Щит управления вентиляцией — устройство зачем нужен как собрать

Для чего нужен щит управления вентиляцией

Современная вентиляционная система включает в себя достаточно большое количество различных приборов, регулирующих и повышающих качество воздухообмена в помещениях. Для обеспечения работы всех элементов в штатных и заданных режимах был разработан и принят в качестве обязательного элемента системы щит, или как его еще называют, шкаф, блок или пульт управления вентиляцией.

Для чего необходим шкаф управления

Управляющий шкаф предназначен для контроля и координирования работы всех приборов, включенных в приточную, вытяжную, приточно-вытяжную, аварийную вентиляционную систему, в автоматическом или ручном режиме. Кроме этого, управляющие блоки могут успешно работать с системами вентиляции, оснащенными электрическим или водяным калориферами и охладителями, рекуперацией и рециркуляцией воздушных потоков. Основные задачи, которые решаются при помощи управляющего шкафа:

  • Контроль за состоянием и производительностью оборудования включенного в систему вентиляции.
  • Обеспечение необходимых режимов работы приборов.
  • Своевременное оповещение о сбоях в работе оборудования, загрязнении воздухопроводов и фильтрующих элементов.

Основные устройства, входящие в управляющую систему

Эта система представляет собой совокупность контролирующих и исполнительных устройств, выделить из которых можно:

  1. Датчики, которые собирают необходимую информацию о состоянии воздушной среды, приборах и механизмах, и передают их контроллерам, для анализа и создания команд исполняющим устройствам. Чаще всего в нее входят температурные сенсоры, датчики влажности и давления, перемещающегося по воздуховодам воздуха и датчики, определяющие скорость вращения вентиляторов.
  2. Контроллеры анализируют данные с датчиков и формируют команды для исполнительных устройств. 

Исполнительные элементы

Как уже было сказано выше, управляющий блок служит не только для контроля за оборудованием, но и подает команды некоторым приборам для создания правильного воздухообмена и наиболее благоприятного микроклимата в помещениях. При помощи автоматики можно осуществлять манипуляции с:

  • Приводами вентиляторов.
  • Работой привода воздушного клапана.
  • Клапанами переключения воздушных потоков.
  • Задвижками.
  • Нагревательными устройствами.
  • Электропитанием приборов, предотвращая его скачки и перепады.

Устройство щита

Так выглядит стандартный щит управления вентиляцией. Схема расположения устройств может быть различна, в зависимости от модели и его функциональных особенностей. Щит состоит из:

  • Металлического или пластикового корпуса, который должен соответствовать классу защиты IP 45.
  • Блока питания.
  • Контроллера, анализирующего данные датчиков и подающего команды исполняющим аппаратам.
  • Пульта ручного управления некоторыми режимами.
  • Преобразователя частоты для изменения скорости вращения привода вентилятора в ручном режиме.
  • Автоматических выключателей (автоматов).
  • Блока сигнализации со световой индикацией.
  • Клеммника.

Располагаться щит я должен в сухом помещении (желательно в диспетчерской), вдали от источников тепла и химического воздействия.

На картинке представлена стандартная электросхема шкафа управления вентиляцией.

Основные функции управляющих блоков

В зависимости от назначения и модели, щит имеет различный набор функций. Но существует стандартный функционал, который есть практически у всех шкафов. Рассмотрим его основные возможности:

  • Запуск в ручном и автоматическом режиме.
  • Совместимость со всеми сенсорами приточного и атмосферного воздуха.
  • Контроль температуры привода приточного вентилятора.
  • Управление воздушными клапанами.

Схема щита управления приточной вентиляцией включает в себя автоматику, которая позволяет выполнять следующие функции:

  • Предотвращать обмерзание и перегрев калориферов и охладителей.
  • Сигнализировать о степени загрязнения воздушных фильтров.
  • Обесточивать оборудование при аварийных ситуациях и пожаре. 

Автоматизация вентиляционной системы – достаточно дорогое и ответственное мероприятие. Неправильный выбор оборудования может привести к созданию аварийных ситуаций, что чревато серьезными финансовыми затратами. Выбор модели шкафа, устройств контроля и управляющего оборудования, а также автоматики, следует доверить исключительно профессионалам.

4 Модели щитов

Прежде чем выбрать подходящий шкаф, следует посчитать количество элементов, которые входят в вентиляционную систему. Существует множество скомплектованных щитов, готовых к работе. Остается их приобрести и подключить к системе. Некоторые готовые модели:

  1. 1. ЩУВ 1—15. Универсальный прибор, регулирующий и обеспечивающий защиту электродвигателя вентилятора. Есть возможность установить регулятор частоты. Применяется с любым типом асинхронного двигателя на 220 или 380 В. Управление можно осуществлять с дистанционного пульта. Щит особенно удобен для применения в вентиляции для дымоудаления.
  2. 2. ЩУВ 5—30. Прибор обладает плавным пуском двигателя и защитой от токовых перегрузок. Используется для управления вентиляторами на 380 В без термоконтактов. Щит обладает защитой IP-66, что делает его обслуживание безопасным.
  3. 3. ЩУВ 6—5. Щит предназначен для плавной регулировки канального вентилятора на 220 В. Устройство состоит из автоматического выключателя и симисторного регулятора скорости вращения. Допускается использование дистанционного управления.

Функции автоматического шкафа вентиляции

шкаф управления вентиляцией «Рубеж-4А

Возможности шкафов управления вентиляцией:

  • поддерживают требуемую постоянную мощность электросети;
  • позволяют удобно подключить линии разного силового напряжения к различным колодкам клемм;
  • контролируют интенсивность вращения вентиляторов, плавно их запускают и не допускают перекос фаз;
  • уравнивают мощности, предупреждая перегрев оборудования, перегрузку и замыкания;
  • контролируют напряжение в сети автономно, удаленно или местно.

Шкаф управления приточно-вытяжной вентиляцией работает в дежурном или летнем режимах. В летнем режиме не контролируется температура воздуха. Когда температура приточного воздуха низка, автоматика шкафа переключает управление приточной вентиляцией в режим защиты.

Стандартные функции

  • Ручная остановка и запуск;
  • совместим с датчиками температуры приточного, наружного воздуха, а также обратного теплоносителя;
  • фиксирует температуру контактов двигателей вентиляторов;
  • регулирует функцию привода воздушного клапана;
  • предупреждает замыкания и перегрузки двигателя насоса;
  • управляет приводом теплопоставляющего клапана;
  • предупреждает обмерзание водяных обогревателей и фреоновых охладителей;
  • предупреждает перегрев электрического обогревателя;
  • продлевает остановку вентилятора приточного воздуха;
  • подает сигналы о необходимости очищения воздушных фильтров;
  • останавливает и обесточивает оборудование при пожарной тревоге;
  • оповещает с помощью световой индикации о работе системы;
  • фиксирует аварии в специальном журнале.

Расширенные функции

  • Предупреждает перепады давления при обрывах ремня вентилятора;

  • Обеспечивает частотное преобразование для вентиляторов;
  • Регулирует температуры воздуха в помещениях каскадным способом;
  • совместим с термодатчиком на вытяжке;
  • оповещает об аварии световой индикацией;
  • возможно подключение дистанционного управления;
  • контролирует работу воздушного клапана;
  • обеспечивает присоединение дополнительных вентиляторов;
  • двухфазовый контроль блока компрессор-конденсатор;
  • пятифазовый контроль электрообогревателем;
  • контролирует камеру смешения;
  • предупреждает обмерзание рекуператора и роторного регенератора;
  • контролирует увлажнители воздуха;
  • программируется на 7 дней;
  • контролирует клапан охладителя;
  • контролирует заслонки рециркуляции;
  • при недостаточной мощности нагревания уменьшает скорость вращения лопастей вентилятора;
  • сохраняет данные в памяти после отключения электропитания;
  • контролирует над уровнем углекислого газа.

По заказу производители оснащают шкаф для автоматического контроля над вентиляцией дополнительными возможностями:

  • работа без датчиков;
  • запись отчетов о работе системы;
  • рекуперация холода;
  • диспетчерский дистанционный или локальный контроль.

Рекомендации по сборке ШУВ

Монтажом и тестированием ЩУВ должны заниматься специалисты, имеющие соответствующую квалификацию, самостоятельно монтировать и подключать элементы внутри щита или шкафа не только не рекомендуется, но и запрещено.

Корпуса не изготавливают своими руками, а приобретают в готовом виде или заказывают с учетом специфики вентиляционной системы. Вместе с корпусом поставляется комплект устройств: рубильники, контроллеры, блоки питания, выключатели, элементы защиты и провода.

Нередко встречается и такое, что набор приборов и деталей укомплектован не в полной мере – не хватает проводов или автоматических выключателей. При доборе запчастей необходимо сохранить соответствие технических характеристик (например, сечение проводов или силу тока автомата).


Комплект элементов ЩУВ сопровождается схемой, по которой производится сборка. Любые отступления от схемы могут вести за собой неправильную эксплуатацию или поломку техники

Перед заказом необходимо составить список всех устройств, которые входят в вентиляционную систему, а также высказать пожелания относительно переключения режимов работы, вида контроллера, наличия тех или иных датчиков. В некоторых ЩУВ вместо контроллеров устанавливают реле.

Примером ЩУВ может служить образец со следующим техническим характеристиками:

  • ном. частота – 50 Гц;
  • напряжение – 380 В;
  • напряжение подключенного вентилятора – 220 В;
  • мощность двигателя – 22 кВт;
  • уровень защиты – IP65;
  • размеры – 400х800х180 мм;
  • срок эксплуатации – 10 лет.

Готовые модели промаркированы условными обозначениями, где содержится информация о модификации и ее типоразмере, степени защиты, виде климатического исполнения, номере ТУ или ГОСТ. В последнем случае производители ориентируются на ГОСТ 14254 и ГОСТ 15150.

Особенности устройства ЩУВ

Установка и комплектация щитов управления производится по правилам и нормам, которые диктуют государственные документы, такие как ГОСТ Р 51321.1. Шкафы для насосов и электрики, щиты вентиляции и систем кондиционирования монтируют в коридорах, подсобных комнатах или в специально отведенных помещениях – щитовых.

Если здание располагает возможностями, то все блоки контроля, включая вентиляционные и противопожарные, устанавливают в диспетчерских.

Производители электротехнического оборудования предлагают множество конфигураций, которые отличаются размерами, функциями, степенью защиты и уровнем программирования. Наиболее простые модификации предназначены для обслуживания частной жилой недвижимости, сложные – предприятий и общественных зданий.

Требования к комплектации щитов управления

При выборе ШУВ ориентируются на размеры рабочей площади, возможность установки нужных приборов, эргономику и безопасность. Последний пункт касается как самих монтажников, регулярно обслуживающих сети, так и людей, которые могут оказаться поблизости.

Главные требования к ШУВ и ЩУВ таковы:

  • щит должен вмещать все приборы управления системой вентиляции и кондиционирования;
  • важные узлы необходимо снабдить индикацией, световой, цифровой или подключенной к ПК;
  • приборы, отвечающие за наиболее значимое оборудование, должны иметь двойное управление – автоматическое и ручное.

Все приборы аккуратно размещаются на одной плоскости. Комплектация должна быть максимально простой и доступной для понимания. Если сборку щита вентиляции произвести по всем правилам, то при необходимости даже несведущий в электрике человек сможет отключить аварийные устройства.

Наполнение и функциональность щитов могут отличаться. Например, для одних систем преобразователь частот необходим, а другие обходятся без него. Максимально удобными для пользования являются шкафы и щиты с автоматикой и пультами д/у.

Обзор рабочих элементов

Конструктивно ШУВ – это пластиковый или металлический корпус прямоугольной формы, имеющий необходимый класс защиты IP 45. Если условия эксплуатации связаны с увеличенным риском, то класс защиты выше.

Внутри корпуса размещены такие приборы, как блок питания, контроллер, преобразователи. Несколько автоматических выключателей отвечают за отдельные устройства: калориферы, рекуператоры, вентиляторы, охладительные установки и др.

Обязательный элемент – пульт ручного управления. Также необходим блок сигнализации, который срабатывает в аварийной ситуации и производит оповещение световыми или звуковыми сигналами.

К элементам управления относятся и датчики. Это своего рода рецепторы, собирающие различную информацию о состоянии системы и ее окружения.

Они снимают температуру воздуха и самих устройств, степень концентрации газов или загрязнения элементов системы, измеряют скорость движения воздуха и др. Полученные данные поступают к автоматическим регуляторам, и происходит корректировка работы элементов системы.

По функциям датчики делят на следующие виды:

  • температурные;
  • влажности;
  • скорости;
  • давления и др.

Температурные могут быть как цифровыми, так и аналоговыми. Сигнал о резком повышении или понижении температуры внутри помещений может стать причиной переключения работы системы на другой режим.

По тому же принципу действуют датчики влажности. Как происходит движение воздушных масс внутри вентиляционных каналов можно узнать благодаря датчикам скорости и давления. По месту установки датчики делят на внутренние и наружные. Первые снимают данные в помещениях, вторые, которые еще называют атмосферными или уличными, — снаружи зданий.

Часть датчиков фиксируют на поверхности деталей, которые необходимо контролировать. Они снимают параметры самих устройств, например, температуру обмотки, скорость вращения и др.

Монтаж датчиков сопровождается тщательным выбором. С одной стороны, чем больше информации, тем точнее работает система, но с другой функционирование и обслуживание сети становится затратным с точки зрения расхода электроэнергии.

В сцепке с датчиками работают контроллеры. Это те приборы, которые получают информацию и обрабатывают ее в автоматическом режиме. Их можно назвать посредниками, так как дальше сигнал передается исполнительным устройствам: переключателям воздушных потоков, вентиляторам, холодильным установкам, калориферам.

Особой популярностью пользуются контроллеры универсального типа, которые одновременно способны обрабатывать информацию, поступающую из различных систем: вентиляции, отопления и др.

Значение надежности автоматики в системе вентиляции

В составе рабочего комплекса автоматика является так называемой «точкой отказа»: выход из строя управляющего звена нарушает работу всей вентиляционной системы. Опасным примером может стать сбой в производственных цехах, где постоянная циркуляция воздуха – обязательное условие безопасности людей (отвод ядовитых паров, угарного газа и пр.) или техники (охлаждающие системы). Подобные ситуации актуальны как для промышленных помещений, так и для предприятий общепита, магазинов, медучреждений.

Причиной любой аварии может стать не только износ оборудования, но и невнимательность в процессе монтажно-проектировочных работ. Если оборудование не соответствует основным условиям эксплуатации, сбой в системе рано или поздно неизбежен. А это не только простой в работе, но и дополнительные затраты на обслуживание и ремонт.

Привести к такой ситуации способно любое изменение нормальных рабочих параметров в сторону усиленного режима. Работа на износ никому не на пользу!

Алгоритм работы приточных установок

Алгоритмы работы приточной вытяжной вентиляции зависят в первую очередь от конструктивной особенности здания и помещений расположенных в нём, под готовую собранную вентиляционную систему или доработки алгоритма её работы, или при реконструкции, то один из вариантов доработки приведен ниже.

Рисунок 1.Экран управления приточной установкой.
Запуск приточной установки осуществляется в автоматическом режиме по запросам отопления или подачи воздуха, либо в ручном режиме с помощью панели оператора. При этом обязательным условием начала запуска и работы является отсутствие действующих сигналов аварии от компонентов приточной машины, отсутствие сигналов блокировки пуска и отсутствие команды «Ручной стоп».
При запуске системы вентиляции заслонки устанавливаются в рабочее положение и включаются электродвигатели напорных вентиляторов. Скорость вращения вентиляторов определяется автоматически в зависимости от объема потребляемого оборудованием воздуха (регулятором ПИД по датчику перепада давления). Имеется защита в зимнее время от подачи холодного воздуха, в процессе работы используется режим рекуперации.
Поддержание заданной температуры обеспечивается регулятором ПИД.
В полуавтоматическом режиме отключается часть оборудования автоматики. Режим «Зима» и «Лето» определяется по датчикам температуры, имеется «Переходной» режим.

Рисунок 2. Мнемосхема управления приточной вентиляцией.

Рисунок 3. Экран управления задвижками распределения воздуха.
Значение уставки положения каждого клапана возможно изменить с панели оператора.

Рисунок 4. Экран управления системы рекуперации.
Система рекуперации осуществляет подогрев уличного (свежего воздуха) до необходимой температуры и его подачу в камеру смешения приточных установок. В качестве источника тепла используется горячий отработанный воздух отбираемый из каналов вытяжки работающего оборудования. Перенос тепла осуществляется посредством ротационного теплообменника.

Управление вентиляцией

Рисунок 5. Главный экран системы управления.
Позволяет контролировать состояние всех элементов системы вентиляции и активировать экраны управления.

  • Верхняя панель состоит из следующих элементов:
  • Знак «Солнце» — виден, если установлен флаг «Лето»;
  • Знак «Снежинка» — виден, если установлен флаг «Зима»;
  • Знак «Батарея» — виден, если имеется запрос отопления;
  • Количество работающих секций машин;
  • Имя пользователя;
  • Язык интерфейса панели оператора;
  • Дата;
  • Время.
  • Нижняя панель состоит из следующих элементов:
  • Кнопка перехода на главный экран;
  • Кнопка входа в систему под конкретной учетной записью;
  • Кнопка выхода из системы;
  • Кнопка перехода на экран c историей аварийных сообщений;
  • Кнопка перехода на экран с трендами;
  • Кнопка вызова экрана управления холодильной установкой;
  • Кнопка вызова информационного экрана;
  • Кнопка вызова экрана с настройками панели;
  • Кнопка активации режима «Супермен». Доступно только под учетной записью группы администраторов.
  • Кнопка переключения интерфейса на русский язык;
  • Кнопка завершения исполнения работающей программы на панели.

Автоматическая система управления вентиляцией промышленного цеха, помимо автоматического поддержания микроклимата в помещении и объемов подаваемого воздуха, обеспечивает постоянную самодиагностику неисправностей компонентов системы, активацию обходных и аварийных алгоритмов работы, для обеспечения безостановочного производственного процесса. Для удобства обслуживающего персонала, предусмотрены архивы сообщений системы, регистратор параметров, счетчики моточасов работы и автоматические уведомления о необходимости технического обслуживания.
Вывод.
Разработанная система автоматического управления вентиляцией позволяет круглогодично в автоматическом режиме обеспечивать технологический процесс, поддерживать микроклимат в помещении цеха, достичь существенной экономии энергоносителей за счет оптимизации алгоритмов подготовки и распределения воздуха.

Обязательно ли нужна вентиляция для гардеробной, и почему?

По сути гардеробная — это отдельное закрытое помещение, в котором хранятся вещи (одежда, обувь, аксессуары). Причем вещи часто складируются очень плотно.

Площадь этой комнаты обычно небольшая — несколько «квадратов». Исключения, конечно, бывают, но редко — все-таки выделять много пространства только под хранение одежды могут себе позволить лишь очень богатые люди.

Получается, что мы имеем маленькое по объему помещение, которое обычно стоит закрытым, и в котором лежат текстильные изделия. Нужна ли для него вентиляция? В большинстве случаев — да, нужна.

Если ее не сделать, возможны следующие проблемы:

  1. Появление моли. Идеальное условие для этого вредителя — темное закрытое помещение с застоявшимся, спертым воздухом.
  2. Появление плесени. Темнота, отсутствие циркуляции воздуха, текстильные изделия — условия для развития грибка почти идеальные, не хватает только влажности. Грибок можно занести в гардероб из стиральной машинки, или из других комнат. Поскольку влажности в гардеробной нет — плесень не появится быстро, но все-таки появиться может.
  3. Появление неприятного запаха. Одежда и обувь из разных материалов имеют свой запах. Когда вещи длительное время находятся в небольшом помещении — этот запах может перемешиваться, «впитываясь» в другие изделия. Как результат — можно надеть любимый свитер, и заметить, что он стал как-то непонятно пахнуть.

Не факт, что перечисленные проблемы появятся, если помещение не будет иметь вентиляции. Все-таки в гардеробную человек заглядывает нередко, а значит, воздух сильно застаиваться вряд ли будет.

Переточная решетка

В целом — вентиляция полезна, и делать ее для гардероба — желательно. Но не обязательно: если вы будете часто проветривать это помещение, то перечисленных проблем можно избежать. Для этого достаточно просто почаще его открывать (а еще лучше — держать приоткрытым постоянно, или поставить в двери переточные решетки).

Сколько воздуха нужно?

Поскольку в гардеробной люди не находятся постоянно, и нет источников влажности — слишком быстрый воздухообмен тут не требуется. Поэтому достаточно будет обеспечить кратность обмена в 1 — то есть за 1 час из этого помещения должно удаляться воздуха по объему.

Что касается температуры: в зимнее время желательно поддерживать +16..+18º.

Что такое автоматика для вентиляционных систем

Сегодня автоматические системы управления вентиляцией представлены большим комплексом всевозможных технических приборов. Все они, начиная от термостатов, и заканчивая сложными компьютеризированными модулями, предназначаются для облегчения управления и контроля над работой принудительных вентиляционных систем. Разнообразие оборудования даёт возможность решения задач по обеспечению автоматизации на любом объекте, вне зависимости от его характеристик и назначения.

Исходя из эксплуатационно-технических требований, возможен различный подход к изготовлению пультов автоматизированного управления вентиляцией:

  • На одних объектах можно обойтись стандартными модулями, выпускаемыми в виде шкафов с установленными в них приборами управления.
  • В других случаях монтажникам приходится вручную собирать комплексы, адаптированные под сложные приточно-вытяжные вентиляции с учетом конкретных задач.

Разница в подходах обусловлена необходимостью обеспечить эффективное функционирование вентиляции и созданием комфортных условий для жильцов или работников во внутренних помещениях здания, вне зависимости от времени года и внешних погодных условий.

Управление работой вентиляционных механизмов происходит с помощью комплекса датчиков, установленных внутри помещений. Одни из них действуют по принципу термостата — с повышением температуры внутри здания автоматически включаются вентиляторы, чем обеспечивается приток свежего воздуха.

Современные автоматизированные системы оснащаются элементами искусственного интеллекта и более сложными контрольно-измерительными приборами.

Конструктивно подобные модули состоят из трех групп узлов:

  • Датчики — приборы, передающие информацию об окружающей среде — термостаты, измерители влажности воздуха, газоанализаторы. Собранные данные они передают в анализирующий центр.
  • Центр управления собирает и обрабатывает информацию, поступающую от контрольных датчиков, и на основании полученного анализа выдает команды механизмам управления на изменения режима работы.
  • Исполнительные механизмы — узлы, осуществляющие механические действия. К этой группе относятся: преобразователь частоты вращения вентилятора, сервоприводы для регулировки положения задвижек и т.д.

Центры управления анализируют соотношение в воздухе кислорода и углекислого газа, процент влажности, при необходимости выдавая команду проветрить помещение. При обнаружении возгорания высокоинтеллектуальная электроника самостоятельно блокирует приток свежего воздуха, препятствуя распространению пожара.

В обычном режиме автоматика обеспечивает слаженное функционирование всех узлов и механизмов вентиляционных систем без привлечения оператора.

Компьютеризированные модули передают информацию о режиме работы, о показаниях датчиков на единый пульт управления. Это позволяет оператору, при необходимости, корректировать работу автоматики, и менять настройки в удаленном режиме.

В зависимости от конкретной ситуации, используется один из 3-х режимов управления приборами:

  • Ручной. Управление вентиляцией осуществляет оператор, находящийся непосредственно в щитовой комнате, либо за удалённым пультом управления.
  • Автономный. Аппаратура работает в соответствии с установленными настройками, вне зависимости от прочих инженерных систем, установленных в здании.
  • Автоматический. Приборы управления интегрированы в общее управление всеми инженерными комплексами здания. Работа вентиляции синхронизирована с прочими приборами и датчиками, расположенными в доме — например, с пожарной сигнализацией, иными аварийными датчиками.

Таким образом, автоматизированный комплекс исполняет роль управляющего контрольного центра. Он запускает вентиляцию в работу, останавливает её, обрабатывает показания датчиков и устанавливает нужный режим в зависимости от температуры, влажности и прочих параметров.

Основные элементы приточной системы

Типовая система вентиляции состоит из различных элементов, одни из которых являются обязательными для установки (их отсутствие ведёт к некорректной работе всей системы воздухообмена), другие — опциональны. Их наличие определяется техническими условиями.

Понятно, что любая система должна иметь в своем составе воздуховоды, шумоглушители, воздушные клапаны, воздухозаборные решетки и т. д., но мы рассмотрим только те элементы, которые так или иначе задействованы в системе автоматизации.

Ниже представлена типичная функциональная схема приточной вентиляции с водяным калорифером без рекуперации.

Выводы и полезное видео по теме

Как выглядят ШУВ в собранном виде, что входит в состав «начинки», как производится крепление приборов и присоединение проводов, можно увидеть в представленных ниже видеороликах.

Поэтапная сборка и варианты монтажа:

Видеообзор – образец сборки ШУВ с калорифером:

Автоматизация вентиляционной или любой другой системы – процесс ответственный и дорогой. Если неправильно подобрать оборудование или произвести сборку, может возникнуть авария в результате которой пострадают люди, например, на химическом предприятии.

Как минимум, выйдет из строя техника, также дорогостоящая. По этим причинам установкой ЩУВ с начального этапа проектирования и до конца должны заниматься исключительно специалисты.

Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке. Делитесь информацией, которая может быть полезна посетителям сайта. Задавайте вопросы, расскажите о том, как монтировали щит управления вентиляционной системой собственными руками, размещайте фото по теме статьи.

Свежий воздух всегда был одним из главных факторов для здоровья человека. Как только построили первое помещение, люди сразу его начали проветривать, тем самым обеспечивая приток наружного воздуха взамен отработанного. Проветривание до начала 19 века производилось естественным путем – через окна и двери. Именно в этот временной промежуток М.В. Ломоносов доказывает «Теорию естественного движения воздуха в каналах и трубах».

Технологии обмена воздушных масс в помещении быстро набирают темп развития после появления центробежных вентиляторов. И в начале XX века с появлением электродвигателей наступает новая эра для систем вентиляции.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий