Предназначение полипропиленовой трубы 40 мм – преимущества и недостатки

Монтаж армированных ПП-труб

Монтаж армированных полипропиленовых труб достаточно прост, и его вполне можно провести своими силами, если есть необходимое для этого оборудование. Главное условие при соединении — создание прочного герметичного шва методом плавления верхнего слоя материала.

Инструменты

В набор инструментов, которые используются при монтаже, входят:

— паяльник-нагреватель — это специальный сварочный аппарат для пайки полипропилена;

Специальный сварочный аппарат (паяльник)

 — труборез, который позволит проводить резку ровно под прямым углом, что очень важно для качественной сварки

Так работают труборезом

— если используется труба с алюминиевым армированием, то необходим шейвер, с помощью которого снимают фольгу перед пайкой и производят торцовку (снятие фаски). Инструмент должен иметь острые и хорошо отрегулированные ножи.

Шейвер

— мерительный инструмент – угольник, рулетка, строительный уровень, маркер.

 Если в планах сделать надежный отопительный контур, чтобы он прослужил много лет без различных проблем, нельзя использовать подручные средства, нужны именно специализированные инструменты.

Подготовка к монтажу

Прежде чем провести монтаж труб в систему, проводятся недолгие подготовительные работы. Чтобы они не затянулись, заранее составляется схема всей разводки, производятся точные замеры и вносятся в схему. Там же указываются необходимые для соединения детали, на рисунке их располагают в тех местах, где они будут расположены непосредственно в системе:

1. действуя по схеме, отмеряют и отрезают участки труб;
2. с внешних их краев снимается фаска;
3. место, в котором будет проходить соединение, очищают и обезжиривают;
4. сварочный аппарат закрепляют на подставке, и включается в сеть, он должен быть нагрет до 255—260 градусов.

Время нагрева определяется по специальной таблице и зависит от типа детали, толщины стенок и диаметра трубы.

Глубина провара и время нагрева

Как паять армированные полипропиленовые трубы

Соединяются детали между собой следующим образом:

 Берутся две заранее подготовленные для сварки детали. На трубе делается маркером отметка глубины провара. После этого фасонную деталь насаживают на конусообразный элемент — дорн, а трубу до поставленной отметки вставляют в гильзу.

Процесс спайки

• После нагревания, время которого – в строгом соответствии с таблицей, детали снимают с нагревателя паяльника и быстро соединяются между собой. Вставлять их нужно поступательно, без прокручивания и без приложения лишних усилий. После остывания соединения образуется плотный герметичный шов.
• Правильно выполненное соединение не требует постоянного контроля, такого, как, например, за металлическими трубами с резьбовыми соединениями. Это можно считать преимуществом армированных полипропиленовых изделий, потому что их можно вмуровывать в стену, не опасаясь аварий.
• Для прокладки магистралей отопления в стене, нужно обязательно составить точную схему прохождения труб, привязав ее к определенному помещению и учтя особенности материала стен и перекрытий строения.
• Трубы располагают и вдоль стены, закрепляя их к ней на специальные хомуты (клипсы), которые прикручиваются на дюбеля. В хомуты вставляются трубы и закрываются защелкой.

Крепление труб к стенам

Необходимо знать, что нельзя присоединять полипропиленовые трубы напрямую к патрубку котла, если отопление прокладывается в частном доме. Переход от полипропилена к отопительному прибору производится с помощью отрезка стальной трубы, длиной 45—50 сантиметров.

Виды полипропиленовых труб для водопровода

Во время обустройство коммуникаций важно правильно выбрать каждую составляющую деталь. Полимеры имеют разную структуру и характеристики

Трубы полипропиленовые для холодного и горячего водоснабжения

Поэтому доступны следующие разновидности:

• Для изготовления сетей с холодной водой. Элементы этого типа имеют однослойную структуру, рассчитаны на давление максимум 10 бар с температурой не выше +20°С.
• Для создания коммуникаций с холодной и нагретой водной средой. Однослойная продукция данного вида применяется для перемещения жидкости с температурой не более +75°С и давлением максимум 20 бар.
• Для воды с давлением 20 бар, температура которой не выше +90°С. Этот подтип имеет многослойную структуру, где присутствует армирование в виде перфорированной фольги из алюминия.
• Для жидкости под давлением от 20 до 25 бар и с температурой максимум +90°С. Данная многослойная продукция усиливается с помощью стекловолокна.

Разнообразие трубопроводных изделий для ГВС и ХВС способствует монтажу необходимой надежной и эффективной системы. Основными критериями их выбора служит материал и структура.

Материал

При устройстве коммуникации необходимо использовать ПП соединительные элементы и напорные ПП трубы, не нарушающие требований ГОСТ 32415-2013 и ISO 15874-2013. Их производство осуществляется из полимеров 4-х типов:

• Гомополимера, в обозначение продукции из которого присутствует аббревиатура РР-Н или ПП-Г.
• Блок-сополимера, изделия из которого маркируются РР-В или ПП-Б.
• Рандом-сополимера, трубопроводные детали из которого обозначаются PP-R или ПП-Р.
• Рандом-сополимера с измененной кристаллической решеткой, отличающегося повышенной термостойкостью. При маркировке указываются литеры PP-RCT или ПП.

Продукция производится для холодной и горячей воды. Она отличается долговечностью. Эксплуатация составляет 50 лет.

Армирование

Строение ПП труб, армированных перфорированной фольгой из алюминия, состоит из 3-х слоев. После создания внутренней части укладывается усиливающий материал. Затем армирование укрывается полимером.

Верхний полипропилен предохраняет появление повреждений на алюминиевой фольге. Усиливающий слой представляет собой внутридиффузионную преграду. Она предотвращает проникновение воздушных молекул в отопительные системы закрытого типа.

Однослойные отличаются от многослойных меньшим значением теплового линейного расширения. Поэтому они обладают повышенной жесткостью. Это свойство позволяет снизить количество компенсаторов и узлов крепления при устройстве инженерных коммуникаций.

Армирование также выполняется стеклотканью. Благодаря этому усиливающему материалу трубопроводы приобретают повышенную прочность. Стеклоткань также уменьшает линейное удлинение продукции.

Материал для вентиляции

Вентиляционные трубы обеспечивают поступление свежего воздуха внутрь помещения, и отвод отработанного: их прочность в данном случае не является главным критерием. Главное, что эти изделия были легкими, так как их довольно часто поддерживают только перегородки или подвесные потолки.

Жилые помещения оснащаются трубами диаметром 100 или 125 мм, промышленные системы потребуют предварительного расчета. По форме сечения такие изделия могут быть квадратными, круглыми, овальными или прямоугольными. В процессе установки используется метод раструба, поэтому сварочный аппарат не потребуется.

Полипропиленовые трубы, размеры, категории и способы армировки

Внутренний диаметр полипропиленовых труб, а также толщина стенок и способы укрепления – ключевые значения для разделения их на категории. Наиболее ходовые в строительных работах три категории:

PN10 – категория, используемая для монтажа «холодного» водопровода, а также для обустройства теплых полов. Номинально выдерживает температуру до +45 °С и рабочее давление 1 МПа. В этой группе толщина стенок бывает от 2-х миллиметров до 1 сантиметра. Наружные диаметры труб – от 20 до 110 мм, внутренние – от 16 до 90 мм;

PN20 – категория-универсал, которая может использоваться как в водоснабжении, так в и отоплении, при условии что температура воды не будет превышать +80 °С, а давление – 2 МПа. Внутренние диаметры PN20 колеблются от 10,6 до 73,2 мм при наружных 16-110 мм. Следовательно, толщина стенок находится в рамках 16-18,4 мм;

PN25 – такая категория труб еще называется армированной. Ближе к внешней стороне PN25 имеет прослойку из листа металла, стекловолокна или композита. Такой прием применяется для усиления их стабильности при высоких температурах (+95 °С) и давлении (номинальное давление – 2,5 МПа). Эта категория разработана специально для систем отопления.

Всего существует пять видов усиления (армирования) полипропиленовых изделий. Первый способ предполагает армирование цельным листом алюминиевой фольги, которая наносится на внешнюю сторону трубы. Второй способ также заключается в армировании алюминием, но в отличие от первого варианта лист металла перфорирован. Третий способ армирования алюминием заключается в размещении алюминия ближе к внутренней части.

Четвертый вид армирования – усиление изделия стекловолокном, находящимся посередине, между внешним и внутренним слоями. И самый эффективный способ усилить полипропиленовую трубу – армирование композитом. Композит – это смесь самого полипропилена и стекловолокна, который прокладывается между внутренней и внешней поверхностью.

Максимальный срок эксплуатации полипропиленовых труб редко когда зависит от производителей, а в большей степени зависит от таких факторов, как температура и давление внутри них. При этом допустимо превышение одного из параметров, но превышение обеих чревато последствиями. Например, при небольшом давлении полипропилен сможет выдерживать температуру, гораздо выше номинальной, и прослужить немалый срок. Аналогично и в ситуации, когда давление превышает номинальное, но температура остается низкой.

Лучшие трубы для системы отопления

Отопительная система должна не изменять свои рабочие характеристики под воздействием высоких температур и давления, обладать низким тепловым линейным расширением. Необходимо учитывать, что теплоноситель может быть не только химически нейтральной водой, но и антифризом. Трубопроводы должны быть устойчивы к химическому воздействию. Всем этим требованиям соответствуют армированные полипропиленовые трубы для отопления, усиленные фольгой из алюминия или композитным стекловолокном.

Эксперты проанализировали продукцию 11 отечественных и зарубежных брендов. По результатам тестов были отобраны 4 лучшие марки, продукция которых отвечает действующим СНиПам. Они способны обеспечить безаварийную эксплуатацию системы теплоснабжения.

FV Plast Faser 20

Универсальные трубы чешской компании Faser для водо- и теплоснабжения с внешним диаметром 20 мм. Рекомендуется для транспортировки теплоносителя, нагретого до температуры 95ºС. Стенки с толщиной 3,4 мм армированы стекловолокном.

Монолитная конструкция превращает полипропилен в композитный материал и позволяет выдерживать давление в 20PN. Внутренняя поверхность – полипропилен PP-R, который обеспечивает высокую гигиеничность и низкое сопротивление потоку теплоносителя. Поставляется хлыстами длиной 4 м, что делает транспортировку простой и удобной.

Достоинства:

• Высокая жесткость на изгиб;
• Низкое линейное расширение при тепловом воздействии;
• Не нуждается в зачистке при сваривании во время монтажа;
• Устойчивость к агрессивным веществам;
• Низкая шероховатость внутренних стен.

Недостатки:

Дефицит продукции в специализированных магазинах.

Минимальное линейное расширение позволяет сократить расстояние между опорами. Это упрощает монтаж и снижает расходы.

Dizayn Sirena PN-20

Компания из Турции выпускает полипропиленовые трубы для отопления частного дома из сырья европейского и российского производства. Используется PP-R 100, безопасный для здоровья человека.

При монтаже используется раструбная сварка с помощью паяльника. Рекомендованная температура теплоносителя 95ºС. Высокие прочностные характеристики позволяют выдерживать давление в 20PN.

Поставляется хлыстами длиной 4 м. Выпускается на российском заводе в Алабуге, качество изделий соответствует действующим СНиПам.

Достоинства:

• Срок эксплуатации превышает 50 лет;
• Низкая цена;
• Простой монтаж;
• Низкое сопротивление потоку;
• Широкий ассортимент фитингов.

Недостатки:

Отсутствие армирования.

Kalde Orange (3202-tfr-500000)

Компания Kalde на своих заводах в Турции выпускает трубы и комплектующие из полипропилена с 2002 года и является ведущим экспортером этой продукции в своей стране, поставляя ее на европейские рынки.

Линейка Orange создается из полипропилена европейского производства. Для армирования используется стекловолокно, что увеличивает прочность, снижает линейное расширение. Рекомендуется для систем обогрева коттеджей с максимальной температурой теплоносителя 75ºС.

Достоинства:

• Толщина стенки 8,3 мм;
• Стабильная геометрия сечения;
• Простой монтаж;
• Износоустойчивость.

Недостатки:

Максимальное давление в системе 10PN.

Valtec PP-Fiber PN 20 Vtp.700.FB20.20

Компания Valtec выпускает весь спектр сантехнического оборудования для систем отопления, предлагает лучшую техническую поддержку клиентам. Серия PP-Fiber PN 20 отличается эффективным армированием стекловолокном, толщиной стенки 2,8 мм и возможностью транспортировать теплоноситель, нагретый до +90ºС. Максимально разрешенное давление в системе, при использовании труб этой серии, не должно превышать 20PN.

Достоинства:

• Низкое линейное расширение при высоких температурах;
• Простой монтаж;
• Хорошая эластичность;
• Гарантия на отводы до 10 лет.

Недостатки:

Завышенная цена.

Процесс производства

Такая труба, как и любой металлопрокат, может изготавливаться несколькими способами.

Первый — сварка.

Сам процесс состоит из нескольких этапов:

1. Сначала металлические листы подаются на конвейер с помощью катков и роликов, их проверяют на наличие ржавчины и окалины, при надобности устраняя подобные дефекты.
2. Затем эти листы нарезают на ленты, которые впоследствии сварят между собой при помощи электросварного оборудования.
3. После этапа сваривания прямоугольная деталь охлаждается и тестируется на соответствие всем заявленным стандартам ГОСТ.

Второй способ – бесшовное производство.

Кроме электросварной, профильная квадратная труба может быть холоднодеформированной и горячедеформированной. Суть метода деформации состоит в том, что заготовка приобретает нужную форму, проходя через отсек формовочного стана. Это методика бесшовного производства. Холодная деформация отличается от горячей тем, что трубы, изготовленные вторым способом, производятся в условиях высоких температур и давления.

Для бесшовного производства профильных труб используются заготовки круглой формы

Существует и третий способ производства. Он носит комбинированный характер. По этой методике трубы изготавливают в несколько этапов:

1. Изготовление штрипса – специальной заготовки из стального листа.
2. Сварка заготовки. В качестве чернового варианта используется обычная круглая электросварная труба.
3. Формирование профиля. Из круглой заготовки с помощью формовочного стана с валками формируют профильную трубу с ребрами жесткости. Углы такого изделия будут более сглаженными, а форма может быть квадратная либо прямоугольная.

По окончанию деформации на производстве проводят дополнительную проверку и контроль, а также снимают внутреннее напряжение в трубах.

Пластиковые трубы для водопровода

Современная альтернатива металлическим изделиям – это пластиковые трубы, которые имеют массу достоинств и преимуществ по сравнению с более традиционными стальными аналогами. В частности, полимерные изделия имеют небольшой вес, упрощающий транспортировку и монтаж, отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками и невысокой стоимостью.

Есть два основных вида пластиковых труб, используемых при обустройстве водопровода:

• Полиэтиленовые;
• Полипропиленовые.

Стоит рассмотреть оба вида детальнее.

Полиэтиленовые трубы

Одним из материалов, используемых для изготовления пластиковых труб, является сшитый полиэтилен, который за счет особой технологии производства имеет повышенные прочностные характеристики без потерь гибкости и эластичности. Также существуют трубы низкого давления ПНД, но они не очень подходят для использования в условиях квартиры.

Трубы из сшитого полиэтилена являются отличным материалом для обустройства холодного и горячего водоснабжения в квартире. Данный материал может работать при температуре транспортируемой среды до +95 градусов, чего вполне достаточно для водопровода.

Немаловажным качеством труб из полиэтилена является их пластичность. Водопровод, собранный из таких труб, даже при промерзании не разрушается, что является особенно важным для частных домов. В квартирах же более актуальна гибкость, которая позволяет придавать трубопроводу необходимую форму.

Поливинилхлоридные трубы

Недорогой и практичный вариант. Подходит для подачи холодной или горячей воды. Для соединения отдельных элементов используются фитинги или специальное клеящее вещество. Но следует отметить химическую активность поливинилхлорида, вследствие чего в воду могут выделяться элементы, вредные для человеческого организма.

Полипропиленовые трубы

Если бюджет, выделенный на строительство, не слишком велик, то неплохим вариантом обустройства водопровода будут полипропиленовые трубы. Они обходятся дешевле других полимерных изделий, а по характеристикам даже местами их превосходят: рабочая температура полипропилена составляет +95 градусов, а давление – до 20 атмосфер. Кроме того, стоит отметить и срок службы, который в среднем составляет около 50 лет. Остается лишь определиться, какие полипропиленовые трубы лучше, чтобы сделать окончательный выбор.

Недостатком полипропиленовых изделий является отсутствие пластичности, поэтому монтаж трубопровода под углом возможен только при помощи соответствующих фитингов. Неразъемные соединения таких труб осуществляются посредством специального паяльника. В любом случае, перед приобретением нужно тщательно разобраться в том, какие пропиленовые трубы лучше для водопровода, и подготовить необходимое для монтажа оборудование.

Особенности использования металлопластиковых труб для водопровода

Металлопластиковые трубы также являются одними из трёх основных разновидностей водопроводных труб наравне с полипропиленовыми и медными трубами. Металлопластиковые трубы состоят из двух слоёв полиэтилена, между которыми расположена алюминиевая прослойка. Общая толщина стенок в зависимости от диаметра трубы достигает 2−3 мм.

Производители выпускают металлопластиковые трубы диаметром 16−32 мм. Они продаются погонными метрами и выпускаются бухтами в 40−200 м. Благодаря лёгкости металлопластиковых труб даже 200-метровая бухта будет весить всего 20 кг. В жилищном строительстве применяются трубы диаметром 16−20 мм и толщиной стенок 2−2,25 мм. Такой трубопровод спокойно выдерживает давление в 10 Бар при температуре +95С.

К недостаткам металлопластиковых труб можно отнести следующее:

• уже через год эксплуатации таких труб начинаются протечки, необходимо подживать гайки, менять резиновые уплотнители
• нужно выбирать трубы с цельнотянутой алюминиевой прослойкой, иначе при изгибании трубы она может лопнуть

Именно из-за этих двух причин металлопластиковые трубы можно укладывать только открытым способом. При выборе металлопластиковых труб для домашнего водопровода нужно учесть такие нюансы, как маркировка завода-изготовителя, тип материала, размер трубы, класс давления и максимально допустимая температура. У продавца можно попросить сертификат, подтверждающий соответствие металлопластиковых труб гигиеническим требованиям.

Решение проблемы протечек

Неприятности с протечками были связаны исключительно со способом соединения фитингами.

Чтобы понять, в чём именно проблема, необходимо ознакомиться со строением металлопластиковой трубы и процессом соединения отрезков такой продукции.

Металлополимерная труба, по определению многослойная, состоит из трёх основных слоёв и двух клеевых. По порядку это: пластик (обычно сетчатый полиэтилен, хотя есть варианты), клеящее вещество, тонкая алюминиевая трубка со сварным швом, снова клеящее вещество, а снаружи – слой пластика.

Порядок соединения труб посредством фитингов:

1. На торец трубы надевают разрезное кольцо и накидную гайку.
2. Изнутри торца снимают фаску, после чего внутрь вставляется штуцер фитинга. Надёжность соединения обеспечивается применением нескольких резиновых колец, надеваемых на штуцер, и обжим полимером материала изготовления штуцера – латуни.
3. Накидное кольцо опускается, гайка надевается на резьбу и завинчивается. Это обеспечивает дополнительный обжим штуцера.

В результате получается плотное герметичное соединение с хорошей гидроизоляцией. Однако через некоторое время, из-за повышенной температуры теплоносителя, резиновые кольца теряют упругость и пластичность и начинают просто крошиться.

Это наиболее часто встречающаяся проблема, однако возможна и другая – неаккуратность при сборке.

В частности, перед соединением имеющих овальную форму сечения труб их следует тщательно выровнять с помощью калибратора и обязательно снять с торцов фаски. Качественный калибратор для металлопластиковых труб справится с подобной задаче без каких либо трудностей.

В противном случае уплотнители с большой вероятностью сместятся и соединение начнёт протекать почти сразу же.

Металлопропиленовые трубы в этом отношении гораздо надёжнее и устойчивее к воздействию высоких температур. В многослойных полипропиленовых трубах алюминий выполняет лишь армирующую функцию, снижающую коэффициент термического расширения.

Полипропилен, в отличие от полиэтилена, поддаётся сварке (пайке), следовательно, при сборке водопроводных или отопительных контуров из этого материала можно использовать не только обжимные фитинги, но и сварочные аппараты, и электромуфты.

Виды и отличия

В настоящий момент выделяют несколько видов такой продукции. У каждого из них имеется своя маркировка и определенные показатели рабочего давления. Чем выше величина этого показателя, тем более прочными и надежными являются трубные изделия.

Классификация труб из полипропилена

Трубные изделия, имеющие маркировку PN10, выдерживают давление 10 бар. Их применение связано с использованием для монтажа систем холодного водоснабжения. Стоимость этих конструкций варьируется от 0,7 до 1 доллара за 1 погонный метр;

Продукция с маркировкой PN20 у специалистов является наиболее востребованной. Основное использование связано с созданием контуров в системах обогрева «теплый» пол. Также эти изделия применяются для монтажа систем отопления. Ценник на трубы этой марки составляет 3-4 доллара за один погонный метр.

Труба из полипропилена PN 25 со слоем армирования из стекловолокна в состоянии выдерживать рабочее давление до 25 бар. Она выступает в качестве основного компонента при монтаже центральных систем отопления. Стоимость конструкций этой марки составляет 4-6 долларов за один погонный метр;

Цена на полипропиленовые трубные изделия со слоем армированием из стекловолокна во многом определяется толщиной стенок. Цена на конструкции с диаметром 16 мм и 40 мм будет различаться более, чем 2 раза.

https://youtube.com/watch?v=_-3CjfQuj8k

Монтаж

Для того чтобы увеличить эффективность монтажных работ полиэтиленовых труб, стоит изучить варианты соединения двух изделий друг с другом.

Выделяются следующие методы:

• сварка;
• компрессионные фитинги;
• электромуфтовая сварка;
• фланцевое соединение.

Первый метод используется на практике чаще всего, поскольку имеет высокую степень надежности и образует герметичный и прочный шов между элементами конструкции водопровода. Технология сварки заключается в следующем: торцы изделий подвергают термообработке при использовании сварочного аппарата, после чего скрепляются друг с другом – благодаря этому образуется соединение. Такой способ в особенности актуален при обустройстве подземного трубопровода.

Фитинги являются вторым по популярности способом фиксации изделий между собой. Сегодня в продаже имеются различные компрессионные детали – тройники, муфты, переходные и угловые фитинги. Подобное многообразие дает возможность выполнять переход на резьбу. За чет использования таких элементов можно проложить систему водопровода любой конфигурации. Однако соединение коммуникаций, которые будут располагаться под землей, такими крепежными деталями выполнять не рекомендуется, поскольку фитинги нуждаются в регулярной профилактике.

Электромуфтовая сварка выполняется при использовании специальной разновидности фитингов – муфт. Они имеют в своем составе нагревательные элементы и клеммы. Последние нужны для соединения с нагревательным оборудованием.

Процесс соединения изделий происходит следующим образом: фитинги с обоих концов вставляются в трубы, после чего подключается нагревательное устройство, за счет которого спиральный элемент плавит муфту и основание трубы. В итоге на этом месте образуется прочный неразъемный шов.

Фланцевое крепление применяется при переходе на резьбу. Такой вариант соединения не получил широкого распространения, однако при монтаже водопровода из ПНД-труб для холодного водоснабжения фланцы весьма популярны.

В пользу простого монтажа ПНД-труб говорит и широкий ассортимент соединительных элементов, которые используются в комплекте с трубами. Они дают возможность прокладывать системы любой конфигурации, а также позволяют соединить элементы друг с другом оперативно и максимально надежно. Специалисты выделяют ряд рекомендаций общего характера, которые помогут выполнить монтаж труб из полиэтилена низкого давления без риска допустить ошибку.

Следует выделить несколько основных правил.

Все монтажные работы следует начинать с создания подробной схемы расположения будущей системы водоснабжения. Составленные чертежи помогут провести максимально четкие подсчеты количества труб и соединительных элементов, которые понадобятся для магистрали.

В процессе самостоятельной транспортировки приобретенной продукции необходимо принять меры предосторожности, чтобы избежать ситуаций, в которых продукция может повредиться об острые предметы или рабочий режущий инструмент. Если планируется закладка ПНД-труб в почву, нужно предварительно провести подготовительные мероприятия, связанные с обустройством в траншее подушки из песка, слой которой не должен составлять менее 10 см. Как альтернатива песку, в качестве сырья для подушки под трубы можно использовать гравий

Как альтернатива песку, в качестве сырья для подушки под трубы можно использовать гравий

Этот дополнительный слой нужен для того, чтобы обезопасить изделия от риска повреждения стенок об острые края различных предметов, которые могут оказаться в грунте. Перед укладкой труб защитный слой нужно тщательно утрамбовать. Изделия, по которым будет происходить транспортировка холодной воды, должны быть уложены таким образом, чтобы места стыков элементов водопровода были слегка утоплены в насыпную подушку.

Во втором случае работы выполняются для помощи фланцевых либо же раструбных фитингов, которые имеют в своем составе эластичный уплотнитель. Этот вариант приемлем для коммуникаций, в которых движение жидкой среды внутри происходит без участия давления (для труб с диаметром до 35 мм). Для соединения труб разъемным методом нет необходимости в использовании специализированного оборудования либо инструмента.

При соблюдении простых правил трубопровод, выполненный из полиэтиленовых труб низкого давления, сможет обеспечить подачу в жилое строение либо на участок холодной воды в минимальные сроки.