Монтаж медных труб отопления: особенности технологии выполнения работ

Виды фитингов для труб отопления

Фитинги представляют собой соединительные элементы отопительных систем. С их помощью происходит создание углов и переходов, они призваны облегчить монтажные работы, обеспечить надлежащую работу установки и полное удовлетворение требований собственника здания.

Фитинги для труб отопления ПВХ, помимо стыковки, выполняет еще несколько функций.

• Они могут разветвлять потоки (например, тройники и поперечины), изменять направление потока (например, колена) и соединять установку с сантехнической арматурой и приемниками тепла, то есть клапанами, батареями или радиаторами.
• Фитинги часто изготавливаются из различных материалов, в зависимости от материала системы отопления. Они могут быть как стальными, медными, пластиковыми, так и комбинацией разных материалов, чаще всего металла и пластика.

Соединения связывающим обжимом под высокое давление

Достижения в технологиях связывающих обжимных соединений и в разработках материалов для уплотнительных колец, позволяют применять соединения связывающим  обжимом для систем высокого давления. Однако системы высокого давления требуют применения несколько иной конфигурации прессовых губок.

Результат изготовления соединительного узла техникой двойного обжима на 360º

Соединения связывающим обжимом для трубопроводов низкого давления, технологических трубопроводов и линий сжатых газов немедицинского назначения, используют единую стандартную шестиугольную форму прессования.

Соединение с помощью связывающих обжимов под более высокие давления требует использования специально разработанных пресс-фитингов и зажимных губок для обеспечения двойного обжима фитинга на 360°.

Способ #4: соединение вставкой нажимом (Push-connect)

Отличительная особенность способа сборки вставкой нажимом — для установки не требуется никаких дополнительных инструментов, горелок, специальных топливных газов или электроэнергии. Сборка вставкой нажимом обеспечивается встроенным эластомерным уплотнением и захватным кольцом из нержавеющей стали.

Удобный во всех отношениях и вполне практичный для эксплуатации способ сборки узла вставкой нажимом (push-connect)

Типичные диапазоны значений давления и температуры для узлов, выполненных вставкой нажимом, приведены в таблице:

Тип сборки	Диапазон давлений, кПа	Диапазон температур, ºC
Вставкой нажимом, D = 12,7 – 50,8 мм	0 – 1375	минус 18 / плюс 120

Существует два распространенных типа фитингов для этого типа сборки. Оба варианта создают прочные надёжные сборки узлов. Однако если один тип фитинга для способа вставки нажимом позволяет легко снимать сборку после установки, например, для обслуживания системы, второй не поддерживает такой конфигурации. Этим моментом фитинги отличаются один от другого.

Виды фитингов для соединений способом вставкой нажимом: слева – разборная конструкция; справа – неразборная конструкция

Перед сборкой узла требуется выполнить все подготовительные процедуры с медной трубой, как уже было описано выше

Здесь следует уделить особое внимание очистке скошенного конца медной трубы с помощью наждачной бумаги, нейлоновой абразивной ткани или сантехнической ткани. Этими действиями обеспечивается целостность уплотнительной прокладки в момент вставки медной трубы в тело фитинга

Сборка предполагает исполнение жёсткого толкающего, одновременно закручивающего движения, направленного в тело фитинга. Движение медной трубы внутрь фитинга выполняется до момента, пока медная труба не упрётся в заднюю часть чашки фитинга. Этот момент обычно указывает предварительно сделанная отметка глубины вставки на поверхности меди.

При помощи информации: Сooper

Чем покрасить медные трубы?

Изделия из меди не подвергаются коррозии, но на их поверхности со временем может образовываться патина. Для того, чтобы избежать этого эффекта, медные трубы можно покрасить. Те, кто не желает терять естественный благородный оттенок меди, могут выбрать специальный термостойкий лак.

Краска и лак будет защищать медную конструкцию от механических повреждений, позволит на долгое время сохранить отличные эстетические качества труб. Окрашенный трубопровод позволит создать более гармоничное сочетание с остальным интерьером помещения.

Для покраски труб отопления подходят лакокрасочные материалы, не желтеющие и не отслаивающиеся под действием высоких температур. Из красок, подходящих под данное описание, можно выделить алкидные эмали, краски на акриловой или водно-дисперсной основе. Масляные краски использовать не рекомендуется, так как они теряют стойкость и сильно темнеют при повышении температуры.

Покрасить медные трубы можно в любой цвет, но краску нужно наносить тонкими слоями

Из материалов, обеспечивающих прозрачность слою, можно выбрать лак ВЛ-15 или эпоксидный лак. Также применяется этинолевый лак, смешанный с мелкодисперсной алюминиевой пудрой.

Перед нанесением слоя краски или лака поверхность трубы рекомендуется загрунтовать. Грунтовка трубы также требует подготовительных мероприятий: если труба окрашивается повторно, предыдущий слой по возможности удаляется. Поверхность трубы нужно вымыть и тщательно высушить. Грунтовка наносится тонким слоем, особенно удобно это делать с помощью плоской кисти.

При окрашивании трубы стоит рассчитывать на то, что медь не будет впитывать краску. Поэтому лак или эмаль перед нанесением нужно растушевать на отдельной поверхности. Для упрощения работ можно воспользоваться лакокрасочными материалами в виде аэрозолей. Краски или лаки для медных труб отопления лучше наносить в два слоя. Первый слой при этом должен полностью просохнуть, для этого потребуется от 6 до 8 часов.

Медные трубы: советы монтажнику

Продолжая публикацию работы крупного специалиста в области проектирования и монтажа медных труб Брайана Карри (Великобритания), следует отметить, что собственно монтажные работы по меди не отличаются сложностью и не требуют каких-либо специальных навыков. В большинстве развитых стран медные трубы в сантехнических изделиях используются давно и повсеместно: в США в отдельных штатах доля медных трубопроводов в системах водоснабжения и отопления жилых и общественных зданий превышает 90 %; в Великобритании медная труба является основным материалом, а в целом по Европе доля медных трубопроводов в сантехнических установках составляет 70 %. В этих странах существует объективное стремление к совершенству: специалисты-монтажники устраивают соревнования, кто быстрее, точнее и красивее осуществит монтаж. В Европе и США профессия монтажника санитарно-технических систем является высокооплачиваемой и почетной. Книга Брайана Карри “Медные трубы: советы монтажнику” рассчитана не только на начинающего, но и на опытного специалиста. Она содержит, среди прочего, нюансы монтажа, которые, возможно, и излишни при массовом строительстве, но необходимы тем, кто ставит перед собой задачу создать совершенную систему и гордится результатами своего труда.

Журнал “Сантехника” совместно с Европейским институтом меди продолжают серию публикаций по методике монтажа медных трубопроводных систем.

Медные трубопроводы прошли испытания временем практически во всех возможных сферах применения в водоснабжении и отоплении. Универсальность медных труб привела к тому, что появилось большое число разнообразных крепежных систем для различных задач. В качестве общего принципа следует понимать, что какой бы вид крепежа не применялся, он должен выполнять одну главную функцию: обеспечивать надежное крепление в течение всего расчетного срока системы, т. е. от 50 до 80 лет. Различные производители предлагают разнообразные крепежные конструкции, лишь некоторые из которых изображены на рис. 1. Принципиально крепеж можно разделить на зажимы и опоры, а опоры, в свою очередь, на скользящие и неподвижные.

Рисунок 1. (подробнее)

Распространенные виды зажимов и опор

Выбор подходящего крепежа зависит от ряда факторов, связанных с назначением конкретной системы, с местоположением участка и другими факторами. Например, в случае если требуется изоляция трубы от источника тепла или от замерзания, то простой пластиковый фиксирующий зажим не обеспечит достаточного расстояния между оболочкой трубы и прилегающей поверхностью. В этом случае более уместна кольцевая опора с резьбовым удлинителем (соответствующей длины) с пластиной для крепления к опорной поверхности.

С экономической точки зрения, крайне важен вопрос общего количества крепежных изделий, поскольку это напрямую влияет на стоимость всей системы. В этом смысле медные трубы, обладающие высокой механической прочностью, а оттого в некоторой степени имеющие свойство пространственной “самоподдержки”, находятся в преимущественном положении по сравнению с трубами не металлическими.

Расстояние между крепежными элементами

Рекомендуемые интервалы между точками крепления приведены в таблице, из которой видно, что при вертикальной прокладке требуется меньше крепежных элементов (расстояние между точками крепления больше). Это объясняется тем, что проложенные вертикально трубы не испытывают прогибающих усилий от собственного веса и по иным причинам. Воздействие прогибающего усилия, даже только под действием собственного веса, присуще трубам из любых материалов, проложенным горизонтально. В случае если расстояние между рекомендуемыми точками крепления не будет соблюдаться, то экономия на крепеже неизбежно приведет к провисанию труб.

При креплении вертикальных труб следует избегать того, чтобы собственный вес вертикальной трубы и находящейся в ней жидкости приходился на горизонтальный трубопровод, соединенный с ней. Иначе говоря, в нижней части вертикальные трубы должны обязательно фиксироваться неподвижными опорами.

Необходимо правильно выбрать способ крепежа при креплении труб большого диаметра и/или при креплении к малопрочным конструкционным поверхностям. Выбранный способ должен обеспечивать надежность крепления не только с учетом веса самой трубы и находящейся в ней жидкости, но и с учетом иных сил, воздействие которых если даже и неочевидно, но теоретически возможно в каждом конкретном случае.

Рисунок 2. (подробнее)

Расположение неподвижных опор для правильной организации компенсации теплового линейного расширения

Общие сведения

Оптимальным решением во время монтажа водопровода в городах является применение труб из данного материала. Медные изделия не подвержены образованию коррозии, имеют долгий срок службы.

Справка! Изделия монтируют разными методами: путем пайки, сварки, либо используя фитинги для медных труб под обжим.

Положительные и отрицательные характеристики изделий. Монтаж трубопроводов при помощи обжимных фитингов провести быстро и просто. Данный метод не требует применения высоких температур либо специального оборудования.

Способ укладки позволяет вести работы в труднодоступных местах, для этого нужны инструменты в виде:

1.гаечных ключей.

2.калибратора.

3.резака.

Время, требующееся для проведения работ, невелико, зато трубопровод получается с высоким уровнем герметичности, может служить долго.

К недостаткам элемента для соединения конструкции относят необходимость периодически устраивать проверку, если надо подтягивать фитинг.

Важно! Так как фитинги требуют постоянной проверки, их нельзя монтировать под бетонную стяжку. Детали рассчитаны для систем с малым давлением, так как крепление менее надежное, нежели у труб, соединенных пайкой

Детали рассчитаны для систем с малым давлением, так как крепление менее надежное, нежели у труб, соединенных пайкой.

Если применять во время соединения обжимные устройства, то конструкцию можно применять много раз.

Внимание! Места стыков поддаются разборке и сборке много раз, при этом прочность соединения будет постепенно снижаться

Общие сведения

Оптимальным решением во время монтажа водопровода в городах является применение труб из данного материала. Медные изделия не подвержены образованию коррозии, имеют долгий срок службы.

Справка! Изделия монтируют разными методами: путем пайки, сварки, либо используя фитинги для медных труб под обжим.

Положительные и отрицательные характеристики изделий. Монтаж трубопроводов при помощи обжимных фитингов провести быстро и просто. Данный метод не требует применения высоких температур либо специального оборудования.

Способ укладки позволяет вести работы в труднодоступных местах, для этого нужны инструменты в виде:

1.гаечных ключей.

2.калибратора.

3.резака.

Время, требующееся для проведения работ, невелико, зато трубопровод получается с высоким уровнем герметичности, может служить долго.

К недостаткам элемента для соединения конструкции относят необходимость периодически устраивать проверку, если надо подтягивать фитинг.

Важно! Так как фитинги требуют постоянной проверки, их нельзя монтировать под бетонную стяжку. Детали рассчитаны для систем с малым давлением, так как крепление менее надежное, нежели у труб, соединенных пайкой

Детали рассчитаны для систем с малым давлением, так как крепление менее надежное, нежели у труб, соединенных пайкой.

Если применять во время соединения обжимные устройства, то конструкцию можно применять много раз.

Внимание! Места стыков поддаются разборке и сборке много раз, при этом прочность соединения будет постепенно снижаться

Преимущества и недостатки

Преимуществом водопровода из медных труб является прочность, отсутствие коррозийных процессов, стойкость к агрессивным воздействиям хлорных соединений. Поверхности не удерживают накипь, илистые отложения в отличие от стальной продукции.

Монтаж систем прост, не требует сложного оборудования. При соблюдении правил эксплуатации срок годности изделий может достигать 100 лет.

Материал оптимален для систем отопления и труб, проводящих горячие среды. Теплопроводность медных сплавов превышает характеристики чугуна, металлопластика, стали.

Устойчивость к высокому давлению изделий из сплавов меди превышает характеристики металлопластиковых труб. При долгом воздействии температуры от +95°С 1 м трубы вытягивается не больше 0,1%.

Материал эстетичен, может использоваться без отделки и создания дополнительных конструкций. Изделия из меди устойчивы к гидроударам, сохраняют заданную форму.

Медные сплавы имеют антибактериальные характеристики, вода проходит частичное обеззараживание, циркулируя по трубам.

Медный трубопровод не разрушается под ультрафиолетовыми лучами. Невысокий вес сырья обеспечивает удобную транспортировку и установку.

Преимуществом изделий является возможность повторного применения при разборке водопроводной системы и безопасная эксплуатация (сырье не производит вредных испарений).

Недостатками медной продукции являются:

• большая стоимость материала;
• высокая проводимость медью электротока;
• сложный монтаж с использованием дополнительных креплений, сварочного оборудования;
• несочетаемость с некоторыми металлами (объединение в конструкции сплавов стали и меди может вызвать химическую реакцию, процессы коррозии и снижение периода службы);
• наличие “блуждающих” токов в отопительной системе, которые приводят к изнашиваемости трубопроводов;
• высокая гибкость труб, приводящая к деформированию изделий при больших нагрузках.

Особенности применения медных труб

Первое, на что следует обратить внимание — трубы медные для отопления и водоснабжения должны выпускаться в соответствии со стандартом DIN. Они должны иметь маркировку EN 1057, что говорит о подкислении изделий фосфором, благодаря чему материал получает дополнительную устойчивость к воде

Маркировка медных труб

Еще одной особенностью медных труб является их плохая совместимость с другими материалами, особенно это касается алюминиевых радиаторов. Если вы используете такие отопительные приборы, то от меди лучше воздержаться.

Соединение медных труб с элементами из другого материала осуществляется при помощи фитингов разборной конструкции (по типу американок для полипропиленовых труб). Такие же элементы применяются для подсоединения запорной арматуры, батарей и других отопительных устройств.

Физические характеристики медных коммуникаций

Медь — металл, который характеризуется следующими показателями:

• Плотность материала составляет 8,9 тонн/м3, это позволяет выпускать тонкостенные медные трубы сравнительно небольшого веса, что существенно упрощает монтаж.
• Температура, при которой плавится медь, составляет приблизительно 1000 градусов. Установка отопления из медных труб возможна при любой температуре энергоносителя, ограничения могут быть связаны только с особенностями применяемого припоя.
• Медь отличается низким сопротивлением потоку, шероховатость внутренней поверхности трубы незначительная.
• Данный металл мягок, пластичен. Он легко поддается всем видам обработки — резке, шлифовке, пайке, может свариваться различными типами оборудования.

Именно эти характеристики делают медь вполне подходящим для монтажа отопления материалом.

Соединение труб при помощи пайки

Рассмотрим соединение медных трубок фитингами с последующей пайкой, которая бывает низко- и высокотемпературной. При первом методе пайка осуществляется при температуре 300 ºC. Второй метод используется при обустройстве систем с высокими нагрузками в промышленных целях.

В качестве соединителей для медных труб выступают муфты, дополнительно нужен оловянно-свинцовый припой и флюс.

Технология пайки труб будет следующей:

• В первую очередь отрезают трубу определенных размеров. Процесс этот должен производиться аккуратно, с учетом размеров имеющихся фитингов.
• Концы труб должны быть осмотрены – не должно быть каких-либо дефектов, таких как сколы, трещины или заусенцы. Если их не устранить, то будут проблемы с герметичностью соединения после выполнения всех работ.
• После того, как убедились, что торцы очищены, можно начинать соединение. В связи с тем, что соединяться будет несколько труб, и они могут быть с различными сечениями, то и фитинги должны быть подобраны соответствующим образом.
• Далее окончание трубы и внутренние стенки муфт следует обработать флюсом, который обезжирит поверхности для получения максимально качественного соединения.
• Теперь конец трубы продевают в соединитель медных трубок и нагревают. Его нужно подобрать так, чтобы сечение было больше сечения трубы на 1-1,5 см. Прогревают трубы газовой горелкой. Зазор между трубой и соединительной муфтой заполняют расплавленным припоем. В настоящее время на рынке можно найти любой тип припоя под свои нужды, так что с выбором не должно возникнуть каких-либо проблем.
• После равномерного распределения припоя по окружности, стыкуемые детали нужно оставить, пока он полностью не затвердеет.

На финишном этапе нужно проверить соединители для медных труб и всю систему, запустив в нее воду. В этот момент проверится не только система, но и выполнится очистка ее от остатков флюса, который со временем может становиться причиной коррозии металла.

Самофиксирующийся тип

Фитинги, способные самофиксироваться, представляют собой механизмы. Устройство состоит из внутреннего кольца, одно кольцо оснащено зубцами. Придавливая устройство при помощи ключа съемника, они цепляются за соседнее кольцо.

Метод стыка имеет надежное и прочное крепление. Фитинг можно применять много раз, потому что его легко демонтировать и снова установить.

Устройства изготавливают из меди для стыковки труб разного диаметра и материала. Метод самый удобный для использования в больших магистралях из различных труб.

Особенности монтажа на медный трубопровод фитинга под обжим.

Внимание! Данный фитинг не требует применения специального оборудования, их легко установить самостоятельно. В европейской маркировке различают обжимы двух типов, обозначая их буквами А либо В

В европейской маркировке различают обжимы двух типов, обозначая их буквами А либо В.

Фитинги А можно использовать для трубопровода, проведенного над землей, они изготовлены из меди полу твердого типа, либо при помощи нержавеющей стали.

Фитинги В можно применять в системах, проложенных над землей и под землей, их изготавливают при помощи мягкой либо полутвердой меди с толстыми стенками.

Внимание! Для надежного соединения элементов, надо придерживаться инструкции

Пресс-фитинги

Пресс-фитинги незаменимы при соединении труб с элементами и установочными приспособлениями.

• Самый популярный вариант — прессованные латунные муфты с самоустанавливающейся втулкой диаметром от 16 до 32 мм.
• Дополнительно они покрыты слоем никеля. Могут использоваться пластмассовые прессованные муфты с корпусом из полифениленсульфона (PPSU) диаметром от 16 до 25 мм.
• Производители предлагают модели муфт с самоустанавливающейся втулкой, которая отделена от корпуса.
• Внешнее кольцо играет важную роль. Именно благодаря ему можно контролировать глубину введения трубы. Соединение герметизируется, когда гильза прижимается к трубе.
• Преимущества пресс-фитингов в использовании всегда одной и той же силы давления. Также важна скорость соединения и возможность нанесения утеплителей.

Внешний диаметр муфт ненамного больше диаметра трубы. Муфты также служат в качестве монтажной арматуры, то есть тройников, колен, развальцовки и т. д.

Муфты из полифениленсульфона (PPSU) обладают дополнительными преимуществами. Речь идет об устойчивости к нагрузкам и ударам, а также об отсутствии коррозии. Фитинги этого типа легче по сравнению с латунными моделями.

Некоторые фитинги имеют функцию контроля утечки. Для защиты уплотнительного элемента от повреждений предусмотрена цилиндрическая направляющая трубы, дополнительно обеспечивающая двойное прижатие.

Производство

Для сооружения трубопроводов водоснабжения и отопления применяют бесшовные изделия из меди. Они изготавливаются по трём технологиям:

• Холодная прокатка — деформация заготовки металла происходит при прохождении между вращающимися валками. Сквозное отверстие создаётся способом прошивки. Затем гильза калибруется до нужных размеров.
• Холодное волочение — основан на протягивании заготовки через волочильный инструмент (волоку) со специальным каналом, сужающимся по длине. В процессе волочения металл обжимается до необходимых геометрических параметров и вытягивается по длине.
• Горячее прессование — получение трубы методом экструзии (выдавливания)через выходное отверстие матрицы.

При промышленном производстве может применяться одна из этих технологий или их комбинация. Состав оборудования и технологические операции могут иметь некоторые различия, но основной процесс изготовления всегда состоит из следующих этапов:

• Подготовки заготовки.
• Холодной прокатки или волочения, либо горячего прессования.
• Термообработки.
• Смазки труб и инструмента.
• Обработки готовых и промежуточных изделий.
• Резки на мерные части или намотки в бухты.
• Контроля качества готовой продукции.

Монтаж медных труб для водопровода

Прежде, чем приступить к работе, нужно составить схему будущей сантехнической конструкции и на её основе выполнить расчёт метража трубного проката и количества соединительных элементов(пресс-муфт, тройников, отводов, переходников и др.).

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения монтажа трубного проката из сплава меди нужно подготовить комплект инструментов, состоящий из:

• Ножовки по металлу или трубореза.
• Пассатижей.
• Ручного калибратора.
• Гаечных ключей или газовой горелки (для прогрева участка труб при соединении деталей пайкой).
• Напильника.

Для стыковки отрезков труб в зависимости от выбранного способа соединения, потребуются следующие материалы:

• Фитинги.
• ФУМ — лента для герметизации стыков разъёмных фитингов.
• Припой и флюс (в случае пайки изделий).

Меры предосторожности

Пайка медных изделий осуществляется при их нагреве до высоких температур, поэтому при работе необходимо надевать защитную спецодежду и использовать огнезащитный экран. С соединяемых деталей в зоне контакта необходимо удалить резиновые или пластмассовые оплётки. У устанавливаемых кранов должен быть выкручен вентиль, чтобы не расплавились уплотнительные кольца.

При проведении пайки медных изделий в уже смонтированной трубопроводной системе, следует открыть все запорную арматуру, чтобы уровень давления в трубах не превысил допустимых значений из-за нагрева некоторых участков.

Ход работ

Стыковку отрезков труб с помощью фитингов выполняют в следующей последовательности:

• Отрезать секции труб необходимого размера.
• Если водопровод собирается из медных труб с ПВХ — изоляцией, то на концах изделий этот слой следует снять.
• Линию среза зачистить с помощью напильника от заусениц.
• Снять фаску.
• Надеть на подготовленную деталь поочерёдно накидную гайку и обжимное кольцо.
• Состыковать фитинг с гайкой и затянуть резьбу сначала рукой, а затем с помощью ключа.
• В местах, где выполняется установка переходного фитинга с медной трубы на стальную, герметичность стыков обеспечивают применением ФУМ — ленты.

При соединении труб пайкой своими руками нужно соблюдать меры предосторожности, описанные выше, и обладать определёнными навыками. Процесс подготовки и сама пайка включает в себя следующие действия:

• Резка необходимых отрезков труб с помощью трубореза или ножовки по металлу.
• Удаление на их концах теплоизоляционного слоя (если имеется) и образовавшихся заусениц.
• Удаление в зоне пайки оксидной пленки мелкой абразивной шкуркой.
• Ошкуривание фитинга.
• Промазка флюсом наружной поверхности деталей.
• Вставка конца трубы в фитинг таким образом, чтобы между деталями оставался зазор не более 0,4 мм.
• Прогрев зоны контакта элементов газовой горелки(на фото ниже).
• Вставка припоя в зазор между фитингом и концом медной трубы.
• Пайка шва.
• Промывка системы от частичек флюса.

Процесс пайки медного трубного проката можно посмотреть на видео:

Особенности монтажа

Монтаж с помощью пайки образует неразъёмные соединения, которые не нуждаются в обслуживании и считаются наиболее надёжными в эксплуатации. Но, чтобы паять медный водопровод необходимо обладать достаточным опытом такого вида работ и соответствующими знаниями. Начинающие мастера могут воспользоваться следующими рекомендациями:

• Очистку медных изделий нельзя выполнять с помощью, абразивных чистящих средств, крупнозернистой наждачной бумаги или металлической щётки, так как они царапают медь. Глубокие царапины на поверхности мешают выполнению паяного соединения.
• Флюс является достаточно агрессивным веществом, обладающим высокой химической активностью. Наносить его нужно тонким слоем, используя кисточку. Если не поверхности появились излишки, по окончании процесса стыковки деталей, то их нужно тут же удалить.
• Прогревать зону контакта следует достаточно, но не чрезмерно, так чтобы не допустить плавление металла. Сам припой не должен подлежать прогреву. Его следует приложить к нагретой поверхности детали — если он начал плавиться, то можно начинать пайку.
• Сгибать трубы нужно так, чтобы не допустить заломов и перекручивания.
• Монтаж медных изделий должен осуществляться впереди алюминиевых или стальных участков по направлению потока воды, чтобы предотвратить быструю коррозию последних.
• Для перехода с медных труб на секции из других металлов рекомендуется использовать фитинги из латуни, бронзы или нержавеющей стали.

Преимущества использования медных труб

Выбирая дешёвый материал, многие потребители не учитывают его характеристики. А ведь, выдерживая максимальное давление, медные трубы служат много лет. Поэтому умные хозяева не скупятся на приобретение качественных материалов.

Преимущества использования медных труб:

• высокая теплопроводность;
• исключительная сопротивляемость коррозии;
• устойчивость к размораживанию, температурным колебаниям;
• выдающийся рабочий температурный режим – +110‒250 градусов;
• на внутренних стенках даже при продолжительном использовании не образуется отложений;
• длительность эксплуатационного срока достигает полувека и больше;
• минимальные затраты на обслуживание трубопроводов в течение всего периода эксплуатации.

Есть и недостатки, а точнее ‒ особенности: высокая стоимость и необходимость в специальном оборудовании для монтажа. Цена окупится с лихвой длительностью эксплуатации. А расчёт медной трубы на прочность и монтаж всегда можно доверить работникам с надлежащей квалификацией.

Медные трубы для внутренней разводки

В отличие от пластиковых аналогов, медные трубопроводы имеют минимальное тепловое расширение, не деформируются в течение длительного периода и не реагируют на солнечные лучи. Их можно устанавливать зимой и летом – технические характеристики меди от воздействия низких температур не меняются.

Предлагаем информацию, которая может пригодиться при выборе или монтаже трубного материала из меди.

Разновидности: изолированные и неизолированные

Мы привыкли видеть неизолированные медные трубопроводы – металлические сети красноватого оттенка, собранные с помощью фитингов из меди, бронзы или латуни, иногда – паяные или соединенные сварным муфтовым методом.

Разводка системы отопления, для сборки которой применены неизолированные медные трубы. Смена направления трубопровода выполнена с помощью угловых фитингов 90°, монтаж к стенам осуществлен стальными хомутами с уплотнителями

Отечественные и иностранные производители предлагают продукцию, отличающуюся не только размерами, формой сечения или способом изготовления, но и внешним оформлением. Таким образом, среди медного трубопроката можно найти следующие разновидности труб:

• неизолированные для монтажа внутридомовых сетей и сборки газового и электрического оборудования;
• с ПВХ изоляцией для защиты от коррозии и механических повреждений;
• с эластичной полиэтиленовой изоляцией для систем водоснабжения;
• с изоляцией из вспененного полиуретана для сетей с максимальными теплосберегающими требованиями;
• с защитной изоляцией для теплых полов и комплексных систем.

Для соединения медных труб с изоляцией используют фитинги без изоляции, причем способы монтажа не отличаются от обычных.

Как разобраться в маркировке

Чтобы не ошибиться при покупке труб для самостоятельного монтажа, необходимо научиться читать маркировку и цветовые пометки.

Ответственные производители наносят маркировку несмываемым составом прямо на поверхность изделия. Если обозначений нет на трубе, их можно отыскать в сопроводительной документации

Изготовление труб отечественных марок производится по ГОСТ 617-90, раздел которого так и называется – «Трубы медные». Маркировка наносится по общей схеме, в ней указывается следующая информация:

• способ изготовления (тянутая, холоднокатаная – Д, прессованная – Г);
• сечение (круглое – КР);
• точность изготовления (нормальная – Н, повышенная – П);
• состояние (от мягкого – М до твердого промышленной прочности – Ч);
• длина (немерная – НД, кратная мерной – КД, в бухтах – БТ);
• особые условия.

К особым условиям относятся обозначения изделий увеличенной длины или высокой точности по кривизне и длине.

Образец маркировки ГКРПТ 32*3*5000 М3 расшифровывается следующим образом: прессованная твердая круглого сечения повышенной точности изготовления, с внешним сечением 32 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длиной 5 м, из меди марки МЗ.

Кроме маркировки ГОСТа используется система обозначений по международному стандарту NF: обязательно указывается страна, производитель, номер завода, типоразмер.

Сортамент и условия выбора

Трубный материал небольшого сечения реализуют бухтами по 25 м и 50 м, а изделия крупного диаметра – отрезками мерной длины, чаще всего по 3-5 м. В бухты сворачивают так называемые «мягкие» виды, широко применяемые для обогревания пола. Тонкий шнур легко перегибается и не требует установки фитингов или других элементов, обеспечивающих монтаж поворотов трубопровода жесткого типа.

Как и все виды труб, медные изделия отличаются толщиной стенки. Стандартные размеры ограничены рамками от 1 мм до 3 мм. Оптимальные стандарты для отопительных систем – от 1,5 мм до 2 мм

Для определения параметров или характеристик трубного материала различного сечения используют таблицы.

Таблица типоразмеров медных и стальных труб с указанием толщины изоляции по размеру. Для обозначения диаметра используются дюймы и миллиметры

Некоторые виды труб пользуются повышенным спросом. Например, для водопровода применяют изделия от 12 мм до 22 мм в диаметре, а для сливных систем – от 32 мм и выше. Кроме внешнего сечения принято указывать и толщину стенки или внутренний диаметр (предположим, 12/2 или 12/14 – это труба с внешним диаметром 14 мм, внутренним –12 мм и толщиной стенки 2 мм).