Строительный пылесос своими руками: из бытового пылесоса или из подручных средств

Строительный пылесос из бытового

Из бытового пылесоса можно сделать строительный мощный аппарат.

Понадобятся такие детали:

• гофрошланг;
• фильтр;
• мотор;
• колёсики;
• трубки;
• крепёжные элементы;
• розетка;
• двигатель для всасывания воздуха;
• накопительная ёмкость, собирающая мусор, пыль и опилки;
• в качестве ёмкости подойдёт бочка на 41 литр.

Рассмотрим пошаговый процесс создания.

• Нужно определить оптимальную длину проводки для подключения к энергопитанию, и установить розетку. С помощью коронки, имеющей диаметр 43 мм, надо просверлить отверстие в верхней части крышечки.
• В середине места, где находится розетка и корпус, надо установить резиновую прокладку и закрепить её с помощью саморезов.
• Затем нужно укрепить тумблер. Для этого в крышке следует просверлить маленькие отверстия под него. Чтобы плата не соприкасалась с корпусом, её нужно установить на стойки. Сами стойки вырезают из авторучки.
• После этого следует присоединить кабель питания. Две проводки подсоединяются к переключателю, а третья – к крепёжному винту, где подключена «земля» от розетки. Это нужно, чтобы прибор был заземлённым.
• Следующий этап – фиксация фильтра. На дне пылесборника и на крышке бака необходимо вырезать отверстие в 96 мм, а по окружности высверлить отверстия для винтиков. Выпилите из фанеры заглушку, стяните все элементы винтиками, закрепите фильтр на планку с помощью шпильки.

• Затем необходимо установить всасывающийся патрубок. Используя коронку на 58 мм, надо высверлить на верхушке бака отверстие. Затем в него нужно вставить патрубок с фланцем, который можно изготовить из кусочка канализационной трубки.
• Чтобы собрать пружину для намотки шнура на пылесосе, надо намотать шнур на бобину, потом потянуть и вытянуть его примерно на 1,6 метра, затем вытянутый участок шнура нужно самостоятельно намотать на бобину. Пружинка будет взведённой и намотается до конца.
• Далее необходимо установить бачок для собирания мусора, закрыть его крышкой так, чтобы фильтр располагался внутри. Потом нужно присоединить часть старого пылесоса с двигателем и стянуть все при помощи металлического хомута.
• Завершающий этап – подключение шланга. Вместо шланга, можно воспользоваться сантехнической гофротрубой. Вставьте её в подсоединяющий патрубок, а потом включите аппарат.

Переделка из бытового пылесоса

Самодельный строительный пылесос можно сделать из старого бытового аппарата, например, марки Урал, немного доработав его конструкцию.

Способ 1

Для выполнения работ потребуются:

• старый бытовой пылесос;
• пластмассовое ведро с плотной крышкой;
• сантехническая труба диаметром 40 мм;
• отвод под 90° диаметром 40 мм;
• канцелярский нож.

Сначала необходимо вырезать в центре крышки ведра отверстие под выходную трубку. Вторая входная дырка будет расположена ближе к краю крышки.

В полученные отверстия вставляются две трубки. Чтобы они не болтались, можно приклеить их клеем, а щели залить герметиком либо приобрести резиновые переходные муфты, подобрав их под диаметр трубы и шланга. На трубку, расположенную ближе к краю, с внутренней стороны надевается отвод 90° и направляется отверстием к стене. Теперь крышку надевают на ведро. Шланг от пылесоса вставляется в отверстие посредине, а рукав с трубкой для сбора мусора устанавливается сбоку. Все — устройство готово.

Принцип работы состоит в том, что загрязненный воздух попадает внутрь ведра и движется по кругу. За счет центробежной силы крупный мусор отделяется и оседает вниз, а очищенный воздух выходит наружу. Сор же не может вырваться, так как выходное отверстие расположено в другой зоне крышки. Таким образом, в мешок пылесоса попадает только мелкая пыль.

Способ 2

Чтобы собрать более эффективное устройство, которое будет задерживать даже мельчайший мусор, потребуется немного доработать описанную выше конструкцию.

Все действия по модернизации ведра остаются теми же, но дополнительно необходимо сделать мешок для сбора пыли. Для этого нужно приобрести плотный вместительный пылесборник для строительных пылесосов и немного его доработать, так как обычно они производятся одноразовыми, то есть — выбрасываются по наполнению. Сначала нижнюю часть мешка следует обрезать и сложить, сделав внизу чуть уже, чем сверху. Далее из кабельного канала и полипропиленовой трубы можно сделать зажим. Для этого отрезается нужный кусок трубы и распиливается вдоль, чтобы получилась прорезь шириной около пяти миллиметров. Теперь крышки кабельного канала нужно намазать клеем и приклеить к нижней части мешка с тыльной стороны. После этого они стягиваются полипропиленовой трубкой.

Таким образом, получается вместительный пылесборник, объем которого больше того, что установлен в бытовом пылесосе. Он будет удерживать уже не только крупный мусор, но и мельчайшую пыль. Крепится такой мешок к входному отверстию ведра через резиновый переходник.

Встроенный пылесос: как он устроен и из чего состоит

Если проводить аналогии, то встраиваемый пылесос для дома можно сравнить с системой вентиляции – разница между ними заключается в том, что пылесос не нагнетает воздух в помещении, а наоборот, вытягивает его. Естественно, различия в назначениях влекут за собой и различия в оборудовании системы. Пылесос включает в себя следующие составные части.

1. В первую очередь, это силовой агрегат – центральный пылесос большой мощности. Это сердце системы, которое отвечает за эффективное всасывание пыли в любом уголке вашего дома. Мощность центрального встраиваемого пылесоса рассчитывается исходя из величины дома и протяженности разветвленной системы трубопроводов.
2. Трубопроводы – как правило, они собираются из ПВХ труб и фитингов. Кроме того, к системе трубопроводов центрального пылесоса относится так называемый выхлопной клапан, благодаря которому мусор вместе с потоком воздуха попадает в пылесборник.
3. Розетка для встроенного пылесоса – отверстия в стене, предназначенные для подсоединения шланга с трубой и щеткой. В большинстве случаев такой розеткой оборудуется каждое помещение, но бывают случаи, когда возникает необходимость в установке двух розеток в одном помещении. Место установки таких розеток тщательно продумывается – подключенного к ним шланга должно хватать для уборки в любом уголке комнаты.
4. Пневматический совок – стационарная точка приема мусора, которая предназначена для быстрой уборки. Человек просто открывает заслонку, включает центральный пылесос, после чего сметает мусор в отверстие. Как правило, такие совки монтируют в местах наибольшего скопления мусора – к примеру, в прихожей, на кухне, возле камина и в других местах, где мусор может скапливаться в большом количестве и часто.

Встроенный пылесос фото

Если смотреть на всю эту конструкцию визуально, то видимыми частями системы являются только розетки и заслонки совков – все остальное скрывается от взгляда человека. Трубопроводы муруются в стены, ну а сам силовой агрегат вместе с пылесборником устанавливается в отдельном техническом помещении. По сути, остается только шланг с трубой и насадками, которые человеку придется переносить из комнаты в комнату в процессе проведения уборки. Если переноска этого оборудования доставляет вам неудобство, то комплект шлангов можно купить для каждой комнаты – в таком случае возникнет проблема с его размещением (хранением).

Особенности конструкции

Для самодельных строительных пылесосов характерны определенные конструктивные особенности.

Строительный пылесос с водяным фильтром

Принцип действия устройства с водяным фильтром заключается в том, что поток воздуха с пылью перемещается по спирали и касается поверхности воды. Таким образом, система дополнительно увлажняет воздух. Благодаря этому пыль становится тяжелее и оседает в воду.

Заменить пылесос с аквафильтром может и обычное бытовое ведро, к которому нужно прикрепить соответствующие насадки. Также для этой цели подойдет бочка подходящего размера.

Самодельный стружкоотсос

Это устройство помогает собирать стружки, которые постоянно валяются под ногами. Чтобы добиться хорошего результата, нужно взять двигатель с длинным валом и фанерный лист. Мотор должен быть достаточно мощным и иметь обороты до 3000.

Фанеру используют для изготовления крыльчатки, которая похожа на водяную мельницу. Чтобы избежать биения, ее нужно правильно балансировать.

Чтобы собрать устройство, необходимо делать следующее:

• установить боковину корпуса;
• насадить крыльчатку на вал;
• монтировать верх;
• установить вторую боковину.

Строительный пылесос для цементной пыли

Как же сделать пылесос для сбора строительного мусора? Чтобы собирать цементную пыль, нужно применять несколько качественных фильтров. Дело в том, что задерживать мелкие фрагменты крайне тяжело. Помимо этого, они легко поглощают влагу, приобретая липкую консистенцию.

Чтобы сделать качественное устройство, нужно комбинировать водяные и циклонные типы в одном. Иногда пылесосом дополняют штроборез.

В любом случае прибор должен включать следующее:

• пластиковый конус;
• емкость;
• бытовой пылесос.

Устройство можно применять для сбора цементной пыли

Прибор для сада

Людям со своим садом периодически приходится убирать листья и другой мусор. Для этого применяют садовые устройства. Сделать их самому несложно.

В качестве основы рекомендуется использовать старый советский пылесос. В него нужно установить пластиковый контейнер и подключить широкую гофру, которая имеет на втором конце плотный кусок трубы.

Примечательно, что среди соотечественников не принято собирать листья пылесосом. Однако те, кто уже опробовал такой вариант, оказываются в полном восторге. С помощью нехитрого устройства, скорость уборки в саду заметно увеличивается.

Можно сделать эффективный прибор для сада

Инструменты и материалы

Чтобы сделать пылесос для стирки, необходимо иметь «классический» прибор: новый будет сделан на базе. В остальном самодельный моющий пылесос отличается от покупного только внешним видом, но не уступает ему по функциональности.

Для установки фильтра для воды необходимо получить:

• гофра, идеально подходящая по размеру под шланг, еще лучше — шланг от старого пылесоса;
• клей и клеевой пистолет;
• наждачная бумага;
• емкость (например, ведро с замазкой с крышкой);
• кусок плотной ткани;
• острый нож;
• отрезок канализационной трубы небольшого диаметра и уголок ПВХ;
• электроизоляционная лента.

Минусы

1. Центральные пылесосы требуют достаточно длительного монтажа, а потому в отличие от обычных пылесосов, не могут использоваться сразу.
2. Весь процесс установки конструкции ЦСП обойдётся в кругленькую сумму (для примера, за ту стоимость, которая уйдёт на весь монтаж можно приобрести десяток обычных пылесосов).
3. Встроенные пылесосы не всегда могут помочь в уборке помещений, которые находятся за пределами дома (например, в гараже). А потому, наличие ЦСП не даёт возможности полного отказа от стандартного пылесоса.
4. Система пылеудаления, как и любая другая, время от времени будет требовать проведения обслуживания, чистки или ремонта. Всё это сопряжено с дополнительными денежными расходами.
5. В комплекте отсутствуют специальные насадки, предназначенные для чистки мягких поверхностей.
6. В процессе уборки необходим приток свежего воздуха (требуется открывать окна). Это обусловлено большой мощностью всасывания, которая становится причиной возникновения разряженной атмосферы.

Аппарат с водяным фильтром своими руками

Пылесосы с аквафильтром (водяным фильтром) лучше устройств циклонного типа подходят для цементной пыли или иного мелкого мусора, образуемого в больших количествах во время ремонта либо строительных работ. Чтобы своими руками собрать такой аппарат из бытового пылесоса, нужно знать, как работают данные приборы.

Чтобы сделать аппарат с аквафильтром, потребуются:

• пластиковое ведро, плотно закрывающееся крышкой;
• сантехническая труба, уголок на 90°;
• гофрированная труба;
• силиконовый герметик;
• клей.

Сначала нужно подготовить крышку. В ней вырезаются два отверстия по диаметру сантехнической трубы, которая должна держаться очень плотно. Для этого все щели необходимо заделать силиконовым герметиком, чтобы сквозь них не выходил воздух. Входная труба, через которую поступает загрязненный воздушный поток, должна быть погружена в воду, залитую примерно на треть от объема ведра. Для выхода воздуха в крышку устанавливается уголок, повернутый к стенке на 90°. Это необходимо, чтобы брызги не попадали в трубу, и влага не проникла в пылесос. По этой же причине уголок должен быть размещен как можно ближе к крышке. Все, конструкция практически готова. Теперь нужно подключить пылесос и трубку с щеткой для сбора пыли. Оригинальный шланг пылесоса крепится к выходному отверстию ведра.

Трубка и щетка пылесоса подсоединяются к аквафильтру через гофрированный шланг. Чтобы соединения были более прочными, следует воспользоваться алюминиевым скотчем и обмотать им стыки. Следует учитывать, что пылесос, подключаемый к такому фильтру, не должен быть слабым. Полученному самодельному аппарату с аквафильтром будет сложно справиться с крупным мусором, но отличную фильтрацию обеспечить ему под силу.

Двигатель промышленного пылесоса

Мощность всасывания пылесоса

Нужный эффект от работы промышленного пылесоса напрямую зависит от его производительности. Сложилось такое мнение, что мощность и то, как будет всасывать пылесос зависит от того сколько потребляет электроэнергии пылесос, то есть кВт. На самом деле, мощность всасывания промышленного пылесоса зависит от двух параметров:

• 1-й — это разряжение, измеряется в кПа, мБар, mmH2O. Этот параметр отвечает за всасывания тяжелых частиц, сам параметр измеряется при полностью закрытом всасывающем отверстии.
• 2-й — это поток воздуха измеряется в л/с, м3/ч. Этот параметр отвечает за всасывание легких части и протягивание всасываемого материала по шлангу, измеряется при полностью открытом всасывающем отверстии.

Только эти два параметра вместе создают необходимые условия для правильной работы промышленного пылесоса.

Промышленные пылесосы работают на трех разных типах двигателей:

• однофазный 220В, коллекторный мотор
• трехфазный асинхронный двигатель
• двигатель, работающий на сжатом воздухе, за счет турбины Вентури

Особенности двигателя

1. Однофазный двигатель
   • состоит из мотора и вакуумного насоса
2. в двигателе стоят угольные щетки (которые со временем стираются и их необходимо менять)
3. максимальное разряжение, которое создают такие двигатели 25 кПа (некоторые модели моющих пылесосов Truvox могут создавать разряжение 45 кПа, за счет конструкции промышленного пылесоса), максимальный поток воздуха 188 л/с
4. двигатели имеют срок службы около 1300 моточасов
5. Трехфазные двигатели
   • могут создавать сверхвысокое разряжение — 60 кПа
6. такие двигатели могут работать без остановок 24 часа в сутки
7. не требуют обслуживания
8. большинство трехфазных двигателей изготавливают со степенью защиты IP54 и выше
9. опционально возможна установка термодатчика, который отключает турбину при перегреве
10. Турбина Вентури
    • создает большое разряжение 45 кПа
11. не требует обслуживания
12. нет вращающихся элементов, поэтому не создает искр и может использоваться там, где не желательно использовать электрические пылесосы

Каталог промышленных пылесосов➞

Электросеть

При выборе промышленного пылесоса необходимо сразу предусмотреть, выдержит ли электросеть нагрузку, которую создают турбины, т.е. если однофазные пылесосы могут работать практически везде, то трехфазные только там, где есть трехфазная электросеть достаточной мощности т.к. индустриальные пылесосы бывают от 1 кВт до 90 кВт.

Работа в непрерывном режиме

Часто промышленные пылесосы используют в непрерывном режиме, для этого подходят только 3-х фазные модели, при этом желательно, чтобы на турбине стояла термозащита (для предотвращения перегрева двигателя) и был установлен предохранительный клапан, который откроет подсос воздуха, если фильтр забьётся или бак переполнится, соответственно, турбина не начнет перегреваться.

Уровень шума

Современные требования к уровню шума на рабочем месте очень высокие, поэтому и промышленных пылесосы учитывают их и соответствуют всем санитарно-гигиеническим требованиям по шумоизоляции и не превышают 80 dB.

Рабочий вариант строительного пылесоса из бытового

Главный дополнительный элемент здесь — фильтр мешок из нетканого материала. Очень хорошо подходят экземпляры от фирмы Керхер — артикул 2.863-006.0

Вообще-то этот фильтр одноразовый. Ваша задача сделать из него многоразовый элемент.

Для этого разрезаете его нижнюю часть и немного складываете ее, чуток уменьшая ширину (до 22см).

Далее эту нижнюю часть нужно закрыть специальной закрывашкой. Изготавливаете ее из двух элементов пластикового кабельного канала и куска полипропиленовой трубы.

Трубку распиливаете вдоль, с шириной прорези примерно в 5мм.

Далее все просто. Намазываете клеем крышки.

Прикладываете их тыльной стороной к ткани в нижней части.

После чего вдеваете через прорезь подготовленную трубку.

В итоге из одноразового у вас получился многоразовый фильтр мешок. Причем гораздо большего размера чем тот, что установлен внутри бытовой модели.

Далее проделываете уже ранее рассмотренные этапы по модернизации ведра. В крышке просверливаете отверстия и вставляете в них резиновые гофропереходники.

Одно будет для подсоединения фильтр-мешка, другое — для шланга.Размеры подбирайте по диаметрам своих девайсов.

Здесь можно обойтись без фановых труб и уголков. Далее одеваете пластиковую вставку от многоразового фильтра на переходник.

Осталось плотно закрыть крышку на ведре. Конструкция готова к работе.

Она хоть и похожа, но отличается от вышеприведенного первого варианта. После того как вы включите агрегат и начнете засасывать мусор, именно самодельный многоразовый пылесборник и будет собирать в себе всю гадость и грязь.

Пыль не будет летать вокруг как в предыдущем случае. Наоборот, данный мешок от потока воздуха будет раздуваться внутри ведра.

Постепенно он будет заполняться как тяжелыми, так и мелкими фракциями, которые могли быть пропущены циклоном.

Однако не забывайте про забивание стенок у многоразового фильтра и уменьшение тяги охлаждающего потока воздуха. Чтобы не спалить двигатель бытового пылесоса, необходимо осуществить еще одно мероприятие.

Система фильтрации

Применение промышленных пылесосов

Бывают модели, которые подходят для различных задач, таких как уборка обычного мусора или жидкости, также есть модели которые предназначены для уборки конкретного типа, например, сбор масла вместе со стружкой и последующим разделением, сбор медпрепаратов и т.д. Каждый конкретный случай выбора пылесоса индивидуален и, если пылесос подходит для уборки фармпредприятия — это не означает что он подойдет для работы со шлифмашиной или на производстве наливных полов, для этих задач лучше подобрать другой пылесос.

Назначение промышленных пылесосов

Промышленные пылесосы можно разделить на следующие категории:

• только для сухой уборки
• для сухой и влажной уборки
• для взрывоопасных условий
• централизованные системы пылеудаления

Пылесосы для сухой уборки используются на фармакологических предприятиях, при уборке гостиниц (ковровых покрытий) и т.д.

Пылесосы для сухой и влажной уборки являются самыми распространёнными и универсальными, их используют строители, производства и клининговые компании. Их главное преимущество — это мобильность и достаточная мощность.

Взрывобезопасные пылесосы используются там, где обычные пылесосы использовать нельзя, например, для сбора взрывоопасного мусора или радиоактивной пыли, так как такие пылесосы обладают максимальной степенью защиты, начиная от корпуса пылесоса и заканчивая повышенной степенью фильтрации.

Централизованные системы пылеудаления отличное решение, когда необходимо убирать большую площадь, а мобильными пылесосами это делать неудобно. Данные системы позволяют работать нескольким операторам одновременно.

Типы фильтров

В промышленных пылесосах используются всего несколько типов фильтрации. В стандартной комплектации, большинство пылесосов оборудованы фильтрами класса L, задерживающими пыль до 3 микрон. Опционально, можно поставить фильтр класса M — задерживает пыль до 1 микрона. Существуют фильтры, которые предназначены только для задержки крупных частить при сборе жидкости, они улавливают частицы до 100 микрон, так же есть PTFE фильтр с специальной химической обработкой — на них меньше налипает пыль и они задерживают частицы до 1 микрона. Когда необходима максимальная фильтрация используют HEPA фильтр — он улавливает частицы до 0,1 микрона. Чаще всего, такие фильтра используют на фармпредприятиях или, когда необходимо собирать очень мелкую пыль, например, от лазерной резки.

Две концепции строительных пылесосов

Задача любого пылесоса, тем более строительного, как можно больше убрать пыли и мусора и при этом не поднять пыль в воздух. В связи с этим конструкторы бьются над различными фильтрами, два направления которых, являются основными. Их и рассмотрим.

Аппарат с водяным фильтром

Аквапылесосы выпускаются промышленно, в том числе и для дома. Суть работы заключается в следующем: входной поток загрязненного воздуха проходит через емкость с водой, пыль остается в жидкости, а из выходного патрубка мы получаем очищенный воздух.

Самодельный водяной фильтр к обычному пылесосу — видео

Преимущества данного способа: идеальная очистка даже от мельчайших частиц. Недостатки: требуется большая мощность агрегата (значительная часть энергии теряется на преодолении сопротивления воды), водяные пары пагубно воздействуют на электродвигатель.

Важно! Если вы убираете таким пылесосом строительную пыль, содержащую гипс или цемент, необходимо немедленно выливать грязную воду после очистки. Иначе осадок может затвердеть.. Для изготовления понадобятся следующие материалы:

Для изготовления понадобятся следующие материалы:

1. пластиковая емкость с плотно прилегающей крышкой
2. пластиковые канализационные трубы подходящего диаметра
3. герметик
4. алюминиевый скотч (можно использовать ленту для соединения полового утеплителя или линолеума).

В крышке проделываем два отверстия, чтобы трубы входили в них максимально плотно. Приемная труба должна погружаться в воду (уровень жидкости должен быть примерно на 1/3 высоты емкости). Раструб выходной трубы располагается как можно ближе к верхней части, чтобы брызги не втягивались в пылесос.

Места соединения обрабатываем герметиком, даем возможность высохнуть и закрепиться. Собственно, на этом конструкция готова. Далее собираем фланцы для подключения шлангов. Именно для этого необходимо угадать с диаметром, чтобы не пришлось делать переходники. К приемной трубе крепим рабочую часть шланга, для всасывания пыли. К выходному патрубку крепим шланг пылесоса. Соединения уплотняем с помощью алюминиевого скотча.

Пылесос готов. В отличие от «циклона», тяжелый строительный мусор ему не под силу, зато идеальная фильтрация гарантирована. Использовать пылесос мощность менее 1500W бессмысленно, эффективность уборки будет приближаться к нулю.

Фильтр циклонного типа

Такой пылесос отлично подойдет для цементной пыли и мелких камушков, сделать его своими руками совсем не сложно. Преимущество агрегата: простая технология, нет риска попадания влаги в пылесос. Недостаток – недостаточная степень очистки, часть пыли (легкие фракции) попадают в основной фильтр.

Циклон можно сделать из емкости цилиндрической формы, конусное сужение в нижней части не обязательно. Однако если ваша конструкция предусматривает отдельную емкость для сбора строительных отходов, то сам сепаратор (циклон) выполняется в виде конуса.

Его можно раскроить из пластика, жести либо плотного картона. А можно воспользоваться готовым решением: дорожным конусом. Строительный пылесос для дома не обязательно должен быть большим.

Конструкция сепаратора рассчитывается исходя из мощности донора – вашего домашнего аппарата. Главное преимущество – приспособление легко отделяется от пылесоса, и вы можете пользоваться им в обычном режиме.

Пылесос для столярной мастерской своими руками

Электроинструмент в мастерской — постоянный генератор опилок и стружки. Их количество зависит от частоты и объёмов работ и часто превышает возможности строительных пылесосов. Самодельные же устройства имеют одно большое преимущество. Их мусоросборники могут быть именно той величины, которая требуется мастеру.

Схема

Процесс самостоятельного моделирования и сборки пылесоса состоит из нескольких частей:

1. Ёмкость. В качестве резервуара для мусоросборника можно использовать любую лёгкую бочку без сужений вверху, или же соорудить его самостоятельно. Для этого используют толстостенную фанеру, из которой выполняют каркас. Для дальнейшего заполнения применяют сотовый поликарбонат. Независимо от того, самостоятельно выполнен мусоросборник или нет, внутри должно быть кольцо, которое не даст ёмкости деформироваться во время работы устройства.
2. Сепаратор. Корпус конструируют также из прочной фанеры или ДСП, с использованием фрезерного циркуляра. Стенки выполняют из фанеры, с толщиной стенок 3–4 мм. Для изготовления патрубка можно использовать сантехтрубу на 50 мм. В боковое отверстие сепаратора, по касательной поступает воздушный поток с механическими отходами и пылью, после чего центробежная сила проталкивает их через прорезь внутрь бочки.
3. Поверх сепаратора выставляют крышку с отверстием и устанавливают фильтр, в качестве которого можно использовать фильтрующий элемент от инжекторного ВАЗа.
4. К крышке корпуса системы фильтрации закрепляют двигатель от пылесоса. Рекомендуется сохранить на нём демпферное кольцо, которое значительно понизит шум и вибрации в процессе функционирования устройства.
5. Дополнительно устанавливают выключатель и розетку для инструмента.
6. Корпус выставляют на основание с колёсами, для удобства передвижения.

Самостоятельное изготовление промышленных пылесосов — дело достаточно кропотливое и требует определённых навыков. Однако, существует и множество положительных моментов. В первую очередь, это существенная экономия ваших денежных средств, поскольку такие устройства не требуют особых затрат на детали и материал. Также, важным фактором являются их технические характеристики — при выполнении пылесосов своими руками, можно установить необходимый фильтр и выбрать объём мусоросборника.

Больше интересной информации по данной теме вы найдете в разделе нашего портала «Ремонт».