Монтаж полипропиленовых труб своими руками: технология работ

Способы и технология зачистки

Приступая к монтажу армированных труб, необходимо предварительно подобрать инструмент для зачистки. Это могут быть, как ручные, так и механические приспособления.

Рекомендуем ознакомиться: Установка дефлектора на дымоход своими руками

Инструменты для работы

Зачистка из пропиленовых труб выполняется либо с помощью ручных приспособлений, либо посредством механических насадок. Выбор определяется навыками исполнителя, опытом и масштабом работы.

Когда работа выполняется впервые, то правильнее будет остановиться на ручных инструментах. Это позволяет контролировать процесс и выполнить зачистку более точно. Механические приспособления применяются чаще для выполнения более масштабных объемов работы.

Чтобы получить ровный, обработанный срез, для зачистки рекомендуется выбирать приспособления из нержавеющей стали, изготовленные методом опрессовки.

Для ручной зачистки применяются двухсторонние инструменты, что позволяет осуществлять зачистку труб разных диаметров. Для удобства в работе предусмотрены съемные ручки.

Потребуются инструменты:

Карандаш для нанесения разметки уровня слоя, который нужно убрать;
Ножницы или резак. С их помощью отрезается участок трубы;
Калибр с зенкером. Калибр помогает восстановить геометрию трубопровода, ровняет место среза, а зенкер делает фаску и убирает лишние заусенцы;
Кондуктор или трубогиб. Если необходимо делать по проекту углы поворота, то с помощью таких механизмов, труба гнется под определенным радиусом;
Зачистные муфты. Чтобы убрать металлическую оболочку на трубу надевается муфта. И при ее повороте, находящиеся посредине лезвия убирают внешний слой алюминия. Съемные ручки делают этот процесс быстрым и аккуратным;
Торцеватель. Лезвия находятся во внутреннем торце приспособления. Идеальный срез получается после нескольких оборотов торцевателя по трубе. Его лезвия убирают средний слой внутри трубы. Процесс выглядит так: надевается торцеватель, делается несколько оборотов, и можно сразу приступать к пайке. Пользоваться торцевателем можно для обработки обычной пластиковой трубы без усиливающего слоя;
Шейвер. Бывает разным по калибру, в зависимости от диаметра трубы. Обработка выполняется при помощи дрели, на которую вместо биты устанавливается насадка. При этом обороты дрели необходимо тщательно контролировать. Насадки удаляют, как внутренний, так и наружный слой фольги. Выбирать насадку следует в соответствии с типом армирования трубы. После обработки шейвером, можно к дальнейшей работе.

Рекомендуем ознакомиться: Как правильно установить потолочно-проходной узел для дымохода в бане

Способы зачистки

Способы зачистки различаются в зависимости от способа армирования, и, соответственно, от того, где располагается укрепляющий армированный слой: снаружи или внутри. Каждый способ зачистки выполняется разными инструментами.

Зачистка внешнего слоя

Если усиление трубы идет за счет нанесения внешнего армирующего слоя, соединение с помощью фитингов возможно только, когда этот внешний слой расплавить, а потом зачистить.

Пренебрегая зачисткой, расплавленная алюминиевая фольга не сможет сцепиться с полипропиленом, и соединение будет ненадежным. Суть зачистки — очищение верхнего слоя на глубину, которая необходима для хорошего сцепления с полипропиленом. Работа выполняется с помощью муфт.

Соединение труб с использованием электрофитингов

Электрофитинг

Электрофитинги представляют собой различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых имеются встроенные электронагреватели с выходящими наружу контактами.

При монтаже трубы вставляются и неподвижно фиксируются в электрофитинге. К наружным контактам электрофитинга с помощью проводов подключается сварочный аппарат, подающий на него электропитание в заранее установленном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное расплавление внутренней поверхности электрофитинга и пайка ПП трубы с соединительным элементом.

Преимущества этого способа:

быстрый и технологически простой процесс сваривания труб.

Недостаток:

высокая стоимость соединительной арматуры и сварочного агрегата.

Пайку труб из полипропилена с электрофитингом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не применяют.

Монтаж канализационной системы

Для монтажа канализации из полипропилена не требуется сварка. Трубы соединяют простой стыковкой одна в другую. Для герметичности соединения внутри труб есть резиновые прокладки.

Монтаж канализации в подвале частного дома можно вести открыто, соблюдая наклон в 3 см на каждый погонный метр трубы.

Уличную часть канализации прокладывают закрытым способом, закапывая трубы в траншею. Для прокладки подземной части лучше использовать гофрированные полипропиленовые материалы, поскольку они менее подвержены деформации. Дно траншеи обустраивают 20 см песочной подушкой.

Под гладкие трубы, во избежание проседания, подкладывают направляющие доски. Для того чтобы воздух из септика не попадал в дом, а скорость отвода сточных вод была достаточной, следует установить воздуховод.

Пошаговая инструкция сварки ПП труб

Рассмотрим порядок действий при соединении с использованием сварочного аппарата.

Применяют специальный труборез, который делает срез четко, без заусенцев.

Край среза зачищают, а фаскоснимателем зарезают внутренний слой полимера.

Подготовка паяльника

Перед работой прибор максимально нагревают, дают остыть и повторяют прогрев, после чего приступают непосредственно к пайке.

Нагрев и соединение деталей

В торец среза вставляют насадку, соответствующую размеру трубки и прогревают его не более 8 секунд. Сразу вставляют соединительный элемент, плотно прижимая. Повторяют со вторым срезом.

Сложность сваривания: как правильно работать с инструментом во время пайки ПП-труб

Если пока нет опыта выполнения сварки полимерных коммуникаций, следует провести тренировочную пайку. Для этого нужно выбрать подходящее место. Участок должен быть просторным, поверхность – ровной. Можно работать на столе или полу

В обоих случаях следует проявить осторожность, т. к

есть риск испортить покрытие горячим пальником. Необходимо принять удобную позу. Любые задержки приведут к снижению качества шовного соединения, появлению дефектов, которые могут стать причиной сокращения периода службы трубопровода. Другие последствия промедлений во время сварки ПП-изделий:

быстрое остывание, т. к. стыковка труб не может быть выполнена своевременно;
отклонение от осевой линии, что приведет к проблемам в процессе эксплуатации трубопровода;
нарушение правил стыковки: если коммуникации соединяются муфтовым методом, возможно недостаточное заглубление изделия в фитинг или, наоборот, слишком сильное, что помешает стыковке второй части трубы.

Некачественная пайка полипропиленовых труб

При нагреве коммуникаций, соединительных элементов важна синхронность действий. Это позволит одновременно нагревать и сразу соединять части трубопровода. Задержка тоже возможна, однако от уровня профессионализма мастера зависит, возникнут ли дефекты: наплывы, смешение шовного соединения. В дальнейшем на таких участках могут появиться трещины.

Каковы особенности применения полипропиленовой трубы 40 мм для отопления

При проектировании и монтаже системы отопления всегда возникает вопрос – трубы какого диаметра использовать при работе. Диаметр (а значит, и пропускная способность труб) важен, так как необходимо обеспечить скорость теплоносителя в пределах 0,4–0,6 м/с, которая рекомендована специалистами. При этом к теплоносителям (к радиаторам) должно поступать необходимое количество энергии.

При скорости меньше 0,2 м/с происходит застаивание воздушных пробок. Скорость больше 0,7 м/с нерационально применять в плане энергосбережения, так как сопротивление движению жидкости становится значительным (оно прямо пропорционально квадрату скорости). Также при превышении этой скорости появляется вероятность возникновения шума в трубопроводах малых диаметров.

Труба полипропиленовая 40 мм все чаще применяется в системах отопления даже при наличии недостатков в виде сложности обеспечения качества стыков и значительного расширения под воздействием тепла. Такие трубы стоят недорого и просты в монтаже, а это зачастую – решающие факторы.

Полипропиленовые трубы подразделяются на несколько видов, в зависимости от технических характеристик и условий эксплуатации. Для отопления применяются марки РN25 (РN30), рассчитанные на рабочее давление в 2,5 атм при температуре жидкости не более +120 °С.

Труба полипропиленовая 40 мм, армированная алюминиевой фольгой или стекловолокном, используется для отопления. Армировка не позволяет материалу сильно расширяться при нагревании.

Некоторые специалисты выбирают трубы с внутренней армировкой стекловолокном. Их чаще всего применяют в частных системах отопления.

Трубы изготавливаются стандартных диаметров, из которых нужно выбрать наиболее подходящий. Существуют типовые решения, с помощью которых можно подобрать диаметр трубы для отопления дома. Они позволяют в 99 % случаев выбрать оптимальный диаметр без выполнения гидравлического расчета.

К стандартным диаметрам полипропиленовых труб относятся – 16, 20, 25, 32, 40 мм.

Стандартные наружные диаметры полипропиленовых труб – 16, 20, 25, 32, 40 мм. Этим значениям соответствует внутренний диаметр труб марки РN25 – 10,6, 13,2, 16,6, 21,2, 26,6 мм.

Более подробные данные о наружных и внутренних диаметрах и толщине стенки полипропиленовых труб можно посмотреть в таблице.

Наружный диаметр, мм	PN10	PN20	PN30
Внутренний диаметр	Толщина стенки	Внутренний диаметр	Толщина стенки	Внутренний диаметр	Толщина стенки
16			10,6	2,7
20	16,2	1,9	13,2	3,4	13,2	3,4
25	20,4	2,3	16,6	4,2	16,6	4,2
32	26	3	21,2	5,4	21,2	3
40	32,6	3,7	26,6	6,7	26,6	3,7
50	40,8	4,6	33,2	8,4	33,2	4,6
63	51,4	5,8	42	10,5	42	5,8
75	61,2	6,9	50	12,5	50	6,9
90	73,6	8,2	6	15
110	90	10	73,2	18,4

Читайте материал по теме: Как выбрать фитинги для полипропиленовых труб

Нам требуется обеспечить подачу необходимой тепловой мощности. Она будет находиться в прямой зависимости от количества поданного теплоносителя, но скорость движения жидкости не должна превышать 0,3–0,7 м/с.

Исходя из этого, существует следующее соответствие подключений (для полипропиленовых труб указывается наружный диаметр):

16 мм – при монтаже одного или двух радиаторов;
20 мм – при монтаже одного радиатора или небольшой группы радиаторов (радиаторы «обычной» мощности от 1 до 2 кВт, максимальная подключаемая мощность не выше 7 кВт, количество радиаторов не более 5 шт.);
25 мм – при монтаже нескольких радиаторов (обычно не более 8 шт., мощность не выше 11 кВт) одного крыла (плеча тупиковой схемы разводки);
32 мм – при подключении одного этажа или целого дома в зависимости от тепловой мощности (обычно не более 12 радиаторов, соответственно, тепловая мощность не выше 19 кВт);
40 мм – для магистрали одного дома при ее наличии (20 радиаторов – не выше 30 кВт).

Разберем выбор диаметра труб подробнее, основываясь на заранее рассчитанные табличные соответствия энергии, скорости и диаметра.

Обратимся к таблице соответствия скорости к количеству тепловой мощности.

В таблице представлены значения тепловой мощности (Вт), а под ними указано количество теплоносителя (кг/мин) при подаче с температурой +80 °С, обратки – +60 °С и температуры в комнате +20 °С.

Из таблицы видно, что при скорости 0,4 м/с подается следующее количество тепла по трубам из полипропилена указанного наружного диаметра:

4,1 кВт – внутренний диаметр около 13,2 мм (наружный диаметр 20 мм);
6,3 кВт – 16,6 мм (25 мм);
11,5 кВт – 21,2 мм (32 мм);
17 кВт – 26,6 мм (40 мм);

При скорости 0,7 м/с подаваемая мощность увеличивается на 70 %, что легко проследить в таблице.

Подготовка инструмента

Шейвер

Кроме наличия всех необходимых деталей и материалов, для выполнения монтажа трубопровода необходимо подготовить весь инструмент.

Самым главным инструментом для работы является паяльник, с помощью которого будет выполняться пайка муфт. Покупая этот инструмент, не стоит экономить. Это может сказаться на качестве пайки и скорости выполнения работ, да и сам паяльник может очень быстро перестать работать. Качественный паяльник при долгой работе не нанесет вред тефлоновому слою покрытия насадок.
Для пайки вам потребуются насадки под трубы. В основном, они идут в комплекте с паяльником.
Основная часть работы будет выполняться стационарно, поэтому под паяльник необходима подставка.
Чтобы отрезать нужный участок трубы, понадобятся специальные кусачки, можно применить труборез.
Снятие с трубы слоя алюминия выполняется с помощью шейвера.
Чтобы впаиваемая труба свободно входила в фитинг, потребуется снять фаску края трубы, используя фаскосниматель.

Трубы и фитинги

Предварительно посетите строительный магазин и купите все необходимые инструменты.

Выбираем аппарат для пайки

Прежде, чем решить, как паять трубы из полипропилена, необходимо выбрать подходящий аппарат

Первое, на что следует обратить внимание:

Мощность. В домашних условиях применяют трубы диаметром до 50 мм. Для их пайки достаточно аппарата мощностью 0,7 кВт. Если вы рассчитываете паять отрезки диаметром до 75 мм, остановите выбор на агрегате в 1 кВт мощности.
Вид элемента нагревания – плита или цилиндр. Первый вариант проще в работе, на нем стоит остановиться малоопытному сантехнику.
Число насадок и их размеры. Выбирают несколько диаметров, подбирая их к размерам используемых деталей.
Производитель. Отдают предпочтение известным производителям, которые зарекомендовали себя качественной продукцией.

Этап 3. Пластиковые трубы монтаж своими руками

Пластиковые трубы монтаж своими руками

Кроме самих труб, для прокладки трубопровода потребуются:

переходники (для изделий разного диаметра);
шаровые краны;
муфты (для отрезков одного диаметра);
разъемные фитинги;
резьбовые муфты;
крестовины;
хомуты (для крепежа труб на стенах);
ниппельные отводы;
заглушки;
тройники.

Вначале устанавливаются основные компоненты трубопровода (радиаторы, сантехника, котлы и т. д.). Затем согласно проекту размечаются линии пролегания магистрали, после чего собранные отрезки подсоединяются с помощью муфт.

Если устанавливаются трубы для горячего водоснабжения или отопительной системы, то не стоит забывать о температурном расширении. В качестве компенсации этого расширения используются подвижные крепежи. Если магистраль прокладывается в стенах, то их предварительно нужно штробировать (проделать канавку в соответствующих местах шириной в 2-3 трубы).

Готовый трубопровод можно заполнять водой лишь через час по окончании установки, в то время как гидравлическое испытание проводится минимум через 24 часа.

Монтаж трубопроводов из полипропиленовых труб

Прокладка полимерных трубопроводов с холодной и горячей водой начинается с подготовительных работ. Сначала продумывается расположение водоводов. Затем подготавливается специальный инструмент, приобретаются полипропиленовые трубы и соединительные элементы — фитинги.

Монтажные приспособления приобретаются в собственность или берутся в аренду. Основным специальным инструментом является паяльник. По возможности также рекомендуется обзавестись труборезом. Еще понадобится рулетка, маркер и гаечные ключи.

Последовательность

Монтаж полипропиленовых труб не требует особых действий от исполнителя. Хотя минимальные навыки работы с полипропиленом все же необходимы. В противном случае возникнут неприятности при эксплуатации водопроводной сети.

Монтаж выполняется в следующей последовательности:

отрезают отрезки труб требуемой длины;
удаляются с торцов деталей заусенцы;
подготавливаются нужные фитинги;
на паяльник устанавливаются насадки требуемого диаметра;
сварочный инструмент нагревается до температуры 260ºС;
соединяемые элементы вставляются и надевают на нагретые насадки;
полипропиленовые детали нагреваются расчетное время в зависимости от диаметра;
стыкуемые элементы снимаются с паяльника и быстро соединяются между собой.

Во время пайки труба вставляется в фитинг до упора без прокручивания. Затем соединение фиксируется в неподвижном положении минимум на 30 секунд в зависимости от толщины стенок деталей. Действие позволяет получить герметичный стык после отверждения нагретого полимера.

Особенности

Рекомендуется полипропиленовые трубы прокладывать строго в горизонтальном и вертикальном направлении. Когда линии ХВС и ГВС размещаются рядом друг с другом, необходимо трубопровод с холодной водой укладывать выше горячей магистрали.

Полипропилен имеет меньшую жесткость по сравнению со сталью. Поэтому установка пластиковых труб проводится с использованием большего числа крепежных узлов.

Способы крепления

Существует два варианта установки трубопроводов — скрытый, наружный. Второй вариант является простым, но трубы не всегда смотрятся красиво. Первый вариант более трудоемкий, но трубопровод будет скрыт от глаз.

Наружное крепление

Для выполнения наружного монтажа трубопровода нужно подготовить минимальный набор инструментов. Независимо от типа крепежных деталей, рабочий процесс не изменяется. Для закрепления клипс или хомутов применяются дюбеля.

Наружное крепление труб к стене

Скрытое крепление

Чтобы спрятать трубки в стенах, необходимо использовать качественные материалы, соблюдать все технологии. Полипропилен выдерживает высокие нагрузки, воздействие химических веществ. Благодаря этому материал прослужит длительное время без деформирования. Для выполнения монтажа понадобится больше инструментов, чем при открытом закреплении трубопровода.

Выбор труб для монтажа отопления

Чтобы смонтировать надежную и долговечную систему отопления, следует не только выбрать материал, из которого сделаны трубы (то есть в моем случае полипропилен), но и правильную марку этих деталей.

Для отопительной системы дачного дома (с котлом и жидким теплоносителем) я советую брать толстостенные полипропиленовые изделия, армированные дополнительным слоем фольги. Да, их цена несколько выше стандартных труб, но они способны выдерживать внутреннее давление жидкости в 6 атмосфер при температуре более 80 градусов Цельсия.

И даже несмотря на это, я советую применять описанные изделия именно для дачных домов и коттеджей, где давление внутри отопительной системы не превышает 7 атмосфер. Забегая вперед скажу, что у меня установлен котел, который работает при давлении жидкости в 2 атмосферы, потому прочности армированных полипропиленовых труб вполне достаточно.

Существует две разновидности армированных изделий:

С внешним армированием. Они стоят немного дешевле. Такой способ армирования практически не отражается на прочности полимерных изделий. В этом случае слой фольги служит только для того, чтобы уменьшить коэффициент теплового расширения деталей.

Труба отопления с поверхностным расположением армирующего слоя.

Кроме того, пайка труб с внешним армированием более трудоемка. В этом случае вам нужно избавиться от слоя фольги на том участке детали, который будет вставляться в фитинг.

С внутренним армированием. Я предпочитаю работать именно с такими трубами. Технические характеристики и эксплуатационные свойства обоих вариантов очень похожи, но трубы с внутренним армированием намного легче паять.

Трубы с внутренним алюминиевым армированием.

Еще один момент. В этих изделиях укрепляющий слой расположен глубоко под пластиком. Поэтому не может быть поврежден при механическом воздействии, как это часто бывает с деталями с поверхностным армированием.

Но помимо перечисленных выше, существует еще два варианта более дорогих полипропиленовых труб с еще более высокими техническими характеристиками:

Трубы с внутренним наполнением из полиэтилена. Это такой многослойный пирог, состоящий из полиэтилена (внутренняя часть), армирующего слоя из фольги и полипропилена (снаружи). Они имеют совсем небольшой коэффициент теплового расширения.
Трубы с армированием из стекловолокна. Это рекордсмен среди аналогов по тепловому расширению. Десять метров трубы при нагревании удлиняются всего на 1,5 см.

Трубы из полипропилена, армированные стекловолокном.

Еще один важный плюс полипропиленовых изделий, армированных стекловолокном – одинаковая температура плавления этих материалов. То есть при пайке оба материала разжижаются и диффундируют друг в друга, образуя максимально прочное, герметичное и долговечное соединение.

Что касается конкретных производителей, тот тут я советую не экономить. Я всегда приобретаю изделия чешского или немецкого производства. Хотя они и стоят дороже, их цена целиком оправдывается намного большим сроком эксплуатации.

Если брать полипропиленовые детали турецкого производства, то можно заметить, что они изготовлены менее аккуратно, неодинаковы по толщине, иногда наблюдаются дефекты армирующего слоя. В итоге возможно неравномерное термическое расширение, что приводит к нарушению герметичности.

Потому подумайте, хотите ли вы, приехав на отдых на дачу, бегать по холодному дому с тряпками, собирая вытекшую воду.

Ошибки при сварке ПП труб

При монтаже полипропиленовых труб для водопровода своими руками, сантехники новички совершают ряд ошибочных операций, которые приводят к некачественной стыковке, а впоследствии к разгерметизации системы.

Основные ошибки:

Затягивают насадку на паяльнике гаечным ключом , что делает ее непригодной к последующему использованию. В комплекте к прибору идет шестигранный ключ, специально предусмотренный для затяжки.
Ставят максимальный нагрев паяльника . Такую процедуру следует производить только на первой стадии разогрева. После полного остывания рекомендуют ставить не более 220°С, чтобы насадка не прикипала к трубке.
Перегревают трубу , что ведет к деформации среза. Отверстие в трубке сжимается, оставляя очень маленький проход для жидкости. В насадке нужно греть около 5-8 секунд – этого вполне достаточно для качественной спайки узла.
Не успевают правильно смонтировать с фитингом . После снятия с паяльника следует произвести стыковку в течение ближайших 4-5 секунд, иначе температура снижается и склеивание не происходит.

Совет: перед сборкой потренируйтесь паять на обрезках несколько раз, чтобы «набить руку» и почувствовать материал.

Изучив предложенные советы, новичок сможет выполнить несложные работы по монтажу полипропиленовых систем в домашних условиях.

Монтаж отопления в частном доме с применением полипропиленовых труб:

Как крепить трубопровод

Требуется не только правильно спаять, но и развести полипропиленовый водопровод, закрепить, чтобы он не провисал и не деформировался. Фиксация производится с применением специального крепежа. Клипсы (одинарные, сдвоенные, зажимные) позволяют свободное передвижение трубопровода вдоль оси. Хомуты предназначены для плотной фиксации.

Горячая вода приводит к увеличению длины ПП-изделий. Если крепление жесткое, возможен разрыв по месту спайки. Напряжение снимают компенсаторами различных видов: кольцевыми и похожими по конфигурации на Z, Г, П. Полипропиленовые трубопроводы нельзя монтировать плотно в углу — необходимо небольшое расстояние, чтобы труба свободно ходила при расширении.

Принцип соединения

Полипропиленовые трубы обладают массой достоинств, но один из недостатков — они не гнуться. Потому, когда монтаж водопровода из полипропиленовых труб, для всех ответвлений и поворотов используют фитинги. Это специальные элементы — тройники, уголки, переходники, муфты, и т.д. Есть также краны, компенсаторы, обходы и другие элементы системы, тоже сделанные из полипропилена.

Фитинги из полипропилена

Все эти элементы с трубами соединяются при помощи пайки. Материал обоих соединяемых деталей нагревается до расплавления, затем стыкуется. В результате соединение получается монолитное, так что надежность водопровода из полипропилена очень высокая.

Для соединения с другими материалами (металлом), для перехода на бытовую технику или сантехнические приборы, есть специальные фитинги. С одной стороны они полностью полипропиленовые, с другой — имеют металлическую резьбу. Размер резьбы и ее тип выбирается под тип подключаемого устройства.

Как выбрать полипропиленовые трубы

Пластиковые трубы производятся с соблюдением требований ГОСТа 52145-2003 на полипропиленовые трубы для водоснабжения. Его требованиями руководствуются при производстве продукции из других пластиков.

Смотреть видео

Полипропиленовые трубы: виды, фитинги, комплектующие. Мастер-класс по пайке труб // FORUMHOUSE

Watch this video on YouTube

Содержание маркировки

Первое, на что нужно обращать внимание при подборе полипропилена для водоснабжения — это его маркировка. Она состоит из нескольких условных обозначений

Одно из них информирует о материале изготовления, а, следовательно, о его свойствах:

Трубы, для производства которых используется гомополипропилен, обладающий повышенной прочностью. Ему соответствует обозначение РРН. Основное применение – для водопроводов холодной воды, а также систем вентиляции.
Еще одна маркировка – РРВ. Такие полипропиленовые трубы пригодны для устройства теплых полов, а также для целей, предусмотренных предыдущим пунктом.
Наиболее распространенным является третий вид. Материалом для него служит рандомсополимер полипропилена, которые обеспечивает использование продукции из такого материала на системах отопления, горячего и холодного водоснабжения.
Особенный вид, позволяющий использовать их при температурах порядка 95 градусов, обозначается PPs.

Какие лучше выбрать полипропиленовые трубы для водопровода, зависит от конкретного объекта, конструкции системы, а также предпочтений застройщика.

Смотреть видео

Полипропиленовые трубы и фитинги: виды, маркировка, монтаж

Watch this video on YouTube

Цветовые решения

Это фактор, который, прежде всего, обращает на себя внимание. Полипропиленовые трубы выпускаются в белом, сером, зеленом или черном цветах

Тем не менее, он практически не говорит ни о чем. Единственное отличие предназначено черному цвет – это говорит о его устойчивости к воздействию жесткого ультрафиолетового излучения.

Кроме указанных обозначений на маркировке указывается информация о производителе продукции, размере, ссылка на ОРД ( ГОСТ или ТУ), а также о классе условий эксплуатации изделия.

Разработка проекта магистрали

Всегда перед началом проведения монтажа составляют проект будущей системы. Основным критерием считается эргономичность – по этой причине необходимо, чтобы в магистрали количество поворотов трубопроводов и соединительных элементов было сведено к минимуму.

Если планируется обустройство системы теплоснабжения, важно грамотно составить проект, в котором должно быть точно указано расположение следующих элементов:

отопительное оборудование;
крепежные изделия;
различные переходники и муфты;
уголки.

Теплоснабжающую магистраль подсоединяют к батареям сбоку или снизу одним из двух способов – однотрубным или двухтрубным.

При разработке проекта нужно учитывать вероятность термального расширения материала изготовления труб, которым в данном случае является полипропилен.

На практике используют один из двух способов обустройства разводки:

Открытый вариант. Трубы, устанавливаемые горизонтально размещают выше уровня напольного покрытия, а вертикальные изделия – только по углам. Благодаря такому монтажу, можно сделать трубопровод не таким заметным.
Закрытый вариант. Данный метод установки сложен в реализации, так как для этого потребуется предварительное проведение точных расчетов. Трубы, вмуровываемые в стены, должны быть цельными, а к каждому стыку нужно обеспечить беспрепятственный доступ.

Разводка водопроводной сети бывает трех типов:

последовательного. Этот бюджетный способ прост в реализации;
коллекторного – подача воды организуется с применением специального оборудования – коллектора;
с проходными розетками – его задействуют редко.

Важные нюансы установки

Соединение ПП труб выполняется с помощью резьбовых/нерезьбовых фитингов. В свою очередь, изделия с резьбой могут быть:

неразъемными;
разъемными.

Стоит заметить, что на монтаж влияют в первую очередь эксплуатационные условия.

Все полипропиленовые детали должны быть защищены от огня.
В случае врезки водомера или накопительного бака желательно взять разъемные резьбовые элементы. Вместе с тем неразъемное соединение приемлемо лишь для гибких шлангов.
Использование деформированных или грязных соединительных элементов категорически запрещено! Равно как самостоятельная нарезка резьбы.
При соединении ровных участков или перехода трубопровода на иной диаметр используются муфты.
Для поворотов используются специальные угольники, недопустим перегиб труб.
Для разветвлений магистрали применяются тройники.

После ознакомления со всей необходимой информацией можно приступать к работе.

Ошибки во время пайки, способы, позволяющие их избежать

Больше погрешностей при сваривании полимерных изделий появляется при отсутствии опыта. Но и у мастеров тоже случаются ошибки:

низкая точность размеров труб на этапе резки, в результате при соединении частей нет возможности правильно расположить трубопровод, что особенно важно, когда он проходит на участке сложной конфигурации;
изменение положения труб относительно друг друга при стыковке (когда не были учтены допуски), что приводит к увеличению напряжения на шовном соединении;
неравномерный нагрев: полипропилен быстро остывает, пока нагревается одна часть трубы, другая уже холодная, что не позволяет произвести пайку, в результате при повышении давления в трубопроводе нарушается герметичность шва, происходит затопление помещения;
нарушение правил нагрева: не учитывается длительность пайки, остывания, глубина сварки, что также не позволяет обеспечить высокое качество шовного соединения.

Правила, которые помогут предупредить появление ошибок:

отсутствие зазора между деталями, которые стыкуются;
выдержка времени пайки, иначе произойдет недостаточный нагрев материала, он не наберет достаточную вязкость, а при перегреве уменьшается внутренний диаметр;
зона монтажа не более 1,5 м, т. к. иначе увеличится задержка при выполнении операций во время пайки;
в неотапливаемом помещении полипропилен быстро остывает, чтобы выполнить сварку, необходимо предварительно прогреть воздух;
нельзя допускать перепад температур между свариваемыми частями трубопровода.

После соединения полимерных изделий их нужно плотно удерживать, не меняя положения

Принимают во внимание длительность пайки – для разных видов труб значение этого параметра отличается. По истечении данного отрезка времени можно отпустить изделие, но не рекомендуется сразу же подавать воду в систему

Необходимо контролировать качество пайки. Стыки на каждом из участков должны быть одинаковыми (допускается минимальная погрешность). Иногда при перегреве внутренний диаметр трубы уменьшается в 2-3 раза. Обнаружить дефект можно только при проверке трубопровода – в данном случае уменьшится напор.

Проектирование и установка полипропиленового трубопровода

Монтаж системы отопленияполипропиленовыми трубами требует соблюдения определенной технологии и учета свойств материала. Стоит заранее разобраться и в ассортименте фитингов.

Трубы, изготовленные из полимеров, предназначены для транспортировки жидкостного и газообразного носителя, температура которого может достигать 650 градусов по Цельсию. Чаще всего их используют для установки домашней системы водопровода и отопления, подачи холодной и горячей воды. Специалисты уверяют, что полипропиленовые трубы могут переносить и питьевую, и техническую воду, поскольку материал устойчив к химически агрессивным средам.

Выводы и полезное видео по теме

Все о видах полипропиленовых труб:

Сантехники-профессионалы раскрывают секреты работы с трубами из полипропилена:

Пример неправильной пайки труб:

Водопровод из полипропиленовых труб – отличная альтернатива традиционной системе из металла.

Множество преимуществ делают ее использование очень привлекательной для домовладельцев, а относительная простота монтажа позволяет справиться с установкой такой системы даже не самому опытному домашнему мастеру. Впрочем, советами профессионалов не стоит пренебрегать. Тогда новый водопровод будет радовать долгой и бесперебойной работой.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: технология работы с ПП трубопроводом