Фитинги для металлопластиковых труб — сортамент и особенности установки

Технические характеристики металлопластиковой трубы для отопления

Многослойный материал состоит из полимерного, клеевого и армирующего слоев. Армирование может быть наружным по внешнему слою или внутренним. Внутреннее армирование считается более прочным и удобным при обустройстве системы отопления. Внешний полимерный слой является защитой для фольги из алюминия, снижает линейное расширение деталей, предупреждает дефекты внутреннего туннеля.

Стандартные размеры изделий:

• толщина стенки 2-3 мм;
• наружный диаметр 16-63 мм;
• толщина слоя алюминиевого армирования 2-7 мкр.

При изгибании руками радиус не должен превышать 80-550 мм, с применением трубогиба можно гнуть на 50-180 мм. Металлопластиковые трубы для отопления применяются в системах с рабочими температурами теплоносителя до +95 С, возможны кратковременные пиковые нагрузки до +110 С. Показатели рабочего давления в системе до 10 бар при нагреве теплоносителя в +95 С. Разрушение оболочки наблюдается при достижении пика давления в 80-90 бар. Это очень большие амплитуды, поэтому трубы с армированием можно применять в магистралях автономного и центрального теплоснабжения.

Достоинства и недостатки

Стойкость к перепадам температурного режима теплоносителя и скачкам давления – важные, но не единственные преимущества.

Труба композитная имеет ряд прочих плюсов:

• гибкость;
• поддержание стабильности формы при циркуляции теплоносителя – перекручиваний в контурах не бывает;
• небольшая масса;
• монтаж на фитинги без применения сварки;
• выглаженные внутренние стенки предупреждают заиливание системы, поскольку мусор не зацепляется за шероховатости и потому выносится потоком;
• герметичность, что объясняет отсутствие воздушных пробок;
• прочность и долговечность;
• низкий уровень шума при работе;
• пониженная теплопроводность.

Трубы стоят относительно недорого, а сборка на фитинги упрощает процесс монтажа – обустройство системы не доставит сложностей.

Минус один – дефекты при механических повреждениях, поэтому при выкладке участков на открытых пространствах, магистраль нужно защищать, это предупредит порчу как от ударов, так и от пониженных/повышенных температур внешней среды.

Плюсы и минусы металлопластика

Оговоримся, что металлопластиковые трубы для отопления стоит сравнивать с полипропиленовыми в равных условиях. Поэтому разъемные стыки на разборных фитингах не рассматриваются – это дорого и ненадежно, хотя и удобно для мастеров без опыта. Хорошую герметичность обеспечит только стык с прессовым фитингом.

Условие касается и способа усиления трубы, для сравнения возьмем металлопластик и ППР, армированные алюминием. Теперь о преимуществах металлопласта:

1. Имея специальные клещи, произвести монтаж отопления из металлопластиковых деталей достаточно просто.
2. Труба гнется и поставляется в бухтах, а потому режется на участки необходимой длины, никаких лишних стыков.
3. Тепловое удлинение материала незначительно и не требует скрупулезного подхода при закреплении длинных участков.
4. Возможен монтаж в любую погоду.
5. Допускается укладка любым скрытым способом, в том числе под стяжку вместе со стыками.

Что лучше в системах из металлопластика, так это технология соединения элементов. Торец отрезанного участка калибруется, натягивается на фитинг и обжимается клещами, на этом все. Места нужно минимум, поскольку нет нужды просовывать между соединяемыми деталями здоровый паяльник, клещи накладываются уже после стыковки. С помощью пружины металлопластик хорошо гнется под безопасным радиусом, что значительно упрощает прокладку.

Отдельно стоит сказать про теплый пол, куда принято закладывать металлопластик или сшитый полиэтилен, но никак не ППР. Эти материалы не нуждаются в компенсации и хорошо себя чувствуют внутри монолита, обеспечивая эффективный нагрев всей поверхности. Стоит представить на их месте полипропилен с его толстыми стенками, удлинением и стыками под 90°, и сразу становится понятно, какие трубы лучше использовать в теплых полах.

Теперь о недостатках металлопластика, коих реально два:

• высокая стоимость всех элементов;
• сортамент труб ограничивается максимальным диаметром 63 мм (DN50).

Сторонники отопления из полипропилена постоянно обращают внимание на еще один минус металлопластика – уменьшение проходного сечения на соединениях, где стоят латунные фитинги. Мол, это приводит к увеличению гидравлического сопротивления сети и быстрому «зарастанию» проходов при работе в системе центрального отопления, где теплоноситель бывает грязным. Утверждение верно касательно разборных фитингов, в них действительно наблюдается сужение диаметра относительно прохода в металлопластике

Утверждение верно касательно разборных фитингов, в них действительно наблюдается сужение диаметра относительно прохода в металлопластике.

Высококачественные фитинги для прессовой стыковки металлопластиковых труб тоже имеют сужение, но оно не настолько велико, чтобы существенно влиять на гидравлику системы. Именно их лучше ставить на отопление, особенно при скрытой прокладке магистралей. Такого же мнения придерживается наш эксперт Владимир Сухоруков, чье видео мы рекомендуем посмотреть:

Технология монтажа и замены фитингов

Прежде чем приступать к процедуре монтажа, стоит нарисовать подробное схематическое изображение будущей трубопроводной сети, а также подготовить весь необходимый инструмент. Первое даст четкое понимание количества труб и соединительных элементов, второе – позволит не отвлекаться на поиски и не тратить лишнее время. Из инструментов под рукой следует иметь:

• Труборез. Особый тип ножниц, позволяющих легко разрезать любые пластиковые трубы. Место среза получается ровным и строго перпендикулярным продольной оси трубы.
• Калибратор. Устройство для восстановления формы среза, который, после разрезания, может оказаться слегка смятым или сплющенным.
• Набор гаечных ключей.
• Обжимные клещи для монтажа пресс-фитингов. Сам по себе инструмент достаточно дорогой, поэтому для разового применения имеет смысл взять его в аренду.

Подготовительный этап монтажа одинаков для любых видов фитингов и включает следующие этапы:

• От бухты металлопластиковой трубы (изделия малых диаметров чаще продаются именно так) отрезаются куски требуемой протяженности. При этом учитывается небольшой (1-2 см) запас, который будет входить внутрь фитинга.
• Край отрезка внимательно осматривается, и при необходимости выравнивается.
• Снимается внутренняя и наружная фаска (для пресс-фитингов только внутренняя).
• При помощи калибратора восстанавливается геометрия обрезанного края.

Дальнейший порядок монтажа непосредственно зависит от типа фитинга.

Компрессионный фитинг:

• На подготовленный отрезок трубы надевается гайка и обжимное кольцо.
• Конец трубы до упора вставляется в фитинг.
• Далее, кольцо надвигается на фитинг.
• На резьбу фитинга накручивается гайка и затягивается двумя гаечными ключами.

Пресс-фитинг:

• На подготовленный край трубы надевается гильза, а на фитинг – прокладка.
• Труба насаживается на фитинг до упора.
• Обжимные клещи, настроенные на работу с трубой такого сечения, устанавливаются вплотную к краю фитинга, и с силой зажимаются.
• После первого зажима инструмент проворачивается на 30-40 градусов и производится повторный обжим.
• На правильно обжатом фитинге отчетливо видны две параллельные вогнутые полосы.

Монтаж пуш-фитинга производится путем проталкивания штуцера в конец трубы. Труба должна пройти до упора, что контролируется через специальные смотровые окошки в корпусе устройства. Об успешном закреплении изделия будет свидетельствовать щелчок. Конструкция пуш-фитинга допускает многократную сборку и разборку изделия.

После завершения монтажа трубопроводной системы, проводятся ее испытания, путем плавного увеличения подачи носителя. Если те или иные соединения дали течь, их необходимо подтянуть или переделать.

Монтаж системы отопления из металлопластиковых труб

Главное удобство работ в отсутствии сварки, все элементы собираются на фитинги. Если правильно подобрано сечение элементов для контура, подготовлена льняная подмотка, болгарка, то формирование системы не доставит хлопот.

Особенности обустройства контуров отопления:

1. Чтобы подмотка из льняной нити на резьбовых стыках не горела, не подмокала, ее нужно пропитывать быстросохнущей краской.
2. Куски труб нарезаются только болгаркой или ножовкой по металлу. Применять обычный нож нельзя, он оставляет неровности и заусенцы.
3. Края деталей обязательно зачищаются, калибруются и затем снимается фаска – лучше шейвером, так получается ровнее, стыки не дадут течи.
4. Чтобы не регулировать весь стояк отопления в многоэтажке, нужно поставить перемычки перед шаровыми кранами, дросселями для отсекания радиаторов. Но можно обойтись без перемычек, если система отопления формируется в частном доме – в этом случае можно быстро скорректировать интенсивность подачи теплоносителя.
5. В процессе подтягивания гайки компрессионного фитинга корпус агрегата нужно держать вторым ключом. Если не придерживать корпус, можно нарушить герметичность соединений.
6. Гнуть трубу нельзя, поэтому для поворотов и изгибов применяются специальные уголки. Если радиус изгиба большой, труба занимает много пространства, малый радиус грозит поломкой сердечника.
7. Для обустройства подводки и радиатора используются американки с накидной гайкой. Детали помогут быстро демонтировать элементы при необходимости замены или ремонта.

Выбирая фитинги для совмещения конструкций, нужно знать, какие именно фасонные изделия подходят для каждого индивидуального случая. Поэтому рассмотрим все фитинги для контуров из металлопластика.

Разновидности фитингов и варианты их применения

Фитинги могут быть цанговыми (разборными), компрессионными (условно разборными) и встречаются неразборные пресс-фитинги.

Как выбрать и куда устанавливать элементы:

• Цанговые можно собирать и разбирать, встречаются разборные резьбовые фитинги. Корпус латунный, крепление на трубе на прокладку с обжимным кольцом. Чтобы собрать фитинг, на откалиброванный конец трубы накрутить гайку, надеть кольцо и до упора натянуть фитинг. Потом снова кольцо и гайка – ее сначала подкрутить пальцами, а потом притянуть ключом. Срок службы разборных фитингов до 3-х лет, потом они дают течь. Можно подтянуть гайку, но лучше заменить элемент на новый.
• Условно разборные компрессионные фитинги представляют собой штуцер с накидной гайкой, крепление на трубе обжимным кольцом. Для установки потребуются 2 ключа, можно брать разводные, срок эксплуатации изделий до 2-3 лет.
• Неразборные пресс-фитинги считаются самыми лучшими, обеспечивают должный уровень герметичности стыков. Если все узлы собирать с пресс-фитингами, то течи в системе не будет – магистраль выдержит перепады давления и температуры. Установка неразборного фитинга требует применения пресс-машины, оборудование дорогое, но можно взять в аренду. Герметичный контур можно прятать в стены или стяжку пола – с пресс-фитингами утечка не появится очень долгое время.

Особенности монтажа труб из металлопластика

Зная технические характеристики металлопластиковых труб для отопления, необходимо ознакомиться с правилами установки:

1. Показатель нагрева теплоносителя в +70 С считается рабочим, не требует корректировки. Допустимые пиковые кратковременные нагрузки до +110 С.
2. Чтобы быстро отрегулировать нагрев, рекомендуется оснастить систему терморегуляторами.
3. Трубы не имеют большого линейного расширения, поэтому при понижении температуры до минусовых показателей магистраль порвется. Это накладывает определенные ограничения – в открытых зонах систему нужно качественно изолировать или сделать переход на металлические трубы.
4. При использовании в доме твердотопливных котлов систему из металлопластика применяют только если есть теплоаккумулятор. Теплоноситель в таких котлах прогревается до +110 С, а это пиковая нагрузка для трубы из металлопластика, долго в таком режиме система не проработает.

Во всех остальных случаях материалы можно применять без ограничений в теплосистемах, раздаче ГВС, ХВС. Монтаж стандартный, количество крепежей, запорной арматуры и фасонных изделий зависит от схемы и типа контуров.

Основные правила монтажа труб из металлопластика

Металлопластиковые трубы обладают высокой чувствительностью к механическим повреждениям, температурным воздействиям, плохо переносят прямое попадание ультрафиолетовых лучей. Поэтому открытая прокладка металлополимерных труб возможна только в тех местах, где исключено наличие этих факторов.

Чтобы без проблем осуществить ремонт металлопластиковых труб скрытой прокладки с винтовыми фитингами, необходимо предусмотреть в местах соединений смотровые люки. Эти элементы не должны иметь острых краев.

Через строительные конструкции металлопластиковые трубы прокладывают с помощью гильз. Между внутренней поверхностью гильзы и внешней стороной трубы должен быть зазор 3-5 мм, который создается с помощью мягкого негорючего материала, допускающего продольное перемещение трубы.

Поэтому при распаковке труб нельзя использовать острые предметы. Риски можно наносить только маркером или карандашом.

Для монтажа пресс-фитингов применяется надежное оборудование, исключающее создание некачественных соединений.

Монтаж металлопластиковых труб – видео материалы помогут вам справиться с этим процессом – должен осуществляться с применением подвесок и опор, предлагаемых производителями труб. При использовании металлических креплений трубу защищают прокладками из мягких материалов.

Для решения вопроса, как отремонтировать металлопластиковую трубу, можно выбрать один из вариантов:

• для устранения течи необходимо вырезать кусок трубы, а новый установить с помощью соединительного фитинга;
• при малой величине места протекания можно поставить только соединительный фитинг, не покупая новую трубу;
• течь можно заделать с помощью установки фланца с прокладкой или замазать эпоксидным клеем или герметиком.

Металлопластиковые трубы являются наиболее универсальными среди полимерных труб, они надежны в эксплуатации, просты в монтаже и имеют эстетически привлекательный вид. Именно эти свойства объясняют рост их популярности.

Особенности и варианты соединения металлопластиковых конструкций

Стандартная труба из металлопластика представляет собой многослойную конструкцию, где между внешним и внутренним слоем из сшитого полиэтилена располагается слой алюминия. Склеенные между собой, они обеспечивают изделию необходимую гибкость, прочность, устойчивость к высоким показателям давления и температуры носителя.

В то же время, особая структура металлопластиковой трубы делает невозможным применение сварных соединений. Любые ответвления, заглушки и часть изгибов монтируются только посредством фитингов – соединительных элементов определенной конфигурации.

Фитинги для металлопластика разделяют на три больших группы:

• Компрессионные (обжимные). Такие фитинги имеет смысл использовать на открытых участках трубопровода, поскольку прочность соединения с течением времени неизбежно ослабевает и начинает требовать вмешательства.

• Пресс-фитинги. Считаются неразборным типом соединения, которое не теряет своих герметизирующих качеств со временем. Такие участки трубопровода допускается замуровывать в стяжку, либо прятать под стены. Эксплуатационный срок современных изделий составляет не менее 30 лет.
• Пуш-фитинги. Усовершенствованная конструкция соединительного элемента, позволяет производить монтаж буквально за несколько секунд. Конструктивное исполнение включает металлический или пластиковый корпус, удерживающую колодку и два кольца: тарельчатое и распорное.

Монтаж металлопластикового трубопровода с использованием компрессионных и пуш-фитингов не требует использования специального инструмента или особых навыков, в других случаях потребуются специальные обжимные клещи. Сама процедура монтажа проста и вполне по силам любому домашнему умельцу.

Достоинства и недостатки

Перед комплектующими из других материалов у металлопластиковых труб есть несколько преимуществ:

• Простота и удобство монтажа и предмонтажных работ. Трубы из металлопластика легко транспортировать и хранить благодаря их малому весу и удобной форме выпуска – длинномерные изделия скручены в мотки-бухты, которые занимают мало места. При монтаже перенос целой бухты требует меньших усилий, чем перемещение металлических труб. Нарезка и соединение металлопластиковых изделий не требует сложного оборудования и особых навыков. Гибкие и эластичные трубы при монтаже можно повернуть под любым углом и даже развернуть в обратную сторону без использования фитингов-уголков. А так как металлопластиковые трубные изделия выпускаются в виде длинномеров по 50-200 м, то и соединительных муфт для оборудования трубопровода потребуется немного.
• Возможность прокладывания трубопровода открытым и закрытым способом в помещениях, в том числе, с уже выполненной отделкой. Металлопластиковые трубы имеют презентабельный вид и не портят интерьера, а так как для их соединяют без сварки, проложить трубопровод можно даже после выполнения чистовой отделки помещений.
• Надежность образуемого трубного контура. Трубопроводы большой протяженности прокладываются с минимальным количеством соединительной арматуры, поэтому имеют минимум узлов, в которых возможны протечки.
• Устойчивость к коррозии и образованию засоров и наростов на внутренней поверхности. Полимерные внутренние и внешние стенки не подвержены коррозии и надежно защищают алюминиевый армирующий слой изнутри от разрушающего воздействия транспортируемого вещества, и снаружи – от внешней среды. Кроме того, пластик позволяет изготовить изделия с абсолютно гладкими стенками, за которые не цепляются мелкие частицы, движущиеся вместе с рабочей средой, благодаря чему трубы с полимерным покрытием не склонны к зарастанию и заиливанию даже на участках разворота на 180 градусов.
• Способность поглощать звуки и вибрации движущейся рабочей среды. В отличие от металлических труб, металлопластиковые почти не пропускают внутренние шумы наружу, поэтому подходят для оборудования длинных тепловых контуров даже в спальнях и детских комнатах.
• Продолжительный срок службы. При соблюдении правил эксплуатации металлопластиковые изделия могут прослужить до 50 лет – полимерная оболочка не теряет со временем своих технических свойств и помогает сохранить их и армировочной алюминиевой прослойке.

Рекомендуем ознакомиться: Использование трубы НПВХ в напорных системах

Однако по некоторым качествам металлопластиковые трубы значительно уступают аналогам из других материалов:

• Горючесть и выделение токсичных соединений при возгорании. Металлопластик пожароопасен, поэтому для прокладывания открытого трубопровода в мастерских, котельных и других помещениях, где есть открытые источники огня или высокой температуры, такие трубы неприменимы.
• Ограниченность сфер применения, связанная с узким диапазоном рабочих температур и давлений, светобоязнью и небольшим типоразмерным рядом труб. Температуры ниже -40 градусов металлопластик не выдерживает и ломается, а при длительном воздействии температур выше +95 градусов деформируется, при температуре выше +130 градусов – начинает плавиться. Рабочее давление ограничено 10-20 бар, при более высоком также начинается деформация стенок, при достижении 80-90 бар металлопластик разрушается. Для уличных коммуникаций металлопластиковые изделия не применимы из-за неустойчивости пластика перед ультрафиолетом. Диаметр труб невелик – от 16 до 63 мм, а длина трубы в самой большой бухте составляет всего 200 м, тогда как пределы диаметров изделий из других материалов в десять раз шире, а длина полимерных труб в бухтах может достигать километра.
• Сужение пропускной способности трубопровода в узловых точках из-за возможности соединения труб только обжимными и пресс-фитингами, штуцеры которых устанавливаются внутри торцов труб. Гладкую полимерную трубу без зажатия ее между двумя деталями в фитинге зафиксировать невозможно.
• Невозможность выполнения абсолютно надежных узлов. Сварной метод не применим для металлопластика, так как это не сплав, а комбинация слоев, имеющих разные температуры плавления и возгорания. Фитинговое же соединение позволяет образовать узлы, надежность которых можно гарантировать лишь на ближайшие 3-5 лет. Из-за этой особенности металлопластиковые трубы нельзя прокладывать полностью скрытым способом, обязательно нужно оставлять ревизионные окошки в местах соединения, а узлы периодически подтягивать.

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Теплоцентрали несут на себе особую нагрузку, существенно отличающуюся от водопровода или газопровода. По ним круглосуточно подается горячая вода под высоким давлением. Соответственно, и магистрали, и соединительная фурнитура должны обладать повышенной устойчивостью к температурному режиму и давлению.

При установке теплопровода применяются такие виды фитингов для металлопластика, как:

• цанговые (резьбовые), иначе их называют разъемные соединения;
• компрессионные модели, их считают условно – разъемными стыковками;
• пресс – конструкции. Это неразъемные монолитные стыковки.

Фитинги для металлопластиковых труб

Цанговые модели

Из всех разновидностей стыковочных соединений это самая дорогая конструкция. Она не только обеспечивает прочность стыков, но и позволяет неоднократно разбирать и собирать разъем без ущерба для качества отвода.

Конструкция состоит из таких деталей, как:

• латунный корпус;
• обжимное кольцо;
• прокладки уплотнения из высокопрочной резины.

Применяются такие разъемные фитинги для металлопластиковых труб, как:

• уголки;
• тройники;
• переходники;
• крестовины;
• водорозетки.

Монтаж тепловых коммуникаций, при применении такого вида соединений, как резьбовые обжимные фитинги для металлопластика, позволяет с легкостью производить стыковку труб разных видов, изготовленными из таких материалов, как:

• сталь;
• полипропилен;
• медь;
• пластик.

Цанговые фитинги для металлопластика

Посредством фитингов металлопластиковые отводы мгновенно соединяются с биметаллическими отопительными приборами. А тройники позволяют в одной системе разводить или соединять самые разнообразные контуры.

Компрессионные модели

Все чаще выбор падает на для металлопластика. Это соединение выдерживает сильное давление и не боится высоких температур. Состоит такой стыковочный комплект из следующих элементов:

• гайка накидного механизма;
• штуцер;
• разрезанное кольцо обжимной конструкции.

Наличие штуцера с уплотнительными кольцами делает соединение всех деталей надежным и безаварийным на длительный срок эксплуатации. Разъемные комплектующие элементы способствуют простому демонтажу для ремонта и обратной сборке.

Но есть и некоторые недостатки. Компрессионные модели под металлопластиковую трубу имеют свойство ослаблять зажим через некоторые промежутки времени. Это создает риск образования протечки. Поэтому за ними необходимо постоянно наблюдать и проверять прочность сцепления.

Пресс – фитинги

Эти модели предназначены только для стыковок внутренних коммуникаций. Так как низкие температуры влияют на внутренние элементы, и может возникнуть вероятность прорыва трубы или стыка. Они имеют несложное строение, и состоят из таких деталей, как:

Пресс-фитинги для трубопровода

• основной корпус;
• шайба из тефлона;
• насколько колец;
• пресс-гильза.

Такая конструкция является полностью неразборной и не разрезной. Для монтажа с другими компонентами необходимо сильное механическое воздействие. Достигается это с помощью специальных приспособлений, имеющих ручной или гидравлический усилитель.

Стыковочный блок, где задействованы пресс-фитинги для металлопластиковых труб, гладко прилегает к обоим соединенным концам – так, что место крепления становится почти незаметным.

Как достоинством, так и недостатком является монолитность фитинга. С одной стороны, это наиболее надежное скрепление отрезков магистрали из всех известных. С другой стороны, при возникновении любой неисправности придется удалять весь участок теплопровода.

Пресс-конструкции выпускаются таких видов, как:

• соединительная муфта;
• угольник;
• тройник.

Главным принципом всех видов соединений является простота в обращении и надежность в эксплуатации. Не так давно начался выпуск совершенно новой по своим характеристикам продукции, так называемый тип Push Fit, изготовленный из пластика.

Использование металлопластиковых труб и фитингов для подведения газа

Как альтернатива медным и стальным трубам, для подведения газа все чаще используются металлопластиковые трубы с различными комплектующими. Данные изделия существенно упростили монтажные работы и смогли обеспечить высокую безопасность и надежность. Преимущества использования металлопластиковых изделий для подведения газа:

1. Небольшой вес и возможность произведения монтажа в кратчайшие сроки.
2. Отсутствие шероховатости, что создает большую пропускную способность
3. Экономичность, ведь для проведения газа требуется минимальное количество фитингов.
4. Возможность скрытого монтажа.
5. Большой ассортимент применяемых фитингов.
6. Длительный срок эксплуатации.

Металлопластиковые трубы для газа и водоснабжения