Высокотемпературный герметик для печей: особенности применения + пятерка лучших предложений

Виды высокотемпературных герметиков

Использование пирогенные герметики нашли в обработке швов в автомобильных двигателях, в отопительных и вентиляционных системах. Подходят для стеклянных, эмалированных, керамических, деревянных, металлических поверхностей. Такие акрипласты имеют несколько видов.

Силиконовые высокотемпературные герметики

Основой герметика силиконового высокотемпературного выступает силикон. Но состав включает и добавки, необходимые для придания дополнительных свойств.

Такой термостойкий материал необходим при заделывании мест, прогревающихся до 350 градусов: дымоходы, пол с подогревом, наружное покрытие печей, каминов.

Материал производится одно и двухкомпонентным. Первый используется чаще, так как легок в применении. Второй вид предусматривает смешивание перед нанесением. Он подходит для профессионального применения, так как требует соблюдения точности при смешивании.

Свойства:

  • Повышенная гибкость после просыхания.
  • Не воспламеняется, огнестойкий, способен выдержать прогревание до 1500 градусов.
  • Выдерживает не только повышенную, но и пониженную температуру до -60 градусов.
  • Высокая сцепливаемость при условии, что обрабатываемая плоскость будет сухой.
  • Стойкость к влаге, кислотным, щелочным веществам.
  • Большой эксплуатационный период.
  • При просыхании не выделяются отравляющие вещества, поэтому безопасен для организма.
  • Не требует использования средств ИЗ.

Особенности

Силиконовый термостойкий герметик – полимерное изделие с пастообразной структурой. Клей бывает однокомпонентный или состоящий из двух веществ. Однокомпонентная смесь считается лучшим вариантом для домашнего использования, так как используется для работы в специальных тубах уже в готовом к применению виде.

Двухкомпонентные составы требуют тщательности при перемешивании, так как рабочий материал нужно смешивать только при использовании. Погрешности при изготовлении составов влекут за собой отрицательные последствия. Эти смеси редко применяются любителями, в основном профессиональными печниками.

Известно, что кирпичные и каминные кладки могут растрескаться, так как поверхности редко прогреваются равномерно. Это явление наблюдается часто, когда отсутствует штукатурный слой или другая отделка.

Появившиеся расщелины внутри печи могут стать причиной следующих явлений:

  • увеличенный расход топлива из-за излишнего поступления воздуха;
  • попадание сажи в комнату и ее оседание на вертикалях;
  • попадание в помещение углекислого газа, как следствие – отравление.

Если расщелины в печи приводят к расходу топлива, то появившиеся щели в трубе становятся причиной снижения тяги. Печной агрегат также не может нормально работать. Кроме того, из-за щелей внутри дымохода образуется больше тяги.

Если на негерметичном дымоходе образуется слишком много сажи, поступающий воздух может стать следствием ее возгорания. А когда вокруг трубы мало термоизоляции, и присутствуют деревянные элементы, возникает существенный риск возгорания строения.

Негерметичность газовых агрегатов также влечет множество проблем. К примеру, из-за излишнего доступа кислорода газовая горелка может погаснуть. Поэтому для трубы газового агрегата также актуально применение термостойкого герметика.

Топ-5 лучших предложений

Спрос на высокотемпературные силиконовые и силикатные герметики очень высок, поэтому такие продукты присутствуют в товарных линейках многих производителей. Чтобы не запутаться в разнообразии предложений, приведем список наиболее достойных и популярных составов от иностранных и отечественных компаний.

Предлагаем ознакомиться: Ерш для чистки трубы дымохода своими руками

Первое место отдано силикатному составу от эстонского производителя Penosil. Несмотря на заявленные высокие технические характеристики герметик стоит относительно недорого.

Профессиональное жаростойкое средство предназначено для уплотнения швов, заделки трещин в дымоходах, печах, каминах

Penosil подходит для наружного, внутреннего использования, допустим контакт с камнем, кирпичом, бетоном, металлом.

Технические характеристики:

  • температурная стойкость – 1500°С;
  • подвижность – 0%;
  • цвет – темно-серый;
  • температура нанесения – 5-40°С;
  • время застывания – около 24 часов;
  • объем – 310 мл.

Среди основных достоинств огнеупорного герметика отмечают: низкую стоимость, отличное качество, простоту использования, универсальность. Пользовательские отзывы преимущественно положительные, с поставленной задачей Penosil справляется. Минус – длительность затвердевания, печь можно включать спустя день после обработки.

Makroflex TA145 отличается высокой адгезивной способностью, эластичностью, стойкостью к атмосферным воздействиям

Состав нежелательно использовать для обработки металлических элементов, склонных к коррозии (свинец, медь). В процессе затвердения герметик выделяет пары уксусной кислоты.

  • стабильная термостойкость – 60-260°С, допустимо кратковременное воздействие – до 315°С;
  • ширина наносимого слоя – 6-30 мм, глубина – от 2 мм;
  • время застывания – около 2-х дней;
  • условия нанесения – температура в пределах 5-40°С.

На время полимеризации в помещении необходимо обеспечить хорошее проветривание – вдыхание паров кислоты может привести к отравлению. После высыхания герметик безопасен.

3 место – Soudal

Герметизирующая паста на основе силиката натрия. В составе нет асбеста, поэтому после отвердевания изоляционная прослойка не трескается и не крошится. Температуростойкость Soudal – 1500°С.

Сфера применения – герметизация каминных вкладышей, уплотнения вокруг дымоходов, консервация, ремонт и монтаж печного оборудования, котлов отопления

Подходит для бетонных, металлических, кирпичных оснований.

  • цвет мастики – черный;
  • максимальная термостойкость – 1500°С;
  • рабочие температуры – 1-30°С;
  • деформация при подвижках – не более 7%;
  • время образования пленки – 15 минут при 20°С и влажности 65%;
  • объем картриджа – 300 мл.

Жаростойкий состав на основе силиката. Герметик инертен к химическим воздействиям и отлично противостоит атмосферным факторам.

После застывания Kraftflex FR150 образует долговечный огнеупорный слой. Применение герметика допустимо внутри помещений и на улице

Особых ограничений на использование Kraftflex FR150 нет. Он подходит для герметизации элементов, подвергаемых прямому воздействию пламени, фиксации огнеупорных кирпичей и воздуховодных труб.

  • цвет пасты – черный;
  • максимально допустимая температура нагрева – 1500°С;
  • время образования пленки – 15 минут;
  • скорость отвердевания – 2 мм/24 часа;
  • рабочая температура – 5-40°С;
  • фасовка – по 300 мл.

Герметик незаменим для объектов, эксплуатируемых в экстремальных условиях. Состав выдерживает понижение температуры до -40°С. Минусы Kraftflex FR150: длительность сушки, относительно высокая цена.

Гермент подходит не только для герметизации швов в дымовых трубах и печах, но и для заделки стыков между металлическими элементами, кроме свинцовых и медных деталей

Нежелательно использование на зеркальных и каменных поверхностях.

На практике Гермент показал надежную адгезию с различными материалами. Силиконовый изолятор бензино- и маслоустойчив, не боится УФ-излучений.

  • сохраняет стабильность при -65°С… 260°С, допустимы кратковременные температурные скачки до 315°С;
  • время формирования пленки – 10 минут;
  • скорость полимеризации – 1,5 мм/сутки;
  • цвет – кирпично-красный;
  • удлинение на разрыв – 115%;
  • объем флакона – 300 мл.

Пятое место рейтинга обусловлено высокой стоимостью продукта. На практике Гермент проявил себя хорошо – легко наносится, достаточно быстро сохнет, образует надежную сцепку с материалами.

Основные типы высокотемпературных герметиков

На рынке представлены разные виды герметиков, обладающих способностью противостоять высоким температурам. Для заделывания дефектов на печной кладке лучше покупать те, что содержат силикаты и силикон. Средства фасуются в небольшие цилиндрические картриджи, которые удобно вставлять в монтажный (клеевой) пистолет.

Также в продаже можно встретить небольшие упаковки в тюбиках, напоминающих пасту, которые применяются, как любой обычный клей. Разнообразные цвета позволяют подобрать состав под цвет основного материала, чтобы сделать «заплатку» эстетичной или вовсе визуально незаметной. Все герметики делятся на термостойкие, жаростойкие, уплотняющие и с облицовочными свойствами.

Термостойкие герметики

Основа таких средств – силикон, они выдерживают до +350 градусов. Для достижения такой стойкости к нагреванию в состав также вводится оксид железа, потому основным цветом массы становится оранжевый. Некоторые средства содержат уксусную кислоту, они категорически не подойдут для железа – создавая оксидную пленку, герметики не обеспечат достаточную адгезию. Зато для алюминия, прочих цветных металлов и нержавейки их применять можно, хотя для любого металла лучше приобрести бескислотный состав.

Обычно термостойкие герметики применяются для нанесения на наружные стенки каминов, печей. Также они годятся для открытых участков, где на шов будут воздействовать атмосферные факторы, ультрафиолет – например, для кровли из профнастила, черепицы. Можно использовать составы для устранения щелей в дымоходе или деталях автомобиля. Предел термической стойкости всегда указан на упаковке. Надо помнить, что +350 градусов – это верхний рубеж кратковременного повышения температуры. Постоянный же нагрев не должен превышать +250…+270 градусов.

Полимеризация герметика происходит за несколько часов, некоторые термостойкие средства застывают только через 1-2 суток. Чем ближе окончание срока годности, тем быстрее происходит этот процесс. Идеальными условиями для полимеризации герметика считаются температура +23…+25 градусов, влажность 50%. Иные условия замедлят или ускорят полное отверждение материала.

Жаростойкие герметики

Подобные средства содержат силикаты, потому рассчитаны на более серьезный нагрев – до +1500 градусов, причем возможно даже прямое воздействие пламени. Ремонтировать жаростойкими герметиками следует прокладочный слой между кирпичами, чугунными элементами печной кладки, швы топочной камеры, дефекты котлов отопления. Герметики не утрачивают свойств даже при экстремальном нагреве, но при действии открытого огня нужно найти в инструкции прямое указание производителя на такую возможность.

Окраска жаростойких герметиков обычно черная, серая из-за наличия силикатов. Они прекрасно сцепливаются с любыми материалами, и все-таки перед нанесением рекомендуется обработать поверхность наждачкой. Выполнение работ стоит осуществлять при температуре, близкой к +20 градусам. После высыхания шов будет жестким, поскольку такие герметики отличаются невысокой эластичностью. Лучше не применять их на изделиях, подверженных вибрации, зато для уже прошедших усадку сооружений они прекрасно подходят.

Силиконовые уплотнители

В продаже также можно найти полужидкую силиконовую пасту красного или синего оттенка. По мере застывания она формирует эластичный шов, который может растянуться в 2 раза. Такие герметики применяются для новых кладок, которые подвержены сильной усадке. Также можно использовать уплотнители для покрытия сэндвич-дымоходов с наружной стороны. Большого нагрева средства не выдерживают – они работают только в пределах -40…+250 градусов. Максимальная глубина шва не должна быть более 6 мм, нанесение осуществляется при +5…+30 градусах. Самые популярные марки силиконовых уплотнителей – Титан, Момент-Гермент, Пеносил.

Клеящие облицовочные составы

Материалы с клеящими способностями используются, если печная кладка покрывается сетью трещин, ведь обычным герметиком обработать всю площадь нереально. Облицовочные составы прекрасно проникают в самые узкие и глубокие трещинки, надежно пряча их. После ремонта камин, печь приобретут более эстетичный внешний вид. Обычно подобные смеси реализуются в ведерках в готовом виде или в мешках в форме сухого порошка. Термостойкость облицовочных составов может быть разной:

  • смеси на основе каолиновой пыли, шамота – до +400 градусов;
  • однокомпонентные клеи с минеральными добавками – до +800 градусов;
  • мастики для приклеивания плитки, камня – до +1000 градусов.

Топ-огнеупорных красок для металла

Правильный выбор высокотемпературного колера позволит выполнить необходимые работы по окрашиванию элементов отопления, мангала или любых других металлических поверхностей. Подвергающихся воздействию высокой температуры таким образом, чтобы обработанное покрытие прослужило максимально долго.

1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.

Может использоваться как жаростойкая краска по металлу для печей, а также мангалов и барбекю. Обладает отличными эстетичными характеристиками. После правильного нанесения и высушивания декоративное покрытие приобретает металлический блеск и алюминиевый цвет.

Видео:

2. КО-870 — высокотемпературная эмаль, которая идеально подходит для окрашивания глушителей автомобилей, а также станков и агрегатов работающих в жёстких температурных условиях.

Благодаря уникальному составу окрашенные детали могут быть нагреты до температуры +750 градусов без снижения защитных и декоративных качеств данного покрытия.

3. Elcon — термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Отлично подходит для окрашивания металлических деталей печей и каминов.

Достоинство средства заключается в возможности нанесения на металлические поверхности при отрицательной температуре воздуха. Краска также хорошо переносит воздействия агрессивных сред, не выделяет токсичных веществ, даже при нагревании до максимально возможной температуры.

Видео:

4. Цельсит-600 — высокотемпературная кремнийорганическая эмаль предназначенная для окраски чёрных металлов. Состав краски позволяет сохранить защитный слой при нагревании поверхности до +600 градусов.

Цельсит-600 может эффективно применяться для защиты металлических поверхностей работающих в условиях агрессивной атмосферы. Краситель легко переносит не только высокую температуру, но и наличие солей, паров нефтепродуктов, высокую влажность.

5. Certa — термокраска для металла, которую можно использовать для изделий работающих при температуре от минус 60 до +500-900 градусов.

Церта-Пласт термостойкая отлично переносит высокую температуру, агрессивные среды и высокую влажность, тем самым защищая металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Видео:

Все перечисленные виды высокотемпературных красок отлично подходят для окрашивания деталей работающих в условиях высоких температур. Обычно такие лакокрасочные изделия используются для обработки металлических поверхностей печей и каминов.

Для окрашивания радиаторов отопления можно приобрести более дешёвые, но не менее эффективные составы, на этикетке которых имеется пометка «Для радиаторов».

Как наносить

Первое что необходимо сделать перед нанесением термостойкой краски, это правильно подготовить поверхность. Многие высокотемпературные составы не требуют каких-либо специальных способов подготовки. В этом случае будет достаточно очистить материал от пыли и высушить при наличии на его поверхности влаги, а также обезжирить каким-либо растворителем.

Если в инструкции сказано о том, что поверхность в обязательном порядке должна быть загрунтована. То на очищенный от загрязнения металл следует нанести слой грунтовки и полностью высушить поверхность, перед нанесением основного слоя лакокрасочного покрытия.

Для получение качественного покрытия термостойкий слой необходимо нанести на металлическую поверхность несколько раз. Таким образом удаётся получить более качественно покрытие, которое будет иметь отличные декоративные качества и хорошо защищать металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Видео:

Заключение

Без использования высокотемпературных красителей невозможно обойтись, когда нужно покрасить металлическую поверхность контактирующую с открытым пламенем.

Производители

Термостойкие герметики в России можно приобрести как отечественного, так и зарубежного производства. По данным аналитиков, российские производители последние годы имеют тенденцию к вытеснению иностранных поставщиков.

К наиболее крупным производителям герметиков в нашей стране, выпускающим продукцию по собственным разработкам или зарубежным технологиям, можно отнести следующие компании:

  • Липецкая компания Fenzi – компания выпускает герметики и клей по итальянской технологии. В качестве примера можно привести однокомпонентный герметик «Butilver», который работает при температурном режиме от +120 до + 150 градусов.
  • Башкирская компания «Момент» выпускает герметики по технологии немецкой марки Henkel. Продукция имеет расфасовку, удобную для профессионального и бытового применения. Продукт под названием «Момент Гермент» выпускают на основе силикатов, рабочие параметры по нагреву достигают +315 градусов.
  • Владимирская научно-производственная компания «Адгезив» разрабатывает и выпускает клеевые составы, герметики, эластомерные покрытия. Примером тому служит однокомпонентный герметик «Адвафлекс», который работает в диапазоне температур до + 90 градусов.
  • Нижегородская компания «Гермаст» – производитель разрабатывает и выпускает герметики различного назначения. Герметик «Викар» предназначен для широкого спектра применения, выпускается в виде картриджа объемом 310 мл и выдерживает температурную нагрузку до +140 градусов.
  • Московская компания «Сази» – крупнейшее предприятие, которое специализируется на выпуске герметизирующей продукции. Ассортимент включает все виды герметиков, начиная от бытовых и заканчивая узкоспециализированными.
  • Торговая марка Hobby. Компания «Герметик-Трейд» является ее дистрибьютором на территории России и реализует на российском рынке линейку герметиков, среди которых в качестве примера можно выделить термостойкий силикатный герметизирующий продукт «Hobby 1250с», используемый для каминов, печей и дымоходов. Состав герметика способен работать при температуре до +1250 градусов.
  • Торговая марка Abro industrials – под этим товарным знаком американская компания стала выпускать на территории России высококачественные температуроустойчивые герметики малой расфасовки для применения в монтажно-строительной сфере и автомобильного ремонта.
  • Торговая марка Hilti производит герметики, которые используют для стыков и швов конструкций, подвергающихся воздействию высоких температур. Самыми востребованными являются марки «P-301S, СР-606 – герметизирующие швы из этих продуктов хорошо выдерживают деформации и на них можно наносить краску.
  • Торговая марка Penosil принадлежит эстонской компании Krimelte. Этот бренд специализируется на производстве монтажных пен, различных видов клея, герметиков и прочей полимерной продукции. Продукция компании достаточно популярна в России и применяется для профессиональных и бытовых нужд. В качестве примера огнестойкого герметика можно привести «Penosil Premium Sealant +1500c» – продукт применяют для герметизации швов дымоходов, печных труб, каминов, бойлеров, печей. Температурную нагрузку он выдерживает до +1500 градусов.

Для чего нужна герметизация дымохода

Просадка фундамента печи или строения, систематические перепады температуры (t°) при эксплуатации печного отопления, случайные механические воздействия могут привести к возникновению в дымоходе трещин, свищей. Потеря герметичности может стать причиной ряда серьезных проблем с безопасностью и самой возможностью дальнейшей эксплуатации отопительной системы в целом.

Герметизация дымохода необходима, чтобы избежать различных проблем, которые могут не только ухудшать работу самого дымохода, но и угрожать жизни и здоровью обитателей дома:

  • Трещины в трубе приводят к потере силы тяги, что ведет за собой увеличение расхода топливного материала.
  • Прогары являются причиной пожаров, поскольку резко увеличивается температура трубы в местах ее прохода через кровлю, чердачное или межэтажное перекрытие.
  • Подсос воздуха извне является причиной образования большого количества внутреннего конденсата на стенках дымохода. Это приводит к его быстрому разрушению, независимо от типа канала. В стальной сэндвич-трубе конденсат является мощным катализатором коррозии металла. В кирпичном дымоходе он разрушает кладку.
  • Через трещины ядовитые продукты горения проникают в помещение.

Герметичность дымоотвода является основной задачей при монтаже отопительной системы. Для того чтобы она решалась качественно и надолго, следует хорошо ориентироваться в разнообразии термостойких герметиков на современном рынке.

Требования к клеящим составам

В обычных бытовых условиях соединительные смеси обладают устойчивостью к температуре в среднем 35–50˚С. Требования к их эксплуатационному диапазону термостойких материалов от +280 до 1400˚С.

Помимо высоких термических нагрузок, термостойкий клей должен обладать следующими качествами:

  • Повышенная прочность соединительных швов и предотвращение коррозионных процессов.
  • Высокий уровень адгезии к материалам различной плотности.
  • Устойчивость к механическим и статическим нагрузкам. Это свойство достигается наличием в веществе кварцевой крошки, цемента и пластификаторов.
  • Максимальная прочность достигается за счет кратковременного нагрева соединительного шва.
  • Устойчивость к действию влаги, давления, ультрафиолетового спектра.
  • Экологичность соединений. При нагреве швы не должны выделять токсичные элементы.

Лучшие производители

Лучше покупать продукты проверенных производителей – их качество обычно выше. Низкая цена должна насторожить – термостойкие средства не могут стоить слишком дешево. В противном случае в них могут быть добавлены органические вещества для уменьшения количества силикона. Прочность такого материала будет намного ниже, как и эластичность.

Хорошо себя зарекомендовали себя такие марки:

  1. Момент Гермент Высокотемпературный. Выдерживает до +315 градусов, может применяться для ремонта авто, систем отопления, отлично заполняет пазы и трещины, годится для металла, дерева, камня, стекла, пластика.
  2. ABRO. Герметики данной фирмы реализуются в большом ассортименте, разного цвета, с неодинаковыми техническими характеристиками. В течение нескольких секунд средства создают прокладки, обладая при этом высочайшей прочностью.
  3. Пеносил. Эстонская марка выпускает материал для заполнения швов, трещин, который выдерживает до +1500 градусов нагрева.
  4. Макрофлекс. Огнеупорные герметики этой марки применяются для стыкования деталей и ремонта дефектов на изделиях с малой подвижностью, поскольку соединение будет жестким. Выдерживают температуру +1200…+1500 градусов.

Также отличным качеством славятся герметики Soudal, Krass, Титан. Все эти средства могут избавить от необходимости в дорогостоящем ремонте или перекладывании печей, каминов. При строгом соблюдении инструкции можно получить надежное соединение, сделав все работы своими руками.

Герметики на основе силикона

Термостойкий силикон имеет в составе окись железа, поэтому его легко отличить от других составов по красному цвету. После полного высыхания он остается более-менее эластичным и напоминает резину, но при этом сохраняет достаточную твердость.

Как уже упоминалось выше, в среднем силиконовые герметики выдерживают температуру до +250°C, но у некоторых производителей можно найти варианты, кратковременно (два-три часа) выдерживающие +350°C жара.

Обратите внимание: многие водители сейчас отметят, что красный цвет имеет также автомобильный герметик. Но разница этих материалов заключается в наличии в составе последнего кислоты, что дает характерный запах

Да и по внешнему виду упаковки эти герметики легко отличить – автомобильный выпускается в тюбиках, тогда как печной в больших тубах с насадками.

Пример использования силиконовой герметизирующей пасты

Термостойкий герметик для печей на силиконовой основе благодаря свойству сохранять эластичность не боится температурных колебаний и воздействия осадков. Он практически не имеет запаха, а потому может применяться для ремонта в жилых помещениях.

О том, каким слоем наносить состав, как предварительно обрабатывать поверхность, сколько ждать его полного высыхания, можно прочитать в указанной производителем информации на упаковке.

Применяются подобные высокотемпературные печные герметики для следующих видов работ:

  • замазка щелей и трещин на уличной части дымохода;
  • обеспечение герметичного примыкания печной трубы к кровле крыши;
  • установки или герметизация печных труб из различных материалов (металл, сэндвич и т.д.), применяемых совместно с высокоэффективными котлами отопления;
  • дополнительная защита поверхностных щелей наружной части печных труб от попадания влаги.

Во всех случаях температуры наружных материалов при работающей на полную мощность печи не достигают порога выше +200°C (во внутренней части дымохода). При этом даже жесткие погодные условия не станут проблемой для силиконового герметизирующего состава.

Для таких сложных соединений обязательно нужно использовать герметик

Возьмите на заметку: силиконовые герметики для печей и кирпичных каминов имеют хорошие адгезионные свойства, а потому их можно наносить практически на любой даже гладкий материал – стекло, металл, керамика и т.п.

Классификация высокотемпературных составов

Характеристики герметиков зависят от основы термоизолирующей пасты. Для обработки каминов, печей подойдут составы на базе силиката и силикона. Первая группа это жаростойкие герметики, выдерживающие прямой контакт с пламенем, вторая группа – термостойкие пасты. Их рабочая температура значительно меньше огнеупорных составов.

Герметизирующая паста в основе которой – силикат натрия. Внешне материал выглядит как вязкая смесь черного цвета. После застывания на поверхности формируется неэластичный слой.

Из-за образования жесткого шва такие герметики лучше задействовать в печах, которые уже успели дать усадку, а также в приборах, где вероятность вибрационных нагрузок снижена

Если этим требованием пренебречь, есть риск растрескивания изоляционного шва.

Технические характеристики  силикатных составов:

  • допустимые температурные показатели: кратковременные – 1400-1500°С, долговременные – до 1300°С;
  • время застывания – 15 минут;
  • максимальная толщина шва – 15 мм;
  • форма выпуска – пластиковые тубы;
  • линейная деформация без разрушения застывшей массы – 7%;
  • условия нанесения – температура в пределах 1-40°С, точное значение зависит от фирмы-производителя.

Силикатные составы обладают хорошими адгезивными качествами. Для повышения надежности сцепки металлическое, бетонное или кирпичное основание желательно предварительно обработать абразивом.

Не все жаростойкие пасты являются огнеупорными герметиками и способны сохранять свои качества под воздействием пламени. На упаковке должна быть соответствующая надпись

Жаростойкая паста максимально эффективна при герметизации стыков неподвижных элементов с похожим коэффициентом расширения.

Когда целесообразно использовать силикатный герметик:

  • герметизация щелей камер сгорания и других поверхностей, контактирующих с огнем, а также высокотемпературными газами;
  • заделка трещин, образованных между стальными, чугунными элементами печных приборов и кирпичной кладкой;
  • герметизация дымовых труб, выводящих высокотемпературные газы, например: твердотопливных котлов и банных печей;
  • обработка зон установки литья;
  • устранение течей в отопительных котлах.

Жаростойкие пасты используют при сборке сэндвич-дымохода – герметиком обрабатывают стыковочные поверхности.

Высокотемпературные составы для печей часто путают с автомобильными герметиками. Однако они не взаимозаменяемы. Отличительные особенности паст для отопительных приборов: отсутствие резкого кислотного запаха и расфасовка в тубах, а не маленьких тюбиках

Силиконовые герметики сохраняют эластичность после высыхания – швам не страшны деформационные нагрузки, усадка печей. Дополнительный плюс – отличная водонепроницаемость, позволяющая применять состав для заделки щелей на участках соприкосновения кровли и дымохода. Силиконовая паста не подлежит окрашиванию.

Технические характеристики термостойких уплотнителей:

  • диапазон рабочих температур – в пределах 300°С;
  • упаковка – тубы, фасовка по 310 мл;
  • период высыхания – около 20 минут;
  • нанесение на холодное основание при плюсовой температуре воздуха, но не более 40°С;
  • стойкость к УФ-лучам;
  • заделка трещин глубиной от 6 мм.

Сфера использования:

  • заделка кирпичных дымоходов на уличных участках;
  • герметизация стыков вытяжного канала и кровельного материала;
  • обработка дымовыводящих путей из металла, кирпича и сэндвич-панелей при условии использования котлов с КПД свыше 90% – температура исходящих газов не превышает 150°С;
  • обработка несквозных трещин на кирпичных внешних поверхностях печей и каминов.

Высокотемпературный состав подойдет и для герметизации резьбовых соединений при установке контуров отопления.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий