкость

Материал имеет высокий показатель влагостойкости, что позволяет проводить такое утепление без дополнительной гидроизоляции. Влагопоглощение практически нулевое.

Срок службы

Производитель заявляет о минимальном сроке службы в 50 лет. При этом точных данных нет, так как экструдированный пенополистирол для утепления выпускается только с 1998 года.

Стойкость на сжатие

Прочность на сжатие экструдированного пенополистирола высокая. Показатель варьируется в зависимости от линейки материала. В среднем прочность на сжатие пенопласта составляет 0,25-0,5 МПа. Чем выше число, тем большую нагрузку выдержит утеплитель.

Экологичность

Несмотря на то, что утеплитель изготовлен из полимеров, он не наносит вреда окружающей среде, так как не вступает в реакцию с агрессивными веществами. Только при горении может выделяться вредный дым, способный нанести вред человеку. В остальном Пеноплекс безопасен для человека. Его использование для изоляции не требует использования средств индивидуальной защиты.

Огнеупорные свойства

По классу горючести материал относится к легко- и среднегорючим (Г3-Г4). При этом Пеноплекс горит только при воздействии прямого огня. В других ситуациях он горит без пламени и не может поддерживать горение самостоятельно. Производители стремятся снизить горючесть изоляции путем добавления антипиренов.

Химическая активность

Экструдированный пенополистирол инертен и не вступает в реакцию с большинством химических веществ. В то же время смеси, содержащие растворитель, могут навредить изоляции, так как способствуют ее разрушению.

Что такое пеноплекс, свойства, плюсы и минусы

Сам по себе этот материал – не что иное, как пенополистирол, подвергнутый высокому давлению в процессе экструдирования. Именно процессом производства объясняется его мелкоячеистая структура. Материал представляет собой пену с величиной пузырьков 0,1 – 0,2 мм в диаметре.

Плиты пеноплекса бывают различной толщины. Выпускаются в размерах 20 – 100 мм.

Равномерное расположение воздушных пузырьков и их мелкие размеры определяют такие свойства пеноплекса¸ как крайне низкую теплопроводность и влагоустойчивость.

Теплопроводность

Эта характеристика у пеноплекса значительно ниже, чем у других теплоизоляторов и составляет 0,03 Вт х м х оС. Теплопроводность материала практически не изменяется под воздействием влага, величина падения составляет 0,01 – 0,03, что практически незаметно. Поэтому достаточно качественное утепление таких объектов, как фундаменты, кровли, подвалы, и другие подобные места, где пеноплекс используется без дополнительной защиты от влаги.

Влагонепроницаемость

Испытания образцов материала испытывались на восприимчивость к воде полным погружением на срок 30 дней. При этом масса образца увеличилась на 0,06 %. Показатель свидетельствует, что вода проникла внутрь только на месте разрушенных резкой торцов образца, без проникновения внутрь.

Паронепроницаемость

Плита толщиной 20 мм имеет такую же способность удерживать испарения, как слой рубероида. Это свидетельствует о высокой плотности материала, придаваемую ему процессом экструдирования.

Срок службы

При испытаниях многократным замораживанием экспериментально установлено, что характеристики материала пеноплекс не изменяют своих механических и изоляционных свойств. Расчетно установленный срок службы таких плит составляет не менее 50 лет. Это с учетом всех атмосферных воздействий.

Сопротивление сжатию

Структура пеноплекса мелкопузырчатая. Формируясь в условиях всестороннего сжатия, пузырьки имеют практически правильную форму шара. Этим определяется свойство плит из этого материала выдерживать высокие нагрузки на сжатие.

Удобство применения

Пеноплекс выпускается в плитах, что определяет его, наряду с иными свойствами, как надежный облицовочный материал. Этому способствует также его хорошая обрабатываемость: он легко режется ножом, хорошо распиливается, выдерживает гвозди и т.д. При этом с ним можно работать в любых погодных условиях.

Химическая активность

Наряду с рядом неоспоримых положительных качеств, пеноплекс имеет особенности, которые нужно учитывать при применении. Это касается воздействия на него некоторых химических материалов, приводящих к разрушению изделия:

  • ацетоны и кетоны;
  • формальдегиды, формалин;
  • ароматические углеводороды – ксилол, бензол, толуол;
  • сложные и простые эфиры – этил- и метилацетатные растворители и красители на их основе;
  • дизтопливо, бензин, керосин;
  • отвердители эпоксидных смол;
  • масляные краски;
  • деготь каменноугольный.

Теплопроводность и её связь с толщиной и плотностью

Теплопроводность – свойство материала передавать энергию (теплоту) от более нагретых областей к менее нагретым. Чем она хуже, тем лучше материал справляется с сохранением тепла.

Оценить характеристику помогает коэффициент теплопроводности. Его определяют экспериментальным путём, и измеряют в Вт/мК. Размерность показывает, сколько теплоты проходит через единицу вещества; чем меньше коэффициент, тем лучше материал удерживает тепло от распространения. Теплопроводность пенопласта определяется его плотностью и толщиной.


Утепление лоджии Источник prom.st

Зависимость между теплопроводностью и толщиной пенопласта прямо пропорциональная. Это означает, что, чем толще материал, тем надёжнее он будет удерживать тепло. По толщине пенополистирольные плиты делятся на три группы:

  • От 10 до 30 мм. Тонкими плитами утепляют внутренние стены и перегородки. Коэффициент теплопроводности ограничивается величиной 0,035 Вт/мК.
  • До 100 мм. Плиты средней толщины подходят для утепления внешних и внутренних поверхностей в регионах с продолжительными и морозными зимами. Теплопроводность сокращается до 0,031-0,032 Вт/мК.
  • Более 100 мм. Теплопроводность падает до 0,031 Вт/мК. Плитный материал подходит для использования на Крайнем Севере (в том числе и при заливке фундамента).

Зависимость между теплопроводностью и плотностью пенопласта обратно пропорциональная. С возрастанием плотности уменьшается количество и размер воздушных ячеек. Одновременно возрастает коэффициент теплопроводности пенополистирола. Это значит, что, чем плотнее плита, тем больше тепловой энергии она будет пропускать в пространство.


Теплоизоляция одинаковая, толщина разная Источник uteplix.com

Главный критерий выбора утеплителя

Утеплитель выбирают по теплозащитной способности. Это свойство количественно выражается в теплопроводности, которая показывает, сколько тепловой энергии в секунду выпустит из помещения утеплитель толщиной один метр при разнице температур внутри и снаружи в один градус. У экструзионного пенополистирола, из которого изготавливаются плиты ПЕНОПЛЭКС всех марок, теплопроводность низкая: от 0,029 до 0,034 Вт/м•К. В этом материал превосходит другие широко распространенные теплоизоляторы — минеральную вату и пенопласт, у которых теплопроводность, соответственно, колеблется в диапазонах 0,037–0,055 и 0,041–0,059 Вт/м•К. Таким образом, для создания одинаковых температурных условий в помещении слоя теплоизоляции из минеральной ваты или пенопласта потребуется на 30–70% толще, чем плит ПЕНОПЛЭКС . Экономится полезное пространство.

Виды экструдированного пенополистирола «Пеноплекс»: всё, что нужно знать перед покупкой материала

Итак, «Пеноплекс» – это утеплитель, который обладает отличными паро- , гидро, звуко- и теплоизоляционными свойствами. Для его изготовления применяются инновационные технологии и методики, современные агрегаты, высококачественное сырьё, скрупулезно проверенное квалифицированными экспертами. Кроме того, все производственные этапы строго контролируются высокопрофессиональными специалистами. Поэтому, наличие бракованной или низкокачественной продукции практически исключено.

Материал «number one» (номер один — в переводе с английского) среди своих сотоварищей имеет несколько видов, которые являются невероятно востребованными на строительном рынке:

  • «Кровля»;
  • «Стена»;
  • «Фундамент»;
  • «Комфорт».

Они имеют аналоги – «Скатная кровля», «Основа», «Фасад», «ГЕО».

Чтобы не дать себя обмануть хитроумным продавцам, давайте детально изучим каждый вид.

Утепление пола пеноплексом под стяжку

Выбирая пеноплекс для утепления пола с применением бетонной стяжки, лучше остановить свой выбор на модификации «фундамент». Он имеет наибольшую способность работать на сжатие.

Нужно обратить внимание на глубину проема в помещении, где будет настилаться пол. Толщина стяжки будет порядка 50мм, толщина финишного покрытия известна исполнителю

Чтобы получить пол на нужном уровне, по всей вероятности, нужно будет выполнить подсыпку до определенного уровня.

Обратим внимание, что, если нет особых условий в виде близких подпочвенных вод, водозащитные мероприятия можно опустить, как и паровую защиту. Сами по себе применяемые материалы обеспечат достаточную герметичность помещения

Порядок выполнения работ:

Тщательно разровнять и притрамбовать подсыпку из керамзита. Для утепляющего слоя лучше всего применить пластины из пеноплекса толщиной 20 мм. Этот материал выпускается профилированным «в четверть», настилать его нужно в два слоя с перекрытием.

Стыки между отдельными пластинами и вдоль стен нужно проклеить строительным скотчем.

Установить армирующий слой из дорожной сетки с ячейками 50х50 мм. Отдельные карты сетки устанавливать на подкладки (стульчики) толщиной 20 мм и скреплять между вязальной проволокой.

Установить поверх сетки маячки, используя деревянные бруски или профильную трубу нужного размера. На уровне будущего пола к стене приклеить демпфирующую ленту толщиной порядка 5 мм. Это позволит компенсировать расширение стяжки при сезонных колебаниях температуры пола.

Дальнейшие действия – по технологии изготовления стяжки – по готовности раствора – удаление маяков, заделка мест их размещения, затирка или заливка выравнивающим слоем.

Выбор в качестве утеплителя пластин толщиной 20 мм определяется свойствами утеплителя. Толщины двойного слоя для выполнения функции вполне достаточно в условиях жилого помещения, где не бывает экстремальных значений допустимых температур.

Как производят

Пенополистирол – разновидность пенопласта. Его получают из полистирола, с помощью технологии вспенивания расплавленного полимера газом. Масса, состоящая из микрогранул, пропаривается при высоком давлении и температуре и увеличивается в объёме в 10-30 раз. В итоге из расплава полимера получается жёсткая пена с микроячейками, равномерно рассеянными по объёму.

Вспененная масса получает окончательный вид благодаря технологии экструзии (продавливания расплава через формующее отверстие). Таким способом получают экструдированный пенополистирол, плотность и остальные технические характеристики которого зависят от параметров пористой структуры.

Ему придают форму плит и маркируют буквами XPS. Ячейки в его структуре закрыты и обособленны друг от друга, их размер колеблется от 80 до 180 мкм. Внешне плиты имеют гладкую поверхность оранжевого цвета. В классическом пенополистироле растворяют природный газ. Чтобы получить пожаростойкий материал, используют углекислый газ и добавляют антипирены.

Изготовление пеноплекса Источник glotr.uz

https://youtube.com/watch?v=kHL8-Uq5pXI

9 главных преимуществ утеплителя Пеноплэкс Основа

  • Эффективное утепление. Минимальный коэффициент теплопроводности материала позволяет создать эффективную систему теплоизоляции с его использованием.
  • Хорошая прочность. Рекордная прочность плит Пеноплекс обеспечивает высокую устойчивость утеплителя к деформациям – он не разрушается даже под воздействием большой механической нагрузки.
  • Отличная звукоизоляция. За счет хорошей звукопоглощающей способности теплоизоляционных плит, уровень шума в помещении значительно снижается – это делает его комфортным и уютным.
  • Небольшой вес. Легкий вес материала обеспечивает удобство в транспортировке и хранении, делает монтаж системы теплоизоляции проще и позволяет снизить трудозатраты.
  • Абсолютная влагостойкость. Утеплитель обладает нулевым водопоглощением даже при полном погружении в воду, поэтому не нуждается в обустройстве гидроизоляции.
  • Биостойкость. Теплоизоляционные плиты не боятся плесени и грибка, не гниют, не разлагаются и, вопреки устоявшемуся мнению, не привлекают насекомых и грызунов.
  • Долговечность. Пеноплэкс Основа не теряет своих эксплуатационных свойств на протяжении 50 лет, поэтому Вы можете без опасений доверить ему утепление ответственного объекта или конструкции.
  • Безопасность. Утеплитель на 100% экологичен и безопасен для здоровья человека – он не содержит вредных или токсичных веществ и не выделяет их в окружающую среду.
  • Плотная стыковка плит. Благодаря Г-образной кромке, монтаж выполняется просто, а стыковка материала производится максимально плотно, исключая появление мостиков холода.

Производство пеноплекса и разновидности материала

Производство пеноплекса организовано по следующей технологии: мелкие гранулы полистирола в герметичной камере подвергаются воздействию высокой температуры (130С-140С), вследствие чего расплавляются, а после добавления порофоров вспениваются. Порофоры – это синтетические добавки, которые в процессе нагревания выделяют азот и углекислый газ, превращающиеся после остывания пеноплекса в застывшие воздушные пузырьки, равномерно распределенные по всему материалу.

Сравнение теплопроводности пеноплекса и других стройматериалов

Составляющие компоненты порофоров для производства экструдированного пенополистирола (пеноплекса):

Составляющие пеноплексаОбъем по массе
Полистирол100
Мелкодисперсный перлит1
Бикарбонат натрия Na2CO31
Кислота лимонная C6H8O70,8
Стеарат цинка (С36H70O4Zn / Zn(C18H35O2)2) или бария (C36H70BaO4)0,2
Тетрабромпараксилол – добавка для обеспечения самозатухающих качеств вспенивающемуся  полистиролу1,2

Производство пеноплекса

Застывшая пена может содержать некоторые синтетические наполнители, присутствие которых определяет направленность применения утеплителя – для стен, фундамента, и т.д. Самые распространенные добавки – антипирены для повышения пожаробезопасности (снижения степени возгораемости), антиоксиданты для предохранения материала от окисления на открытом воздухе, антистатические вещества для снятия статического и динамического напряжения в ходе эксплуатации утеплителя, световые стабилизаторы (предохранение от негативного влияния УФ излучения), модифицирующие добавки и др.

Полистирольная пена под давлением выдавливается из камеры-экструдера на транспортер для окончательного формирования в плиты или блоки. Процент газов в утеплителе достигает 98% от всего объема готового пеноплекса, поэтому изделия имеют небольшой вес при внушительных габаритах. Размеры для каждой функциональной линейки утеплителя приведены в таблицах ниже.
Размеры и виды пеноплекса

Маленький размер пор (0,1-0,3 мм) и полная изоляция их друг от друга гарантирует высокие теплоизоляционные показатели любых марок пеноплекса. Для разных строительных объектов необходимо подбирать соответствующие серии и марки утеплителя, так как сооружения могут эксплуатироваться в разных условиях:

  1. Марка «К» разработана для утепления скатной или плоской кровли и крыши. Удельный вес (плотность) серии «К» – 28-33 кг/м3;
  2. Серия «С» – утеплитель для внутренних и внешних стен с плотностью вещества 25-35 кг/м3;
  3. Маркой «Ф» утепляют фундаменты, цокольные и подвальные помещения. Материал с высокой влагонепроницаемостью, биологической устойчивостью и удельной массой ≥37 кг/м3;
  4. Пеноплекс марки «Комфорт» – универсальная серия утеплителя с плотностью 25-35 кг/м3. Направление применения – утепление квартир, домов, подвалов, балконов и лоджий;
  5. Марка «45» имеет самые высокие показатели морозостойкости и прочности, удельная масса 35-47 кг/м3. Предназначен для теплоизоляции дорожного полотна, ВПП, и других сильно нагружаемых объектов и конструкций.

Пенополистирольные сэндвич-панели

Отдельной категорией производятся сэндвич-панели, которые представляют собой усовершенствованный теплоизолятор для утепления чердаков и мансард, фасадов и фундаментов зданий. Сэндвич-панель имеет 2-3 слоя и цементно-стружечный лист в качестве нижней прослойки.

Технология утепления

Пеноплекс Основа отлично подходит для утепления как полов так и стен.

Утепление деревянного пола с лагами

Во-первых, заменяются все поврежденные участки на досках и лагах. Далее все деревянные поверхности пропитываются антисептическими средствами для предотвращения гниения. Выемки и щели, обнаруженные на досках, нужно заполнить специальной шпаклевкой по дереву.

Далее все поверхности из дерева проходят грунтовкой. После просыхания грунтовки начинается укладка листов утеплителя. Их режут в соответствии с расстоянием между лагами и длиной помещения и кладут на доски.

Стыки между плитами пеноплекса должны оставаться максимально плотными, дополнительно их фиксируют строительным скотчем. Далее на плиты пеноплекса внахлест укладывают листы пароизоляционного материала. На слой пароизоляции крепятся доски, фанера или ДСП. Заключительным этапом является монтаж напольного покрытия (линолеум, ламинат, паркет).

Утепление пола при укладке на грунт

При утеплении полов в доме со свайным или ленточным фундаментом применяется метод укладки утеплительного материала на грунт. Во-первых, нужно выровнять слой земли, а затем утрамбовать его.

Далее на землю высыпают щебень и гравий. Следом насыпают песок и утрамбовывают его. На песчаную «подушку», начиная от угла, плотно прижимая, укладывают листы пеноплекса.

Для защиты от проникновения влаги на листы пеноплекса укладывают гидроизоляционную мембрану так, чтобы ее края выходили на 10−15 см вверх по стене.

Для усиления конструкции стяжку армируют металлической сеткой. Далее для стяжки применяется цементно-песочная смесь, которая заливается поверх сетки. В заключение после полного просыхания цементного слоя на него стелется линолеум или укладывается ламинат или паркет.

Утепление стен изнутри

Пеноплекс Основа часто применяется и при утеплении внутренних стен дома. Во-первых, стены очищают от старого покрытия и наносят слой грунтовки. Далее начинают крепить листы пеноплекса к стенам.

Сначала изнаночную сторону листа пеноплекса Основа проходят игольчатым валиком, для обеспечения лучшего сцепления. Далее на лист наносят клеевой слой, лист прикладывают к поверхности стены и удерживают полминуты.

Клеить начинают с нижнего угла, затем продвигаясь вверх и в сторону. Приклеенные листы пеноплекса дополнительно фиксируются пластмассовыми дюбелями со шляпкой-зонтиком. После просыхания клея с помощью монтажной пены необходимо заполнить щели между листами.

Важно: выемки шириной более сантиметра необходимо заполнить обрезками листов пеноплекса. На следующем этапе крепится штукатурная сетка из стеклоткани на клей или с помощью дюбелей

Далее наносится выравнивающий слой штукатурки, и далее финишный слой шпатлевки. В заключении поверхность окрашивается или на нее приклеивают обои

На следующем этапе крепится штукатурная сетка из стеклоткани на клей или с помощью дюбелей. Далее наносится выравнивающий слой штукатурки, и далее финишный слой шпатлевки. В заключении поверхность окрашивается или на нее приклеивают обои.

Утепление наружных стен

При утеплении стен зданий и сооружений снаружи рекомендуется применять пеноплекс Фасад, в состав которого входят специальные вещества-антипирены для снижения риска возгораемости.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий