Труба ППР 32: характеристика различных типов и способы монтажа

Преимущества полипропиленовых труб

• Низкая цена. Трубы из полипропилена выпускаются уже довольно давно. Технология изготовления отлажена и они выпускаются многими заводами. Ещё одно удобство: трубы и фитинги разных производителей полностью совместимы.
• Механическая прочность. Толщина стенки у полипропиленовой трубы наибольшая среди полимерных. Это обуславливает их большой наружный диаметр, они почти не гнутся и их очень сложно повредить.
• Внешний вид.При некоторой гибкости трубы сохраняют прямолинейную форму, поэтому они хорошо смотрятся проложенные открыто. Можно выбирать из нескольких цветов: белого, серого, синего, зелёного.

Особенности и устройство неподвижных опор для трубопроводов

Неподвижные опоры для различных трубопроводов необходимы для чёткой фиксации коммуникации в пространстве. Использование таких опор направлено на устранение сдвигов трубопровода в продольном или же поперечном направлении.

Неподвижные модели используются для фиксации трубопроводов, монтируемых двумя способами:

• наружным;
• внутренним (под землёй).

Установка таких опор производится посредством их фиксации каркасами из железобетона. Таким образом, в нужных участках трубопровода организуются опорные конструкции. Опорные конструкции на трубопроводе располагаются не равноудалённо друг от друга, а разделяют коммуникацию на сегменты, которые имеют различную длину. Длина сегмента зависит от особенностей специальных компенсаторов, которые располагаются между неподвижными опорами.

В зависимости от типа прокладки магистрали используются опоры с изолирующим слоем либо без него

При наружной и внутренней прокладке коммуникаций широко применяют неподвижные опоры для труб. В случае если прокладка будет осуществляться бесканальным методом под землёй, используются опоры, оснащённые эффективной гидроизоляцией. Как правило, в качестве гидроизоляции выступает полиэтиленовая (ПЭ) оболочка. При наружном монтаже коммуникации используется оцинкованный гидроизолятор.

Рассмотрим конструктивные элементы, которые входят в состав неподвижной модели:

• стальная труба;
• стальной лист, полученный в результате горячей прокатки;
• пенополиуретан (ППУ);
• специальная термостойкая лента;
• оцинкованная оболочка;
• центратор;
• оболочка из полиэтилена.

Лист стали, который производится посредством горячей прокатки, подразделяется на три вида в зависимости от качества:

• обыкновенный;
• низколегированный;
• конструкционный (является наиболее качественным).

Центратором называют конструктивный элемент неподвижной опоры, который упрощает отцентровку торцов труб перед их соединением. На сегодняшний день центраторы подразделяются на два основных типа:

• наружные;
• внутренние.

Во многих случаях используют специальные центраторы, позволяющие правильно разместить трубу внутри опоры

Наружные устройства осуществляют отцентровку трубы с наружной стороны и подразделяются на:

• звенные;
• эксцентриковые;
• гидродомкратные.

Звенные центраторы могут осуществлять отцентровку труб с показателями сечения от 57 до 2224 мм. Они отличаются отличной устойчивостью к низким температурам. Это связано с тем, что их производят из морозоустойчивой стали. Второй вариант центраторов является универсальным, так как способен отцентровывать трубы с любыми показателями сечения. Гидродомкратные центраторы используются для отцентровки очень тяжёлых труб или же труб с деформированными областями. Усилие, которое способно передаваться посредством таких устройств, составляет примерно 12 тонн.

Внутренние центраторы имеют одно важное преимущество — при их применении возможна длительная сварка труб изнутри. Благодаря этому преимуществу швы выполняются более качественно

Недостаток же таких изделий в том, что из-за их веса для их транспортировки необходимо использовать спецтехнику.

Рассмотрим основные эксплуатационные сферы, где используются неподвижные опоры трубопроводов:

• при прокладке магистральной газовой трубы или нефтепровода;
• коммуникаций различной направленности на предприятиях;
• для конструкций на атомных и тепловых станциях.

Такие опоры широко используются при прокладке коммуникаций в условиях низких температур. Эксплуатация этих элементов трубопроводной конструкции в северных регионах позволяет продлить срок службы трубопровода.

Неподвижные опоры применяют при прокладке магистралей, работающих в особых условиях — нефтяных, газовых, отопительных сетей

Классификация полипропиленовых труб по составу сырья

По виду используемого сырья полипропиленовую продукцию разделяют на 4 вида:

1. PPR или PPRС. Основой является статический сополимер полипропилена (или рандом-сополимер). Вещество имеет структуру молекул в виде кристаллов. Главные особенности – способность выдерживать температуру от -180 до +1400°С и стойкость к давлению. Трубам PPR присуща широта эксплуатации: для водоснабжения, отопления, канализации — так наиболее качественными и долговечными трубами такого типа сегодня являются немецкие aquatherm GmbH — официальным представителем которых в России является «Группа Компаний Агпайп» (agpipe.ru).
2. PPH. При производстве в полимер вносятся различные модификаторы (нуклеаторы, антистатики и пр.), улучшающие те или иные свойства готового изделия. Используется такой вид при прокладке сетей холодного водообеспечения, вентиляции и водоотведения. Низкая стойкость к нагреванию накладывает ограничение на использование при прокладке систем, пропускающих жидкости повышенной температуры.
3. PPB. Для изготовления данного вида продукта используется блок-сополимер, в основе структуры которого лежит сочетание микромолекул гомополимера. Каждый блок имеет индивидуальное строение и состав. Такая структура придает конечному продукту высокую стойкость к ударным нагрузкам. Вид PPB применяется при создании отопления напольного типа или холодного водопровода.
4. PPs. Основа данного вида — полифенилсульфид. Сырье придает конечному продукту отличные технические характеристики, к которым следует отнести прочность, стойкость к износу, способность выдерживать повышенную температуру, нагрузку. Свойства обусловлены особой структурой молекул. Используется в вентиляционных и отопительных сетях, системах подачи горячей и холодной воды.

Трубы из полипропилена могут иметь усиление различными материалами. Многослойность увеличивает стойкость к давлению и температуре.

В роли армировки могут выступать:

• стекловолокно;
• слой алюминия (наружная армировка);
• перфорированная алюминиевая фольга (внутренняя армировка);
• композит (прослойки из фибро- или стекловолокна).

Для системы горячего водообеспечения и отопления возможно применение только многослойных изделий.

Разновидности полипропиленовых труб

Трубы из полипропилена разделяются на типы в соответствии с составом сырья и давлением, при котором они используются.

Классификация полипропиленовых труб (ППТ) по составу сырья, а именно по степени модификации основного полимера с различными используемыми добавками:

1. PPR (PPRС, ППР) – трубы этого типа делают из статического сополимера пенопропилена с кристаллической структурой молекул. Данные изделия отличаются устойчивостью к температурным колебаниям от -170 до +1400С, а также ударным нагрузкам, поэтому их часто используют для систем водопровода, отопления и канализации. Размер диаметра от 16 мм до 110 мм.
2. PPH – в данных изделиях для придания повешенной ударной прочности с полипропиленом смешивают модифицирующие добавки: нуклеаторы, антипирены, антистатики. Данный тип с большим диаметром применяется для системы наружного водопровода, дренажа, вентиляции. А для устройства отопления эти изделия не подходят, поскольку отличаются низкой температурой плавления.
3. PPB (блок-сополимер) – данный тип сырья обладает структурой из блоков микромолекул гомополимера, отличающихся по составу и строению, которые чередуются между собой в определенном порядке. В конечном итоге изделия приобретают повышенную степень ударной стойкости, поэтому их используют для системы теплый пол и холодного водоснабжения.
4. PPs (полифенилсульфид) – этот высочайший класс полимера с особым строением молекул обладает повышенной устойчивостью к нагрузкам и перегреванию, очень износостойкий и прочный. Применяется PPs для устройства холодного и горячего водоснабжения, вентиляции, систем отопления. Диаметр этих полипропиленовых труб варьируется от 20 до 1200 мм.

При этом конфигурации, а также внешний и внутренний диаметр полипропиленовых труб строго регламентируются ГОСТ.

В маркировке труб из полипропилена встречаются обозначения N25, N 20, N10 и т.д. Данный показатель позволяет оценить устойчивость ППТ к давлению жидкости, которая находится в них.

Различают такие типы полипропиленовых труб по давлению, от которого зависит, какого диаметра выбирать изделие:

1. РN10 (N10) – с рабочим давлением на стенку 1,0 МПа и толщиной полимера от 1,9 до 10 мм. Применяются для устройства систем теплых полов, холодного водоснабжения с нагревом до +45 оС. Диаметр труб этого типа: наружный – 20…110 мм, внутренний – 16…90 мм.
2. PN16 – этот тип изделий используется редко, обладает давлением на стенку 1,6 МПа. Подходит для холодной и горячей воды с нагревом теплоносителя до +60 оС.
3. N20 (РN20) – изделия с рабочим давлением на стенку 2,0 МПа и толщиной 16…18,4 мм. Наиболее востребованный полимер для подвода горячего и холодного водоснабжения с температурой нагрева до 80 оС. Исполнение: наружный диаметр – 16…110 мм, внутренний – 10,6…73,2 мм.
4. N25 (РN25) – полипропилен с рабочим давлением на стенку 2,5 МПа и армированием алюминиевой фольгой. Прекрасно подходят для обустройства систем горячего водоснабжения, отопления с температурой жидкости до +95 оС. Многослойная структура этих изделий способствует высокой устойчивости к тепловым и ударным нагрузкам. Диаметр труб этого типа – 13,2…50 мм, наружный – 21,2…77,9 мм.

Существуют также ППТ, армированные стекловолокном. Такие магистрали не расслаиваются в процессе эксплуатации, а при сборке водопровода позволяют сэкономить время на зачистке срезов при сварке. Полипропиленовые трубы с армированием стекловолоконной сеткой устойчивы к деформации, обладают увеличенным сроком эксплуатации, обеспечивают быстрый и легкий монтаж.

Технические характеристики

Чтобы понять возможности компенсирующей детали, необходимо разобраться с ее техническими характеристиками. Они зависят от материала, из которого изготавливается устройство. Параметры:

1. плотность — примерно 0,92 г/см;
2. толщина стенок — не менее 4,5 мм;
3. максимальный температурный режим — до 95 градусов Цельсия;
4. цвет — белый, серый;

В строительных, сантехнических магазинах продаются изделия диаметром от 20 до 110 мм. Срок службы заявленный производителем — 50 лет.

При расчете диаметра компенсатора нужно определить максимальное сжатие, расширение трубы при нагревании. Для примера можно рассмотреть трубу диаметром 90 мм. Ее максимальное расширение — 4.2 см, сжатие — 2.1 см. Рассчитывается диаметр зависимо от максимального увеличения, которое ровняется ΔL/2 = 21 мм.

Кратко о ВГП

Остается только прояснить само понятие трубы ВГП: что это такое, и чем изделие отличается от других стальных труб. В принципе, водогазопроводная труба является частным случаем, одной из широко применяемых разновидностей, электросварного металлопроката, производимой согласно нормам ГОСТ 3262. Главное ее отличие от «собратьев» — усиленный шов, особенность, позволяющая выдерживать большее давление, чем у других материалов. Кроме того, труба ВГП отличается повышенными антикоррозийными качествами, что также является немаловажным фактором в технических условиях эксплуатации.

Для воды и газа

Это интересно: Толстостенные трубы — характеристики и применение

Когда нужны такие компенсаторы?

Последнее, о чем мы сегодня поговорим, касается случаев, когда необходимо описанное в статье устройство. Прежде всего, данный технический узел может монтироваться в систему водоснабжения (для подачи как холодной, так и горячей воды), а также в отопительной системе объектов, имеющих различное техническое предназначение. К таковым относятся городские квартиры, здания производственного характера, коммерческие объекты. Следовательно, такие компенсаторы являются поистине универсальными.

Видео – Осевые компенсаторы для ПП трубопроводов

Подводя небольшие итоги

В конце отметим, что установка компенсаторов в системы, выполненные из полипропиленовых труб, является не роскошью, а действительно необходимостью. Они могут быть использованы как для горизонтальных, так и для вертикальных участков магистрали, что существенно продлевает ее эксплуатационный срок

Важно лишь, чтобы компенсатор монтировался исключительно между парой недвижимых опор. К слову, сегодня существуют даже такие модели, которые «гасят» и компенсируют термальное расширение и на поворотах систем

На этом все, удачи в работе и, конечно же, теплых зим!

Чем руководствоваться при выборе трубы ППР PN25

Максимальная температура. Трубы выбирают в зависимости от температуры теплоносителя, учитывая маркировку полипропиленовых труб. Как уже говорилось выше, труба ППР с номинальным давлением PN25 – отличный вариант для систем отопления, с PN20 – используются в горячем водоснабжении, с PN16 – в системах холодного водоснабжения.

Диаметр. Подбирают с учетом технических характеристик планируемой трубопроводной системы. Для разводки в квартире лучше всего подойдут трубы с диаметром 20 мм и 25 мм. Для стояков используются изделия диаметром 32 мм или 40 мм. Полипропиленовая труба с толстыми стенками и большим диаметром применяется для магистрального трубопровода, устанавливаемого в подвале высотного дома.

Предельно допустимое давление. Для бытовых условий применяются практически все типы труб, включая изделия марки PN10. Влияние температуры на период службы ППР можно рассмотреть на примере этой трубы.

• При температуре воды +20 ˚С: эксплуатационный срок – до 50 лет, при условии, что давление в центральной магистрали не превышает положенного.
• При температуре воды +50 ˚С: чтобы трубопровод прослужил 50 лет, давление не должно быть выше надлежащего.
• При температуре воды +70 ˚С: эксплуатационный срок будет равен заявленному производителем при давлении.
• Если температура воды часто бывает равной +95 ˚С: в таких случаях труба вряд ли сможет прослужить 50 лет. Максимальный срок эксплуатации в этих обстоятельствах составит 5 лет при постоянном давлении.

Коэффициент температурного расширения. Известно, что полипропиленовые трубы изменяют свою геометрию под воздействием высокой температуры транспортируемой жидкости. Толщина их стенок изменяется. А это влияет на пропускную способность трубопровода.

Закрытая прокладка трубы с номинальным давлением PN20 нежелательна. При деформации на штукатурке могут появляться трещины. Для труб с номинальным давлением PN25 допустима укладка как закрытым, так и открытым способом. При открытой прокладке интерьер жилого помещения не станет хуже, ведь на указанных изделиях нет изгибов. Труба полипропиленовая, армированная стекловолокном, с номинальным давлением PN25 отлично сохраняет свою форму.

Важно! Коэффициент линейного расширения полипропиленовых труб во многом определяет, каким способом производить прокладку трубопровода для горячего водоснабжения. Срок службы полипропиленовых труб при правильной эксплуатации составляет не менее полувека

Срок службы полипропиленовых труб при правильной эксплуатации составляет не менее полувека.

Читайте материал по теме: Монтаж отопления из полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы: характеристики

Полипропилен – термопластичный полимер с плотностью наименьшей среди аналогичных материалов – 0,91 г/куб. см

А это означает очень легкий водопровод, что весьма важно при создании коммуникационных систем

Другие его свойства определяют его применение.

Температурный рабочий режим – главный показатель всех пластиковых трубопроводов. Он и обуславливает какие выбрать трубы ППР для холодной и горячей воды. В общем, материал стоек к высоким температурам – до +140. С, но мало устойчив к низким температурам – буквально до -5 С. Поэтому, например, для отопления лучше выбрать полипропиленовые водоводы. А вот для укладки водопровода снаружи лучше использовать трубы из сшитого полиэтилена, в которых нижний предел достигает -50 С.

• Пластик не поддается никакому виду коррозии, что обуславливает необыкновенную долговечность трубопровода: он эксплуатируется в пределах 50 лет.
• Гладкость поверхности не позволяет откладываться осадку на внутренней стороне и уменьшать рабочий диаметр. И отопление, и водопровод из полипропилена практически не засоряются.
• Полимер обладает памятью формы, даже после сгибания трубы ППР и возвращения к прежней форме диаметр не изменяется.
• Выпускается огромное количество разных видов трубопровода с самым разным диаметром – 20, 25. 32, 63, 126 мм и так далее.
• Монтаж изделий производится на фитинги. Фитинги выпускаются из того же материала, при креплении используется сварка. Подбирают фитинги в соответствии с сечением – для 20, 25 мм и так далее.
• Химическая инертность – еще одно немалое достоинство полипропилена. Ни с кислотами, ни с маслами, ни со щелочами материал не взаимодействует.

Виды

Виды полипропиленовых труб зависимо от конструкции:

• цельные — изготовленные из однородного пластика;
• армированные — при производстве применяется два или более материалов, которые комбинируются между собой.

У армированных трубок есть несколько отличий от цельных деталей:

• на внешнюю сторону наносится покрытие из алюминиевой фольги;
• дополнительное покрытие из алюминия может находиться внутри детали;
• трубки могут усиливаться с помощью стекловолокна.

Классификация полипропиленовых труб с армированием:

1. Алюминиевые. Могут усиливаться сплошным слоем или сеткой с маленькими отверстиями. Наличие дополнительного слоя металла обеспечивает снижение показателя теплового расширения пластика, увеличение прочности, устойчивость к давлению.
2. Стекловолоконные. Имеют слоистую структуру. Основными являются два слоя полипропилена, между которыми находится армирующая прослойка стекловолокна.
3. Металлополимерные. Состоят из 5 слоев. Снаружи и внутри располагается полипропилен. Промежуточные слои — адгезив. Центральный — алюминий.

Технические характеристики армированных изделий выше, чем у деталей, изготовленных из однородного материала.

Разные полипропиленовые трубы

Советы

Замена или ремонт водопроводной разводки без покупки профессиональных услуг – не слишком простое, но возможное дело. Главное – тщательно следовать определенным правилам, и подготовить все необходимые инструменты.

Сначала проводятся все подготовительные работы.

В первую очередь необходимо составить проект, в котором будет отражена вся схема разводки воды в квартире или доме:

• коллекторная схема;
• традиционная (тройниковая) схема.

Выбрать способ присоединения к отопительному контуру радиаторов одним из четырех способов:

• проточным;
• с байпасом;
• с трехходовым клапаном;
• с вентилями.

После чего закупить необходимые материалы, а также специальные инструменты для резки и пайки. Можно приобрести как готовый набор, так и каждое изделие самостоятельно, либо взять их в аренду.

Необходимым минимумом является:

• ножницы для резки труб;
• аппарат для электросварки со специальной подставкой;
• шейвер для снятия наружного слоя;
• фаскосниматель и калибратор;
• различные насадки для того, чтобы склеивать посредством нагрева (спайка) части труб.

Кроме такого специфического оборудования, понадобится обычный разводной ключ, рулетка, маркер и паяльный набор.

Кроме самих труб, в обязательном порядке закупаются все необходимые фитинги, которые включают в себя различные муфты, шаровые краны, хомуты, заглушки, переходники, отводы и прочие дополнительные полипропиленовые изделия. Качество и толщина материала всех фитингов должны соответствовать материалу самих труб. Лучше всего закупать все комплектующие у того же производителя, у кого брались сами магистрали.

После проведения всех подготовительных работ можно приступать непосредственно к монтажу системы.

Обрезка

С помощью специальных ножниц-труборезов под ровным углом (чтобы не допустить наплыва при спайке) обрезаются трубы до необходимой длины. Если опыта такой работы нет, лучше не обрезать сразу все изделия, а растянуть эту работу по мере необходимости, каждый раз перепроверяя замеры.

Обработка и формирование фаски

После того как край трубы обрезан, на нем необходимо сделать небольшую фаску, чтобы она вставлялась в раструб. Для этой работы подойдет как специальный калибратор, так и насадка на шуруповерт. Если труба имеет дополнительное армирование алюминием, то он снимается шейвером под один конкретный размер, после чего все моется и просушивается.

Нагрев и соединение

Полипропиленовые изделия плавятся при температуре от 260С до 280С специальным паяльником. Перед его включением на утюг насаживается дрон и гильза, а сам прибор устанавливается на крестовидное основание, чтобы горячие элементы не соприкасались с плавящимися деталями. После нагрева паяльного оборудования одна из деталей насаживается на дрон, а вторая помещается в гильзу. Чтобы соблюсти нужную глубину соединения, можно маркером нанести предварительную разметку на концы обеих труб. Все работы желательно проводить в термозащитных перчатках. Помещенные в паяльник детали нагреваются и совмещаются до намеченной черты усилием обеих рук в течение 4-10 секунд, после чего нужно дать полимеру остыть и убедиться в правильности получившегося шва.

Армирование полипропиленовых труб

Рассматривая полипропиленовые трубопроводные системы в разрезе их физико-механических свойств и эксплуатационных характеристик, нужно отметить, что они практически не уступают трубам из сшитого полиэтилена (PEX), полибутилена (PB) и дополнительно хлорированного поливинилхлорида (C-PVC), хотя и имеют ряд отличительных эксплуатационных особенностей. Одна же из главных причин популярности полипропиленовых инженерных систем – относительно низкая стоимость труб и фитингов.

В рамках данной статьи мы не ставим цель – подробно рассказать об особенностях монтажа и эксплуатации систем из полипропилена. Мы не будем заниматься сравнительным анализом пластиковых аналогов полипропилена, не будем рассказывать, какие преимущества есть у полипропилена перед, скажем, углеродистой сталью. Мы попытаемся бросить беспристрастный взгляд на способы изготовления и особенности монтажа композитных труб из полипропилена. Разговор пойдет об армированных полипропиленовых трубах.

Основным способом армирования (усиления) структуры трубы, это относится ко многим видам пластиков, является создание многослоевой структуры, образуемой за счет дополнительного слоя алюминиевой фольги. Обычно структура армированных таким образом труб состоит из 5 слоев: между двух слоев полипропилена находится слой алюминия, который соединен с полипропиленом с помощью двух слоев адгезива (клея). Толщина слоя алюминия для популярных диаметров труб (20–63 мм) обычно колеблется от 0,1 до 0,5 мм.

Дополнительные параметры

Для удобства тех, кто собирается приобретать водогазопроводные трубы и использовать их для реализации определенных целей, длина таких изделий также нормируется и может соответствовать одной из следующих категорий:

• интервал 4–12 метров — мерная длина;
• длина труб, кратная их мерной величине;
• немерная длина, которая, тем не менее, должна находиться в пределах мерной величины.

Стали, из которых производят оцинкованные и неоцинкованные трубные изделия повышенной точности, должны соответствовать требованиям ГОСТ 1050, при этом химический состав и механические характеристики материала изготовления не подлежат нормированию. Сварные швы, при помощи которых водогазопроводные трубные изделия соединяют после их формовки, должны быть усиленного типа.

Механические свойства проката, используемого для производства труб

Сортамент водогазопроводных трубных изделий из черной стали предполагает их выпуск с несколькими вариантами толщины стенки. В зависимости от данного параметра, такие изделия бывают:

• легкого класса;
• обыкновенной категории;
• усиленного типа.

Толщина стенки таких изделий, которую в соответствии с сортаментом можно подобрать по таблице, нормируется требованиями ГОСТ 3262-75. На основе данного нормативного документа и формируется сортамент трубных изделий; также в нем оговаривается ряд других параметров, которым такие изделия должны соответствовать: условный проход, наружный диаметр, теоретическая масса одного погонного метра.

Размеры труб легкой серии, предназначенных для накатки резьбы

Трубы различного класса предназначены для эксплуатации под различными рабочими давлениями. Так, трубы, соответствующие легкой категории, можно эксплуатировать при давлении, не превышающем величины 25 кгс/см2, а изделия усиленного типа — 32 кгс/см2.

По желанию заказчика партии водогазопроводных труб, на их концы может быть нанесена длинная или короткая резьба. Трубные изделия оцинкованного типа могут поставляться заказчикам не только с выполненной резьбой, но и оснащенные муфтами для их монтажа.

Требования к резьбе

Как влияет размер на характеристику трубы и ее эксплуатацию

При правильном расчете внутреннего и внешнего сечения ПП-труб для холодного и горячего водоснабжения и отопления срок их службы составляет до 25 лет (для ГВС) и до 50 лет (ХВС).

Рекомендуем ознакомиться: Подключение современного радиатора отопления к полипропиленовым трубам

Ошибки в проектировании могут снизить срок эксплуатации, а также сделать работу инженерной системы менее эффективной. Например, если внутренний диаметр оказывается недостаточным для проектного значения водоемкости, то это приводит к таким проблемам в эксплуатации, как шум воды, завоздушивание, а также преждевременный износ из-за повышенного давления рабочей среды. Трубопровод становится уязвимым в местах стыков, давая частые протечки.

Напротив, слишком большой диаметр трубы, превышающий проектные значения водоемкости, приводит к снижению скорости подачи воды и падению давления, из-за чего напор будет слабым, или насосное оборудование будет работать на износ. Поэтому, если планируется монтаж сложной инженерной системы, необходимо прибегнуть к помощи специалистов для расчета необходимых параметров трубопровода.

Гофрированные полипропиленовые трубы

Используют такой вид труб для создания инженерных коммуникаций по водоотведению и канализации, а также конструкций для утилизации атмосферных осадков и грунтовых вод. Максимально допустимое значение температуры жидкости, которая передвигается по гофрированным ПП трубам, составляет для постоянных стоков + 60 градусов, а для кратковременных не больше 100 градусов.

Трубопроводы, которые строят с применением гофрированных изделий, монтируют в открытые траншеи и методом бестраншейной прокладки. Переходы обустраивают с использованием железобетонных колодцев. Никакого дополнительного оборудования и спецтехники не требуется для укладки гофротруб большого диаметра.

Сейчас промышленными предприятиями освоено производство двухслойных гофрированных труб из полипропилена.

Их положительными качествами являются:

• продолжительный эксплуатационный срок;
• хорошая пропускная способность;
• устойчивость к коррозии и агрессивным химическим соединениям;
• повышенная кольцевая жесткость;
• наличие диэлектрических свойств обеспечивающих противостояние воздействию блуждающих токов;
• стойкость к гидроабразивному виду износа.

Среди недостатков значится подверженность ускоренному старению.

Технология сварки труб из ПП

В процессе монтажа системы из труб, изготовленных из полипропилена, применяют метод термической полифузии – свариваемые части нагревают и быстро соединяют при помощи паяльника.

Некоторые компании-изготовители оснащают инструмент для сварки двумя, а не одним нагревательным элементом. В этом случае мощности становится достаточно, чтобы без проблем нагреть отрезки труб разных диаметров.

Но данное преимущество может одновременно стать и недостатком. Выполнение нагрева сразу двумя элементами способно перегреть пластик и перегрузить сети электроснабжения. По этой причине второй нагреватель нужно использовать лишь в качестве запасного, когда первый выйдет из строя.

Продолжительность нагрева зависит от ряда факторов:

• диаметра труб;
• температуры окружающей среды;
• размера сварочного пояса.

После нагрева полипропилен сохраняет свою пластичность в течение короткого периода времени. За считанные секунды требуется зафиксировать соединение, не допуская появления перекосов. Оптимальная температура для разогрева составляет +260 градусов.

В зависимости от сечения ПП труб оно должно составлять:

• при диаметре 20 миллиметров – 8-9 секунд;
• при сварке изделий диаметром 25 миллиметров – 9-10 секунд;
• при соединении частей диаметром 32 миллиметра – 10-12 секунд.

Недостаточно нагреть и соединить трубы из полипропилена, их еще следует правильно остудить. Период фиксации по времени должен длиться столько же, как и фаза нагрева. Если выполнение данного процесса в результате спешки завершить раньше, соединение подвергнется деформации.

Основные нюансы процесса следующие:

1. Во время проведения работы сварочный аппарат нужно постоянно держать включенным.
2. На поверхность труб следует наносить разметки, которые обеспечат требуемую глубину сварочных швов.
3. Соединяемые части нужно нагревать одновременно.

Большинство застройщиков, ознакомившись с преимуществами полипропиленовых труб, останавливают выбор именно на этих изделиях. Финансы, потраченные на приобретение ПП труб, со временем непременно окупятся.

Разновидности пропиленовых труб: какие лучше для отопления?

Еще десятилетие назад для устройства систем отопления повсеместно применялся обычный полипропилен (PPR). Но в чистом виде этот материал проявил себя не лучшим образом, отчего его рейтинг теперь довольно низок. Срок службы полипропилена значительно отличался от заявленного, а давление и высокие температуры становились причиной его деформации. Использование армирования позволило сохранить преимущества полипропилена и избавить его от весомых недостатков. Поэтому сейчас лучшими полипропиленовыми трубами для отопления можно назвать следующие:

Трубы PPR с алюминиевым армированием. Использование фольги из алюминия буквально дало новую жизнь трубам для отопления из полипропилена. Металлическая прослойка как бы удерживает полимер, защищая его от избыточного расширения. Слой алюминиевого листа может находиться как на поверхности трубы, так и в середине, между двумя слоями пропилена («сэндвич»). Такие изделия нуждаются в зачистке, иначе в месте сварки алюминий и PPR будут расслаиваться между собой.

Трубы PPR с армированием из стекловолокна. Очень качественные и прочные изделия. Отличная степень надёжности достигается за счет монолитности конструкции. Такие трубы, в отличие от армированных алюминием, являются буквально литыми, поэтому и заслужили высокий рейтинг и массу положительных отзывов. Стекловолокно – это фактически композит полипропилена, поэтому от основных стенок трубы армирование не будет отсоединяться ни при каких условиях. Соответственно, такую трубу пропиленовую для отопления можно не зачищать перед монтажом.

Из всех видов полипропиленовых труб наиболее пригодными для отопления являются модели с армирующим слоем

Армирование удачно справляется с уменьшением эффекта теплового расширения, но, к сожалению, не устраняет его полностью. И те, и другие полипропиленовые трубы как средство для установки отопления имеют неплохие характеристики: выбрать между ними поможет ориентир по бюджету и личные предпочтения.

Диаметры труб

Стандартные диаметры полипропиленовых труб: 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм и более… В стандартах используется
наружный диаметр, внутренний же (полезный) зависит от соотношения SDR. Очень условно считаются эквивалентами
металлических труб: 16 мм металл (1/2) – 20 мм пропилен, 20 мм металл (3/4) – 25 мм пропилен, 25 мм металл
(дюйм) – 32 полипропилен. 32 металл (дюйм и 1/2) – 40 мм полипропилен.

Я назвал эквиваленты очень условными из-за того, что у металлических труб стандартно учитывается
внутренний диаметр, а у ппр внешний. К примеру: металлическая труба “1” (дюйм) имеет внутренний диаметр
25 мм, эквивалентный полипропилен 32 мм обладает внутренним диаметром около 21 мм (зависит от параметра SDR).
Другими словами, если для замены металлической трубы 25 мм (дюйм) мы используем полипропилен 32 мм, то
эффективный, внутренний диаметр заужается. Это следует учитывать, когда категорически не нужно заужать диаметры
труб.

В связи с написанным, я составил следующую таблицу:

Таблица стандартных диаметров металлических и полипропиленовых труб

Стальная водопроводная труба ГОСТ 3262-75	Полипропиленовая труба, полезный эквивалент
Диаметр резьбы в дюймах (условный проход*)	Внутренний диаметр, мм	Наружный диаметр, мм	Наружный диаметр, мм	Внутренний диаметр(SDR 6.0), мм
“1/4”	8	13,5	–	–
“3/8”	10	17	20	13,2
“1/2”	15	21,3	25	16,6
“3/4”	20	26,8	32	21,2
“1”	25	33,5	40	26,6
“1 1/4”	32	42,3	50	33,4
“1 1/2”	40	48	63	42

Попробуйте повернуть телефон в положение “пейзаж” или измените масштаб браузера.
Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

*Некоторые размеры в дюймах не совпадают с цифрами в миллиметрах,
поэтому проход условный. Дабы не вводиться в заблуждение, стоит принять эти цифры как данность.

Как мы видим из таблицы, например пол дюймовые трубы 1/2 заменяются без заужения на 25 ППР, а не на 20, как это
принято в большинстве случаев. Это означает, что совсем необязательно менять железные трубы 1/2 дюйма на 25
полипропилен, вполне можно обойтись и размером 20 мм. Но стоит понимать, что полезный диаметр заузится. А если
учесть, что в водопроводе можно применить более тонкие трубы, SDR 7,4 к примеру, то внутренний диаметр почти не
заузится.

На что обратить внимание при покупке трубы ППР 32

Чтобы проложить водопровод в частном или многоквартирном доме, нужно приобрести ППР разного диаметра. Но перед покупкой проводят расчеты, которые помогут определиться с размерами изделий, т. к. разные участки водопроводной сети могут подавать разное количество воды и под разным напором.

Для расчета диаметра пользуются формулой – Д=√((4)-Q-(1000/π∙v)). Под v берут скорость потока в м/с. Число Пи стандартное – 3,14.

Технические характеристики, которым уделяют особое внимание:

• давление. Для сооружения отопительной системы многоквартирного дома подойдет ППР 32 PN25, а для загородного – PN20;
• температура рабочей среды. Оптимальное значение – +90 °С.

Поверхности ППН 32 должны быть без следов деструкции. Небольшие продольные полосы или горбики не относятся к дефектам, на качество изделий не влияют.

Покупать лучше трубы от известных производители и в соответствующих магазинах, так как в противном случае можно приобрести китайскую подделку. Это чревато уменьшением срока эксплуатации, возможностью возникновения аварийной ситуации (например, разрыв в трубопроводе).