Гидропломба для колодца: как правильно заделать щели в бетонных кольцах

Принцип действия гидропломбы

Благодаря своему составу из быстротвердеющих компонентов гидропломба за короткий промежуток времени образует прочную пробку, которая выдерживает даже очень сильное давление воды, не размывается.

Приготовление гидропломбы

Способ приготовления гидропломбы несложный. В пластиковую или резиновую ёмкость засыпается определённое количество смеси, затем постепенно добавляется вода, всё тщательно перемешивается. Работать нужно в перчатках с использованием инструмента для размешивания. Соотношение пропорций, температуру воды выбирают в зависимости от поставленных задач. При более низкой температуре состав затвердевает медленнее, поэтому для увеличения скорости процесса отверждения применяется подогретая вода.

Гидропломба устанавливается на очищенное от загрязнений и непрочных участков основание. После удаления из углубления всех крошащихся фрагментов и зачистки, небольшое количество приготовленного состава наносится рукой, прижимается и удерживается до его полного затвердения. Большие отверстия обрабатываются поэтапно.

Гидроизоляция колодцев снаружи

Цель подобной гидроизоляции – свести к минимуму или полностью предотвратить воздействие грунтовых вод на стенки колодца.

Самое разумное решение – проводить такую работу еще на этапе строительства колодца. Если это делается позже, потребуется большой объем земляных работ для того, чтобы добраться до стенок. Однако в случаях сильной внешней эрозии, когда дешевле будет отремонтировать ветхий колодец, нежели выкапывать новый.

Какие материалы потребуются

• В большинстве случаев для наружной гидроизоляции используют рулонные материалы на основе битума (рубероид) и специальные мастики для них.
• Цементный раствор для ремонта повреждений покрытия и обустройства отмостки вокруг колодца.
• Чтобы создать надежный «замок» от атмосферных осадков, необходимо создать запас чистой глины и крупнозернистого песка или песчано-гравийной смеси.
• Альтернатива рубероиду (см. способ 2): материалы для проникающей гидроизоляции.
• Третий вариант – водонепроницаемый расширяющий или безусадочный цемент для торкретирования. В этом случае потребуется цемент-пушка.

Как проводятся работы по гидроизоляции колодца снаружи

• Если колодец действующий, освобождаются его внешние стенки на максимально возможную глубину, как минимум, 3 – 4 метра.
• Рыхлый бетон удаляется отбойным молотком.
• Внешняя поверхность тщательно отмывается и очищается от фрагментов, разрушенного покрытия, грязи, солевых отложений, скоплений плесени или мха. Для этого используют все доступные инструменты – шпатели, зубила, металлические щетки, насадки на дрель или «болгарку» и т.п. После полного просыхания поверхности ее вновь подвергают контрольной очистке, удаляют пыль.
• Если после удаления рыхлого бетона обнажилась арматура, удалите образовавшуюся коррозию и покройте метал антикоррозийным средством.

Способ 1 – с применением рулонной гидроизоляции

Наносится грунтовка – она обеспечит нужную адгезию материала, необходимого для ремонта и проведения гидроизоляции стенок. Для этого используют грунтовочные составы типа «Betokontakt».

В качестве грунтовки можно использовать битумно-бензиновый раствор, который наносится в три слоя цемент-пушкой или распылителем. Этот способ требует чёткого соблюдения правил безопасности, поэтому непрофессионалам мы его не рекомендуем.

По высыханию грунтовки приступают, при необходимости, к ремонту стенок, заделывают крупные каверны, выбоины, делают поверхность максимально ровной. В этих целях можно воспользоваться обычным цементным раствором, однако сохнуть он будет долго. Лучше использовать цементно-песчаную смесь с клеем ПВА густой консистенции. После высыхания ремонтных заплаток всю поверхность еще раз грунтуют.

На стенки наносится обмазочный материал – гудроновая или битумная мастика, на которую наклеивается рулонный гидроизолятор в три-четыре слоя. Швы также промазываем мастикой.

Битумная мастика может потрескаться, поэтому многие строители её не рекомендуют.

Способ 2 – с применением пропитки

• В данном случае мы не проводим грунтовку.
• Увлажнив поверхность стен, промазываем её гидроизоляционным составом глубокого проникновения (например, однокомпонентной пропиткой «Элакор-ПУ Грунт-2К/50» или «Пенетрон»).
• Затем наносим пропитку во второй раз и оставляем на 72 часа.
• Чтобы состав не растрескался во время высыхания, увлажняйте его и не допускайте механических воздействий.

Способ 3 – торкретирование стен колодца

• С помощью пушки наносим слой цемента толщиной 5-7 мм.
• Ждём 10-12 суток, пока схватится слой.
• Цементное покрытие, как и пропиточный состав, необходимо защитить от растрескивания, поэтому поливаем его каждые 3-4 (в жаркое время) или 12-14 (в прохладную и влажную погоду) часов.
• Наносим второй слой и точно так же ждём, пока он схватится.

Внешнюю гидроизоляцию проводят до верхнего обреза колодца. Затем пространство вокруг шахты засыпается песчано-гравийной смесью, грунтом и утрамбовывается. По периметру заливается наклонная цементная отмостка.

Опытные хозяева советуют устроить вокруг колодца глиняный «замок», который отведет от внешней поверхности стенок воду атмосферных осадков. С одной из схем оборудования подобного затвора можно ознакомиться на прилагаемом рисунке.

Популярные материалы, используемые для герметизации колодцев

Фото готовой смеси для гидроизоляции колодезных швов.

Сейчас существует множество материалов для герметизации швов в колодце. Каждый из них имеет различную степень эффективности и особенности, поэтому давайте рассмотрим самые популярные варианты более подробно.

Итак, заделка швов в колодце производится в основном при помощи следующего перечня материалов:

1. Готовые сухие смеси. Данные материалы нового поколения создаются на основе цемента с добавлением химически активных добавок, за счет чего они приобретают улучшенные водонепроницаемые свойства. Также их преимущество состоит в том, что такие смеси способны хорошо сцепливаться с бетонными поверхностями, поэтому для герметизации колодцев, выполненных из данного материала, этот вариант предпочтительней. Например, высокотехнологичные смеси «Пенетрон» или «Ватерплаг», отлично зарекомендовавшие себя в гидроизоляционных работах, позволяют создать практически монолитную поверхность, которая не поддается разрушению многие годы. Продаются готовые сухие смеси в специализированных магазинах.

Схематическое изображение гидроизоляции бетонной конструкции при помощи «Пенетрона» и «Пенекрита».

1. Битумно-бензиновый раствор. Такая смесь может быть приготовлена своими руками из бензина и битума, марку которого следует выбирать не ниже показателя 3. Герметизация колодезных швов данным материалом должна осуществляться в 3 слоя, первый из которых будет являться грунтовочным. Для первого нанесения грунтовки раствор готовят в пропорции 1 к 3, а для последующих слоев – 1 к 1. Нанесение данной смеси производится при помощи специального оборудования, подающего жидкий стройматериал под высоким давлением, например цемент-пушкой. Этот раствор огнеопасен, поэтому герметизация швов в колодце при помощи него должна осуществляться с тщательным соблюдением норм противопожарной безопасности.

Процесс заделки швов битумной смесью.

Смесь из цемента (не ниже марки 400) и ПВА. Заделка колодезных швов при помощи данного густого раствора происходит методом заштукатуривания при помощи обычного шпателя. Зачастую для усиления герметизирующего эффекта поверх цементной и ПВА смеси наносится жидкое стекло.
Утепляющие ленты (резиновая, джутовая или льняная, пропитанные фиброрезиной). Данные стройматериалы используются в тех случаях, когда под рукой не имеется других средств для устранения течи колодца. Происходит такой процесс методом конопатки. Конопатка такими лентами позволяет заделать швы колодца, если они не превышают показатель 7 мм. Однако следует учесть, что это не самый надежный способ, при помощи которого можно добиться отличного результата на долгое время

Поэтому, когда встает вопрос, чем лучше заделать швы в колодце, сначала желательно обратить свое внимание на другие материалы.

Гидропломба для бетона

Гидропломба для бетона – основное средство ликвидации дефектов бетонных конструкций, в результате которых вода проходит бетон насквозь. Известно, что вода – враг бетонных массивов и сборных конструкций, а попадать в конструкцию влага может различными путями. С капиллярной миграцией воды, следствием пористой структуры искусственного камня, можно справиться методами гидроизоляции. Но для монолитных сооружений возможны и другие, более экстремальные пути прохождения воды, попросту – течи в результате образования трещин, свищей, различных повреждений бетонного монолита или растворной заделки между железобетонными изделиями. При этом течи могут иметь различную «пропускную способность» — от капельных потеков воды до напорного фонтана.

Специальные пластичные наполнители имеют ряд качеств:

• Высокая гидрофобность (способность отталкивать воду);
• Короткое время застывания и набора прочности;
• Высокая адгезия к бетону, камню, кирпичу и так далее.

Как действует гидропломба

Действие основано на свойствах быстротвердеющих цементов, усиленных модификаторами и пластификаторами. Отверждение происходит в присутствии воды. Чем лучше контактирует материал гидропломбы с водой, тем быстрее идет реакция гидратации и соответственно схватывание и отверждение смеси.

После того, как сухую смесь гидропломбы затворили водой, моментальной прочности ждать не нужно, но по истечению малого времени (обычно от полминуты до пяти минут) происходит не постепенное нарастание прочности, а резкий скачок. Поэтому, применяя гидропломбу, нужно сначала прочитать инструкцию, могут быть различные нюансы:

• Различия в зависимости времени твердения от начального контакта с водой;
• Для трещин, свищей и протечек сложных конфигураций можно подобрать индивидуальную гидропломбу с составом, рассчитанным на определенную скорость отверждения.

Работа с гидропломбой

Химическая реакция при заделке течи гидропломбой протекает корректно только при определенных условиях, что должно быть заявлено в инструкции на гидропломбу. Соблюдать при работе следует в первую очередь температурный режим: имеются пломбы для работы при достаточно низких температурах, от +2˚С. Следует помнить, что все цементные материалы схватываются и набирают прочность только при плюсовых температурах, а также и то, что чем ниже температура, тем медленнее будет отверждаться пломба. При необходимости заделки в холодных условиях и температурах немного выше нуля приходится применять технические ухищрения, чтобы удержать пломбу на нужном месте на все время ее отверждения.

Выбор гидропломбы

• Виды оснований для заделки данной гидропломбой;
• Время схватывания;
• Прочность и марка по водонепроницаемости;
• Условия эксплуатации (температурный диапазон и так далее).

Изготовление пломбы своими руками

Гидроизоляционные материалы для колодцев должны отвечать следующим требованиям:

• иметь монолитную прочную поверхность;
• быть устойчивыми к усадке, расслоению;
• влиянию низких и высоких температур;
• не воздействовать на качество питьевой воды;
• быстро набирать прочность;
• исключать деформацию покрытия;
• не способствовать коррозийным процессам.

Самодельная безнапорная пломба

Устранение мелких дефектов самодельная безнапорной пломбой. Для приготовления ремонтного состава с целью заделки влажных трещин и устранения мелких дефектов, возникших в процессе эксплуатации колодца, подойдет безусадочный быстротвердеющий цемент (БТЦ) марки М400-М500.

БТЦ — это гидравлическое вяжущее, способное схватываться не только на воздухе, но и в воде. Материал хорошо сохраняет начальную прочность на протяжении всего срока эксплуатации.

Последовательность изготовления смеси:

1. В пластиковую или металлическую емкость добавить необходимый объем быстросхватывающегося цемента и кварцевого песка в соотношении 1:3 или 1:2. Пропорции зависят от условий проведения работ и величины дефектного участка.
2. Добавить теплой воды и перемешать.
3. Затем ввести пластификатор.
4. Продолжить замес до получения однородного состава смеси.
5. Изготовить пломбу и заделать отверстие.

Заделка для швов и мелких трещин

Гидроизоляционный раствор для ремонта безнапорных влажных трещин может быть изготовлен на общестроительном цементе марки М400 с добавлением жидкого стекла:

• вяжущее — 20%;
• кварцевый песок — 60%;
• жидкое стекло — 20%.

Приготовленная смесь должна быть однородного состава, плотной и вязкой консистенции. Для улучшения физико-химических свойств раствора в него вводят модификаторы, структуру которых подбирают исходя из условий производства работ.

Следующий вариант — это применение расширяющегося шнура «Барьер». Средство используют для уплотнения швов и мелких трещин в конструкциях из сборных элементов, эксплуатируемых в условиях высокого расположения грунтовых вод.

Необходимость выполнить подготовку поверхности.

Перед укладкой материала необходимо выполнить подготовку поверхности. Дефектный участок ручным или механическим способом углубляют на 30 мм, зачищают металлическими щетками, удаляют пыль и промывают теплой водой.

Укладывают шнур в борозду и плотно прижимают его по всей длине шва или трещины. Гидропломба в процессе набора прочности начинает увеличиваться в объеме, тем самым надежно перекрывая доступ воде во внутреннее пространство колодца.

По завершении процедуры на ремонтное основание наносят слой гидроизоляции, изготовленной на основе жидкого стекла.

Особенности герметизации колодцев изнутри

Гидроизоляцию колодезного столба с внутренней стороны можно выполнить как при помощи тампонажных составов и материалов, так и воспользовавшись пластиковыми вставками. В последнем случае работу лучше поручить специалистам, а вот заделку швов штукатуркой вполне можно провести своими силами.

Первое, о чем следует позаботиться – это сооружение удобного и безопасного рабочего места. Не думайте, что использование в работе верёвочной лестницы является практичным и удобным вариантом – своё мнение вы поменяете уже на пятой минуте её использования. Чаще всего в этих целях используют небольшой щит, подвешенный на прочных канатах или стальных тросах. Такую «люльку» крепят к уложенной на оголовок колодца деревянной балке или швеллеру, а для её опускания используют мощную лебёдку. Как вы уже успели понять, без помощников обойтись не удастся. Кроме того, следует позаботиться о надёжной страховке – в её качестве можно использовать прочный канат, плотно обвязанный вокруг пояса и прикреплённый к опорной поперечине.

Гидроизоляцию верхних колец можно выполнить при помощи обычной лестницы, прикреплённой к оголовку колодца

При ремонте эксплуатируемого колодца следует откачать из него воду. Это позволит очистить дно от ила и при необходимости восстановить фильтрующий слой. Кроме этого, с внутренней поверхности ствола надо убрать многолетние наслоения грязи и плесени. Лучшего инструмента, чем мойка высокого давления, для этих целей не существует. После полной очистки бетонной поверхности вы сможете увидеть картину разрушений в деталях и принять решение о способах их устранения.

Легко и быстро очистить внутреннюю поверхность бетонных колец можно при помощи мойки высокого давления

Заделка стыков и трещин

Для очистки проблемных мест и швов между кольцами используют металлическую щётку. Кроме всего прочего, она поможет получить шероховатое основание для улучшения адгезии с герметизирующим составом. После этого бетон смачивают водой и приступают к нанесению штукатурки. Трудностей здесь нет — рабочую смесь с силой вдавливают в стыки и растирают по поверхности.

Совершенно неважно, как будут заполняться трещины — шпателем или рукой. Главное, чтобы герметизирующий состав проник в щель как можно глубже. Сложность могут вызвать разве что мелкие трещины – затолкать раствор в узкие, нитевидные щели невозможно, а размазывание гидропломбы по поверхности особых результатов не даст

В этом случае трещину расширяют при помощи молотка и небольшого долота, стараясь получить щель с формой ласточкиного хвоста в сечении

Сложность могут вызвать разве что мелкие трещины – затолкать раствор в узкие, нитевидные щели невозможно, а размазывание гидропломбы по поверхности особых результатов не даст. В этом случае трещину расширяют при помощи молотка и небольшого долота, стараясь получить щель с формой ласточкиного хвоста в сечении.

Что делать при смещении колец

Если сдвиг бетонных модулей колодезного ствола не превышает 1/3 толщины колец, то гидроизоляцию выполняют по приведённой выше методике. При значительном смещении ствол откапывают до уровня повреждённого участка и разбирают на составные части.

Возвращая снятые звенья обратно, их необходимо укладывать на слой цементного раствора и одновременно выравнивать по нижнему кольцу. После этого швы изнутри и снаружи заделывают специальным составом. К вопросу о том, как предотвратить возможное смещение колец в дальнейшем, мы ещё вернёмся.

Подбор оптимальной гидропломбы

Любой тип гидроизоляционной пломбы рассчитан на рекомендуемую производителем технологию нанесения смеси. Назначение раствора зависит от его химического состава, который в зависимости от набора компонентов может иметь различные требования к условиям эксплуатации.

Гидроизоляция колодцев из сборных бетонных колец предусматривает герметизацию участков протечки через швы, трещины в стенках резервуара. Фильтрация воды может возникать по многим причинам — это просачивание жидкости в колодец из выше расположенных горизонтов (верховодки), выход ресурса из резервуара через стыковочные швы в случае разгерметизации емкости и пр.

Проведение восстановительных мероприятий должно выполняться с точным соблюдением технологической инструкции, предусмотренной для выбранного материала и расположенной на упаковке приобретенного продукта.

Как решить проблему?

Когда в трубах циркулирует под напором вода, то большинство капитальных ремонтных работ сделать не предоставляется возможным. Поэтому приходится действовать другими доступными путями, чтобы хотя бы временно приостановить течь и дождаться аварийную службу.

При помощи самореза

Данный вариант применим исключительно при незначительных прореха диаметром не свыше 3-4 мм.

Для закупорки отверстия нужен оцинкованный самонарезающий винт, который дополнительно снабжают пресс-шайбой.

Его просто вкручивают в дыру и закрепляют. В результате, вода перекрывается. После такого ремонта труба может продержаться до 3 лет, но лучше при первой возможности поменять лопнувший фрагмент. К тому же, саморез внутри трубопровода приводит к засорению системы.

Цементирование

Чугунные или стальные трубы подлатать легко с помощью цементирования.

Последовательность действий такая:

Специальной жесткой щеткой для металла осторожно снимают слой ржавчины в районе свища. Раскрашивающийся металл также убирают, даже если это ведет к увеличению отверстия.
Отрезают бинт на определенную длину и макают его в раствор цемента.
Обматывают им трещину в несколько заходов, чтобы образовался некий кокон.
Сверху обмазывают цементом для закрепления результата.. После завершения ремонтных работ трубе надо дать время для полного просыхания

Обычно хватает суток.

После завершения ремонтных работ трубе надо дать время для полного просыхания. Обычно хватает суток.

Хомут

Под хомутом понимается довольно простая конструкция, состоящая из металлического кольца, резиновой прокладки и стягивающего болта.

Такое приспособление продается в магазинах, но в экстренных ситуациях можно самому его быстро смастерить. Понадобится отрез пластичной резины, ножницы и металлический хомут, соответствующий диаметру трубы.

Дальнейшие действия:

• зачищают область повреждения от ржавчины;
• надевают хомут, а под него подсовывают резиновую прокладку;
• муфту крепко обжимают.

Если труба сильно ржавая, хомут будет чуть ли не единственным способом завуалировать протечку. Это потому, что сварку здесь не применить.

Бинт и поваренная соль

Соль идеально подходит для заделки протечек на трубах ГВС под давлением. Пошаговая инструкция:

1. Распределяют по бинту пищеварительную соль, как можно большим слоем.
2. Обматывают им прореху, желательно поплотнее.

После намокания соль схватывается в корку, которая препятствует дальнейшему вытеканию воды. Способ не особо удобен в реализации, но подойдет, если ничего другого под рукой не оказалось.

Герметик

Использовать герметик (его еще называют «холодной сваркой) для устранения течи в действующих трубопроводах не продуктивно, поскольку нет гарантии решения проблемы на 100%.

Это обусловлено тем, что такие составы предназначены для работы с сухими поверхностями, а на трубах под давлением присутствует конденсат.

Но при небольшой трещине можно попытаться заклеить ее термоустойчивым герметиком. Внешне он сходен с пластилином.

Отщепляют маленький кусочек, тщательно мнут пальцами и вставляют в дырку с последующим размазыванием по сторонам. Крупные прорехи так замаскировать не выйдет, сначала потребуется вставить деревянный чоп.

Клей

Здесь понадобится стекловолокнистая ткань и клей БФ-2.

Пошаговые действия:

• проблемный участок досконально зачищают от ржавых частиц и обезжиривают авиационным бензином (альтернативой послужит ацетон);
• ожидают минут 15, пока поверхность высохнет;
• отрезают от стеклоткани ленту такой ширины, чтобы она полностью перекрывала место протечки;
• по краям наносят клеевой состав, а в центр – эпоксидную смолу;
• прикладывают к трещине, прижимают рукой и наматывают;
• фиксируют медной проволокой.

Заплатка будет сохнуть около суток, если батареи горячие. В летнее время, когда в помещении прохладно, на это уходит порядка пяти дней.

Провод или жгут

Способ, чем-то напоминающий тот, что с хомутом. Только вместо него берут медицинский жгут и любой металлический провод. Резиной плотно заматывают поврежденный фрагмент трубы и затягивают проводом.

Деревянный чопик

Надо из любой деревяшки быстро выстругать клинообразный колышек подходящего диаметра. Затем вколачивают его в дырку с помощью молотка.

Техника безопасности для работы в колодце

Выдержки из инструкции по охране труда при работе в колодцах:

1. Гидроизоляцию колодца может выполнять лицо не моложе 18 лет, не имеющее противопоказаний по состоянию здоровья (на основании заключения медицинской комиссии), ознакомленное с правилами техники безопасности.
2. Обязательно применение средств индивидуальной защиты и частое проветривание, т.к. используются средства на основе цемента, относящиеся к вредным.
3. Нельзя спускаться в колодец в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.
4. Перед началом работ необходимо подготовить защитные приспособления, проверить исправность инструмента (перфоратора), емкости для гидротехнической смеси.
5. Обязательно использовать страховочные системы безопасности (тросы), аккумуляторный фонарь (минимум 12 В), ручной вентилятор.
6. За 6-8 часов до начала работы открыть крышку колодца для проветривания.
7. Перед спуском обязательно проверить шестом исправность скоб, предназначенных для спуска, или лестницы.
8. Газоанализатором проверить загазованность, если колодец долгое время не эксплуатировался. При обнаружении газа удалить его и работать только с постоянным нагнетанием воздуха вентилятором.
9. Переносить инструмент к колодцу только в специальной сумке или ящике.
10. Работу должны выполнять минимум 3 человека: первый находится в шахте, второй — на поверхности, третий наблюдает и в случае необходимости оказывает помощь.
11. Запрещено отвлекаться, допускать посторонних к колодцу, курить.
12. При возникновении аварийной ситуации прекратить работу, оповестить об опасности людей, находящихся на поверхности.
13. При поломке электроинструмента, угрожающей аварией, выключить его.

Технология заделки швов

Чтобы принять решение, как и чем заделать швы в колодце, необходимо посмотреть, не течет ли из них вода, так как технология ремонта сухих и мокрых швов разная.

Предварительные работы

Перед тем, как заделать швы между кольцами в колодце, следует провести некоторые подготовительные мероприятия:

Очистить стенки шахты от грязи, водорослей и других наслоений, используя механические способы очистки или струю воды под сильным напором;

Чистка высоконапорным устройством типа Керхер

• Удалить разрушенный бетон из швов, отбить его там, где он растрескался и плохо держится;
• Расширить и углубить швы, зачистить их.

Одним словом, ремонтируемая поверхность должна быть чистой и прочной.

На фото видны скобы, фиксирующие бетонные кольца

Ремонт сухих швов и трещин

Герметизация швов в колодце производится затворяемыми водой сухими смесями. Самый доступный вариант – цемент и песок. Но такой состав под действием влаги и морозов продержится недолго, и снова начнет разрушаться. Чтобы этого не произошло, в смесь вводят жидкое стекло.

При работе с ним следует помнить, что оно очень быстро застывает, поэтому швы нужно заранее подготовить к заделке, а раствора делать ровно столько, сколько вы сможете использовать за 5-10 минут. Сам процесс заключается в замазывании швов раствором с помощью шпателя, как это делается при штукатурке стен.

Заделка стыков цементным раствором

Решая, чем лучше заделать швы в колодце, не пытайтесь упростить себе работу и использовать для этой цели различные герметики, монтажную пену или эпоксидную смолу. В лучшем случае вы не добьетесь нужного эффекта, в худшем – навредите качеству питьевой воды, сделаете её небезопасной для употребления.

Ремонт протекающих швов

Если сквозь щели и выбоины в стенках колодца просачивается верховодка, заделывать их цементным раствором бессмысленно – он вымоется, не успев схватиться и затвердеть. Чем замазывать швы в колодце в этом случае?

Для этого используют быстро твердеющие расширяющиеся материалы – так называемые гидропломбы (ГидроСтоп, Ватерплаг, Пенеплаг и другие). Они очень быстро отвердевают, не образуя при этом трещин и надежно запечатывая течь.

Быстросхватывающаяся гидроизоляционная смесь

Гидропломбы абсолютно водонепроницаемы, устойчивы к изменениям температуры, солям оттаивания и другим агрессивным воздействиям. Единственный их недостаток – высокая цена. Трехкилограммовый пакет стоит в среднем 800-1000 рублей.

Гидроизоляция швов в колодце с использованием гидропломбы возможна двумя способами:

Просто раствором. Он готовится согласно указаниям производителя – чаще всего разводится в чистой посуде подогретой до 20 градусов водой в пропорции 5:1. пропорция может меняться в зависимости от величины дефекта. Раствор замешивается в небольшом количестве, так как он быстро твердеет, очень быстро размешивается и вдавливается в заранее расшитое отверстие своими руками. После чего удерживается вручную в течение 2-3 минут.

Если грунтовая вода за стенками колодца находится под напором, а течь между кольцами очень сильная, можно попробовать следующий способ. Просверлите перфоратором одно-два отверстия на 15-20 см ниже протекающего шва.

Вода устремится в них, напор между кольцами ослабнет или вообще исчезнет, и заделка швов в колодце пройдет проще. Когда раствор схватится, отверстия можно будет забить подогнанными по размеру деревянными чопиками и тоже замазать.

Работая с перфоратором, помните о близком соседстве воды и электричества, соблюдайте технику безопасности

К сожалению, даже самый качественный ремонт колодца не может гарантировать, что протечки не появятся со временем в других местах. Поэтому нужна не только гидроизоляция швов колодца, но и обработка всей внутренней поверхности шахты специальными эластичными составами.

После высыхания они создают сплошную пленку, запечатывая все мелкие трещины и не давая им разрастаться. Состав хорошо сцепляется с поверхностью, устойчив к воздействию воды и морозов.

Если постоянно протекают и расходятся верхние швы, имеет смысл заделать их не только с внутренней, но и с внешней стороны, откопав грунт вокруг колодца. После завершения ремонтных работ желательно устроить вокруг источника глиняный замок или сделать отмостку.

Гидропломба для колодца своими руками

Своими руками можно приготовить только пломбу для колодца с технической водой. Поскольку высокой инертностью к жидкостям обладают только «фирменные» составы, не загрязняющие воду в колодце.

Гидропломба для колодца своими руками

Для самостоятельного изготовления гидроизоляционной пробки нам понадобится обычный цемент и мелкодисперсный песок. При этом заделку небольших трещин можно выполнить только цементом.

Сухие фракции смешивают в пропорциях 2 к 1 (две части песка на одну часть цемента) и вводят в расширенную трещину, вдавливая рабочий раствор шпателем. После этого трещину закрывают листом кровельного железа, подпираемого горизонтальной балкой, свободный  торец которой упирается в противоположную стену колодца.

Спустя 2-3 дня кровельную заплату снимают. После этого бетонную пробку нужно обработать любой проникающей гидроизоляцией.

Если течь видна явно, то вам придется приобрести фирменную смесь, рецептура которой гарантирует максимальную эффективность процедуры восстановления герметичности.

Наружная изоляция

Главной целью выполнения наружных изоляционных работ является защита от негативного воздействия грунтовых вод. При этом необходимо свести к минимуму или полностью нейтрализовать такое воздействие.

БК 1хБет выпустила приложение, теперь уже официально скачать 1xBet на Андроид можно перейдя по активной ссылке бесплатно и без каких либо регистраций.

Лучше всего выполнять гидроизоляцию снаружи ещё на этапе возведения гидротехнического сооружения. Если это не было выполнено на данном этапе, то для того, чтобы добраться до внешней поверхности стен колодца, понадобится проделать большой объём земляных работ. Хотя в любом случае выгоднее и дешевле отремонтировать старый колодец, чем сооружать новый.

Что понадобится?

Нормативами СНиП допускается выполнение наружных изоляционных работ при помощи следующих материалов:

• Для герметизации колодца снаружи чаще всего используют рулонные битумные материалы, например, рубероид, а также специальные мастики для него. Вместо рубероида можно взять проникающую гидроизоляцию.
• Также понадобится цементный раствор. Он поможет отремонтировать швы, устранить повреждения и трещины в стенках, а также выполнить отмостку.
• Для защиты гидротехнического сооружения от попадания атмосферных осадков необходимо выполнить так называемый глиняный или песчано-гравийный замок. Для этого вам понадобится глина, песок крупной фракции или смесь песка с гравием.
• Неплохой альтернативой наружной изоляции может стать безусадочный водонепроницаемый цемент. Для его нанесения понадобится цементная пушка.

Выполнение работ

Чтобы загерметизировать колодец снаружи, необходимо его подготовить. Для этого у уже эксплуатирующегося сооружения нужно откопать внешние стенки на глубину до 4 м. Весь рыхлый бетон со стен стоит снять при помощи отбойного молотка. Затем с поверхности смываются или счищаются остатки бетона, солевых отложений, грязи, мха и плесени. Для очистки можно использовать разные инструменты – стальные щётки, зубила, шпатели, болгарку или специальные насадки на дрель.

Для выполнения работ по наружной изоляции можно использовать один из трёх способов. Каждый из них не противоречит требованиям СНиП.

Метод с использованием рулонной изоляции

Герметизация колодца снаружи с помощью рулонных битумных материалов проводится в такой последовательности:

1. Сначала на внешнюю поверхность железобетонных колец наносится грунтовка для улучшения сцепления с используемым впоследствии материалом.
2. Когда грунтовка высохнет, можно приступать к ремонту стенок колодца, если они в этом нуждаются. Производится заделка швов между кольцами. Используя раствор, ремонтируют выбоины, трещины, выравнивают поверхность. Когда все отремонтированные участки высохнут, их обрабатывают грунтовкой.

1. Далее на стенки сооружения можно наносить обмазочный состав. Для этих целей подходит битумная или гудроновая мастика.
2. После этого на поверхность приклеивается рулонный изоляционный материал. Обычно делают 3-4 слоя. Все швы между полосами материала тщательно промазываются мастикой.

Метод с использованием пропитки

Гидроизоляция колодца из бетонных колец с использованием пропиток глубокого проникновения выполняется в такой последовательности:

Грунтовку железобетонных стен выполнять не надо. Поверхность стен стоит увлажнить.
После этого наносится гидроизоляционная смесь глубокого проникновения

Особое внимание уделяем обработке швов между кольцами.
Выполняем повторную обработку поверхности. И даём ей подсохнуть в течение трёх дней.
Для защиты от растрескивания в процессе высыхания поверхность стоит увлажнять и защищать от механических повреждений.

Способ торкретирования стен сооружения

Согласно СНиП способ изоляции железобетонных колодцев посредством торкретирования бетоном делается в таком порядке:

1. При помощи цементной пушки на стены сооружения наносится бетонный раствор. При этом толщина слоя должна быть не менее 5-7 мм. Особо тщательно обрабатываем швы.
2. Раствор должен схватиться. На это уйдёт 10-12 дней. Во время застывания для защиты от растрескивания поверхность периодически смачивают.
3. После этого выполняют второй слой и дают ему время на застывание.

После выполнения того или иного метода дальнейшие работы ведут одинаково. Пространство вокруг колодца можно засыпать, то есть сделать там замок. Для этого сначала насыпается песчано-гравийная смесь, потом укладывается грунт и поверхность утрамбовывается. Вокруг сооружения выполняется отмостка из бетона с уклоном от стен колодца.