Отличия моделей
Обратите внимание, что различные модели газовых колонок могут существенно отличаться по своей конструкции – это нужно учесть, если планируется самостоятельный ремонт водонагревателя. Так, китайские газовые колонки марки Вектор не стоит паять вообще
Дело в том, что радиаторы в них сформированы из очень тонких медных трубок, в которых в процессе пайки образуются новые свищи. Таким образом, если в вашем распоряжении дешевая колонка, теплообменник в ней лучше всего заменить новым, а не ремонтировать. С точки зрения надежности и качества, в числе лучших представителей колонок можно назвать изделия марки Оазис от немецкого производителя. В них установлены теплообменники, которые отличаются долгим сроком эксплуатации. Поскольку комплектующие для такого оборудования стоят достаточно дорого, ремонт будет целесообразен. Пайка утечек на теплообменнике колонки Оазис позволит использовать ее еще долгое время.
В среднем ценовом сегменте расположились газовые колонки шведской фирмы Электролюкс и отечественные Нивы. В таких изделиях устанавливают теплообменники с антикоррозийной защитой, пайка которых позволит существенно продлить их срок службы.
Источник
Инструкция как запаять газовую колонку
Для того чтобы запаять газовую колонку потребуется:— припой ПОС-61;— флюс;— паяльник мощностью не менее 100 Вт;— мелкая наждачная шкурка,— растворитель;— ветошь.
Начните пайку газовой колонки с подготовительных работ. Приобретите припой исключительно марки ПОС-61, так как с другими припоями сложнее выполнить пайку медных трубок. Они менее текучие, в большей степени тугоплавкие, да и структура их хуже. Отлично подойдет проволочный припой, иногда он бывает с канифольным наполнением.
Еще вам понадобится флюс, только выбирайте тот, на котором стоит надпись «Не требует отмывки», «Не содержит кислоты» или «Коррозионно пассивен». Это избавит вас от проблем с ремонтом газовых колонок. Приготовьте паяльник мощностью 100 Вт, очистите его жало от сгоревшего старого флюса.
Сначала спустите находящуюся в теплообменнике воду. Откройте кран горячей воды в раковине, при этом отверните накидную гайку с трубы, подающей холодную воду. Из-за разности уровней воды в газовой колонке и в кухонном кране вода из колонки стечет вниз. Остаток воды продуйте с помощью компрессора или пылесоса, так как она осложнит прогрев в месте пайки медных трубок даже мощным паяльником.
Зачистите мелкой наждачной шкуркой место пайки газовой колонки. Обычно в месте нахождения свища медь окисляется, появляется характерное пятно ядовито-зеленого оттенка. После зачистки наждачной шкуркой тщательно протрите эту поверхность тряпочкой с растворителем, удаляющим жирные пятна и пыль.
Обмотайте трубу тряпками с обеих сторон, чтобы она меньше остывала, и можно было, не обжигаясь, держать ее рукой.
Хорошо залудите место пайки. Смажьте его флюсом. Достаточно нагретый паяльник опустите в припой, и перенесите его на место пайки. Припой стечет с паяльника, образуя с медной трубой прочное соединение.
Если припой не растекается, а твердеет, предпримите следующие меры. С помощью горелки прогрейте место пайки медных трубок. Закутайте это место толстой тряпкой, нагрейте паяльник до 180 градусов и вновь попробуйте прогреть припой. Повторите процедуру несколько раз. Рано или поздно труба прогреется, и припой обязательно растечется.
Облудите проволоку или заплатку таким же образом. Приложите заплатку, паяльником прогрейте трубу, при необходимости добавьте припой. Как только припой равномерно заполнит шов, уберите паяльник. Ремонт газовой колонки закончен. После того как все остынет, можно подавать воду.
Видеоролик пайки радиатора газовой колонки |
Способы пайки
Существует три основных способа пайки теплообменника в газовой колонке. Они отличаются применяемыми инструментами.
С помощью паяльника
В данном случае для пайки понадобится хороший паяльник, мощностью более 100 Вт, припой и флюс. В первую очередь, на место пайки наносится флюс – специальная паста, канифоль или аспирин. Этот компонент позволяет очистить поверхность от окиси, чтобы припой распределился равномернее.
Далее медную трубку разогревают паяльником и постепенно наносят на нее припой. Желательно, чтобы припой расплавлялся от горячей поверхности трубы, а не при соприкосновении с паяльником.
Слой припоя должен достигнуть 1-2 мм, чтобы место пайки выдержало давление теплоносителя в контуре.
Газовая горелка
Для пайки дыр в теплообменнике таким способом потребуется горелка, баллон со сжиженным газом, припой и флюс. После подключения горелки ее поджигают, регулируют интенсивность пламени – оно не должно быть высоким, чтобы не повредить элементы теплоносителя газовой колонки во время пайки.
Свищ в медной трубе подсушивают горелкой, чтобы устранить остатки влаги. Наносят флюс (обычно это порошок буры). Затем начинают постепенно прогревать саму трубу, чтобы наносимый далее припой начал плавиться.
По завершении пайки остатки флюса тщательно удаляют, чтобы он не разъедал поверхность трубы теплообменника.
Холодная сварка
При использовании химического способа пайки при помощи холодной сварки желательно воспользоваться таким материалом, который сохранит прочность и не расплавится при соприкосновении с горячей водой. В противном случае, в пластинчатом паяном теплообменнике вновь образуется свищ, и работу придется начинать сначала.
При работе с холодной сваркой требуются перчатки для защиты рук. Немного вещества следует размять в руках примерно в течение 3 минут. Когда сварка начнет затвердевать, заплатку прикладывают к месту протечки и плотно прижимают до тех пор, пока она не схватится окончательно.
В тех случаях, когда теплообменник потек сразу в нескольких местах, либо свищи очень большие, желательно припаять заплатку из пластинки меди или же отрезка медной трубки.
Способы пайки труб и виды припоев
Суть процесса пайки заключается в скреплении элементов обустраиваемой конструкции с помощью добавления между ними расплавленного скрепляющего вещества — припоя. После остывания соединение получается неразборным, припой твёрдо фиксирует детали.
Температура, при которой плавится припой, должна быть ниже, чем соответствующий параметр скрепляемых элементов, причём капиллярный эффект позволяет достичь равномерного укладывания припоя по всей площади соприкосновения деталей.
Дополнительно для улучшения адгезии (поверхностного сцепления) элементов можно использовать флюсы и предварительно очищать поверхности.
Пайка медных трубок может осуществляться двумя способами:
- При низкой температуре. Метод подходит для обустройства бытовых коммуникаций. Используется или твёрдый припой, разогретый свыше температуры 450°С, или мягкий — до 400°С.
- При высокой температуре. Нужен для обустройства систем, подвергающихся большим нагрузкам. Температура применяемого припоя достигает 600-900°С.
Мягкие припои — это проволоки из легкоплавящихся металлов (олова, свинца, их сплавов; иногда добавляются серебро и другие элементы). Диаметр такой проволоки — 2-3 мм.
Твёрдые припои представляют собой стержни, характеризуются повышенной температурой плавления и способностью выдерживать высокое давление во время работы системы.
Присоединение газоотводящей трубы к зонту газовой колонки
Для ремонта теплообменника приходится демонтировать газоотводящую трубу. При установке этой трубы на место, необходимо обеспечить герметичность соединения ее с зонтом газовой колонки.
Герметизацию даже большого зазора величиной до сантиметра легко выполнить с помощью размоченного в воде асбеста. Это термостойкий материал, который выпускается в виде листов. В воде асбест раскисает, как картон, и представляет собой мягкую массу, которая хорошо лепится. После высыхания, асбест становится опять довольно твердым и плотным. Асбест можно использовать повторно. Достаточно извлеченные его кусочки размочить в воде.
Способы пайки
Существует три основных способа пайки теплообменника в газовой колонке. Они отличаются применяемыми инструментами.
С помощью паяльника
В данном случае для пайки понадобится хороший паяльник, мощностью более 100 Вт, припой и флюс. В первую очередь, на место пайки наносится флюс – специальная паста, канифоль или аспирин. Этот компонент позволяет очистить поверхность от окиси, чтобы припой распределился равномернее.
Далее медную трубку разогревают паяльником и постепенно наносят на нее припой. Желательно, чтобы припой расплавлялся от горячей поверхности трубы, а не при соприкосновении с паяльником.
Слой припоя должен достигнуть 1-2 мм, чтобы место пайки выдержало давление теплоносителя в контуре.
Газовая горелка
Для пайки дыр в теплообменнике таким способом потребуется горелка, баллон со сжиженным газом, припой и флюс. После подключения горелки ее поджигают, регулируют интенсивность пламени – оно не должно быть высоким, чтобы не повредить элементы теплоносителя газовой колонки во время пайки.
Свищ в медной трубе подсушивают горелкой, чтобы устранить остатки влаги. Наносят флюс (обычно это порошок буры). Затем начинают постепенно прогревать саму трубу, чтобы наносимый далее припой начал плавиться.
По завершении пайки остатки флюса тщательно удаляют, чтобы он не разъедал поверхность трубы теплообменника.
Холодная сварка
При использовании химического способа пайки при помощи холодной сварки желательно воспользоваться таким материалом, который сохранит прочность и не расплавится при соприкосновении с горячей водой. В противном случае, в пластинчатом паяном теплообменнике вновь образуется свищ, и работу придется начинать сначала.
При работе с холодной сваркой требуются перчатки для защиты рук. Немного вещества следует размять в руках примерно в течение 3 минут. Когда сварка начнет затвердевать, заплатку прикладывают к месту протечки и плотно прижимают до тех пор, пока она не схватится окончательно.
В тех случаях, когда теплообменник потек сразу в нескольких местах, либо свищи очень большие, желательно припаять заплатку из пластинки меди или же отрезка медной трубки.
Извлечение теплообменника из котла
Газовые котлы оборудуют теплообменниками, иногда их называют радиаторами котлов, в которых одни источники передают тепловую энергию другим. В большинстве котлов есть первичный и вторичный теплообменники, а в остальных — совмещенный или битермический.
На все виды обменников воздействуют неблагоприятные факторы. Ухудшается качество металла, уменьшается проходимость каналов, напор воды бьет по стенкам. На первичный и битермический воздействует пламя главной горелки.
У битермических теплообменников канал для водоснабжения находится внутри линии отопления — если было бы наоборот, теплообменники чаще выходили бы из строя
У изношенных обменников могут появляться дыры. С учетом стоимости этой детали, есть смысл ремонтировать их, а не сразу заменять. Тем более, что аналог не всегда удается найти.
Если в газовом котле потек теплообменник, вы заметите подтеки рядом с бытовой техникой или ошибку на дисплее. При необходимости, достаньте проблемную деталь.
Сначала сделайте так:
- Отключите котел от электросети и газа.
- Перекройте движение теплоносителя в систему отопления и из нее. Закрутите кран подачи водопроводной воды в котел.
- Слейте оставшуюся в устройстве воду.
- Снимите крышку котла.
- Спустите воздух через отводчик.
- Проверьте внутренности прибора. Посмотрите, есть ли где-то влага, и вытрите ее.
Чтобы достать первичный или битермический теплообменник, освободите камеру сгорания от подходящих к ней элементов. Уберите патрубок, который подает газ на горелку. Отсоедините электропровода от камеры сгорания. Если забыть этот нюанс, то потом из-за невнимательности можно повредить их.
Отцепите датчики, трубки контура отопления, отведите патрубки обоих контуров от битермического обменника. Уберите узлы, которые препятствуют изъятию устройства из котла.
Отсоедините и вытяните камеру сгорания. Снимите верхнюю и переднюю крышки. Уберите метизы под теплообменник и вытяните его.
Из-за утечки воды из теплообменника образуется налет и ухудшается состояние элементов котла, из строя могут выйти датчики, после чего топочная не запустится
Чтобы достать вторичный теплообменник, извлеките плату и другие электронные элементы, открутите и уберите все, что помешает вытянуть агрегат из котла. Изолируйте содержимое прибора от попадания воды из обменника и подходящих к нему каналов.
Но неисправность теплообменника – не единственная причина по которой может течь котел. О других возможных причинах течи и способах их устранения мы подробно рассказали в этой статье.
Как почистить?
Поскольку со временем внутри теплообменника начинает образовываться и собираться накипь, особенно если поступающая в колонку вода жесткая и нагревается она до высокой температуры, то в перечень работ по регулярному обслуживанию такого оборудования включают очистку от этой накипи. Ее рекомендуют проводить примерно раз в год, а если появилась необходимость (колонка стала хуже нагревать воду), то даже чаще.
В домашних условиях лучшим выбором для чистки считается пищевая лимонная кислота, поскольку это недорогое и распространенное средство без резкого запаха. Не забудьте о защите тела при чистке теплообменника, поэтому заранее подготовьте перчатки и соответствующую одежду.
Далее действуйте так:
- Растворите порошок из большой упаковки лимонной кислоты (100 г) в 350-1000 мл воды.
- Аккуратно влейте с помощью воронки полученный раствор внутрь теплообменника, после чего положите деталь в емкость и оставьте на 15-60 минут.
- Для более эффективной очистки можно также подогреть емкость на плите до +60+80°C.
- Далее промойте деталь под проточной холодной водой, дождитесь полного высыхания и установите теплообменник обратно.
Статья по теме: Ламинат для водяного теплого пола: какой выбрать лучше, подогрев и укладка, теплопроводность и маркировка
О том, как очистить радиатор от сажи, смотрите в виде канала «TVorim» на Youtube.
Самые лучшие посты
- Как сделать браслет из кожи своими руками: мастер-класс со схемами
- Методика поклейки тисненных бумажных обоев
- Следки на двух спицах: вязание красивых тапочек из мягкого материала с видео и фото по мастер-классу
- Мастер-класс по шапке Тедди крючком с пошаговой инструкцией и схемой
- Мастер-класс по варежкам-ежикам спицами для детей с фото и видео
- Как сделать украшения на Хэллоуин своими руками из бумаги с видео
- Красивый пуловер с ажурным узором
- Современный декор кухни своими руками
Способы пайки
Существует три основных способа пайки теплообменника в газовой колонке. Они отличаются применяемыми инструментами.
С помощью паяльника
Далее медную трубку разогревают паяльником и постепенно наносят на нее припой. Желательно, чтобы припой расплавлялся от горячей поверхности трубы, а не при соприкосновении с паяльником.
Слой припоя должен достигнуть 1-2 мм, чтобы место пайки выдержало давление теплоносителя в контуре.
Газовая горелка
Для пайки дыр в теплообменнике таким способом потребуется горелка, баллон со сжиженным газом, припой и флюс. После подключения горелки ее поджигают, регулируют интенсивность пламени – оно не должно быть высоким, чтобы не повредить элементы теплоносителя газовой колонки во время пайки.
Свищ в медной трубе подсушивают горелкой, чтобы устранить остатки влаги. Наносят флюс (обычно это порошок буры). Затем начинают постепенно прогревать саму трубу, чтобы наносимый далее припой начал плавиться.
По завершении пайки остатки флюса тщательно удаляют, чтобы он не разъедал поверхность трубы теплообменника.
Холодная сварка
При использовании химического способа пайки при помощи холодной сварки желательно воспользоваться таким материалом, который сохранит прочность и не расплавится при соприкосновении с горячей водой. В противном случае, в пластинчатом паяном теплообменнике вновь образуется свищ, и работу придется начинать сначала.
При работе с холодной сваркой требуются перчатки для защиты рук. Немного вещества следует размять в руках примерно в течение 3 минут. Когда сварка начнет затвердевать, заплатку прикладывают к месту протечки и плотно прижимают до тех пор, пока она не схватится окончательно.
В тех случаях, когда теплообменник потек сразу в нескольких местах, либо свищи очень большие, желательно припаять заплатку из пластинки меди или же отрезка медной трубки.
Ремонт замененного теплообменника газовой колонки
Почти три года газовая колонка NEVA LUX-5013 после замены теплообменника работала исправно, но счастье не было вечным, и неожиданно из нее начала капать вода. Пришлось опять заняться ремонтом.
Снятие кожуха подтвердило мои опасения: на трубке теплообменника с внешней стороны появилось зеленое пятно, но оно было сухим, а свищ, из которого сочилась вода, находился на недоступной для осмотра и пайки стороне. Пришлось для ремонта снимать теплообменник.
При поиске места свища на обратной стороне снятого теплообменника возникла проблема. Свищ находился в верхней части трубки теплообменника и вода, сочилась из него и стекала вдоль всех трубок, находящихся ниже. В результате все витки трубки ниже свища сверху позеленели и были мокрыми. Был ли этот единственный свищ или их было несколько, определить было невозможно.
После высыхания зеленого налета, он был удален с поверхности теплообменника с помощью мелкой наждачной бумаги. Внешний осмотр трубки теплообменника не позволил обнаружить почерневшие точки. Для поиска мест протечки пришлось делать опрессовку теплообменника под давлением воды.
Для подачи воды в теплообменник был использован упомянутый выше гибкий шланг от душевой лейки. Один его конец через прокладку был соединен с водопроводной трубой подачи воды на газовую колонку (на фотографии слева), второй – прикручен на один из концов трубки теплообменника (на фотографии по центру). Второй конец трубки теплообменника был заглушен с помощью водопроводного крана.
Как только был открыт кран подачи воды на газовую колонку, сразу в предполагаемых местах наличия свищей появились капли воды. Остальная поверхность трубки оставалась сухой.
Перед пайкой свищей необходимо отсоединить гибкий шланг от водопроводной сети, открыть кран-заглушку и слить из теплообменника всю воду, продув его. Если этого не сделать, то вода не позволит прогреть место пайки до нужной температуры, и запаять свищ не получится.
Для пайки свища, который находился на изгибе трубки теплообменника, использовал два паяльника. Один, мощность которого 40 Вт, – завел под изгиб трубки для ее дополнительного подогрева, а вторым, стоваттным, выполнял пайку.
Недавно приобрел в хозяйство строительный фен, и пайку свища на прямом участке делал, прогревая дополнительно место пайки им. Оказалось, с феном паять гораздо удобнее, так как медь прогревалась быстрее и лучше. Пайка получилась более аккуратной. Жаль, не попробовал запаять свищ без паяльника, используя только строительный фен. Температура воздуха из фена около 600˚С, что вполне должно хватить для нагрева трубки теплообменника до температуры плавления припоя. При следующем ремонте обязательно проверю.
После ремонта место трубки теплообменника, где находится свищ, покрыто миллиметровым слоем припоя, и путь воде надежно перекрыт. Повторная опрессовка теплообменника показала герметичность трубки. Теперь можно собирать газовую колонку. Вода капать больше не будет.
Предлагаю Вашему вниманию небольшой видеоролик о том, как запаять радиатор газовой колонки.
Всего просмотров: 23956
Стоит отметить, что с помощью представленной технологии можно успешно ремонтировать не только теплообменники газовых колонок, но и медные теплообменники и радиаторы любых других типов водонагревательных и охлаждающих устройств, включая и медные радиаторы, установленные в автомобилях.
Разновидности газовых горелок
В целом, несмотря на широкий выбор горелок, все они состоят из одного набора базовых элементов:
- приспособления для фиксации и удержания баллонов с газом;
- форсунки;
- головки прибора;
- регулятора поступления газа, позволяющего избежать перерасхода топлива или недостаточного нагревания рабочей поверхности;
- редуктора горелки.
Кроме того, в зависимости от фирмы-производителя и марки изделия, горелки могут обеспечиваться дополнительными элементами, такими как наконечники, переходники и другие.
По температуре разогревания рабочей среды горелки подразделяются на:
- бытовые изделия (достигается температура горения газа 1000-1500°С);
- промышленные газовые горелки (соответствующий параметр — 1500-2000°С).
В зависимости от того, какая газовая смесь используется во время работы прибора, горелки подразделяют на:
- пропановые — самые распространённые инструменты, бывают универсальными и специального предназначения; характеризуются возможностью поджига с использованием пьезоэлементов и экономии поступающего газа;
- использующие MAPP-газ — их отличительная особенность — повышенная энергия сжигания газа при сохранении мягкости пламени, препятствующем повреждению трубы;
- ацетилен-кислородные — могут быть оснащены одноразовым газовым баллоном или работать стационарно; используются при работах на магистралях.
Проверка результата
После завершения пайки теплообменника газовой колонки следует внимательно осмотреть все трубы радиатора. Если где-то видны зеленые пятна, скорее всего это небольшие свищи. Эти места также нужно зачистить и запаять, чтобы в дальнейшем снова не разбирать колонку.
Далее к колонке подводится вода и постепенно включается кран. Вода в системе должна наполняться медленно. Поначалу из крана вместе с водой будет выходить воздух. Когда система будет заполнена, кран открывается полностью, чтобы проверить пайку с максимальным давлением воды. В это время внимательно осматривается место пайки на наличие протечек.
Последним этапом проверки будет включение колонки и проверка уже с горячей водой. На всякий случай место пайки протирается бумажной салфеткой. Если есть минимальная влага, она это покажет.
Разборка газового котла и пайка протечки
Итак, после подготовки инструментов, я осмотрел газовую колонку и определил место протечки. Происходило это в следующих действиях:
- Перекрыл воду.
- Открутил болты и снял внешний кожух с теплообменника.
- Подал воду.
- Осмотрел теплообменный элемент колонки и нашёл место утечки.
Как правило, место утечки довольно легко выявить: с медных деталей снимается верхний слой краски, а иногда можно увидеть характерные зелёные пятна, которые появляются при окислении меди.
В моём случае до дырочки было легко добраться, поэтому я не снимал всю газовую колонку.
Если место пропуска находится в труднодоступном месте, то придётся полностью демонтировать водонагреватель.
Для этого перекройте кран на газовой трубе, после чего откройте кран горячей воды и открутите гайку на трубе холодной воды.
Далее слейте весь теплоноситель из теплообменника колонки.
В современных моделях для сливания воды предусмотрена заглушка – просто открутите её, если нужно будет слить воду и она польётся самотёком.
Перед тем, как приступить к работе по пайке дырок, просушите теплообменник.
Это делается для того, чтобы в скорее после пайки не повторилась протечка из-за плохого качества пайки.
Для сушки теплообменника можете использовать пылесос или компрессор.
Первым делом необходимо зачистить места утечки щёткой по металлу или мелким наждаком.
Зачистку следует выполнять аккуратно, ведь медные трубки крайне легко повредить.
После зачистки, обезжирьте место работы специальным составом, желательно с основой из спирта, хотя можно и любым другим.
Далее выберете способ, которым будете производить пайку. Существует три способа пайки теплообменника газовой колонки:
- Пайка при помощи паяльника;
- Пайка газовой горелкой;
- Способ холодной пайки;
При этом два первых способа отличаются лишь применяемыми инструментами.
Пайка с помощью паяльника
Для пайки этим способом вам понадобится:
- Мощный паяльник (модность от 100 Вт);
- Припой;
- Флюс (можно использовать канифоль или аспирин);
Первым делом нанесите флюс на место пайки для того, чтобы избавить поверхность трубки от окиси и припой равномерно распределился по месту пайки.
Далее разогрейте паяльником трубку в месте пайки.
Постепенно наносите припой на место пайки.
Необходимо добиться такой температуры, чтобы припой расплавлялся не от соприкосновения с паяльником, а тогда, когда он находится на поверхности горячей трубки.
Наносите припой пока он не достигнет толщины 1-2 миллиметра, такая толщина нужна, чтобы после засыхания место пайки выдержало давление теплоносителя.
Способ пайки с помощью газовой горелки
Для пайки этим способом вам потребуется:
- Сама газовая горелка;
- Баллон со сжиженным газом;
- Припой;
- Флюс (я использовал порошок буры);
Для начала соберите горелку, подожгите её и отрегулируйте пламя, чтобы оно не повредило элементы теплоносителя в процессе пайки.
Далее подсушите место пайки горелкой для того, чтобы устранить остатки влаги, после чего нанесите флюс на место пайки.
Постепенно нагревайте трубку и начните понемногу наносить припой, который в скорее должен начать плавиться.
Слой припоя также должен достигнуть толщины 1-2 миллиметра.
После завершения пайки почистите место пайки так, чтобы на нём не осталось флюса, ведь он может разъесть поверхность трубки теплообменника газовой колонки.
Способ пайки холодной сваркой
Если же вы решили использовать химический способ пайки трубки теплообменника, то используйте холодную сварку, что сделана из такого материала, который после контакта с горячей водой не потеряет прочности и не расплавится. Ведь иначе протечка со временем повторится.
Для этой работы отлично подойдёт холодная сварка для батарей и труб от компании «Спайк».
Для работы с холодной сваркой вам потребуется химзащита в виде защитных перчаток для рук.
В начале достаньте небольшое количество холодной сварки и немного разомните его в руках в течении около 3 минут.
Когда вы почувствуете, что вещество начнёт твердеть, приложите заплатку к месту протечки и плотно прижмите.
Держите её в таком состоянии до тех пор, пока вещество полностью не схватится.
Если же ваш теплообменник потёк сразу в нескольких местах или дырки протечки слишком большие, то следует припаять заплатку из пластинки меди, но подойдёт и отрезок медной трубки.
Холодная сварка, как вариант ремонта
На основе клеев изготавливают так называемую холодную сварку. Популярное сырье при этом — эпоксидная смола. Не путайте материал и холодную сварку в понимании технологического процесса с пластической деформацией металлов без нагрева.
Выберите наиболее влагостойкое сырье из того, что предлагает рынок. В самом начале работы наденьте перчатки и смягчите сварку пальцами. Делайте так, пока масса не станет пластичной. Положите материал на свищ и распределите на как можно большую площадь. Сделайте слой толстым, но не обязательно чем он объемнее, тем лучше. Наносите деревянной палочкой.
Холодную сварку используют на меди, латуни, бронзе, чугуне, железе, сплавах, а еще на керамике, дереве, камне, но итоговое качество стыка во многом зависит от самой работы
Подождите, пока готовый слой застынет, и проведите поверхностную зачистку места мелкозернистой наждачкой и влажной тканью.
Сперва ждите полчаса для лучшего затвердевания. Рекомендованных 3—5 минут иногда не хватает. Проверьте качество стыка температурным контрастом и давлением воды.
Снятие облицовки колонки
Такой ремонт газовой колонки своими руками, как замена батареек, является единственным способом устранения неполадок, не требующий снятия внешнего кожуха агрегата. Для проведения ремонта газовых колонок Вектор, Оазис и любых других при других неисправностях потребуется вскрытие аппарата. Чтобы приступить к снятию кожуха с водонагревателя, необходимо перекрыть все вентили подачи воды и газа, после чего, выполнить следующее (для примера взята водогрейка Нева 5611, которую разберем на столе).
В самом начале требуется снять ручки управления с панели агрегата. Они никак не закреплены, поэтому достаточно потянуть их на себя. Если не получается свободно вытянуть ручку, то можно воспользоваться каким-либо плоским предметом, аккуратно поддев ее снизу, чтобы не сломалась. Газовая колонка Оазис (серии Турбо) еще имеет и третью ручку “зима-лето”, расположенную по центру.
Под одной из ручек водонагревателя находятся 1 винт, который необходимо выкрутить. Наличие винта под ручкой наблюдается только в модели Нева 5611, в то время как в Нева 4510 и Нева 4610 его нет.
На кожухе аппарата закреплен дисплей, к которому подводятся 4 провода. Пара, состоящая из красного и черного проводников, подсоединяется к модулю управления, а черно-синяя – к температурному датчику. Для удобного отсоединения на концах проводов предусмотрено наличие соединительных колодок, которые легко размыкаются
Разомкните все 4 провода, нажав на небольшой фиксатор на колодке (если этого не сделать, колодка может сломаться).
Далее необходимо выкрутить винты из корпуса, удерживающие облицовку.
После этого заведите пальцы под облицовку (соблюдайте осторожность, можно порезаться) и слегка потяните ее на себя, чтобы вышли из прорезей направляющие шипы, расположенные на корпусе агрегата.
Затем кожух подается вверх, после чего он должен сняться с крюков. На рисунке ниже видны отверстия для зацепов.
На следующем рисунке показаны отверстия для шипов центровки и места для винтов крепления (синяя стрелка).
Установка облицовки на исходное место происходит в обратном порядке.
Устройство газовой колонки
Вся суть газовой колонки строится на главных трех составляющих: теплообменнике, основной горелке и запальной горелке. Принцип работы всей установки заключается в следующей системе функционирования последовательных механизмов:
- теплообменник, представленный в виде медной трубы с ребрами, обеспечивает проходимость воды;
- горящий газ, обеспечивающий нагрев теплообменника, способствует, соответственно, и нагреванию протекающей через теплообменник воды;
- встроенная система регулирования газового узла обусловливает безопасную эксплуатацию всей установки;
- защитная автоматика в случае прекращения воды и отсутствия давления блокирует подачу газа.
Если говорить об автоматических колонках, то именно таким образом построена работа фактически каждой из них. Но чтобы попытаться отремонтировать колонку в случае возникновения каких-либо неполадок, нужно для начала узнать конкретный характер образовавшейся неисправности.
Что нужно для пайки
Перед началом работ необходимо убедиться в наличии следующих устройств и веществ:
- инструменты для подготовки труб;
- флюс и припой для пайки медных труб;
- паяльник, газовая горелка или другие аппараты для подготовки припоя.
На первой стадии необходимо должным образом подготовить элементы будущей конструкции: с помощью трубореза обрезать трубы до нужной длины, посредством фаскоснимателей создать на концах изделий ровные фаски без заусенцев, используя труборасширитель, подогнать диаметр одной трубы так, чтобы в неё входила вторая.
Фаскосниматели выполняются в форме карандашей или круглыми. Последний вариант удобнее, но стоит дороже, а максимальный диаметр обрабатываемой поверхности — 3,6 мм.
Перед тем, как расширять трубу, её надо предварительно прогреть или отжечь, иначе неизбежны многочисленные механические повреждения, угрожающие дальнейшей герметичности трубопровода.
Изнутри трубы чистят с помощью ёршиков или мягких губок, снаружи — посредством щёток.
Правила пайки
Пайка медных трубок газовой горелкой — довольно опасная и ответственная процедура, требующая соблюдения некоторых правил:
- Перед началом работы нужно очистить поверхности соединяемых элементов от смазки, грязи и других посторонних веществ. Использовать царапающие материалы для этого нельзя.
- Чтобы воздух не проникал в шов, с целью улучшения плавкости припоя и поверхностного сцепления материалов на поверхность наносят высокотемпературные или низкотемпературные флюсы.
- Нагревать элементы конструкции нужно равномерно, не допуская перегрева припоя и материала труб, ухудшающего соединение;
- Между поверхностями соединяемых труб следует оставить зазор около 25-125 мкм;
- По окончании пайки флюс во избежание коррозии нужно удалить.
Как проверить тягу в газовой колонке
В первую очередь, если есть проблемы с водонагревателем, проверьте тягу. Для этого в сливное отверстие вносят зажженную спичку или листок бумаги:
- если пламя не горит, проблема в дымоходе или выхлопной системе. Для этого можно просто удалить скопившуюся грязь;
- если пламя стремится внутрь, система работает отлично;
- если пламя отклоняется в обратную сторону, это означает появление обратной тяги, что крайне опасно, для этого необходимо проверить ее в вентиляционной шахте, предварительно отсоединив от нее дымоход. Если вентиляционный канал работает нормально, пламя на спичке отклоняется внутрь, а это значит, что в теплообменнике есть проблемы.
Регулировка тяги колонны
Выбор горелки
Инструмент следует выбирать в зависимости от предполагаемой сферы использования (коммерческого или в частном порядке), применения (пайки изделий, разрезания, прогревания, термической обработки, проведения работ на ветру), предпочитаемой фирмы (на рынке представлены изделия известных и не очень производителей из многих стран) и финансовых возможностей. Разумеется, чем больше цена, тем обычно выше качество горелки, но для частного пользования бывает достаточно и не очень дорогого инструмента.
Характеристики горелки, на которые надо обратить внимание при выборе:
- вид горелки — с инжектором или без него;
- мощность инструмента — чем больше, тем лучше;
- на каком топливе будет работать горелка — пропане, ацетилене и т.д.; некоторые горелки могут работать с несколькими видами газовых смесей, но они менее надёжны;
- назначение — для пайки, резки и т.п.;
- материалы, с которыми этой горелкой можно работать.