Правила надежного армирования ленточного фундамента

О необходимости усиления

Насколько необходимо укреплять бетонный массив стальной проволокой? Ведь бетон обладает достаточно высокими прочностными характеристиками. Действительно, бетон имеет повышенную устойчивость к сжимающим нагрузкам, но требует усиления от губительного воздействия разрывных усилий.

Наибольшая вероятность растяжения – на поверхности основания, именно там следует расположить арматуру

Компенсировать эту особенность бетона позволяет укладка стальных стержней на двух уровнях основы. Такое решение повышает прочностные характеристики массива, позволяя сохранять целостность под воздействием изгибающих нагрузок, крутящих моментов и разрывных усилий.

Схемы армирования

Строя дом собственными силами, можете не проводить сложные вычисления на предельные состояния, чтобы определиться с сечением арматуры и общей потребностью в материале. Разрешается использовать информацию из Пособия по проектированию конструкций из бетона. Пользуясь имеющимися данными, уточняется общее сечение продольных элементов армокаркаса для фундамента:

если сторона ленты не превышает трех метров, берется арматура 10 мм в диаметре в количество 0.1 % от поперечного сечения основания;
в случае, когда длина одной стороны более указанной выше, то прутья берутся в том же количестве, но диаметр их составляет 12 мм и более.

Размещение продольных прутьев приведено в таблице:

Условия	Минимальный шаг установки
Нижний каркас одним или двумя рядами	Не менее 2.5 см, диаметр стержня – максимальный
Верхний каркас на один или два ряда	Аналогично, не менее 3 см
Нижнее армирование с количеством рядов более двух	Аналогично, не менее 5 см
При выполнении уплотнения вибраторами	Все предыдущие условия соблюдаются, шаг в некоторых местах не меньше 6 см.

Хомут горизонтальный поперечный

Такие прутки назначаются конструктивно, от сечения не зависят. Учитывается при этом нагрузочное воздействие объекта. Минимальные параметры сечения поперечного прута – 6 мм.

Стержни устанавливаются с шагом, равным двадцати диаметрам рабочих прутьев. К примеру, если сечение продольного элемента 1.4 см, горизонтальные прутья выставляются с интервалом в 28 см. Чтобы упростить задачу, этот показатель округляется до 30 см.

Длина стержней в каркасе из арматуры для ленточного фундамента определяется аналогичным параметром ленты и необходимого бетонного слоя для создания защиты.

Хомут вертикальный

Размер арматуры в диаметре определяется по высоте фундаментного основания. Если она не превышает 80 см, то выбирают прутья с сечением от 0.6 см. В остальных случаях – от 0.8 см при соблюдении условия, что это не будет меньше 0.25 диаметра рабочих прутков.

Если предполагается строительство крупного сооружения, стержни в каркас следует заложить с определенным запасом и шагом, аналогичным поперечному армированию. Длину стальных прутьев определяют с учетом высоты фундамента, от значения которой отнимается толщина защитных слоев.

Угловое соединение

При выполнении жесткого монтажа внахлест и при помощи «лапки» свободные концы прутов, направленных в одну сторону, выгибают под девяносто градусов и связывают с перпендикулярно расположенными элементами.

Загнутая «лапка» должна иметь длину для нахлеста, равную тридцати – пятидесяти диаметрам прута. Хомуты устанавливаются с шагом в 3/8 от параметра высоты железобетонной основы.

Надежность соединения рабочей арматуры достигается Г-образными хомутами, накладываемыми на пруты с перехлестом, равным от пятидесяти диаметров продольного стержня. Интервал между крепежными хомутами – 0.75 от размера высоты стенки фундамента.

Используют дополнительные элементы, внешне напоминающие букву «П». На каждый угол устанавливают пару таких хомутов, длина которых соответствует пятидесяти диаметрам продольного стержня. В точке нахлеста такого хомута монтируется дополнительный каркас из вертикальных и поперечных прутьев.

Армирование тупого угла

Выполняется нахлестом. Внешние стержни выгибаются под нужный угол, к ним присоединяются внутренние с перехлестом, длина которого начинается от пятидесяти диаметров прута. В месте сгиба наружного элемента устанавливают вертикальный хомут.

Примыкание стен

Каркасные прутья выгибаются, при этом длина участка не должна быть менее 50 сечений. Каждый из стержней примыкания соединяется с внешним прутом стены, расположенной перпендикулярно. Зона соединения отличается шагом монтажа хомутов в 0.375 от высоты фундаментной ленты.

Если используют хомуты в виде буквы «Г», то стержни выгибают таким образом, чтобы обе стороны соответствовали длине пяти десятков диаметров прута. Первую сторону фиксируют с арматурой примыкающей стенки, вторую соединяют с внешним рабочим элементом ленты, подходящей перпендикулярно. Интервал между хомутами сокращается вдвое по отношению к общей длине ленты.

При установке хомутов «П» примыкание выполняют к внешнему пруту с помощью «лапки». Дополнительный показатель надежности создается за счет стержня, выгнутого буквой П, длина его при этом соответствует двум размерам ширины фундаментной основы.

Армирование фундамента своими руками — основные правила и схемы.

В процессе эксплуатации здания на его фундамент воздействует целый ряд факторов. Фундамент испытывает нагрузку от сдвигов грунта, морозного пучения и, конечно же, от веса самого здания. При этом верхняя часть фундамента, наподобие железобетонной плиты перекрытия, подвергается сжатию, а нижняя часть – растяжению. Схема воздействия сил внутри фундамента приведена ниже на рисунке

Очень важно помнить, что правильное изготовление конструкции должно обязательно учитывать силы морозного пучения, которые иногда превышают вес самого здания и приподнимают его, вызывая растяжение фундамента в верхней части. В данном случае решающую роль играет правильное и грамотное армирование ленточного фундамента своими руками

благодаря которому можно уберечь от разрушения не только сам фундамент, но и стены дома.

Армирование фундамента своими руками фото.

В этом уроке Вашему вниманию будет предоставлена пошаговая инструкция и схема правильной закладки арматуры, а также способы ее связывания и другие важные моменты, которые также дополнительно рассмотрены в видео. Кроме того, в данном уроке по строительству будут приведены примерные чертежи укладки арматуры при заливке ленточного фундамента, а также схема правильного связывания арматуры в углах конструкции.

Как сделать армирование конструкции подробно объясняется в видео и на рисунках, расположенных в этом уроке.

Вязание арматуры при помощи специального приспособления

Для изготовления приспособления вам понадобится несколько досок толщиной примерно 20 мм, качество пиломатериалов может быть произвольным. Изготовить шаблон нетрудно, а работу он упростит значительно.

Шаг 1. Отрежьте четыре доски по длине арматуры, соедините их по две на расстоянии шага вертикальных стоек. Должно получиться два одинаковых шаблона. Внимательно следите, чтобы разметка расстояния между рейками была одинаковой, в противном случае не будет вертикального положения соединительных элементов.

Шаг 2. Сделайте две вертикальные подпорки, высота подпорок должна отвечать высоте арматурной сетки. Подпорки должны иметь боковые угловые упоры, не позволяющие им опрокидываться. Все работы по вязке нужно проводить на ровной площадке. Проверьте устойчивость собранного приспособление, исключите вероятность его опрокидывания вовремя производства работ.

Шаг 3. Поставьте ноги упоров на две сбитые доски, две верхние доски установите на верхнюю полку упоров. Зафиксируйте их положение любым способом.

Схема вязки арматуры при помощи хомутов

У вас получился макет арматурной сетки, теперь работы можно выполнять быстро и без посторонней помощи. Установите на размеченные места подготовленные вертикальные распорки арматуры, предварительно при помощи гвоздей временно зафиксируйте их положение. На каждую горизонтальную металлическую перемычку поставьте пруток арматуры. Такую операцию следует повторить по всем сторонам каркаса. Проверьте их положение еще раз. Все правильно – берите проволоку и крючок и начинайте вязать. Приспособление целесообразно делать, если у вас есть много одинаковых участков сетки из арматуры.

Как правильно сделать армирование фундамента.

Невозможно построить качественный монолитный фундамент без использования арматуры. Правильно спроектированный фундамент должен выдерживать вес дома, а также действие сил растяжения и сжатия во время сезонной деформации грунта.

Как правильно армировать ленточный фундамент своими руками.

Если неправильно подойти к вопросам выбора и монтажа арматуры, вы рискуете обнаружить со временем трещины в фундаменте и в стенах дома. Поговорим о том, как правильно гнуть, резать, вязать, укладывать арматуру, как рассчитать ее количество и как армировать углы фундамента, чтобы не допустить их разрушения.

Как правильно армировать ленточный фундамент.

Опалубка перед заливкой.

Расчет размера, количества и диаметра арматуры

Важно сразу знать, сколько нужно арматуры, чтобы сделать арматурный каркас надежным и прочным. Зная размеры постройки, можно все тщательно просчитать

Стандартная конфигурация каркаса для небольших домов:

Нижний и верхний ряд пояса
3-4 прута для каждого ряда
Актуальное расстояние между прутьями – около 10 сантиметров. Расстояние от стержней до краев основания должно быть минимум 5 сантиметров.
Пояса соединяют хомутами или отрезками стержней с шагом 5-30 сантиметров.

Так, если нужно возвести строение площадью 150 квадратных метров, периметр внешних стен составляет 50 метров. Чтобы высчитать количество арматуры, нужно учесть все: 2 пояса продольного ряда по 3 прута это 6 прутов, умножить на 50 метров, выходит 300 метров основных прутьев. Если укладка перемычек осуществляется с шагом 30 сантиметров, получается 167 штук на 50 метров. Длина перемычек поперечных 30 сантиметров (167х0.3=100.2 метра), вертикальных – 60 (167х0.6=200.4 метра).

Получается, что на вопрос о том, сколько арматуры нужно для упрочнения дома площадью 150 квадратных метров с периметром стен 50 метров, ответ таков: 300 метров толстых рифленых прутьев и 300.6 более тонких стержней. Плюс 10-15% на запас и стыковку.

Фибра полипропиленовая

Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор. Подробнее

Полипропиленовая и базальтовая фибра добавляются в бетон при замесе и легко, без образования комков, распределяются по всему объему раствора. Добавление фибры в бетон обеспечивает следующие характеристики:

повышение прочности и долговечности бетона;
уменьшение усадочных явлений, предотвращение образования трещин;
повышение ударной вязкости бетона;
снижение истираемости.

Полипропиленовая и базальтовая фибра CEMMIX могут применяться в качестве замены или дополнения стальной арматуры.

Советуем изучить: Для замены арматуры

Как рассчитать, сколько надо?

Во главу угла методики подсчёта армирования ленточных оснований заложен принцип преобладания сопротивления грунтового основания над удельной нагрузкой от веса здания или сооружения.

После этого рассчитывают несущую способность ленты, величина которой зависит от полной загрузки наземной части строения. На этом этапе определяют количество и сортамент арматурных стержней, их форму соединения в единый каркас.

Если надавить на какой-либо мягкий предмет, то он прогнётся. Верхняя плоскость сожмётся, а снизу материал растянется. Так и в ленточном фундаменте, верхняя его часть будет испытывать сжатие, а на нижний слой будут воздействовать силы растяжения.

Это физическое явление учитывают при расчёте монолитной ленты. То есть, в верхнем и нижнем поясе закладывают арматуру, которая выдерживает сжатие, а снизу бетон противостоит растяжению.

На основе этого положения было разработано «Руководство по конструированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжёлого бетона (без предварительного напряжения)».

Тяжёлый бетон приготавливают из:

цемента М 300 – М 800,
щебня гранитных пород,
среднефракционного песка,
воды средней жёсткости с добавкой различных видов пластификаторов.

Его применяют для возведения заливных фундаментных лент.

Кроме этого пользуются Сводом Правил СП 52-101-2003, который содержит рекомендации по расчёту и проектированию, относящиеся к изготовлению и установке армокаркасов ЛФ. Правила согласованы с требованиями СНиП 52-01-2003.

Определение глубины заложения и высоты ленты

В расчёт глубины заложения подошвы ленточного фундамента включают два фактора:

Уровень грунтовых вод

Уровень залегания грунтовых вод легко определить, если рядом с местом строительства есть колодец. Расстояние от уровня земли до поверхности воды в нём будет равно искомому параметру.

В отделе архитектуры и землеустройства местной администрации можно взять копию вертикальной съёмки с привязкой к стройучастку, где будет указан уровень грунтовых вод. Если нет ни того не другого, то этот показатель определяют взятием образцов почвы с помощью бурения грунта.

Глубина промерзания

Знать её необходимо по причине того, что воздействие на влажную почву при минусовой температуре в зимний период вызывает в ней замерзание воды. Этот процесс вызывает пучение грунта потому, что он в это время резко увеличивается в объёме.

Силы пучения могут легко выдавить вверх фундамент дома. Чтобы этого не происходило, подошва ленты должна находиться ниже зоны морозного пучения. Глубину промерзания определяют справочным путём либо таким же способом, как и при установлении уровня грунтовых вод.

Глубина заложения фундаментной ленты должна находиться на отметке выше уровня грунтовых вод и ниже уровня промерзания почвы. Количество продольных рядов зависит от высоты основания. Согласно СНиПу, расстояние между конструкционными рядами арматуры не должно быть более 40 см.

Сколько рядов арматуры нужно для армирования ленточного фундамента высотой 1 метр? Количество рядов в зависимости от высоты основания:

до 70 см – без продольной арматуры;
от 71 до 90 см – один ряд;
от 91 до 130 см – два ряда;
от 131 до 170 см – три ряда;
от 171 до 210 см – четыре ряда.

Установлено, что на месте строительства грунтовые воды залегают на глубине 1200 мм, а уровень промерзания грунта равен 800 мм. В этом случае глубину заложения ЛФ принимают величиной 1 метр. Высота ленты с учётом нормативной высоты цоколя 150 -200 мм (расстояние от верха фундамента до уровня земли) будет равна 1150 – 1200 мм.

Сбор нагрузки

Максимальная масса строения включает в себя следующее:

Вес всех конструкций дома, включая фундамент.
Снеговая нагрузка на кровлю (СНиП 2.01.07-85).
Вес оборудования: печь, котёл, система трубопроводов, сантехнический приборы, обстановка и пр.
Ориентировочный вес максимального количества людей, одновременно находящихся в доме.

Ширина подошвы

Ширину ленточного заливного фундамента рассчитывают по формуле Tхk/S ≤ R, где:

T — удельная нагрузка от максимального веса строения (см. выше);
k – коэффициент запаса (1,1);
S – площадь подошвы (S = P/T);
R – сопротивление грунта.

R = 1,88 кг/см2 (грунт — суглинок), P = 15000 кг, T = 1,8 кг/см2, L – длина ленты 24 м. S = P/T = 8333 см2. Оптимальная ширина ленты будет равна: S/L = 8333/2400 = 3,47 см. Следовательно, ширину ЛФ можно принимать исходя из толщины кладки + выступы ленты по обеим сторонам стены (25 мм х 2 = 50 мм).

При возведении внешнего ограждения в 1 кирпич (250 мм) ширина ЛФ составит 250 +50 = 300 мм = 30 см. Если стены возводят из шлакоблока, то поперечный размер ленты принимают 40 см. Для стен толщиной в 1,5 кладочного элемента фундамент делают шириной 50 см и более.

Деформированные и гладкие стержни из углеродистой стали

Арматурные стержни из углеродистой стали, соответствующие требованиям ASTM A615 / A615M.

Прутки из углеродистой стали являются наиболее часто используемым типом арматурных стержней и могут использоваться в самых разных областях, где нет особых требований к рабочим характеристикам.
Это арматура без антикоррозионного покрытия по самой низкой цене по сравнению с цинкованием и эпоксидным покрытием.
Благодаря выгодной цене он полезен для строительства.

Арматура из низколегированной стали

Low Alloy Steel арматурные стержни соответствуют требованиям ASTM A706 / A706M.

Эти стержни обычно обозначаются как Grade 60 и Grade 80 соответственно.
Прутки должны быть обработаны из правильно идентифицированной плавки литейной формы — литой или стренги — литой стали.
Сталь, используемая для производства этих прутков, должна производиться в электропечи, кислородно-кислородной или мартеновской печи.
Прутки из низколегированной стали используются в ситуациях, когда необходимы повышенная свариваемость и пластичность.
Стержни из нержавеющей стали обладают характеристиками длительного срока службы и долговременной коррозионной стойкости. Хотя это самый дорогой арматурный стержень, он отличается превосходной стоимостью.
Физико-механические свойства прутков из нержавеющей стали соответствуют ASTM A955 / A955M-16 и такие же, как у прутков из углеродистой стали, соответствующих ASTM A615.

Оцинкованная арматура

Оцинкованные (покрытые цинком) прутки получают погружением прутков ASTM A615, ASTM A706 и ASTM 996 в ванну расплава цинка в соответствии с ASTM A767 / A767M.

Это обычная черная арматура со слоем цинкового покрытия, которое предохраняет арматуру от ржавчины и коррозии.

Низкоуглеродистые хромовая арматура

Прутки из низкоуглеродистого хрома, соответствующие ASTM A1035 / A1035M, разрешается использовать только в качестве спиральной арматуры или поперечной арматуры в колоннах.

Эти ограничения наложены потому, что хромовая сталь, используемая для производства арматурных стержней, имеет низкую пластичность и относительно большой минимальный предел текучести, составляющий 36 000 кг на квадратный см.

Арматура с эпоксидным покрытием

Прутки с эпоксидным покрытием производятся двумя способами.

Первый метод — нанесение защитного эпоксидного покрытия методом электростатического распыления согласно ASTM A615, ASTM A706 и ASTM A996 в соответствии с ASTM A775 / A775M-07a. Прутки обычно изготавливаются после нанесения эпоксидного покрытия.
Во втором методе стержни ASTM A615, ASTM A706 и ASTM A996 предварительно изготавливаются и затем покрываются защитным эпоксидным покрытием, полученным расплавлением, электростатическим распылением или другими подходящими методами в соответствии с ASTM A934 / A934M-07.
Все больше штатов и правительственных агентств устанавливают стержни с покрытием для настилов мостов и других транспортных сооружений.

Термомеханически скрученные стержни

Другой метод — это процесс термомеханической обработки (ТМО), при котором раскаленная арматура закаливается серией водяных струй, в результате чего образуется твердый внешний слой, окружающий более мягкую сердцевину.

Таким образом, полученные арматурные стержни имеют более высокий предел текучести, чем низкоуглеродистые стали, и характеризуются определенным пределом текучести, превосходной пластичностью, свариваемостью и изгибаемостью.
Термомеханически обработанные стержни (стержни TMT) различных марок производятся Steel Authority of India Ltd. (SAIL) и TATA Steel. Торговые наименования этих слитков известны как SAIL — TMT и TISCON — TMT соответственно.
Термомеханически обработанные стержни (стержни TMT) в настоящее время являются основным требованием для строительства в Индии.
Стержни TMT обладают улучшенными свойствами, такими как предел текучести, пластичность, ударная вязкость и коррозионная стойкость.
Стержни TMT обладают высокой устойчивостью к сейсмическим нагрузкам за счет более высокой пластичности. Это делает их наиболее подходящими для использования в сейсмоопасных районах.
Благодаря улучшенным свойствам, TMT Bars экономичны и безопасны в использовании. Следовательно, он широко используется в качестве арматуры для строительства дорог, зданий, мостов и т. Д. Балки TMT рекомендуются для использования в высотных зданиях из-за экономии стали из-за более высокой прочности.

Коррозионно-стойкая арматура

Последней разработкой арматурного проката является термомеханически обработанная высокопрочная коррозионно-стойкая (TMT — HCR) арматура.

Арматура TMT — HCR обладает превосходной устойчивостью к агрессивным погодным условиям. Химический состав арматуры TMT — HCR разработан для существенного снижения атмосферной и морской коррозии.
TMT — HCR Rebar находит широкое применение в различных сферах, включая подверженные коррозии прибрежные и морские среды, мосты, плотины, промышленные сооружения и высотные здания.

Требования к арматурным изделиям

Каждое арматурное изделие, используемое при усилении прочности конструкций из бетона, обязано производиться и применяться согласно положениям ГОСТ 23279-2012.

Рабочие стержни для тяжелых конструкций должны быть из арматурной стали класса А400 или А600С (A-III), Ø 10–40 мм.
Горячекатная сталь класса А240 (A-I) для таких стержней применима при соответствующем технико-экономическом обосновании.
Сырье с маркировками А-400 (A-III), А500С и В500С, Ø 6–16 мм используется для создания распределительной арматуры для тяжелых плоских каркасов типа 1.
Сталь В500С, Ø 4–5 мм; A-III и A-I, Ø 6–10 мм и проволока Вр–I, Ø 3–5 мм участвуют в производстве легких конструкций.
Класс сырья стали В500С, Ø 4-5 мм или армированную проволоку В-l, Ø 3-5 мм требуется использовать в составе арматуры для распределительных стержней.
По правилам ГОСТа 14098 пересечения рабочих стержней (крест-накрест) необходимо зафиксировать при помощи точечной сварки.

Каждая точка пересечения обязательно проваривается в изделиях из стальных (класс А- I) гладких стержней.

В изделиях с арматурой периодического профиля разрешена шахматная (через 1-2 пересечения) сварка, если иного не предусматривает проект.

Соединения крест-накрест обязаны сохранять прочность крепления арматуры при падении плоских каркасов с метровой высоты.

Для рабочих стержней не допускается кривизна и другая деформация. Допустимая погрешность кривизны от прямого угла – 6 мм на расстоянии 1 м длины арматуры.

Все отклонения (диагонали, шаг стержней, ширину и др.), по правилам ГОСТ 7502-98 проверяют визуально при помощи рулетки со стальной лентой или металлической линейки.

Разновидности оснований на опорах.

В современном строительстве кроме столбчатых используют и другие типы облегченных фундаментов с отдельно стоящими опорами. Это могут быть:

свайные:
забивные;
свайно-ростверковые;
буронабивные;
винтовые;
комбинированные;
другие типы фундаментов с аналогичными свойствами.

Ранее мы писали подробный статьи про монолитный и свайный фундамент, пожалуйста ознакомтесь! Для столбчатых фундаментов после ручного отрытия котлованов под вертикальные опоры используют:

Монолит

Обычно так называют монолитный железобетон на портландцементе. Этот материал бывает как товарного (покупного) типа, доставляемый к мечту строительства в самосвалах или в миксерах на автомобильном ходу, так и самостоятельного приготовления в электрических бетономешалках шнекового или роторного типа. Исходя из того, что столбики являются центрально нагруженными они армируются соответствующим пространственным каркасом из арматурных стержней и проволоки с выпуском наружу. При использовании для горизонтальных балок металлопроката, их концы для жесткости можно связать с арматурными выпусками каркасов столбиков при помощи дуговой или газоацетиленовой сварки. Также можно поступить и с железобетонными балками, связав рабочую арматуру со столбиками.

Устройство столбчатого железобетонного столба

Кирпич

Обыкновенный обожженный глиняный красный кирпич в период до 1917 года часто использовался для изготовления столбиков. Кирпич того времени, изготавливаемый путем выдавливания правильно перемешанной и сбалансированной глиняной массе, а также грамотно организованного обжига в кольцевых печах Гофмана, имели высокую плотность, пластичность и прочностные характеристики (после разборки старых построек встречается кирпич с прочностью, превышающей распространенные марки бетона, то есть выше 200 кг/см²), в то время как современный прессованный плохо обожженный кирпич с неоднородной внутренней структурой в своей массе едва дотягивает до прочности в 75 кг/см².

Блоки

До появления железобетона (патент Монье, 1867 год, Франция, регулярное использование в строительстве – начало XX века) столбчатые фундаменты из каменных блоков были самыми распространенными. Сейчас блоки различают на:

искусственные, изготовленные с использованием того же портландцемента с заполнителями в виде золы, шлаков, других отходов производственных процессов;
натуральные;
осадочные (известняк, ракушечник, доломит, туф и другие);
вулканические (гранит, лабрадорит, габро).

Блоковый столбчатый фундамент

Требования СНиП к монтажу арматуры

Общие схемы и требования к возведению конструкций с использованием бетона (железобетона) определены в СНиП 52−01−2003. Данный документ содержит правила расчета склонности железобетона к деформациям, его способности к образованию трещин, показателей прочности, требования к размерам и формам конструкции:

при возведении фундаментов можно использовать только арматуру, соответствующую стандартам, с сертификатом качества, определенную в проектной документации;
прутья сцепляются так, чтобы полностью исключить возможность их смещения во время заливки бетона;
если для армирования ленточного фундамента используются сварные каркасы или сетки, то при их изготовлении разрешается применять такой способ сварки, который не допускает деформирования;
радиус изгиба арматурных прутьев должен соответствовать затребованному в проекте;
механические стыки арматуры по прочности не должны уступать прочности основного материала;
расстояние между вертикальными стержнями зависит от их диаметра, вида заполнителя бетонной смеси, расположения в каркасе, метода заливки бетона, но не допускается шаг меньше, чем 25 см;
расстояние между продольными прутьями не должно превышать 40 см;
расстояние между прутьями, установленными поперечно, не должно превышать 30 см.

Для вертикального армирования используются прутья с диаметром 10−12 мм с ребристой поверхностью. Для продольного расположения диаметр арматуры не должен быть меньше, чем 10 мм и больше, чем 32 мм. Для поперечного размещения используется арматура с диаметром от 6 до 8 мм.

Как армируют — способы и чертеж

Существуют два метода проведения процедуры:

Под все опоры подготавливаются скважины или котлованы на заложенную в проекте глубину. По ширине углубление должно слегка превышать ширину будущей опоры. В котловане монтируется опалубка, ее верхняя часть должна подниматься над грунтом на 50 см. Когда опалубка готова, создается арматурный каркас.
На указанную по плану глубину производится забуривание скважин – здесь потребуется специальная техника. Опалубка потребуется только для надземной части основания. Такой метод более прост в выполнении и относится к современным методам, однако он требует грунта определенной плотности.

Схема армирования фундамента:

Когда арматурный каркас устанавливается на место, производится заливка бетонной смеси.

Земляные и подготовительные работы

Преимуществом возведения ленточного фундамента застройщики считают сравнительно небольшой объём земляных работ. Под дом на 60-70 м2 два-три человека, работая один день с мини-перерывами, без проблем выкопают траншею подходящих параметров на нормальном грунте. Когда траншея под фундамент будет готова, приступают к её обустройству.

Первый и важный этап – это изготовление песочной подушки на дне котлована.

И ещё нагрузка от самого фундамента и всего строения распределится по грунту максимально равномерно.

Для обустройства подушки используют разный материал. Но обычно применяется песок, средней или мелкой фракции щебень, или вместе послойно песок и щебень.

Часть экспертов советует вместо песочной обустраивать бетонную подушку. Конечно, такая подушка обойдётся дороже. Дороговизна цемента и необходимость армировать фундамент повышают и стоимость, и время самого строительства.

Но ведь постройка возводится не на один год. В результате затрат и работ у вас будет надежная основа для фундамента, которая гарантирует, что он прослужит десятилетия.

Если работы проводятся на слабых, пучинистых землях, или в планах строительство большого кирпичного дома, а обустроить монолитное основание по каким-то причинам нельзя, то используют в таком случае ленточный фундамент с подошвой.

Уширение (его называют ещё стакан) позволит значительно снизить нагрузку на почву. Уширение фундамента нужно армировать. На пучинистых почвах арматура способна регулярно выдерживать большие нагрузки на изгиб и растяжение

Поэтому на таких грунтах важно основанию обеспечивать достаточную прочность

Чтобы подошва не развалилась от давления, её армируют. На рисунке, представленному ниже, видно два варианта расположения продольной арматуры: в один и два пояса. Если почвы сложные, со склонностью к зимнему пучению, обычно укладывают два пояса. Когда грунт нормальный, среднепучнистый, то достаточно одного пояса.

Прутья арматуры, уложенные в длину, являются рабочими. Располагают их друг от друга на дистанции 20-30 см. Соединяют прутья коротко отрезанными прутками.

Если используется неширокая подошва, то поперечные прутья — конструктивные, не принимают участие в распределении нагрузки. Тогда их выполняют сечением 6-8 мм и загибают на концах для охвата крайних прутьев. Привязка к другим стержням проводится вязальной проволокой.

Арматура сопротивляется схлопыванию грунта. Поэтому в гибкой схеме подошвы применяют ребристую арматуру с таким же сечением и того же класса, что и продольные прутья.

Конечно, если использовать фундамент с подошвой, то увеличится объём земляных работ. И понадобится приобрести стержни арматуры для армирования подошвы. Но если проигнорировать армирование подошвы ленточного фундамента, особенно на неблагоприятных грунтах, это может привести к разрушению всей конструкции.

Когда подушка готова, устанавливают опалубку. Выбирая ширину опалубки, надо учитывать, что готовое основание должно быть на 10-15 см шире по сравнению с внешними несущими стенами.

Следующий шаг – укладка гидроизоляции.

Причём его большой вес процесс укладки бетона затрудняет.

Альтернатива – использование строительного полиэтилена. Конечно, материал не столь прочен, как рубероид, но понадобится он всего лишь на несколько дней. До того момента, пока не схватится бетонный раствор, а цементное молочко не уйдёт в песочную подушку.

Из этих соображений подойдёт дешёвый полиэтилен. Его укладывают сверху опалубки. В тех местах, где есть соединения, делают побольше нахлёст – не менее 10-15 см – и проклеивают широким строительным скотчем. После застывания бетона плёнку убирают.

Правила проведения армирование ленточного фундамента

Как согласно строительных норм правильно армировать и усиливать ленточный в строении фундамент? Так правила согласно нормам безопасного строительства фундамента состоят в следующем:

если применима рабочая арматура – применимы стержни класса как минимум А400;
не рекомендовано применять сварку – она будет просто ослабевать сечение и соответственно снижать схватку с бетоном;
металлический каркас на углах в обязательном порядке связывается – сваривание в данном месте также недопустимо;
даже при выборе хомута – запрещено выбирать модели с гладкой поверхности арматуры;
обязательно соблюдают защитный в бетонной конструкции слой – он составляет 4 см., и именно он защищает арматуру от коррозии и разрушения;
при установке стержня в продольном направлении – их соединяют обязательно с нахлестом, равный минимум 20 диаметрам выбранного прута, и не мене 25 см.;
если металл часто располагается в конструкции – важно вести контроль крупности заполнителя в самом бетонном составе, который не должен застревать меж прутьями;

Как проводится вязка арматуры – применяется в обязательном порядке именно метод связывания, поскольку именно такой каркас приобретает большую прочность, в особенности в сравнении со сваренным. Обусловлено это высокой вероятностью ненужного прожига самого металла, хотя такое правило не распространено на заводские конструкции.

Рисунок 3. Вязка арматура

Укладка арматуры

При этом углы каркаса также вяжут – никакого сваривания при помощи вязальной, специально предусмотрено проволоки

Перед проведением всех строительных работ в процессе укладки и усилении ленточного типа фундамента – важно подготовить инструменты. На практике применяются две методы укладки:

используют в процессе работ специальные крюки;
либо же может применять более современный и портативный инструмент – вязальную машину, работающую по принципу пистолета.

Так в первом варианте крючок более подойдет для возведения небольшого по объему фундамента, но сама укладка арматуры при таком способе вязания занимает немало времени. Для соединения оптимально применять отожженного типа проволоку в диаметре от 0.8 и до 1.4 мм. Применение для связывания иных материалов попросту недопустимо, так как большинство из них не способны выдержать веса строении.

Тонкости подбора и установки арматуры для фундамента — изучаем развернуто