Виды базальтовых утеплителей и технология теплоизоляции с их помощью

Характеристики ваты, производство, виды

Базальтовый утеплитель (или каменная вата) – это утеплитель, в основе которого лежит обычная минеральная вата, но в качестве наполнителя используют базальтовую горную породу, можно сказать — на базальтовой основе, придающую материалу уникальные свойства.

Базальтовая вата изготовляется путём высокотемпературной обработки горных пород. Полученный в результате расплавления пород материал растягивают в нити и вводят их в основной носитель – минвату.

В итоге после остывания получается уникальный утеплитель — базальтовая минплита, обладающий следующими характеристиками:

• высокая плотность, от 2 до 3 кг/м2, благодаря такой плотность, материал имеет отличные шумопоглощающие свойства;
• теплопроводность 0,85–0,95 Дж/ кг –К;
• температура плавления более 1000 С.

Базальтовая вата не подвержена горению и относится к классу негорючих материалов. А также при нагревании базальтовый утеплитель не выделяет вредных паров, что делает его отличным теплоизолятором для жилых домов.

Современные производители выпускают несколько видов каменной ваты, которые очень схожи по своим теплоизоляционным свойствам и эксплуатационным характеристикам, однако имеют и некоторые отличия.

Различают следующие виды:

1. Мягкая, с нитями толщиной не более 15 мкм. Применяют такую вату для устройства вентилируемых фасадов. Мягкая каменная вата имеет небольшую плотность (удельный вес), при этом сохраняя высокие теплоизоляционные параметры.
2. Средней жёсткости, с толщиной базальтовой нити не более 30 мкм. Такой материал подходит для утепления самых разнообразных конструкций.
3. Жёсткая, с толщиной нитей от 30 мкм и выше. Применяется в тех местах, где на утепление предполагается воздействие больших нагрузок. Цена такой ваты значительно выше, чем у первых двух видов, поэтому применять её для теплоизоляции жилых домов нецелесообразно.

Минвата на основе базальта – лучшая для теплоизоляции дымоходов, печей и каминов. Она соответствует всем требованиям, предъявляемым к теплоизоляторам конструкций, которые подвергаются воздействию высоких температур длительное время.

Монтаж каменной ваты

Каменную вату удобнее всего монтировать, если плиты утеплителя имеют правильную форму. Поэтому в магазине лучше выбирать утеплитель прямоугольной или клиновидной формы. Такая геометрия позволяет легко и просто стыковать плиты материала между собой, не оставляя пустот. А благодаря небольшой усадке утеплителя, не будут возникать мостики холода.

В процессе работ утеплитель необходимо обязательно защитить от воздействия влаги и внутренних паров. Теплый воздух из внутренних помещений стремится выйти наружу, и возле внешней части стены встречается с холодным морозным воздухом. В месте «встречи» возникает так называемая точка росы, в результате чего образуется конденсат. С течением времени он может начать разрушать утеплитель. Поэтому снаружи нужно уложить гидроизоляцию и пленку ветрозащиты.

На пароизоляционной пленке экономить не рекомендуется, лучше купить продукцию проверенных производителей:

• Роквелл,
• Ютафол,
• Тайвек,
• Технониколь,
• Изорок,
• Изоспан,
• Ондутис.

При монтаже пароизоляционной пленки нужно делать перехлесты с таким расчетом, чтобы влага не попала внутрь. Базальтовый утеплитель весит сравнительно немного, однако и небольшой вес необходимо обязательно учитывать при строительстве каркасного дома. В процессе монтажа нужно обязательно использовать дополнительные крепления – дюбели или клей.

Технические характеристики каменной ваты

Состав и структура минваты определяет главные свойства теплоизоляционного материала. Натуральный утеплитель по многим параметрам превосходит своих конкурентов: пробковые плиты, пенополистирол, пенопласт, эковату и пр.

Теплоизоляционные свойства

Методика изготовления обеспечивает пористую структуру минваты, множество воздушных ячеек повышают сохранность тепла. Бесчисленные хаотические переплетения образуют «сетку», заполненную воздухом. Такой барьер наделяет базальтовый утеплитель низкой теплопроводностью – показатель достигает 0,032-0,048 Вт/м°С. Уровень зависит от плотности материала и формы утеплителя.

Показатель теплопроводности базальтового утеплителя по значению близок к вспененному пенополистиролу, пробковому материалу и каучуку.

Интересно. Каменно-ватная плита толщиной в 9 см и плотностью 180-200 кг/куб. м удерживает столько же тепла, как кирпичная стена в 120 см, газосиликатный барьер в 70 см или дерево толщиной 20 см.

Гидрофобность и паропроницаемость

Базальтовый утеплитель отличается минимальным водопоглощением. В процессе производства материал подвергается обработке специальными маслами – влага частично проникает вовнутрь пор, но не впитывается и быстро выветривается.

Процент водопоглощения около 2%, за счет чего минеральный утеплитель хорошо сохраняет теплоизоляционные качества во влажной среде.

Помимо гидрофобности базальтовые материалы могут похвастаться высокой паропроницаемостью. Это свойство объясняет востребованность каменно-ватных утеплителей при строительстве каркасных домов. Изоляция помещения таким материалом позволяет поддерживать нормальный микроклимат и бережет деревянный каркас от избытка влаги.

Независимо от плотности базальтовой ваты, влага проникает в поры утеплителя, но конденсат не образуется. Уровень паропроницаемости – 0,3 мг/ (м*ч*Па).

Показатели прочности и огнеупорности

Базальтовые плиты хорошо противостоят деформациям, сохраняя первоначальною форму при существенных нагрузках. При 10% деформации прочность на сжатие достигает 8-60 кПа, средний показатель – 40 кПа. Такой разбег объясняется разной плотностью утеплителя.

Важно! Под действием механических нагрузок базальтовые плиты прогибаются, но затем моментально возвращаются в исходную форму

Каменная вата противостоит огню – плавление утеплителя начинается при температуре от 1100°С. Согласно ГОСТ и СНиП теплоизолятор относится к категории негорючих материалов (НГ), допустимых по требованию пожарной безопасности для изоляции жилых домов, сооружений, конструкций. Каменную вату применяют для изоляции приборов, нагревающихся при работе до высоких температур, например, для дымохода.

Дополнительные свойства негорючей минваты

Немаловажную роль при выборе теплоизоляционного материала отыграют следующие характеристики:

1. Звукоизоляционные свойства. Благодаря пористой структуре базальтовые маты не отражают шум, а поглощают и частично снижают его. Каменная вата отлично справляется с задачей приглушения вертикальных звуковых колебаний.
2. Биохимическая активность. Базальт инертен ко многим химикатам и не восприимчив к агрессивной среде. Тесный контакт каменно-ватного утеплителя с металлом абсолютно безопасен для конструкций – на поверхности не появится ржавчина. Не интересен теплоизолятор и грызунам. Базальтовый утеплитель не подвержен гниению, поражению плесенью, другими микроорганизмами.
3. Экологическая безопасность. Как утверждают производители, токсичность синтетических добавок нейтрализуется на стадии изготовления минераловатного утеплителя. Некоторые компании заменяют формальдегидные смолы на арболо-карбамидные связующие. Такой подход обеспечивает абсолютную экологичность материала.

Волокнистые каменные плиты не колются, не раздражают кожу – монтажные работы можно выполнять без защитных перчаток. Утеплитель прост в обработке, отлично режется – для придания нужной формы подойдет обычная пила.

Базальтовая вата: технические характеристики

1. Негорючесть. Материал достаточно устойчив к возгораниям и способен выдержать тысячу градусов по Цельсию, а также открытое пламя. Изготовители объясняют такое свойство составом ваты. В связи с тем, что она состоит из вулканических пород, ее производство, по умолчанию, подразумевает получение огнестойкого и теплоизолирующего продукта. Такое качество базальтового материала используется при утеплении определенных трубопроводов, которые пропускают через себя высокотемпературные носители.

2. Гидрофобность. Плиты, маты и рулоны, основанные на базальте, обладают водоотталкивающими качествами. Поэтому утеплитель базальтовый часто кладется в помещениях, где уровень влажности повышен, например, это могут быть бассейны или бани.

3. Паропроницаемость. Очень важная характеристика – паропроницаемость, способность материала «дышать». Пары влаги, образуемые в домах, проходят сквозь базальт, таким образом, утеплитель способствует созданию нужного микроклимата в помещении.

4. Звукоизоляция. Утеплитель из вулканических природных пород справляется с гашением звуковых волн, поэтому его можно использовать в звукоизоляционных целях.

5. Прочность. В связи с хаотичностью расположения волокон, базальтовая вата обладает высокой прочностью. Даже испытывая большие нагрузки материал способен сохранить исходную форму. Другими словами, утеплитель базальтовый стабильно устойчив в отношении формы и структурной прочности.

6. Устойчивость. Базальтовая вата устойчива к самым разным воздействиям химического и биохимического характера, потому как она химически совершенно пассивна. Поэтому утеплитель не поддается грибковым инфекциям и плесени, а также не вступает в коррозийные реакции с металлами. Кроме того, минеральная вата не реагирует на агрессивные реагенты.

Обзор технических характеристик

Базальтовый утеплитель по праву называется универсальным материалом, что обусловлено совокупностью особых свойств, благодаря которым вполне можно использовать его в различных отраслях (строительство, авиация, космическая техника, производство электроприборов, транспорт, энергетика). Чтобы получить ответ на вопрос, какой из современных утеплителей подходит больше остальных для теплоизоляции объекта, следует изучить технические характеристики.

Коэффициент теплоизоляции

Свои отменные качества материал получил благодаря особой структуре – хаотично расположенные волокна с большим количеством прослоек воздуха между ними. Диапазон значений коэффициента теплопроводности: от 0,032 до 0,048 Вт/(м*Со). Соответственно, величина указанного параметра определяется плотностью структуры материала.

Чем меньше воздуха содержится между волокон, тем больше тепла будет отдавать утеплитель. Для примера можно рассмотреть несколько исполнений каменной ваты. Когда плотность (р) равна 35 кг/куб. м, то теплопроводность будет на уровне 0,038 Вт/(м*Со). А в случае с более плотным материалом (р=200 кг/куб. м) тепло отдается чуть быстрее, так как коэффициент теплопроводности больше и соответствует значению 0,041 Вт/(м*Со).

полезно в работе

Свойства базальтовой ваты позволяют использовать достаточно тонкий слой материала. Чтобы попытаться получить такой же эффект с помощью других материалов, например, кирпича, то придется возвести довольно толстую стену (от 25 до 160 см, этот параметр определяется типом кирпича).

Определение гигроскопичности

Если попытаться сравнить вату данного рода с прочими видами минеральных волокнистых материалов, то окажется, что базальтовый утеплитель превосходит их по степени устойчивости к воздействию влаги. При попадании на поверхность материала вода практически не впитывается каменной ватой. Именно поэтому при строительстве объектов с постоянно повышенным уровнем влажности (например, сауна) лучше использовать этот вид утеплителя.

Материал такого рода впитает в себя минимум жидкости (1-2% от объема), если полностью погрузить его в наполненную водой емкость. А это дополнительно обеспечивает прекрасные теплоизоляционные характеристики, ведь известно, что мокрая вата не удерживает тепло.

Паропроницаемость

Утеплитель этого рода не задерживает влагу, которая проникает сквозь него вместе с воздушной средой, чему способствует плотность. В результате внутри материала не образуется конденсат, что исключает вероятность ухудшения его теплоизоляционных качеств. Данный фактор является еще одной причиной того, почему базальтовый утеплитель рекомендуется применять при строительстве объектов по типу сауны.

Значение коэффициента паропроницаемости также зависит от того, какой величины плотность каменной ваты. Например, если рассматривается более плотный утеплитель (р=200 кг/куб. м), паропроницаемость будет соответствовать уровню 0,5 мг/(м*ч*Па). Если плотность меньше (р=35 кг/куб. м), то коэффициент теплопроводности составляет 0,62 мг/(м*ч*Па).

Уровень прочности

У ваты данной разновидности имеются и другие свойства, обуславливающие ее высокую популярность. Среди прочего, это отличные прочностные характеристики. Многое зависит от того, какая плотность у выбранного материала. Диапазон выдерживаемых нагрузок на сжатие ваты: 5-80 кПа.

Значение данного параметра определяет длительный срок эксплуатации без риска образования деформаций, что исключает необходимость производить реконструкцию отдельных участков теплоизоляционного слоя. Объяснение всему сказанному простое – структура каменной ваты: так как в качестве основы структуры выступают волокна, расположенные хаотично, то часть их будет направлена вертикально, а часть – горизонтально. Поэтому даже если плотность утеплителя невелика, он будет выдерживать определенный уровень нагрузки.

Горючесть

Предел воспламеняемости каменной ваты составляет 1114 Со. До этого значения температуры материал будет сохранять первоначальную структуру, не расплавляясь при этом. В результате утеплитель такого рода относится к негорючим материалам, что делает его универсальным. Ведь именно благодаря высокому пределу воспламеняемости есть возможность использовать вату из базальтового волокна повсеместно.

Характеристики каменной ваты делают ее также и прекрасным защитным барьером при возгорании. Учитывая это, можно выполнять теплоизоляцию объектов с любым уровнем пожароопасности, что в результате позволит лучше справиться с задачей по сдерживанию огня.

Монтаж

Технология, именуемая «мокрый фасад», предполагает для проведения установки использование связующих веществ в виде клея либо раствора. Рекомендовано использовать только специальный клей (типа Ceresit CT190).

Сначала на поверхность стены закрепляют приготовленную заранее пароизоляционную пленку. После этого приступают к выполнению следующих технологических действий:

• Бруски либо металлический профиль закрепляют вертикально, выдерживая интервал, который немного меньше, нежели габариты приобретенных базальтовых плит или рулона базальтовой ваты. Внутрь стоек базальтовый утеплитель низкой плотности обязан входить с некоторым усилием, после чего самостоятельно между ними удерживаться. Аналогично толщина утеплителя должна соответствовать высоте каркасных реек.
• Собранные на фасаде ячейки скрупулезно заполняют базальтовой ватой. Ее крепят, используя клей, одновременно применяя дополнительные крепежи в виде дюбелей, подходящих при каменном либо бетонном фасаде или саморезов, оснащенных большими шайбами, когда стена строения деревянная. Чтобы прочно выполнить фиксацию плит или рулона, необходимо на каждый квадратный метр использовать 6 метизов.
• После закрепления утеплителя поверх него устилают специальную ветрозащитную мембрану, скрупулезно проклеивая ее стыки скотчем.
• Перед началом выполнения финишной отделки рекомендовано соорудить поверх утеплителя дополнительную обрешетку, используя тонкие рейки. Она позволит получить вентиляционную прослойку.
• Завершающим этапом строительства становится облицовка фасада.

Если запланировано выполнить теплоизоляцию на каркас по виду вентилируемой конструкции, тогда работы производят в такой очередности. Сначала на подготовленное основание закрепляют выбранную пароизоляционную мембрану, которая пропустит изнутри строения влагу, не позволяя ей накапливаться внутри базальтового утеплителя. Пленку монтируют горизонтальными полосами. Первую крепят снизу здания. Последующие слои укладывают, соблюдая десятисантиметровый нахлест и заклеивая стыки скотчем.

Последующая установка

Затем требуется оборудовать каркас. В качестве обрешетки используют деревянные бруски либо оцинкованные профили. На расстояние между ними влияет только ширина приобретенного базальтового утеплителя. Рекомендовано немного уменьшать этот шаг, чтобы позволить вате плотно держаться между направляющими.

Когда теплоизоляционный материал уложен, поверх него крепят ветрозащитную мембрану. Ее размещают по аналогии с пароизоляционной  пленкой. Непременно требуется нахлест, проклейка всех стыкой механическим крепежом (дюбелями-зонтиками). Подобное крепление позволит удерживать материал — он не сможет сползать. В последнюю очередь крепят контробрешетку, чтобы создать на фасаде вентиляционный зазор.

Формы

Базальтовое волокно напоминает войлок. При различной плотности из него можно получить различные формы.

В рулонах

Базальтовая вата в рулонах чаще всего предназначается для тепловой изоляции и огнезащиты трубопроводов, воздуховодов, а также иного технологического оборудования. Также допустимо использование в ненагруженных строительных конструкциях, например, в каркасных перегородках.

Поверхности, на которых может применяться рулонный материал, тоже разнообразны: это цилиндрические, конусные формы, а также плоские вертикальные, горизонтальные и наклонные поверхности.

Рулон огнезащитного базальтового материала. Фото Максидом

В одном рулоне находится 1 или 2 мата, толщина их может быть 50 или 100 мм, прочие размеры варьируются в зависимости от производителя. Плотность ваты в рулонах также зависит от производителя, например, от 22 до 130 кг на кубометр.

Вата в рулонах может быть прошивной, фольгированной и армированной металлической сеткой или стекловолокном.

Маты и плиты

Маты отличаются от плит тем, что обычно имеют прошивку. В остальном — это два очень похожих друг на друга материала. Также часто, но не всегда плиты имеют большую плотность, чем маты.

О прошивных матах пишут, что для их создания вообще не используется связующее (волокна держит нить прошивки), поэтому данный материал можно считать наиболее экологичным и человеколюбивым.

Сфера применения матов и плит весьма разнообразна:

• теплоизоляция ограждающих конструкций в строительстве — они могут быть вертикальные, горизонтальные, наклонные, а сама теплоизоляция — ненагруженная (например, вентилируемые фасады) и нагруженная (в качестве последнего — теплоизоляция штукатурного типа);
• внутренняя теплоизоляция каркасных конструкций, включая сэндвичи, состоящие не только из дерева, но и из бетона, железобетона, а также в составе слоистой кладки;
• теплоизоляция оборудования, а также разнообразных трубопроводов — в газовой, нефтяной, химической, металлургической и др. промышленности, труб тепловых сетей, резервуаров, котлов и т.п. с рабочей температурой поверхности до 700 градусов;
• теплоизоляция кровель — наклонных и плоских, под стяжку и без стяжки;
• звукоизоляция помещений — как жилых, так и производственных.

Базальтовая вата в форме плиты. Фото Леруа Мерлен

Плотность варьируется в широком диапазоне от 20 до 200 кг на кубометр.

Скорлупки и цилиндры

Чем скорлупки отличаются от цилиндров? Наличием разреза или разрезов по длине. То есть цилиндр надевается на трубу заранее, а скорлупка монтируется на те трубы, которые уже нельзя снять. Наличие разреза облегчает задачу, но оно же требует крепления утеплителя на трубе. Крепление производится хомутами или же вязальной проволокой.

Базальтовый цилиндр для труб. Фото ПРОМСТРОЙКОМПЛЕКТ

С помощью скорлупок и цилиндров можно обеспечить теплоизоляцию для самых разных трубопроводов, однако на дымоходные трубы их надо ставить с осторожностью, потому что они рассчитаны на температуру не выше 300 градусов. В дымоходе же бывает больше при некоторых условиях

Фольгированная базальтовая вата

Какой смысл в фольгированной базальтовой вате? Эти два материала порознь служат сохранению тепла, а вместе у них получается еще лучше.

Во-первых, фольга является отражателем тепла. Конечно, часть его уходит на нагрев фольги, но если за фольгой находится воздушная прослойка или, на худой конец, базальтовая вата (у воздуха теплопередача ниже, чем у ваты), то тепло эффективно удается сберечь.

• Во-вторых, фольга — это паронепроницаемая пленка. При возможности герметизации стыков получается изоляция теперь уже базальтовой ваты от попадания в нее водяных паров. На практике, конечно, добиться того, чтобы водяные пары вообще не попадали в вату невозможно, но если добавить возможность выхода этих паров, то результат можно считать приемлемым.
• В-третьих, наличие фольги делает ненужной внешнюю обсадку труб, к примеру.

Для бани

Для бани базальтовая вата с фольгой — это годный материал, который можно использовать и для изоляции дымоходов, и в утеплении стен и потолков, в частности, — в парильном помещении.

3 Технология производства

Технологические особенности изготовления утеплителей на основе базальтовой ваты существенно отличаются с особенностями изготовления других минераловатных утеплителей, в частности стекловаты. Причиной тому являются несколько факторов:

1. Химический состав базальтовой горной породы отличается как от состава доменного шлака, так и от состава стекла;
2. Базальтовая порода, используемая при производстве утеплителей, является самодостаточным материалом, обладающим естественной гомогенизацией;
3. При производстве базальтового расплава из твердой породы отсутствуют операции, которые необходимы для получения расплава из стекла: остужения и осветления массы;

Структура базальтовой ваты

Данные нюансы сильно влияют как на особенности технологии производства базальтовой ваты, так и на задействованное в её реализации оборудование.

Базальтовые породы, использующиеся в качестве базового сырья, помещаются в дробилку, в которой происходит их дробление на небольшие фракции с размером от 5 до 20 миллиметром. Далее, требуемое количество размельченной породы с помощью машин-загрузчиков перевозится в камнеплавильную печь.

На сегодняшний день существуют две широко используемые технологии получения расплава из базальтовой породы. Первая – термообработка в доменных печах, температура в которых в процессе плавления достигает отметки в 1500 градусов, вторая – воздействие на породу электромагнитным излучением, по принципу микроволновки.

Процесс плавления базальта контролируется разнообразным компьютерным оборудованием, которое останавливает плавку при получении расплавом необходимой консистенции. По завершению плавки базальтовый расплав, схожий с раскаленной лавой, подается в центрифугу, внутри которой установлен вращающийся барабан.

Подача расплава на барабан подается при сильном давлении. При попадании на охлажденный барабан, под воздействием центробежной силы и перепада давления (также на расплав воздействует сильный поток воздуха), из расплава формируются отдельные базальтовые волокна на базальтовую теплоизоляцию Парок, например.

Полученные волокна собираются и по конвейеру подаются в камеру химической обработки, где базальт пропитывается связывающим реагентом, и другими присадками, придающими итоговому изделию требуемые свойства.

Производственная линия по изготовлению базальтовой ваты

Обработанные волокна транспортируются  к маятниковому укладчику, который формирует из волокон ковер необходимой толщины и плотности. Особенностью маятникового укладывающего оборудования является то, что волокна они раскладывают в хаотической последовательности.

Хаотичное расположение волокон базальтового утеплителя для стен не только улучшает его прочностные характеристики, но и придает изделию, как свидетельствуют отзывы, неплохие звукоизоляционные свойства.

Сформированный ковер попадает в камеру термической обработки, где прогревается до температуры 200 градусов, при которой происходит активизация связывающего реагента, и базальтовые волокна получают прочные соединения.

Из камеры термообработки утеплитель попадает на фасовочную линию, где он нарезается на участки заданной формы (базальтовый утеплитель выпускается в виде рулонов и плит), и упаковывается полиэтиленовой пленкой.

Многочисленные положительные отзывы, исходящие от людей, имевших опыт работы с данными утеплителями, свидетельствуют о том, что базальтовая вата является одним из лучших существующих на сегодняшний день теплоизоляционных материалов.

Чтобы вы смогли составить полную картину о преимуществах и недостатках данного материала, предлагаем вам познакомится с некоторыми из таких отзывов.

Утепление стен базальтовой ватой

Андрей, 49 лет, Омск:

Виталий, 35 лет, Москва:

Плюсы и минусы базальтовой ваты

Базальтовая вата считается востребованным материалом, так
как имеет массу достоинств по сравнению с минеральными утеплителями. К плюсам
базальтовой ваты можно отнести:

• Высокий показатель звуко и теплоизоляции. Если
  привести сравнение материала с минеральными аналогами, то разница может
  достигать половины. За счет этого качества вата применяется в строительной
  промышленности как основной элемент звукоизоляции.
• Абсолютная пожаро безопасность. Базальтовый
  материал не подвергается горению, плавлению и выделению токсичных испарений.
  Именно по этой причине такой утеплитель применяется для жилых помещений домов и
  квартир. Производство базальтовой ваты осуществляется при температуре свыше
  тысячи градусов Цельсия, поэтому пожаростойкие характеристики материала очень
  высокие.
• Прочность материала. По сравнению с другими
  утеплителями базальтовые плиты достаточно прочные и не подвергаются
  механическим воздействиям и деформации. Благодаря прочности материала его
  применяют для фасадного утепления стен. Установленные базальтовые плиты
  армируются и штукатурятся, в результате чего можно получить не только надежную,
  но и привлекательную отделку. Вата не хуже пенопласта защищает стены от холода,
  при этом через нее проходит воздух, и стены дышат. За счет таких качеств
  популярность базальтового утеплителя постоянно возрастает.
• Эксплуатационные качества. Материал не
  подвергается гниению даже при эксплуатации в агрессивной среде. Базальтовая теплоизоляция
  прослужит много лет, не потеряв своего качества и теплоизоляционных качеств.
• Простота монтажа. В отличие от других материалов
  базальтовую вату легко устанавливать. Учитывая небольшой вес материала, с ним
  может справиться даже один человек. Самостоятельное утепление стен при помощи
  базальтового материала позволит не только улучшить характеристики стен, но и
  сэкономить на вызове мастеров.

Что касается минусов, то у материала их совсем немного, и
основной из них – это ломкость. Если базальтовую плиту перегнуть, то она
ломается, поэтому нужно быть осторожным при транспортировке и монтаже.

Недостатки минеральной ваты

• Необходимость применения респиратора при работе, в силу того, что мелкие ее частицы могут попадать в воздух подобно пыли.
• Формальдегидная смола, находящаяся в составе этого материала, может выделять фенол при испарении. При комнатной температуре эти испарения исключены, но только при качественном изготовлении материала.
• После утепления поверхность сырья необходимо укрывать паронепроницаемой пленкой из поливинилхлорида.

В случае сомнений можно приобрести минеральную вату из базальта, которая не имеет дополнительных добавок и, соответственно, никакого вреда здоровью не принесет. Чтобы избежать неприятностей со здоровьем, необходимо приобретать материалы только у крупных производителей и тогда технические характеристики товара будут соответствовать указанным на упаковке.

Способы утепления конструктивных элементов зданий

Область использования базальтового утеплителя обширна, но мы рассмотрим вкратце лишь утепление строительных конструкций.

Утепление стен изнутри

Утепление базальтовой ватой стен внутри зданий

Для эффективного утепления стеновых конструкций базальтовой ватой внутри помещения, рекомендуется устраивать пароизоляцию, которая укладывается в виде специальной пленки поверх утеплителя. Обязательно нужно делать вентиляционный зазор между пароизоляционным материалом и финишной отделкой стен. В этом случае влага, которая поступает из помещений, не будет впитываться утеплителем. Если посмотреть в разрезе на утепленный фрагмент стены можно увидеть следующие слои:

• несущая стена;
• базальтовая вата;
• пароизоляционный материал;
• вентилируемое пространство;
• финишная отделка.

Базальтовая вата плотностью 50 кг/м3 будет работать эффективнее, если отделка фасада будет произведена из материалов, способных пропускать пары влаги.

Утепление стен снаружи

Утепление фасада без использования клея

*Учитывая длительность использования базальтовой ваты, она отлично походит для утепления стен зданий снаружи, если используется материал с плотностью 80кг/м3. Это может быть вентилируемый фасад или мокрая штукатурка стен. Вентилируемый фасад предполагает использование направляющих элементов, которые крепятся к фасаду прочными дюбелями. При утеплении этой конструкции здания рекомендуется использовать двусхлойный материал. В этом случае слой с меньшей плотностью должен располагаться к стене. После этого производится монтаж ветрозащитной пленки, которая укладывается непосредственно на базальтовую вату. Поверх ветрозащиты устанавливаются дополнительные направляющие планки, которые призваны создать вентилируемое пространство между утеплителем и финишным материалом отделки фасада.

При оштукатуривании фасадов маты монтируются на стены при помощи клея и дополнительно крепятся специальными дюбелями из пластика, имеющим шляпку в виде грибка. По матам укладывается арматурная сетка и производится обычная штукатурка.

Утепление пола, потолка

Для поддержки ваты используются – проволока, леска, деревянные рейки

Если утеплитель укладывается на пол, обязательно наличие под ним гидроизоляционного материала. Особенно, если утепление производится в частном доме или на первом этаже многоэтажных зданий. Также обязательно монтировать поверх базальтовой ваты пароизоляцию. Пароизоляция может иметь фольгированный слой, в этом случае ее укладывают фольгой вниз, а сверху фольгой вверх.

Между фольгой и финишным напольным покрытием обязательно должен сохраняться вентиляционный зазор, размером 4-5 см. для утепления пола или потолка допустимо использовать материал с плотностью не превышающей 35кг/м3.

Утепление крыши

Маты утеплителя вставляются между стропилами враспор

При утеплении кровли материал с плотностью 40кг/м3, как правило, укладывается между стропилами. Но предварительно монтируется слой гидроизоляции. Маты нужно выбирать такой толщины, чтобы они были меньше высоты стропил на пару сантиметров. Теплоизоляционный материал удерживается при помощи деревянных реек, толстой лески, капронового шнура, которые крепятся к стропилам. Поверх поддерживающих элементов расстилается пароизоляция, и только затем монтируется отделка.

Виды и свойства

Существует два основных типа базальтового волокна — штапельное и непрерывное. Одним из наиболее важных параметров штапельного базальтового волокна является диаметр отдельных волокон. В зависимости от диаметра волокна делят на:

• микротонкие , диаметром менее 0,6 мкм;
• ультратонкие , диаметром от 0,6 до 1,0 мкм;
• супертонкие , диаметром от 1 до 3 мкм;
• тонкие волокна из горных пород, представляющие собой слой беспорядочно расположенных волокон диаметром от 9 до 15 мкм и длиной от 3 до 1500 мм;
• утолщённые волокна диаметром от 15 до 25 мкм и длиной от 5 до 1500 мм. Получают их как методом вертикального раздува струи расплава воздухом (ВРВ), так и центробежновалковым методом; известно одно производство получения грубого волокна центробежнодутьевым способом. Вырабатывают в виде холстов, прошивных матов, плит на основе различных вяжущих. Утолщённые волокна находят широкое применение в качестве фильтровальной основы дренажных систем гидротехнических сооружений;
• толстые волокна, — беспорядочно расположенные волокна длиной от 5 до 3000 мм, диаметром от 25 до 150 мкм, прочностью на разрыв от 120 до 650 МПа;
• грубые волокна, — относительно сыпучую дисперсно-волокнистую массу с длиной волокон от 3 до 15 мм, диаметром от 150 до 500 мкм, прочностью на разрыв от 200 до 350 МПа, удельной поверхностью от 28 до 280 см2/г. Волокна являются коррозионно-стойкими и могут быть использованы взамен металла для армирования материалов на основе вяжущих.

Диаметр волокон существенно влияет на важнейшие свойства изделий из него: теплопроводность, звукопоглощение, плотность и др. Диаметр волокон также влияет на респираторные свойства базальтового волокна.

Базальтовое волокно, созданное из природного камня, имеет очень хорошие показатели по химической стойкости. Волокна диаметром 16—18 мкм имеют 100 % стойкость к воде, 96 % к щёлочи, 94 % к кислоте. Модуль упругости волокна находится в пределах от 7 до 60 ГПа, прочность на растяжение от 600 до 3500 МПа.

Преимущества и недостатки

На базальтовые плиты приходится около 70% рынка термоизоляционных материалов для строительства.

Это связано с широким списком достоинств, которыми характеризуется минеральная базальтовая плита:

• высокие термоизоляционные свойства (плитный волокнистый материал толщиной 10 см защищает от промерзания как стена толщиной в 140 см, выложенная из силикатного кирпича);
• способность гасить звуки — шумоизоляция из этого материала снизит уровень шума на 20%;
• относительная устойчивость к набору влаги;
• огнестойкость (материал относится к классу негорючих, применяется для обустройства дымоходов);
• устойчивость к биологическим повреждениям (материал не поражается грибком, грызунами, насекомыми);
• устойчивость к деформациям;
• нетоксичность (позволяет утеплять жилые помещения);
• прочность и отсутствие усадки;
• стойкость к вибрациям;
• простая транспортировка, раскрой и монтаж без применения специализированного оборудования;
• широкий ассортимент (плиты различной жесткости);
• небольшой вес, за счет чего утепление не перегружает конструкции и фундамент;
• паропроницаемость — утеплитель не препятствует газообмену через строительные конструкции, что способствует благоприятному микроклимату в доме;
• длительный эксплуатационный срок (утеплитель способен функционировать порядка 50-80 лет без изменения параметров).

Преимущества базальтовых плит

К недостаткам следует отнести склонность волокнистого материала накапливать влагу, конденсируя пар, из-за чего заметно снижаются термоизоляционные свойства, возрастает риск повреждения гнилью деревянных конструкций, контактирующих с утеплителем.

Чтобы нивелировать данный недостаток, необходимо соблюдать технологию монтажа теплоизолятора — использовать специальные мембраны (паронепроницаемые, ветрозащитные), предусматривать зазоры для вентиляции, чтобы влага из плит удалялась естественным путем, и т.д., в зависимости от условий применения материала.