Какие есть виды и размеры саморезов для гипсокартона — краткий обзор

Расход саморезов на 1м2 гипсокартона: ОНЛАЙН-КАЛЬКУЛЯТОР

Возведение гипсокартонных конструкций начинается с проектирования и расчета количества закупаемого материала. Число профилей и ГКЛ узнать просто, а вот определить, сколько потребуется крепежа, сложнее. Выясним, как посчитать количество саморезов на лист гипсокартона.

Какими саморезами пользуются при монтаже ГКЛ?

Для крепления гипсокартона к каркасу применяются шурупы разной длины:

• 25 мм – при монтаже ГКЛ в один слой,
• 35 мм – при обшивке в два слоя.

Вид саморезов выбирается исходя из материала каркаса:

• к профилю облицовка крепится шурупами по металлу,
• к брусу – по дереву.

Различить их просто: метизы, предназначенные для работы с металлом, имеют более частую резьбу.

Не стоит применять один вид шурупов вместо другого: это обязательно скажется на прочности крепления.

Конструкция крепежа обеспечивает удобство и качество работы:

• От коррозии метизы защищает специальное покрытие, придающее им черный цвет.
• Заостренная спираль резьбы обеспечивает легкое проникновение самореза в металлопрофиль и надежно удерживает его там в дальнейшем.
• Конусная головка утапливается внутрь материала и не мешает последующей отделке.
• Глубокий крестообразный шлиц на ней позволяет вкручивать саморез обычной отверткой или шуроповертом.

При использовании шуроповерта действовать нужно аккуратно: велик риск слишком глубоко утопить саморез и испортить материал. Облегчит работу специальная насадка для гипсокартона: за счет своей конструкции она ограничивает глубину вворачивания метиза.

Профессионалы используют шуроповерты с автоматической подачей саморезов. Они облегчают и ускоряют процесс монтажа листов гипсокартона в разы. Но стоимость такого инструмента высока, поэтому приобретать его для единичного ремонта нет смысла.

Рекомендации по расположению и вкручиванию

Прежде чем подсчитывать, сколько саморезов уйдет на конструкцию, логично ознакомиться с нормами и правилами их размещения. Тут учитываются следующие нюансы:

• Расстояние между соседними шурупами должно быть больше 10 см, иначе при вкручивании начнет крошиться гипс листа.
• При выравнивании стен или монтаже перегородок между точками крепления делают шаг в 25–35 см. Его уменьшают до 15–20 см, если в дальнейшем планируется облицовка поверхности тяжелым материалом, например керамической плиткой.

• На обшивку потолка метизов идет больше, так как крепятся они чаще: шаг составляет 15–20 см. Здесь работает правило: чем толще и тяжелее гипсокартон, тем меньше расстояние между точками крепления.
• При монтаже в два слоя первый крепится реже – через каждые 45–60 см. Саморезы, фиксирующие второй слой, длиннее на 10 см. При вкручивании они дополнительно закрепляют первый. Это уменьшает расход метизов и освобождает от лишних затрат.
• Количество необходимых точек крепления возрастает при возведении криволинейных конструкций. Тут шаг между шурупами выбирается так, чтобы зафиксировать нужную форму поверхности.

Расчет количества саморезов

Производят его по составленной схеме каркаса. Понятно, что количество и размеры направляющих, а также перемычек между ними будут индивидуальны для каждого случая. Общие рекомендации следующие:

Для стен расстояние между направляющими составляет 40 или 60 см. Такой шаг позволяет разместить стыки листов на поверхности профиля.

• Количество горизонтальных перемычек зависит от габаритов комнаты (одного листа гипсокартона часто не хватает по высоте), а также от требований к жесткости конструкции (обязательны при возведении перегородок, а при выравнивании стен ими можно пренебречь).
• Для потолочных конструкций сооружаются каркасы в виде ячеек размерами 40 × 40, 40 × 60 или 60 × 60 см. Такая структура обеспечивает минимум обрезков и стыковку элементов на профиле.

Нарисовав план каркаса, можно подсчитать, сколько понадобится метизов для его обшивки ГКЛ. Например, для монтажа одного стандартного листа к каркасу на стене, имеющему расстояние между стойками 40 см, потребуется:

• 11 саморезов на каждую стойку (лист располагается вертикально, его длина 2 500 мм, шаг крепления – 25 мм).
• В расчете на 4 стойки – 44 шурупа.
• Плюс 6 – для крепления к верхней и нижней горизонтальной перемычке (по три на каждую – достаточно поместить один саморез между соседними вертикальными стойками).
• Итого на лист уйдет 50 штук.

Аналогично рассчитывается количество шурупов для фиксации отдельных фрагментов, после чего все результаты суммируются.

Расход саморезов на 1 м2

Таблица расхода крепежа для облицовки стены в один слой по системе «Кнауф» (С 623.1):

Расход саморезов на 1м2 гипсокартона: ОНЛАЙН-КАЛЬКУЛЯТОР Какие саморезы используются для ГКЛ? Расположение на листе и разметка. Таблицы расчета саморезов. Онлайн-калькулятор шурупов на лист гипсокартона.

Найти качественную продукцию

Какими шурупами крепить гипсокартон к профилю? Качественными. Мы уже знаем, какие характеристики должны быть у саморезов, но как понять, какой крепеж качественный? Первое что нужно сделать, так это визуально осмотреть метизы. Крепеж должен быть полностью одинаковый. Не стоит радоваться маленькой цене, видя, что саморезы имеют разную толщину или неровную форму.

Правильные соотношения самореза вне зависимости от его длины

Идеальные крестообразные отверстия под шлиц – еще один признак качества продукции. Причем отверстие под шлиц должно быть ровно по центру самореза. Перед тем, как выбрать саморезы для гипсокартона, нужно еще осмотреть их цвет. Мы уже упоминали, что он должен быть черным. Однако это должен быть однородный черный цвет, что свидетельствует о высоком качестве проведенной фосфации или оксидирования. Вот какие шурупы нужны для гипсокартона.

Покупая крепеж не в расфасованной упаковке, нужно проверить заявленные характеристики. Бывают случаи (часто в небольших городах), когда размеры продаваемых саморезов не соответствуют заявленным характеристикам. Идеально взять с собой на рынок штангенциркуль, чтобы убедиться в правильности размеров. Порой бывает так, что саморезы 3,5х35 мм после ручного измерения почему-то оказываются 3,3х32 мм. В строительных магазинах риск наткнуться на такую «подставу» стремится к нулю.

Свойства саморезов для ГВЛ

• Во-первых, самонарезающиеся изделия для ГВЛ обязательно будут изготовлены из стали в черном цвете, это их фирменный колер.
• Во-вторых, диаметр головки таких саморезов будет меньше, чем у аналогичных изделий, например, предназначенных для ГКЛ.
• В-третьих, саморезы для ГВЛ имеют конусообразную форму головки, придающую изделию зенкующие способности. При завинчивании такого самореза его зенкующая головка целиком утапливается в гипсоволокно, после чего соединяемая деталь затирается сухими смесями.
• В-четвертых, эти изделия оснащены двухзаходной резьбой: один виток резьбы находится чуть ниже, другой – чуть выше. Такое расположение витков исключает возможность самовыдавливания самореза из ГВЛ.
• В-пятых, шлиц у таких шурупов имеет крестообразную форму №2 (классификация Philips).

Кроме того, саморезы для ГВЛ отличаются от других своих «собратьев» качеством стали, поверхность которой оксидирована. Наконечник у стрежня острый, но не имеет сверла. Такие шурупы позволяют применять к ним автоматизированные инструменты типа шуруповертов. При этом бита (насадка) для шуруповерта на данный вид саморезов также оснащена маркировкой PH2 (классификация Philips). Саморезы для ГВЛ имеют на головке винта засечки для зенковки.

Виды и применение профилей для гипсокартона

Элементы для крепления гипсокартонных листов изготавливают путем холодного проката длинной металлической ленты, толщина которой находится в пределах 0,55 — 0,8 мм.

Одним из самых известных производителей является фирма КНАУФ, создающая прокатные профили для зданий различного назначения. Процесс изготовления ведется в строгом соответствии с регламентирующим нормативным документом ТУ 111-004-04001508-95.

В зависимости от места применения профили для гипсокартонных листов подразделяются на:

• Потолочные;
• Стеновые.

Также существует классификация металлопрофилей по назначению:

• Для отделки существующих стеновых и потолочных конструкций;
• Для создания новых перегородок в помещении.

Как и любая другая каркасная конструкция, металлическая обрешетка для крепления гипсокартона состоит из множества различных элементов. Они отличаются друг от друга по толщине, форме изгиба и степени несущей способности. Рассмотрим подробнее каждый из видов.

Направляющие c UD или ПН маркировкой

На основе UD-деталей создается весь последующий каркас, формирующийся путем крепления к ним остальных элементов.

Имеет значительную несущую способность, позволяющую сохранять всю систему в первоначально заданном геометрическом состоянии, не позволяя развиваться изгибным деформациям внутри обрешетки.

Часто такие детали имеют перфорированную структуру, позволяющую гораздо проще крепить их к обшиваемым конструкциям.

Размерные величины:

• Высота швеллера – 27 мм;
• Ширина профиля – 28 мм;
• Толщина металлической детали – 0,5-0,6 мм;
• Стандартная длина и масса – 2,5 м.(1,1кг), 3 м. (1,2кг), 4 м. (1,6кг), 4,5м. (1,8кг).

Направляющие детали с UW или ПН маркировкой

Применяется для стеновых конструкций, а также основой для сооружения перегородок. По принципу работы аналогичны профилю UD, однако имеют немного другие геометрические характеристики:

• Высота швеллера – 40 мм;
• Ширина профиля:

1. 50 мм;
2. 75 мм;
3. 100 мм.

• Толщина металлической детали – 0,5-0,6 мм;
• Стандартная длина и масса:

1. 2.75 м. (1,68кг), 3 м. (1.83кг), 4 м. (2.44кг), 4,5 м. (2,75кг);
2. 2.75 м. (2,01кг), 3 м. (2.19кг) и 4 м. (2.92кг), 4,5 м. (3,29кг);
3. 2.75 м. (2,34кг), 3 м. (2,55кг) и 4 м. (3.4кг), 4,5 м. (3,83кг).

Профиль стоечный CW или ПС

Жесткостной элемент обрешетки, служащий для усиления всей конструкции. Установка стоек осуществляется путем закрепления в направляющих профилях с шагом в 400 мм.

Размерные характеристики:

• Высота – 50 мм;
• Ширина профиля:

1. 48,8 мм;
2. 73,8 мм;
3. 98,8мм.

• Толщина металлической детали – 0,5-0,6 мм;
• Стандартная длина и масса:

1. 2.75 м. (2,01кг), 3 м. (2.19кг) и 4 м. (2.92кг), 4,5 м. (3,29кг);
2. 2.75 м. (2,34кг), 3 м. (2,55кг) и 4 м. (3.4кг), 4,5 м. (3,83кг);
3. 2.75 м. (2,67кг), 3 м. (2,91кг) и 4 м. (3.88кг), 4,5 м. (4,37кг).

Несущий CD или ПП

Как понятно из названия, этот вид каркасной детали воспринимает на себя нагрузки от всей конструкции облицовки или перегородки. Помимо CD (по фирме КНАУФ) встречается ПП маркировка, которая наиболее полно раскрывает назначение таких профилей.

ПП маркировка расшифровывается как «Профиль потолочный», то есть эти элементы могут использоваться не только для стеновых конструкций, но и для потолка.

Размерные характеристики:

• Высота – 27 мм;
• Ширина профиля – 60 мм;
• Толщина металлической детали – 0,5-0,6 мм;
• Стандартная длина и масса – 2,5 м.(1,65кг), 3 м. (1,8кг), 4 м. (2,4кг), 4,5м. (2,7кг).

Профиль арочный

Предназначен для создания изгибов и арочных элементов. Является разновидностью CD и UD профиля. Главная отличительная черта – значительная перфорированность, а также наличие множественных боковых срезов, позволяющих свободно гнуть этот металлический профиль.

Геометрические характеристики выпуклых элементов:

• Длина – 2,6м, 3,1м, 4м.
• Радиус кривизны:

1. 0,5-1 м;
2. 1-2 м;
3. 2-3 м;
4. 3-4 м;
5. 4-5 м;
6. >5 м.

Для вогнутых элементов:

• Длина – 2,6м, 3,1м, 4м.
• Радиус кривизны:

1. 1-2 м;
2. 2-3 м;
3. 3-4 м;
4. 4-5 м;
5. >5 м.

Угловой элемент ПУ

Предназначен для монтажа на наружные углы конструктивных элементов. Защищает их от разрушения и различного рода повреждений в ходе дальнейшей эксплуатации. Угловые элементы значительно перфорированы.

Отверстия служат для дополнительного скрепления между штукатурным или шпаклевочным раствором и отделочной поверхностью.

Размерные характеристики:

Поперечное сечение:

1. 25*25*0,4 мм;
2. 31*31*0,5 мм;
3. 31*31*0.4 мм.

Длина профиля– 3 м;

Также можно встретить штукатурный угловой профиль, имеющий следующие характеристики:

• Длина – 3м;
• Поперечное сечение – 35*35 мм.

Маячковый профиль ПМ маркировки

Применяется для обеспечения наилучшего качества отделочных работ.

Позволяет вести более ровное оштукатуривание всей поверхности.

Размерные характеристики:

Поперечное сечение :

1. 22*6 мм;
2. 23*10 мм;
3. 62*6,6 мм.

Длина профиля– 3 м.

Разновидности крепежных изделий

Детали различаются используемыми для производства материалами, а также размером и типом резьбы. Также при изготовлении используются разные типы защитных покрытий.

Материал

В основном крепежи производятся из стали (углеродистой или нержавейки) либо латуни. Первый металл лучше с точки зрения прочности, второй устойчивее к коррозии.

Поскольку при последующей шпаклевке и при эксплуатации в целом изделия подвергаются действию влаги, стальные винты нуждаются в антикоррозионной обработке. Существуют такие способы:

• Оксидирование – высокотемпературное воздействие в среде, насыщенной кислотными парами. В результате крепежи покрываются пленкой, приобретают черный цвет и ровную поверхность. Защита обладает средней стойкостью к механическим факторам. Такие саморезы можно использовать в помещениях, не отличающихся высокой влажностью.
• Фосфатирование: здесь защитный слой формируется, когда сталь реагирует с фосфатными солями. Антикоррозионное покрытие, как и в предыдущем случае, получается черным, но более шероховатым. Оно хорошо сцепляется как с самим телом крепежа, так и с разными красками и лаками. Такие детали можно использовать и во влажных помещениях для фиксации конструкций, которые затем планируется красить.
• Гальваническое цинкование: на поверхности формируется тонкий цинковый слой (50-150 микрон), надежно предохраняющий от коррозии. В отличие от предыдущих вариантов, это покрытие имеет светлую окраску. Оно устойчиво к влажности и химическим составам, что позволяет использовать такие крепежи под декоративную штукатурку или краску. Но их можно применять и на поверхностях, не подлежащих последующей отделке. Такие детали подходят, в том числе, для эксплуатации во влажных помещениях и на улице.

Тип резьбы

Его подбирают в зависимости от материала обрешетки, к которой будут прикручивать плиты.

Саморез для гипсокартона по металлу должен иметь плотную резьбу с малым расстоянием между витками, чтобы добиться качественного сцепления с каркасными профилями. Диаметр чаще всего равен 0,3-0,5 см, при этом он увеличивается пропорционально длине деталей. Наконечник у крепежей по металлу острый, если профили обрешетки тонкие, и сверловидный, если толщина составляет 1-2 мм. Если она еще больше, потребуется высверливать отверстия до установки туда саморезов. Для крепления ГКЛ на металлопрофиль вполне хватает длины винтов, на 0,7-1 см превышающей толщину плиты.

Если гипсокартон монтируется на деревянный каркас, винты должны иметь большой шаг резьбы. Такая конструкция создает большую площадь соприкосновения с древесиной и способствует более прочной фиксации. Такие различия обусловлены тем, что плотность дерева куда ниже, чем металла. Чем мягче материал, тем больше должна быть длина шурупа. К примеру, минимальное значение параметра для соснового каркаса – 1,5 см. В целом же длина саморезов по дереву  может достигать 0,2 м. Крупные крепежи (толщиной более 4 мм и/или длиной от 15 см) устанавливают в заранее подготовленные отверстия.

Размеры

Размер саморезов для гипсокартона зависит от материала каркаса и толщины плит. Диапазоны габаритов варьируются в таких пределах: длина – от 1,6 до 15,2 см, диаметр – 3,5-4,8 мм. Более крупные саморезы для монтажа гипсокартона не используются.

Расшифровка маркировки обычно выглядит так: буквенное обозначение — тип крепежа, цифровое – его длина. В скобках в некоторых каталогах могут указываться диаметр и снова длина (все параметры даются в миллиметрах). К примеру, TN 25 (3,5×25) – крепеж с острым концом и фосфатированным покрытием, широко использующийся для фиксации плит к тонкому (не более 0,7 мм) металлопрофилю. Для более толстостенных каркасов (0,7-2,2 мм) используют детали с маркировкой TB, имеющие высверливающий кончик.

Крепежные элементы для гипсокартона

Основой, на которую укладывается гипсокартон, является каркас из оцинкованных профилей, самыми основными являются потолочные направляющие, и потолочные несущие виды, их же используют для стен. Из профилей формируют каркасы, обрешетки, арки, ниши или декоративные элементы в стене. Чтобы соорудить перегородку между комнатами, используют стоечный, и направляющий виды, толщина перегородки зависит от ширины профилей. Помимо профилей нужно подготовить крепежные элементы:

• соединители одноуровневого типа;
• саморезами соединяют металлические элементы обрешетки;
• саморезы или дюбеля для крепления гипсокартона к профилям;
• прямые подвесы.

Прямыми подвесами называются пластины из металла, имеющие П-образную форму, с их помощью профиля закрепляются к стене или потолку. Подвесы могут иметь разную длину, это помогает установить каркас на необходимом расстоянии от поверхности. Несущие элементы имеют длину четыре метра, при необходимости большего показателя, выполняют дополнительные соединения продольного вида. Чтобы шов выглядел аккуратно, и имел высокую прочность, устанавливают специальные футляры из оцинкованного металла. Для перпендикулярного соединения профилей, используют крабы, создающие крестовидное соединение.

Для соединения профилей, и других металлических элементов каркаса используют саморезы для металла, их называют “блошками”, так как они отличаются маленьким размером, имеют длину 10 миллиметров. Такие элементы имеют острый конец, поэтому при поворотных действиях саморез легко заходит в металл.

Для крепления гипсокартона на бетонную или кирпичную поверхность, применяют дюбеля. Если необходимо сделать каркас на пористом материале, то есть ракушечнике или газобетоне, используют черные саморезы. Дюбеля плохо закрепляются в дереве или пористом материале, поэтому лучше применять специальные дюбеля для древесины.

Крепление гипсокартонных листов к каркасу осуществляется специальными саморезами с мелкой резьбой. Такие элементы имеют длину 25, 35, 45 миллиметров. Первые применяются для тонких потолочных листов, второй вариант используется для стенового материала, а самыми длинными элементами обшивают стены дополнительным гипсокартоновым слоем.

Сколько саморезов на лист профнастила приходиться при креплении его на крышу?

Монтаж профнастила начинается со стороны карнизного свеса. Сначала укладывается первый левый лист нижнего ряда, затем второй с нахлестом в одну волну. После выравнивания листов по краю карниза, профиль крепится к нижнему брусу обрешетки в каждую волну. В месте нахлеста листы соединяются между собой с помощью заклепок.

После монтажа первых двух нижних листов с нахлестом в 200 мм, устанавливается левый лист второго ряда. В месте нахлеста, нижний и верхний листы профнастила крепятся к обрешетке в каждую волну. В промежутке каждый лист профнастила крепится в шахматном порядке через 1-2 волны. Для надежного крепления, расстояние между кровельными саморезами не должно быть больше 500 мм.

Исходя из описанной выше технологии крепления профлиста и определяют, сколько саморезов на профнастил необходимо для надежной укладки кровельного покрытия.

Для этого нужно выполнить простой расчет саморезов для профнастила. Если мы укладываем лист длиной 8,0 м и шириной 1,1 м с шагом крепления к обрешетке 500 мм, то нам потребуется 10 саморезов для крепления профиля в верхней и нижней частях, а также еще 8 штук для крепления средней части профнастила. Итого расход саморезов на профлист составит 18 шт. Это число необходимо умножить на количество листов на кровле и мы получим число саморезов, необходимых для непосредственного закрепления профнастила.

Количество саморезов на профлист может отличаться в зависимости длины и ширины листа. Кроме того, при больших уклонах рекомендуется уменьшать шаг крепления, что тоже увеличивает расход саморезов на 1м2 профлиста

При креплении профнастила, наибольшее внимание нужно уделять стыкам кровельного покрытия, именно там вероятность протечки наиболее высока

На торцах скатной крыши, в местах фронтонных свесов, профилированный лист кровельного покрытия должен быть закреплен к каждому бруску обрешетки. Это тоже увеличивает количество саморезов на 1м2 профлиста.

Таким образом, такое понятие, как норма расхода саморезов на профлист вряд ли можно считать полностью корректным, если речь идет о монтаже кровли. Скорее, можно говорить о какой-то усредненной цифре, которая позволяет выполнить приблизительный расчет саморезов для профлиста при заказе материалов для монтажа кровельного покрытия. При этом необходимо заказывать на 5-10% больше, чем рассчитано, поскольку всегда есть вероятность брака, непредвиденных расходов, потери и слома саморезов.

Крепление гипсокартона к стене саморезами: шуруповерт или отвертка?

Надев саморез на насадку, приложите его к точке, намеченной вами. Поначалу, если вы используете шуруповерт, вкручивайте его на максимальной скорости, когда же он войдет в лист на половину, необходимо уменьшить скорость до минимума. Работая отверткой, главное, не давить сверх меры на ручку инструмента и закручивать плавно. Сложнее всего правильно вкрутить саморез на последнем этапе, когда осталось совсем чуть-чуть. Силы шуруповерта будет достаточно, чтобы порвать картон, а в таком случае крепеж никак не сможет обеспечить жесткую стыковку листа к каркасу.Недокрутить тоже нельзя – это может вызвать проблемы при дальнейшей отделке, да и опять же теряется прочность всей конструкции. Чтобы не испытывать себя на точность и реакцию, приобретите к шуруповерту высококачественную биту специально для саморезов, в которой собственная ось идеально совмещена с осью крепежа. Бита удерживает его прочно, не угрожая деформировать шляпку. Перед тем, как закручивать изделия, ознакомьтесь с информацией от производителя, чтобы узнать оптимальную силу закручивания, которую следует выставить на инструменте

Помимо правильной длины и назначения, вам нужно выбрать крепежи с потайной головкой рожкового типа, поскольку такая головка не рвет облицовку, а вдавливает края гипсокартона внутрь отверстия. При вкручивании она должна вдавливаться в материал на глубину не меньше и не больше 1 мм, этого как раз достаточно, чтобы впоследствии скрыть следы крепежа небольшим слоем штукатурки или оклейкой обоями. Выявить недокрученные саморезы очень просто – возьмите ровный шпатель и проведите его острием по швам и местам вкручивания, и даже малейший изъян будет найден.

Далеко не всегда получается прикрутить саморез с первого раза. Однако следует знать, что, открутив крепеж, в старое отверстие вкручивать его нельзя. Осмотрите саморез – возможно, именно он послужил причиной неудачного закручивания из-за резьбы или неровности. От старого отверстия необходим отступ хотя бы на 5 см, тогда как на месте неудавшегося отверстия следует штукатурить гипсокартон

Для надежности крепления важно, чтобы саморезы входили в каркас под углом 90° не менее чем на одну треть. Для крепежей по металлу это 10 миллиметров, для саморезов по дереву все 20

Важно выдерживать и расстояние от края листа сухой штукатурки, которое не должно быть меньше 1 см.

Монтируя листы сухой штукатурки одним слоем, крепежи следует закручивать на расстоянии 25-35 см друг от друга. Если же применятся обшивка в два слоя, то шаг саморезов при монтаже первого слоя можно увеличить вдвое или даже втрое, тогда как для верхнего слоя шаг равен все тем же 25 см

Важно, чтобы между листами и каркасом не было никаких посторонних материалов, иначе гипсокартон будет деформироваться

Саморезы для металлических профилей

Саморезы для профиля гипсокартона, из-за маленьких размеров получили прозвища «клопы», «блохи» или «семечки». Они имеют размеры: длина от 9,5 до 11 мм, диаметр от 3,5 до 3,9 мм. Форма головки – полусфера или полуцилиндр с крестообразным шлицом.

Если толщина металла не превышает 1.2 мм, то можно использовать саморез для профиля гипсокартона с заостренным концом, при большей толщине применяют шуруп со сверлом на конце. Такие винты успешно бурят отверстия в профиле, толщиной до 2 мм.

Крепежи для крепления каркаса к стене

Дюбель-гвоздь используется для крепления элементов каркаса конструкции к бетонной или кирпичной стене. Оптимальный размер: диаметр 6 мм, длина 37 мм.

Анкерный болт имеет то же назначение, что и дюбель-гвоздь, но применяется в тех случаях, когда необходимо добиться более прочного и выносливого крепления.

Саморезы по дереву используются для крепления каркаса конструкции к деревянным стенам.

Отличия саморезов для гипсокартона

Во время закупки крепежного материала можно столкнуться с проблемой – как выбрать саморезы для гипсокартона. Ведь современные строительные материалы изготавливаются с учетом мельчайших факторов. Чтобы решить эту проблему, нужно подробнее ознакомиться с техническими характеристиками крепежей.
Классификация саморезов для гкл:

1. По материалу скрепления бывают по дереву или по металлу. Их основное различие – шаг резьбы.
2. По размеру. Каждый шуруп имеет свою маркировку, состоящую из двух чисел. Первое число означает диаметр винта, второе – длину стержня. Для гипсокартона в один слой применяют саморезы 3.5х25, в два слоя – 3.5х35.
3. Форма головки винта может быть потайной, сферической или полусферической. Для крепления гкл используют шурупы с потайной головкой и крестообразным шлицом.
4. Материал изготовления: бывают стальные, латунные и стальные с защитным покрытием (цинковое и фосфатное). Стальные – прочны, но подвержены коррозии. Латунные – стойки к коррозии, но имеют малую механическую прочность. Стальные с защитным покрытием – прочные и стойкие к коррозии.

Материал винта можно определить по цвету:

1. Белые – это латунные или стальные оцинкованные.
2. Желтые – оксидированные (нержавеющие).
3. Черные – стальные закаленные.

Советы и рекомендации

Расход саморезов на 1 м2 листа ГКЛ зависит от оптимального размера его шага, который выбирается, исходя из следующих особенностей:

• практика показывает, что конструкция средней прочности имеет норму шага 300-350 мм (расстояние между отверстиями);
• для усиления гипсокартонной конструкции расстояние между отверстиями можно несколько уменьшить, иногда – до 100 мм;
• приближать саморез к краю листа менее чем на 10мм не следует во избежание скола.

В работе с усиленным профилем (например, толщиной в 2мм) надлежит применять саморезы со сверлом, что избавит от дополнительной операции – предварительного засверливания – и существенно сократит время работы.

Для подвешивания различных элементов интерьера лучше использовать дюбель «бабочка», который после установки раскрывается и образует надёжный упор. Монтаж такого дюбеля производится следующим образом: в стене сверлят отверстие диаметром, равным диаметру дюбеля, длиннее на 5 мм крепежа. После очистки отверстия вставляется дюбель, а затем устанавливается крепёж. Одна такая «бабочка» способна выдержать до двадцати пяти килограммов веса.

Для работы с деревом применяют саморезы длиной, как правило, 24 мм. Для металлического каркаса специалисты рекомендуют применять саморезы с небольшой шляпкой, поскольку их удобнее прятать под отделкой.

После исполнения разметки советуют производить предварительное засверливание отверстия тонким сверлом глубиной не более 3 мм. В дальнейшем это обеспечивает качественное и надёжное крепление.

Установку ГКЛ к потолочному профилю рекомендуется производить с помощью спецнасадки, ограничивающей глубину сверления под установленный размер. Шляпка окончательно вкрученного самореза должна располагаться на одном уровне с поверхностью листа.

При многослойной конструкции для увеличения её жёсткости используются удлиненные саморезы, которые устанавливают чаще – с шагом 200-400 мм.

О том, как правильно закручивать шурупы в гипсокартон, вы можете узнать из видео ниже.

Конструкции из гипсокартона широко распространены при ремонте и перепланировке квартир. Это стены, подвесные потолки, ниши и перегородки, короба и декоративные камины

Для качественной сборки необходим надежный крепеж, поэтому важно правильно подобрать подходящие саморезы для фиксации профиля под гипсокартон