Несъемная (неснимаемая) опалубка из пенополистирола для фундамента

Установка пенополистирольной несъемной опалубки своими руками

Людям, знающим обо всех особенностях материала и процесса возведения в целом, будет достаточно легко произвести монтаж. У каждого блока (в том числе углового) снизу имеются специальные пазы, а сверху – выступы (как в том же конструкторе «Лего»). Именно благодаря этому обеспечивается надежность и прочность соединений, и именно это позволяет производить установку блоков. Сам процесс состоит из нескольких этапов.

Этап первый. Монтаж пенопластовых блоков

Фундамент покрывается гидроизоляционным покрытием, после чего монтируется первый ряд блоков. В эти блоки продеваются арматурные стержни, которые будут их связывать.

Обратите внимание! Нужно тщательно следить за точностью соблюдения размеров и формы будущей конструкции, а также за тем, чтобы в требуемых местах были отводы под внутренние перегородки. Следующие ряды блоков несколько смещаются относительно предыдущих (как и в случае с кирпичами), дабы усилить жесткость

Следующие ряды блоков несколько смещаются относительно предыдущих (как и в случае с кирпичами), дабы усилить жесткость.

Этап второй. Установка арматуры

По всему периметру конструкции в каждый ряд укладываются арматурные пруты (горизонтально) нужного диаметра в количестве двух штук. Специально для этого внутренние перемычки блоков имеют небольшие выступы. Отрезки арматуры укладываются с нахлестом и прикручиваются проволокой друг к другу и к вертикальным штырям, установленным в основание. Благодаря армированию конструкция получится более прочной, да и давление раствора на стенки конструкции заметно снизится.

Этап третий. Заливка раствора

Все инженерные коммуникации, которые будут введены в дом, нужно проложить еще перед заливкой. Кроме того, для них следует предусмотреть монтажные отверстия. В противном случае после застывания раствора вас будут ждать серьезные трудности.

Сам раствор готовится традиционно, хотя несъемная опалубка из пенополистирола исключает использование крупнофракционного щебня, т. к. он может повредить ее стенки. Раствор заливают слоями в один метр, перед последним рядом уплотняют, выравнивают и дают застыть. Аналогичным образом стены достраиваются до требуемой высоты.

Конструктивные особенности и преимущества

Во многом конструкция такой опалубки напоминает известный детский конструктор, все элементы которого соединяются посредством защелкивания. У каждого элемента корпус представляет собой пару пенопластовых листов, соединенных специальными перемычками, толщиной в 5-10 сантиметров. При этом чем больше толщина листа, тем в более холодном помещении его можно использовать. Торцы элементов защищены специальными заглушками, также выполненными из пенополистирола.

Обратите внимание! Подобного рода опалубки используются при строительстве как частных домов, так и зданий на четыре-пять этажей. Главное преимущество технологии заключается в дешевизне и высокой скорости монтажа. Конструкция сама по себе уже утеплена, поэтому зимой тепло будет держаться в доме, а стены не промерзнут

Более того, вес опалубки незначителен, поэтому монтажные работы могут проходить без использования спецтехники

Конструкция сама по себе уже утеплена, поэтому зимой тепло будет держаться в доме, а стены не промерзнут. Более того, вес опалубки незначителен, поэтому монтажные работы могут проходить без использования спецтехники

Главное преимущество технологии заключается в дешевизне и высокой скорости монтажа. Конструкция сама по себе уже утеплена, поэтому зимой тепло будет держаться в доме, а стены не промерзнут. Более того, вес опалубки незначителен, поэтому монтажные работы могут проходить без использования спецтехники.

Недостатки

Как оказалось, у пенопластовой опалубки имеются некоторые недостатки. Некоторые говорят, что этот материал горюч. Да, это действительно так, но мало кто знает, что древесина более горюча. Также известно о токсичности горящего пенополистирола, но опять же, если при строительстве будет соблюдена технология (то есть листы закрыты штукатуркой или любым другим материалом), то пламя едва ли доберется до опалубки.

Обратите внимание! Разумеется, при покупке обязательно следует осведомляться у продавца о наличии сертификатов – так вы будете уверены, что приобретаете безвредную для здоровья продукцию. А теперь поговорим о действительно существенных недостатках. А теперь поговорим о действительно существенных недостатках

А теперь поговорим о действительно существенных недостатках.

• Дом с такой опалубкой сложно переделывать, поэтому дизайн следует продумать заранее – это поможет предвидеть возможные будущие изменения (к примеру, для добавления окна придется прорезать бетонный монолит, что очень трудно). Также стоит заранее продумать расположение всех коммуникаций, так как проложить их по окончании строительства будет трудно.
• Блоки нужно укладывать предельно герметично, иначе наружная несъемная опалубка из пенополистирола станет отличным местом для проживания насекомых и туда будет проникать подземная вода. Хотя это частично можно предотвратить, если использовать блоки, обработанные влагоотталкивающим средством и инсектицидом. Но стоят такие изделия дороже.
• Найти строителей, хорошо разбирающихся в технологии, не так просто. В связи с этим стоимость таких работ заметно повышается.
• Опалубку можно возводить лишь в теплое время года. Если температура опустится ниже нуля, то бетон уже не будет твердеть. Заливать его нужно как минимум при +5 градусах, а если погода жаркая, то бетон необходимо дополнительно увлажнять водой.
• По окончании строительных работ могут быть проблемы с повышенной влажностью. Это происходит потому, что бетон все еще затвердевает, но когда он окончательно застынет, степень влажности может нормализоваться. Воздух после этого можно высушить с помощью обычного осушителя.
• Стены, сделанные по данной технологии, будут плохо «дышать», поскольку пенопласт, как известно, плохо пропускает пар. По этой причине дом обязательно следует оборудовать качественной принудительной вентиляцией.
• Наконец, дом следует заземлить по причине наличия металлической арматуры.

Как видим, в применении несъемной опалубки есть не только очевидные достоинства, но и весьма существенные недостатки.

Преимущества пенополистирола для опалубки

Такую опалубку называют по-разному: из пенопласта, полистирола, пеноплекса. Чтобы не было разночтений, стоит объяснить, что Пеноплекс – это одна из многих торговых марок листового экструдированного пенополистирола. Но наиболее популярная и распространенная, поэтому название «прижилось» и стало применяться ко всем видам ЭППС. Пенопластом же обычно называют обычный пенополистирол белого цвета с более крупными гранулами и рыхлой структурой. По сравнению с экструдированным, он обладает меньшей прочностью и устойчивостью к внешним воздействиям, хотя теплоизоляционные свойства материалов равноценны.

Пенопластовые блоки опалубкиИсточник odstroy.ru

Опалубка из пенопласта или пеноплекса имеет массу преимуществ перед деревянной, благодаря которым и становится все более востребованной при возведении фундаментов и монолитных стен.

• Она обходится дешевле ограждающих конструкций из обрезной доски или фанеры, которые после распалубливания сложно использовать в дальнейшем строительстве.
• Несъемность позволяет упростить и ускорить проведение строительных работ, выполняя всего один технологический цикл вместо двух – монтажа и демонтажа опалубки.
• Геометрически правильная, ровная и гладкая поверхность ЭППС сокращает расход бетона, исключает протечки раствора сквозь щели.
• Пеноплекс обладает высокой прочностью на сжатие, поэтому увеличивает прочность и надежность бетонной конструкции, становясь её частью.
• Несъемная опалубка из пенопласта, отличающегося очень низкой теплопроводностью, изолирует основание дома, его цокольную часть и монолитные стены от потерь тепла.

Утепление готового фундаментаИсточник lisolation.fr

• Заливка бетона сразу в теплый «футляр» позволяет впоследствии исключить из процесса работы по теплоизоляции, что также сокращает время стройки и экономит средства.
• Бетонные конструкции в правильно смонтированном кожухе из водонепроницаемого пенополистирола всегда остаются сухими, не подвергаются агрессивным внешним воздействиям и, как следствие, служат дольше.

Несъемная опалубка своими руками

При организации строительства каждый застройщик (независимо от масштабов) стремится сократить расходы. Одним из таких рычагов является экономия на привлечении сторонних помощников. Несъемная опалубка своими руками – отличное решение при возведении фундамента.

Несъемная опалубка своими руками

Эта технология доступна и проста, а технические преимущества обеспечивают строителя отличными результатами. В процессе строительства такая опалубка может применяться не только для основания, но и при монтаже стен и множества элементов конструкции. При оборудовании фундамента необходимо тщательно следовать рекомендуемым этапам выполнения работы:

1. Разработка схемы основания. При составлении чертежа необходимо привлекать архитектора, хотя при внимательном рассмотрении можно сделать это самому. Вам потребуется учесть следующие показатели: тип и характеристика грунтов на участке застройки, климат региона, глубину грунтовых вод, особенности возводимого строения. Для твердых грунтов нет необходимости заглублять конструкцию – и так все варианты технических параметров создают свои особенности при оборудовании несъемной опалубки.
2. Сборка каркаса. Если вы правильно рассчитали и начертили схему несъемной опалубки, то сделать по ней рабочий каркас несложно. Для этого из подготовленного бруса делают рамки установленных размеров, на которые крепят фанеру. Для дополнительного утепления в случае оборудования подвала или цокольного этажа применяют создание теплоизоляционных слоев их пенополистирола, минеральной ваты и прочих материалов.
3. Монтаж несъемной опалубки. Для ее установки применяют подготовленную схему и каркас. В зависимости от типа фундамента и его габаритов применяются различного размера и прочности подпорки. Эти небольшие конструктивные элементы способны снизить нагрузку при увеличении бетонной смеси в объемах при застывании.
4. Гидроизоляция опалубки. Смесь бетона представляет собой насыщенный влагой раствор. Влага при застывании частично впитывается опалубкой, что приводит к разрушению внутренней структуры материала. Оптимальным способом является создание слоя из рубероида. Он гарантирует сохранность опалубки. Также можно каждый элемент опалубки пропитать машинным маслом.

Для создания несъемной опалубки высокого качества достаточно соблюсти установленные правила на каждом этапе строительства. Подбор материалов, составление чертежа и сборка каркаса, выполненные на должном уровне, обеспечивают достижение ожидаемого результата.

Инновация в строительстве

За строительный период 2013 года квалифицированными строительными организациями Москвы, Самары, Нижнего-Новгорода, Казани, Челябинска, Ростова и других крупных городов были проведены тестовые испытания на реальных строительных объектах. Крепление от компании SBD получило высокие оценки и отзывы по качеству и удобству применения.

Кроме традиционного крепления теплоизоляции, в копилке новаторских изобретений появилась клипса крепления арматуры. С ее помощью можно перпендикулярно соединять между собой хлысты арматуры для последующей заливки ее бетоном. С ее появлением процесс сборки каркаса и композиционной арматуры стал настолько прост, что справиться с ним может даже самый далекий от строительной сферы человек.

Опалубка для монолитного фундамента: этапы самостоятельной установки

После организации фундамента будущего сооружения можно приступить к монтажу опалубки. Данная операция условно подразделяется на три этапа: установку блоков, вязку арматуры и заливку раствора. Каждая стадия выполняется в соответствии со строительными нормами и правилами. Во время работы необходимо соблюдать технику безопасности. Рассмотрим каждый этап более подробно.

Установка блоков. Вначале монтируется первый ряд формы, которая будет использоваться для заливки бетона. Стоит отметить, что монтаж выполняется только на гидроизолированную поверхность основания. Опалубка для фундамента из пенополистирола должна плотно фиксироваться за счет стержней арматуры. Эти элементы являются связующим звеном между основанием и самой опалубкой.

Вначале монтируется первый ряд формы опалубки, которая будет использоваться для заливки бетона

Специалисты советуют проверять точность выполненной работы, так как возможно отклонение от изначальных проектных размеров

Наличие мест отводов для перегородок – тоже очень важный момент, на который необходимо обратить внимание. После организации первого ряда можно приступить к укладке второго

Технология монтажа блоков предполагает шахматную систему, в которой каждый последующий ряд смещается относительно предыдущего. В результате стык элементов первого ряда должен попадать на середину блока второй полосы.

Вязка арматуры. Монтаж металлической конструкции является одним из наиболее важных моментов организации любого типа строительного пирога. Арматура используется для укрепления оснований, стен, а также монолитных перекрытий. Опалубка для фундамента, состоящая из блоков, которые укладываются в ряды, должна быть опоясана по периметру прутьями, расположенными в горизонтальной плоскости.

Для того чтобы упростить монтаж арматуры, в каждом блоке предусмотрены специальные пазы, которые находятся в перемычках (внутренних). Горизонтальные прутья монтируются таким образом, чтобы каждый последующий элемент заходил на предыдущий (внахлест). Далее прутья соединяются между собой, а также с вертикальными элементами с помощью специальной проволоки.

Перед началом заливки опалубки нужно позаботиться о прокладке коммуникаций внутри формирующей конструкции

Заливка раствора. Перед началом заливки своими руками несъемной опалубки рекомендуется позаботиться о прокладке коммуникаций внутри формирующей конструкции. Цементный раствор, используемый для формовки опалубки, не должен содержать посторонних добавок и примесей (например, щебня). Сама операция осуществляется довольно просто. Заливка выполняется пошагово, причем высота слоя бетона не должна превышать 1 м. Этот показатель соответствует размерам 3-4 несъемных блоков конструкции.

Цена несъемной опалубки для фундамента ниже, чем стоимость стандартных аналогов, которые предполагают использование фанеры и досок

Важно запомнить, что залитый раствор требует разравнивания. Для этих целей применяется специальный инструмент – вибратор

В случае отсутствия необходимого электрооборудования можно воспользоваться обычной штыковой лопатой.

Устройство опалубки не отличается особой сложностью и его можно выполнить самостоятельно

Дом из несъемной опалубки: технология строительства

Строительство сооружений с использованием таких опалубочных конструкций предусматривает ряд этапов. Рассмотрим каждый из них:

• Выбор проекта. Данный этап – самый важный, так как жилые дома возводятся не на 1 год. Выбирать проекты домов из несъемной опалубки нужно тщательно. При использовании таких опалубочных систем допускается строительство домов до 16 этажей, но распространены малоэтажные постройки. Благодаря простоте в обработке пенополистирола можно создавать сложные архитектурные формы. Сооружения могут отличаться по конфигурации, планировке, при этом всегда остается возможность перепланировки.
• Фундамент. Для определения типа конструкции нужно учесть особенности строительства, почвы на территории, уровень грунтовых вод. Дома из такой опалубки возводятся на разных фундаментах (ленточных, столбчатых, сборных и др). Чаще всего применяется ленточная технология. Он закладывается на глубину от 1.5 метра, ниже промерзания грунта.
• После обустройства фундамента можно начинать строительство стен. Процесс включает установку блоков, армирование, цементирование. Крепление первого ряда осуществляется к фундаменту при помощи вертикальной арматуры. Далее происходит укладка прутков в пазы блоков. Цементирование осуществляется через каждые 2 ряда блоков. Из-за высокого коэффициента теплового сопротивления, возможно получение достаточно тонких стен, поэтому дополнительно утеплять их не нужно.
• Подводка коммуникаций.
• Внешняя отделка. Блоки из пенополистирола выглядят не эстетично. Внешняя отделка осуществляется с помощью любых материалов, к примеру, сайдинга, штукатурки и др.
• Внутренняя отделка. На этом этапе потребуются серьезные расходы. Стены можно окрашивать, штукатурить или оклеивать обоями.

Материалы для несъёмной опалубки

Наиболее часто применяемым материалом является листовой экструдированный пенополистирол ЭППС. Он обладает высокой прочностью и жесткостью по сравнению с обычными блоками несъёмной опалубки для фундамента из пенопласта. Однако для монтажа надежной опалубки ЭППС необходимы соединительные элементы. Для этих целей полностью подходит универсальная пластиковая стяжка от компании SBD, которая представляет собой крепеж для надежного соединения стенок опалубки для фундамента различной толщины с последующей установкой арматуры и заливкой бетона.

С помощью шурупов можно создавать из листов ЭППС опалубку с плоскостью неограниченного размера и строить как внутренние, так и внешние углы, в отличие от блоков несъёмной опалубки, которые имеют фиксированные размеры и недостаточно прочные соединения между собой. Часто, даже при очень аккуратном бетонировании происходит неконтролируемое искривление плоскости опалубки или вскрытие еще незаполненных рядов блоков из пенопласта.

Теперь на соединение ЭППС не влияют высокие температуры и время сушки, как при традиционном склеивании. Достаточно вставить шуруп в биту шуруповерта и закрутить — соединение готово. Используя шуруп большей длины, чем толщина соединительных листов ЭППС для опалубки, при бетонировании получают надежное соединение с бетонным сердечником.

Плюсы несъемной опалубки

При выборе в пользу системы несъемного типа, важно взвесить особенности конструкций.

Изначально рассмотрим плюсы несъемной опалубки:

• Прочность. Монолитная конструкция отличается высочайшей прочностью. Опалубочная конструкция, которая остается частью сооружения, выступает в качестве дополнительного каркаса, который служит дополнительным усилением будущей постройки.
• Монолитные стены оказывают меньшее давление на основание, поэтому при разработке проектов домов с применением несъемных опалубочных систем, возможен прочет вариантов с увеличением этажности сооружения.
• Тепло- и звукоизоляция. Жилые помещения чаще всего утепляются при помощи вспененного полистирола. Это современный стройматериал, который отлично гасит звуки. Подобные опалубочные системы – это одновременные работы не только по строительству фундаментов и перекрытий, но и по звукоизоляции, а также утеплению.
• Минимальные сроки строительства. С такими конструкциями Вы экономите время на строительстве. В такой ситуации Вы можете отказаться от аренды дорогой специальной техники. Также Вам не потребуется большая бригада рабочих. Заливка происходит быстро. Вам не нужно дополнительно платить работникам за время, на протяжении которого они будут находиться на площадке.
• Экономия пространства. Даже если речь идет о частных домах, которые конструируются с учетом личных проектов, свободного места всегда не хватает. Монолитная стена тоньше кирпичной, однако, она выступает в качестве надежной защиты от холода, при этом достигается экономия свободного пространства.
• Долговечность. Тщательно придерживаясь технологии, стены, которые создаются при помощи блоков из пенополистирола и бетона, имеют срок службы более 100 лет.
• Отделка. При помощи несъемной опалубки создается равная поверхность стен. Стеновые перекрытия не нуждаются в дополнительном выравнивании основания, проведении финишной отделки, как внутри, так и снаружи.

После анализа отзывов владельцев домов, которые возводились при помощи опалубочной системы несъемного типа, можно выделить много достоинств:

• Стоимость возведения каркаса является невысокой, при этом работы проводятся гораздо быстрее, чем в случае с классическими конструкциями.
• Технология применяется даже при низких температурах.
• Не нужно создавать сверхпрочный фундамент, так как давление на него снижается.
• Не нужно применять мощную спецтехнику и краны.
• Для заливки смеси можно использовать бетононасос с невысоким давлением. Также возможно применение специальной воронки (ручной способ).
• Несъемная опалубка позволяет возводить постройки любой формы. Каркас собирается очень просто, блоки можно пилить, крепить как конструктор «Lego».
• Долговечность постройки возведенной с учетом данной технологии.
• Прочные стены (при том что их меньшая толщина является сравнимой со стеновыми перекрытиями из кирпича).
• Не нужно проводить утепление, а также звукоизоляцию стен. Исключение – здания, которые располагаются в холодном климате.
• Снижение расходов на отопление.
• Большой выбор элементов опалубочных систем из пенополистирола.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Говоря о достоинствах пенополистирольных блоков, применяемых в качестве опалубочных конструкций, нужно отметить и минусы этих изделий. Вчера и сегодня строительство домов по технологии несъемной опалубки вызывает ряд дискуссий. Самые жаркие споры, если почитать отзывы на строительных форумах, ведутся вокруг вопроса экологичности и долговечности пенополистирола.

Избегая эмоций и доверяя лабораторным испытаниям и практике, скажем следующее. Санитарная безопасность этого полимера подтверждается гигиеническими сертификатами, которые каждый производитель получает на несъемную опалубку. Это факт, который трудно игнорировать. Владельцы домов, построенных по данной технологии, прожив в них достаточно долгое время (3-5 и более лет) не отмечают дискомфорта и нарастающих проблем со здоровьем.

Пожарная безопасность пенополистирольных блоков укладывается в рамки действующих российских норм и правил. Они относятся к категории слабогорючих и трудновоспламеняемых материалов (Г1 и В1). А вот уровень дымообразования у них довольно высок – Д3.

Вот что мы видим в гигиеническом сертификате на пенополистирольные плиты (аналог блоков для несъемной опалубки).

По содержанию наиболее опасных веществ – стирола и формальдегида, несъемная опалубка укладывается в нормы.

А вот после изучения информации по области применения возникают некоторые вопросы.

Использование пенопласта в качестве среднего слоя стеновой конструкции – требование советского ГОСТ. Сегодня этим материалом повсеместно облицовываются фасады зданий.

Зато при внутреннем использовании (блоки выходят одной стороной внутрь помещения) необходима качественная изоляция вспененного полимера. То есть, недостаточно просто прошпаклевать его и покрасить. Нужно облицевать стену огнестойким гипсокартоном или стекломагнезитовыми листами (СМЛ) и уже по ним выполнить финишную отделку.

В эксплуатации данный полимер не опасен, зато при пожаре без надлежащей защиты он выделяет токсичные газы. Огнестойкий гипсокартон или штукатурка дадут возможность людям покинуть помещение до того момента, когда его заполнят газы от разлагающегося пенополистирола.

Справедливости ради нужно сказать о том, что использование пенополистирола внутри помещений при условии защиты от прямого контакта с огнем представляет меньшую опасность по сравнению с привычными домашними предметами – мебели из ДСП и отделки (линолеум, шторы, обои и другие материалы, содержащие горючие полимеры).

Качественная внешняя отделка несъемной опалубки очень важна, поскольку при прямом действии ультрафиолета полимер быстро разрушается. Поэтому, закончив возведение наружных стен, не затягивайте со штукатуркой.

Система несъемной опалубки из пенополистирола

1. Пустотные блоки из вспененного полистирола. Конструктивно представляют собой пенополистирольные плиты маркой ПСБ-С толщиной 50мм и шириной пустот 150мм. Блоки выпускаются со съемными и несъемными ребрами жесткости. Процесс укладки одного блока на другой напоминает конструктор Lego. Залитая бетонной смесью стена образует многослойную конструкцию типа “пенополистирол-железобетон-пенополистирол”, которая в итоге проходит стадию наружной и внутренней отделки.
   

   Размеры несъемной опалубки из пенополистирола

   Наименование	Размеры	Толщина теплоизоляции
   внутренняя	наружная
   Серия 25 (неразъемная)
   Блок стеновой основной	1250х250х250	50	50
   Блок стеновой торцевой	1250×250×250	50	50
   Блок стеновой угловой (правый/левый)	700×250×250	50	50
   500×250×250
   Серия 30 (неразъемная)
   Блок стеновой основной	1250×300×250	50	100
   Блок стеновой торцевой	1250×300×250	50	100
   Блок стеновой угловой (правый/левый)	1250×300×250	50	100
   500х300х250
   Серия 35 (разъемная)
   Блок стеновой	1200×300×250	50	100
   Серия 50 (неразъемная)
   Блок стеновой основной	1250×300×500	50	100
   Блок стеновой торцевой	1250×300×500	50	100
   Блок стеновой угловой (левый/правый)	450×300×500	50	100
   650×300×500

2. Несъемная облицовочная опалубка. Конструктивно представляет собой легкосборную конструкцию из блоков модульного типа. Отдельно взятый облицовочный блок состоит из фасадной наружной и внутренней облицовочной панели, соединяемых при помощи перемычек. Процесс сборки производится на месте возводимой стене. Во внутреннюю часть блока помещается пенополистирольная или минераловатная пластина требуемой толщины, после чего производится укладка арматуры. Между собой блоки соединяются при помощи проволочных и пластиковых стяжек, после чего конструкция заливается бетонной смесью.

   Пластины облицовочной опалубки выпускаются с типовыми размерами 1000×400×30мм

3. Армированные панели. Представляет собой пенополистирольную панель толщиной 10-250мм, облицованную с обеих сторон арматурной сеткой. При монтаже армированные панели соединяются при помощи 4-х миллиметровой проволоки. Бетонирование стены производится путем набрызга бетонной смеси под давлением (в 2-3 слоя). Залитая бетонной смесью стена образует монолитную сендвич-конструкцию типа “бетон-пенополистирол-бетон”.

   Размеры стандартной панели: 3000×1200мм, 6000×1200мм. Изготовление заказных типоразмеров производится с шагом 100мм.

4. Деревобетонные блоки и панели. Данные блоки изготавливаются из измельченной древесины с добавлением цемента. Процесс сборки  осуществляется при помощи гвоздей и специальных стяжек. В качестве теплоизоляции применяются пенополистирольные вставки, а сама конструкция собирается рядами путем бесшовной кладки. После установки арматуры в пустоты деревобетонных блоков, каркас заливается бетонной смесью.
   

   Наименование	Габариты, мм
   Наружная стеновая панель – Б 1-12-28	2290×1180×280
   Наружная стеновая панель – Б 1-6-28	2290×580×280
   Наружная стеновая панель – Б 2-12-28	810×1180×280
   Наружная стеновая панель – Б 2-6-28	810×580×280
   Рядовой наружный перемычный блок – П 2-18-28	580×1780×280
   Усиленный наружный перемычный блок – П 2-24-28	580×2380×280
   Усиленный наружный перемычный блок – П 2-36-28	580×3580×280

5. Стекломагнезитовые стены. Конструктивно представляет собой каркас, состоящий из системы металлических термопрофилей, обшитой листом из стекломагния. По своему виду процесс возведения стекломагнезитовой стены напоминает процесс устройства гипсокартонной перегородки. Устройство каркаса производится на высоту одного этажа, после чего производится заливка легким бетоном (пенобетон, фибропенобетон).
   

   Толщина, мм	3	6	8	10	12	16
   Габариты листа,мм	1220×2440

Достоинства, недостатки

Опалубка представляет собой несколько пенопластовых блоков, соединенных в единую конструкцию. Преимущества пенопластовых блоков для фундамента:

• Материал объединяет два свойства: звукоизоляционные, теплоизоляционные.
• Блоки имеют сборную основу, монтаж проводится в 2 раза быстрее обычного основания.
• Удобство при прокладывании средств коммуникации (канализации, водопровода).
• Благодаря небольшой массе изделий, транспортировка может производиться без найма спецтехники.
• Допустимая температура воздуха, при которой разрешено проводить строительство фундамента – 5оС.
• Стены, утепленные пенопластом, не поддаются грибковым разрушениям.
• Не производит «мостиков холода».
• Экологичен.
• Материал имеет ровную поверхность, траты на отделочные работы сокращаются.

Но не стоит считать несъемную опалубку спасением от всех бед, несмотря на столько положительных аспектов, она имеет и минусы.

Недостатки:

• Легкогорючий материал.
• Установка с наймом специалистов, обходится очень дорого.
• Материал имеет плохую воздухопроницаемость, возникает повышенная влажность внутри помещения.

Зная перечисленные качества материала, сделать опалубку для заливки фундамента не составит особого труда. Все, что вам нужно, это материал и немного сноровки.

https://youtube.com/watch?v=zig0NfmrEb4

Как собрать систему?

Технология работ состоит в следующем:

• основание покрывается гидроизоляционным материалом;
• вбиваются арматурные прутья;
• расстояние между рядами выбирается, исходя из проведенных расчётов;
• блоки надеваются на арматурные пруты;
• фиксируется первый слой – горизонтальная арматура помещается в специальные пазы;
• соединение производится внахлест проволочными скрутками;
• на этом уровне размещаются отводы для дверных откосов и внутренних перегородок;
• форму несъёмной опалубки фиксируют при выкладке второго слоя блоков, с обеспечением перекрытия швов;
• отслеживается совпадение боковых сторон каждого слоя, при этом выполняется смещение ряда, чтобы обеспечивалось перекрытие швов;
• подобный процесс напоминает кирпичную кладку;
• по вертикали блоки фиксируются при помощи пазов. Для замыкания достаточно произвести лёгкий нажим;
• выполняется укладка третьего слоя, вертикальные швы выравниваются;
• проводится заливка бетона;
• раствор уплотняется глубинным вибратором или куском арматуры;
• Последние блоки лучше заполнить на ½ — шов окажется внутри блока и стены будут прочнее.

Опалубка из пенопласта

Пенопластовая опалубка монтируется из блоков вспененного пенополистирола, скрепленных между собой имеющимися на них замками. Для соединения блоков пенопласта не пользуются клеем или другими скрепляющими веществами. Блоки выстраивают друг на друга в шахматном порядке.

Существуют такие вариации пенопластовых элементов, как литой и сборный блоки. Первый также известен как термоблок. Они характеризуются довольно большой плотностью и обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками. Блоки состоят из двух пластин, соединенных между собой перемычками.

Вес одного такого блока в среднем составляет 1кг. Стандартные размеры – 100Х25Х25 см. При таких габаритах толщина пенопластовых пластин по краям составляет по 5см. Толщина слоя бетона при применении такой опалубки будет равна 15см.

Производители предлагают и варианты блоков других размеров.

Возведение несъемной опалубки из пенопласта под силу даже не имеющим строительного опыта.

Заливают такие конструкции слоями. То есть заполняют бетоном внутреннюю часть пенопластовой детали, а затем ждут затвердения. В случае когда требуется придать конструкции дополнительную прочность добавляют армирующие элементы, которые устанавливают внутри опалубки.

Первый ряд выкладывают на поверхность, снабженную гидроизоляцией.

Классификационные признаки

Опалубку классифицируют по типам в зависимости от:

• видов бетонируемых монолитных конструкций;
• строения (конструкции) опалубки;
• вида основного материала преобладающих элементов;
• температуры наружного воздуха и эффекту воздействия опалубки на бетон;
• оборачиваемости (количеству повторных её применений).

Типологически несъёмная опалубка относится к последнему признаку, по которому различаются:

• разовая (в т. ч. несъёмная опалубка);
• инвентарная (многократного использования).

Опалубка служит важным элементом в процессе возведении несущих и ограждающих конструкций различного назначения. Разработку технических условий для создания конкретного вида опалубки производят на основе государственных стандартов:

• ГОСТ Р 52086-2003 “Опалубка. Термины и определения”
• ГОСТ Р 52085-2003 “Опалубка. Общие технические условия”
• ГОСТ Р 52752-2007 “Опалубка. Методы испытаний”.
• ГОСТ 9.014-78 “Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования”
• ГОСТ 15150-69 “Машины, приборы и другие технические изделия”